CN104596884A - 乳化沥青冷再生混合料乳化沥青含量测定方法及其测定仪 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种乳化沥青冷再生混合料乳化沥青含量测定方法及其测定仪，属于工程材料测定技术领域，本发明将乳化沥青冷再生混合料置于筛子中，再将水加压后喷淋，使水呈雾状喷出，喷出的水冲洗筛子上的乳化沥青冷再生混合料，将乳化沥青冷再生混合料中的乳化沥青冲洗出来，然后将冲洗后的乳化沥青混合液收集并将其进行搅拌加热，加热温度不超过120度；最后通过对乳化沥青混合液的蒸发残留物中沥青含量的测定，确定乳化沥青冷再生中乳化沥青的用量。通过合理的调试和运行，在与沥青抽提仪配合使用条件下，能够有效地测定出乳化沥青混合料中乳化沥青的含量。

Description

乳化沥青冷再生混合料乳化沥青含量测定方法及其测定仪

技术领域

本发明属于工程材料测定技术领域，具体涉及一种乳化沥青冷再生混合料乳化沥青含量测定方法及其测定仪。

背景技术

乳化沥青冷再生技术是将原有路面的旧面层进行铣刨、破碎、筛分，通过一定的手段对筛分后的旧路面材料进行评价分析，之后加入部分新料按照一定的配比，加入一定量的乳化沥青，将再生后的混合料摊铺在具有符合规范要求强度和平整度的道路基层上，进行碾压，使其达到沥青路面性能要求。乳化沥青冷再生混合料作为一种新型的道路建筑材料，相比于热再生，可以消耗大量的旧沥青路面材料，可有效减少旧沥青材料的环境污染，节约资源。乳化沥青冷再生技术不仅在环保和经济方面有巨大优势，同时使路面的施工季节得到延长。

乳化沥青冷再生混合料在生产过程中需要加入一定量的乳化沥青作为胶结材料。乳化沥青含量过少时，材料整体强度不足，混合料的强度无法满足要求，另外较少的乳化沥青用量会导致混合料的疲劳性能不足，不能满足路面抗疲劳的要求；较多的乳化沥青用量，虽然可以在一定程度上增加混合料的强度和抗疲劳性能，但是性能的增加幅度并不明显，反而乳化沥青冷再生混合料的整体价格增加，不利于此项技术的应用与推广。因此，合理的乳化沥青用量对乳化沥青冷再生混合料性能提高和推广应用具有重要的意义。

为了保证乳化沥青的用量在规定的范围内，需要检测混合料中的乳化沥青用量。如今生产乳化沥青冷再生混合料的设备多为连续式拌和机，此种拌和机的乳化沥青用量只能通过流量计来确定，但是流量计计量乳化沥青时会产生较大误差，不利于乳化沥青用量的控制。如今并没有一种有效地仪器能测量乳化沥青的用量，因此需要一种仪器来测定乳化沥青冷再生混合料中乳化沥青的含量。

发明内容

本发明所解决的问题是针对上述现有技术而提供一种用于测定乳化沥青冷再生混合料中乳化沥青用量的测定方法及其测定仪，便于清洗和维修，同时此测定仪解决了乳化沥青冷再生中沥青用量无法测量的问题，对该冷再生技术的推广有积极地意义。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

乳化沥青冷再生混合料乳化沥青含量测定方法，包括冲洗过程和蒸干过程，其中，

冲洗过程：将乳化沥青冷再生混合料置于筛子中，再将水加压后喷淋，使水呈雾状喷出，喷出的水冲洗筛子上的乳化沥青冷再生混合料，将乳化沥青冷再生混合料中的乳化沥青冲洗出来；

蒸干过程：将冲洗后的乳化沥青混合液收集并将其进行搅拌加热，加热温度不超过120度；最后通过对乳化沥青混合液的蒸发残留物中乳化沥青含量的测定，确定乳化沥青冷再生中乳化沥青的用量。

本发明还提出了一种乳化沥青冷再生混合料乳化沥青含量测定仪，包括两个系统，一个为冲洗系统，另一个为蒸干系统，其中，

 所述冲洗系统包括带有振动器的基座，基座上设置有锥形筛分座，锥形筛分座上端设置有与其相连通的筛子，筛子通过锁紧螺栓固定在基座上，筛子上部设有喷淋盖；

按上述方案，所述的筛子为直径30cm的方孔集料筛，筛孔尺寸从上至下分别为4.75mm、1.18mm、0.075mm三档。

所述蒸干系统包括电磁加热器和控制器，电磁加热器上设置有蒸发锅，蒸发锅中设置有搅拌器，该搅拌器由电动机带动变速器驱动，所述电动机与前述控制器相连接，前述搅拌器固定于控制器的立柱上；蒸发锅通过下部液体泵与前述锥形筛分座底部相连接。

所述的乳化沥青冷再生混合料乳化沥青含量测定仪，其在喷淋盖上部设有为水加压的上部液体泵。

所述的乳化沥青冷再生混合料乳化沥青含量测定仪，其还包括底座，所述冲洗系统与蒸干系统均置于底座上。

所述的乳化沥青冷再生混合料乳化沥青含量测定仪，其所述搅拌器可拆卸的固定在控制器的立柱上。所述的搅拌器由电动机驱动，电动机通过驱动轴与减速器相连，减速器下方与拌齿相连接，拌齿在使用过程中可以取下，电动机与控制器电连接。

