CN104597394A - 一种微环芯片驱动电路性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于光纤通信技术领域，针对现有微环芯片驱动电路性能的纯电域测试方法的不足，提供一种微环芯片驱动电路性能测试装置，包括计算机测试平台单元、双路驱动/选择单元以及光芯片传输系统单元，其特征在于，在计算机测试平台单元中的控制信号发生模块的控制下，双路驱动/选择单元交替地输出电信号来驱动光芯片传输系统单元中的微环芯片，光芯片传输系统单元输出的信号由计算机测试平台单元中的数据处理模块接收，并根据微环芯片的光谱特性获取双路驱动/选择单元中待测驱动电路的性能参数。本发明可直接在光路中测试微环芯片驱动电路的噪声、稳定性和电压精度等，该装置也可用于微环芯片温度不断变化的情形，从而大大降低了测试环境的要求。

Description

一种微环芯片驱动电路性能测试装置

技术领域

本发明属于光纤通信技术领域，具体涉及一种微环芯片驱动电路性能测试装置。

背景技术

随着社会的快速发展，人们对信息传输、处理和储存的速度及规模要求越来越高。光子集成芯片体积小、功耗低、可靠性高等多方面的优势。基于微环谐振器的光子集成芯片是一种极具潜力的光子集成器件，是未来大规模光子集成回路的基础性元件之一，在光信息处理，光源产生和光信息缓存领域将发挥越来越重要的作用。在利用微环谐振器实现一些功能芯片器件时，例如可调波滤、动态开关、光调制等，均需要合适的驱动电路才能完成相应的功能。驱动电路的性能好坏必然影响芯片功能的实现。因此，如何更加可靠地测试驱动电路的性能就成为一个非常重要的问题。

目前，驱动电路性能的测试方法是将驱动电路从光路中剥离出来，单独测试驱动电路的噪声、稳定性等性能，这种方法是在纯电域上进行的，比较简单。然而，实际工程中，每当将驱动电路用于芯片传输系统时，该方法测量出的驱动电路特性与实际应用效果往往有较大的差异，特别是对于微环谐振器情形，更加难以直观地判断是驱动电路性能上的缺陷，还是微环芯片本身因素的影响。此外，驱动电路性能的电域测试方法中往往采用固定电阻值，而微环芯片的工作特性容易受温度变化的影响，其阻抗特性也会发生改变，也是两者出现差异的原因之一。

发明内容

本发明的目的在于针对现有微环芯片驱动电路性能的纯电域测试方法的不足，提供一种微环芯片驱动电路性能测试装置。本发明有效地解决了在纯电域对微环芯片驱动电路进行单独测量的缺陷，通过将驱动电路与光芯片传输系统单元组合在一起作为整个测试装置的组成部分，能够更好地与实际应用相结合，有效测试驱动电路的噪声、稳定性和电压精度等性能，正确评估驱动电路实际运用效果，并且该装置能够应用于微环芯片温度不断变化的情形，从而大大降低了测试环境的要求，提高测试精度。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种微环芯片驱动电路性能测试装置，包括计算机测试平台单元、双路驱动/选择单元以及光芯片传输系统单元；其中，所述计算机测试平台单元由数据处理模块和控制信号发生模块组成，控制信号发生模块是整个装置的控制中心，控制2×1开关模块、待测驱动电路、参考电流/电压源表、数据处理模块和可调激光器实现相应的功能；数据处理模块对光芯片传输系统单元的输出信号进行处理，得出待测驱动电路性能的参数。

所述双路驱动/选择单元由待测驱动电路模块、参考电流/电压源表模块和2×1选择开关模块构成；参考电流/电压源表模块和待测驱动电路分别独自产生驱动信号，2×1选择开关从这两路驱动信号中交替选择一路驱动信号来驱动微环芯片。

所述光芯片传输系统单元由微环芯片模块、可调激光器模块和光电A/D转换器模块组成，可调激光器根据微环芯片的光谱特性选择相应波长作为测试光源，光电A/D转换器将微环芯片输出的光信号转换为电信号并传输给数据处理模块。

在本发明中，计算机测试平台单元中控制信号发生模块用于控制参考电流/电压源表和待测驱动电路开始工作，并设置2×1开关模块的开关时间。由两个驱动信号源产生的驱动信号经2×1选择开关交替切换，选择一路信号驱动微环芯片开始工作，微环芯片产生的光信号通过光电A/D转换模块转换为电信号传递给数据处理信号处理模块进行数据处理和分析，通过分析比较微环芯片输出的谱线特性，得出驱动电路的性能特性参数。

本发明公开一种微环芯片驱动电路性能测试装置，其优点在于：该测试装置不同于传统纯电域的驱动电路测试，而是将驱动电路放在应用光路中进行测试，通过检测和处理微环芯片的输出光谱得出待测驱动电路的性能参数。另外，在整个装置中设计了一个2×1选择开关模块，这个设计避免了由于环境温度变化引起的不同时间点上分别使用参考电流/电压源表和待测驱动电路所带来的误差。而数据处理模块能够有效地对光芯片传输系统单元进行分析和处理，从而获取驱动电路的性能参数。