按上述方案，所述的电磁加热器采用温度控制系统，使蒸发锅锅底温度不超过120℃。

本发明的有益效果是：

整个设备结构简单，调试和清洗方便，制造和维护成本较低。本发明经过合理的安装和调试，能够准确的将乳化沥青冷再生混合料中的乳化沥青冲洗出来，通过对乳化沥青混合液的蒸发残留物中乳化沥青含量的测定，从而确定乳化沥青冷再生中乳化沥青的用量，为乳化沥青冷再生混合料在施工过程中的质量控制提供了有效地途径，为乳化沥青冷再生在国内的应用奠定了良好的基础。

 附图说明

附图1是本发明的测试仪结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作以下详细说明。

如图1所示，本发明，其结构包括两个系统，一个为乳化沥青冲洗系统，一个为乳化沥青蒸干系统，前一系统带有振动器的基座（7），基座（7）之上设置有锥形筛分座（6），锥形筛分座（6）之上设置有筛子（5），筛子（5）为直径30cm的方孔集料筛，筛孔尺寸从上至下分别为4.75mm、1.18mm、0.075mm三档。筛子（5）通过锁紧螺栓（3）将其固定，筛子上部设有喷淋盖（4），为了获得更理想的喷淋效果，在喷淋盖（4）上部设有上部液体泵（2）为水加压，上部液体泵（2）与水管（1）相连。将乳化沥青冷再生混合料置于筛子（5）中，再将水加压后喷淋，并使水呈雾状喷出，喷出的水冲洗筛子（5）上的乳化沥青冷再生混合料，将乳化沥青冷再生混合料中的乳化沥青冲洗出来。

乳化沥青混合液蒸干系统包含下部液体泵（16），下部液体泵（16）左侧通过透明软管与锥形筛分座（6）相连接，下部液体泵（16）将冲洗后的乳化沥青混合液抽入到蒸发锅（13）中，蒸发锅（13）置于电磁加热器（15）之上，蒸发锅（13）中设置有搅拌器（14），搅拌器（14）由电动机（10）带动变速器（11）驱动，对液体进行搅拌加热。电动机（10）与控制器（9）电连接，搅拌器（14）固定于控制器（9）的立柱上。所有设备置于底座（8）之上。

电磁加热器（15）上部设有温度控制系统，使加热温度不至于过高，蒸发锅（13）锅底温度不超过120℃。

搅拌器（14）的拌齿在使用过程中可以拆卸下来，以利于回收粘在拌齿上的蒸发残留物。通过对乳化沥青混合液的蒸发残留物中乳化沥青含量的测定，确定乳化沥青冷再生中乳化沥青的用量。

本发明还设置有定时加热技术，根据蒸发锅（13）中液体的数量，设定电磁加热器（15）的加热时间。

本设备结构简单，便于维护和清洗，蒸发锅的温度和加热时间可实时控制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。

Claims (6)

1.乳化沥青冷再生混合料乳化沥青含量测定方法，其特征在于，包括冲洗过程和蒸干过程，其中，

冲洗过程：将乳化沥青冷再生混合料置于筛子中，再将水加压后喷淋，使水呈雾状喷出，喷出的水冲洗筛子上的乳化沥青冷再生混合料，将乳化沥青冷再生混合料中的乳化沥青冲洗出来；

蒸干过程：将冲洗后的乳化沥青混合液收集并将其进行搅拌加热，加热温度不超过120度；最后通过对乳化沥青混合液的蒸发残留物中乳化沥青含量的测定，确定乳化沥青冷再生中乳化沥青的用量。

2.乳化沥青冷再生混合料乳化沥青含量测定仪，其特征在于，包括两个系统，一个为冲洗系统，另一个为蒸干系统，其中，

 所述冲洗系统包括带有振动器的基座，基座上设置有锥形筛分座，锥形筛分座上端设置有与其相连通的筛子，筛子通过锁紧螺栓固定在基座上，筛子上部设有喷淋盖；

所述蒸干系统包括电磁加热器和控制器，电磁加热器上设置有蒸发锅，蒸发锅中设置有搅拌器，该搅拌器由电动机带动变速器驱动，所述电动机与前述控制器相连接，前述搅拌器固定于控制器的立柱上；蒸发锅通过下部液体泵与前述锥形筛分座底部相连接。

3.根据权利要求2所述的测定仪，其特征在于，在喷淋盖上部设有为水加压的上部液体泵。

4.根据权利要求2所述的测定仪，其特征在于，还包括底座，所述冲洗系统与蒸干系统均置于底座上。

5.根据权利要求2所述的测定仪，其特征在于，所述搅拌器可拆卸的固定在控制器的立柱上。

6.根据权利要求2所述的测定仪，其特征在于，所述的筛子为直径30cm的方孔集料筛，筛孔尺寸从上至下分别为4.75mm、1.18mm、0.075mm三档。