附图说明

图1是本发明提供微环芯片驱动电路性能测试装置的实施框架图。

图2是本发明实施例中4×4微环光开关芯片的结构图。

图3是本发明实施例中微环光开关芯片某一端口的输出谱线图。

图4是本发明实施例中微环光开关芯片典型测试结果图。

具体实施方式

为了更好的说明这种装置的工作原理，下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。

利用微环制作光开关芯片是微环谐振器的重要应用之一，这种集成光开关相比于传统光开关，体积更小，功耗更低。本实施例中，使用由微环和MZI构成的4×4光开关芯片，该芯片一共由12个微环和6个MZI构成，图2是构成微环光开关芯片的一种结构，在每一个微环处都集成有一个PIN，用于补偿工艺误差、确定初始工作状态以及实现开关功能。

微环开关芯片的开关功能实现需要驱动电路的驱动。在实际芯片加工中，微环的半径和波导尺寸往往会因为各种因素产生误差，会导致微环开关芯片中的每一个环都有微小的差别，从而导致光开关芯片的输出光谱有多个谐振峰存在。图3是微环_MZI光开关芯片在没有确定其初始状态时，某一端口处的输出光谱，微环谐振峰的位置不在同一波长处。这时就需要驱动电路来对微环开关进行调节，通过外加电压补偿其加工误差。

在本发明中，并不要求微环谐振峰完全对准，因为测试的对象是驱动电路性能。若驱动电路性能上存在缺陷，同样能够反映到谐振峰的上下或者左右的变化上，驱动电路噪声也会使微环的输出光谱不停抖动。因此，本发明将驱动电路与微环光开关芯片配合使用，在应用光路系统中对驱动电路的性能进行评价，更具实用性。

在本实施例中，将待测驱动电路放在本发明装置的双路驱动/选择单元中；让参考电流/电压源表和待测驱动电路同时作为驱动微环芯片的信号源，分别与控制信号发生模块及2×1选择开关模块连接；计算机测试平台单元中的控制信号发生模块作为总的控制中心，用于设置待测驱动电路和参考电流/电压源表的输出电压，发出开始工作的指令，它们的输出电压同时传给后端的2×1选择开关模块；2×1选择开关模块能够快速的是实现开关动作，其开关时间可以由控制信号发生模块进行设定；2×1开关接收到参考电流/电压源表和待测驱动电路产生的驱动电压后，将对两个驱动电压交替地选择输出，分别驱动微环芯片一段时间，在本实施例中设置的驱动时间为5秒即每隔5秒选择一次驱动信号源。

光芯片传输系统单元由基于微环的MZI光开关芯片、可调激光器和光电A/D转换器构成。可调激光器在控制信号发生模块地控制下，在1540～1560nm范围内扫描输出单色光，经微环光开关传输后，再经光电A/D转换器送入计算机测试平台单元中的数据处理模块，获得微环光开关芯片的输出光谱信息；之后，将探测光波长固定在某一谐振峰的下降沿或上升沿处的适当位置，本实施例中探测光波长为1.549um。探测光经微环光开关芯片后由后面的光电A/D转换器接收，光电A/D转换器将光信号转换为电信号，送入数据处理模块进行数字信号处理。图4是本发明装置中光电A/D转换器输出的信号曲线。由图4中可以看出，与参考电流/电压源表相比，待测驱动电路的输出抖动更大些，两者的输出信号基准线也不在同一直线上，表明待测驱动电路的输出平均电压值与设定的驱动电压值有一定的差距。另外，观察待测驱动电路驱动下输出的信号特征，它所输出的平均电压值会随着时间的变化。待测驱动电路性能的量化处理具体由数据处理模块完成。本实施例中，待测驱动电路的噪声性能为10mV，实际输出电压值与设置电压值的误差为8mV，待测电路的输出电压平均值的波动范围为5～10mV。

通过本发明装置，可在应用光路中直接对微环光开关芯片的驱动电路进行测试，待测驱动电路的性能会叠加到光芯片传输系统中微环光开关芯片的传输光谱上，然后由数据处理模块解调出微环芯片驱动电路的性能。

Claims (1)

1.一种微环芯片驱动电路性能测试装置，包括计算机测试平台单元、双路驱动/选择单元以及光芯片传输系统单元；其中，所述计算机测试平台单元由数据处理模块和控制信号发生模块组成，所述双路驱动/选择单元由待测驱动电路模块、参考电流/电压源表模块和2×1选择开关模块组成，所述光芯片传输系统单元由微环芯片模块、可调激光器模块和光电A/D转换器模块组成；

所述控制信号发生模块是整个装置的控制中心，连接控制2×1开关模块、待测驱动电路模块、参考电流/电压源表模块、数据处理模块和可调激光器模块实现相应的功能；参考电流/电压源表模块和待测驱动电路模块分别独自产生驱动信号，输入2×1选择开关模块，2×1选择开关模块输出从这两路驱动信号中交替选择一路驱动信号来驱动微环芯片；可调激光器模块作为测试光源，光电A/D转换器模块将微环芯片模块输出的光信号转换为电信号并传输给数据处理模块；数据处理模块对光电A/D转换器模块输出信号进行处理，得出待测驱动电路性能的参数。