CN104594267B - 一种树叶清扫装置 - Google Patents

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Abstract

一种树叶清扫装置，包括：壳体，呈中空设置；风机，设置在壳体之顶部，并通过集成设计的电机提供动力；清扫装置，设置在壳体之一侧面的外部底端；主风口和副风口，分别设置在壳体之相邻侧壁；换向机构，选择性的与主风口或副风口连通；树叶输运管道；排屑装置，设置在树叶容置腔之异于清扫装置的平行面之底端；车轮，设置在壳体之底部，且在人力推树叶清扫装置移动时，转动的车轮驱动清扫装置工作；粉碎机，设置在壳体之树叶容置腔内，并与换向机构连通。本发明通过设置集成式的风机和电机，并设置与主风口和副风口选择性联通的换向机构，以及增设清扫装置和粉碎机，不仅使得设备结构紧凑，适于不同的工作场合，且增强树叶清扫的彻底性，提高劳动效率。

Description

一种树叶清扫装置
技术领域
本发明涉及城市净化设备技术领域，尤其涉及一种树叶清扫装置。
背景技术
容易知道地，在现实生活中，季节变换、落叶遍地，城市主干道路的树叶清扫、清洁均采用大型扫地车、吸扫车等，所述大型装备不仅造价昂贵，而且操作起来需要进行专门的上岗培训。另一方面，针对一些小型区域的树叶清扫，所述大型装备亦具有其局限性，仅能依靠环卫工人以人工手动方式进行清洁，不仅劳动量大，而且效率过低。
寻求一种结构简单、操作方便，适于小型区域化清洁的树叶清扫装置已成为本领域技术人员亟待解决的问题之一。
故针对现有技术存在的问题，本案设计人凭借从事此行业多年的经验，积极研究改良，于是有了本发明一种树叶清扫装置。
发明内容
本发明是针对现有技术中，传统清扫装置不仅造价昂贵，而且操作起来需要进行专门的上岗培训，普适性差等缺陷提供一种树叶清扫装置。
为了解决上述问题，本发明提供一种树叶清扫装置，所述树叶清扫装置，包括：壳体，呈中空设置，并在所述壳体内形成树叶容置腔；风机，设置在所述壳体之顶部，并通过集成设计的电机提供动力；清扫装置，设置在所述壳体之一侧面的外部底端；主风口和副风口，分别设置在所述壳体之相邻侧壁；换向机构，设置在所述壳体之内部，并选择性的与所述主风口或所述副风口进行连通；树叶输运管道，所述树叶输运管道之一端与所述换向机构相连，所述树叶输运管道之另一端设置位于所述清扫装置上端的吸收罩；排屑装置，设置在所述树叶容置腔之异于所述清扫装置的平行面之底端；车轮，设置在所述壳体之底部，并在人力推动树叶清扫装置移动时，转动的车轮通过传动装置驱动所述清扫装置工作；粉碎机，设置在所述壳体之树叶容置腔内，并与所述换向机构连通。
可选地，所述风机进一步包括电动机罩、设置在所述电动机罩上的出风口、设置在所述电动机罩内的定子和转子，以及通过第一主轴驱动的风机扇叶。
可选地，所述粉碎机进一步包括中空机体、通过第二主轴固定设置在所述中空机体内的粉碎刀片，并在所述中空机体之侧壁设置第一排屑孔，在所述中空机体之底部设置第二排屑孔，所述第一排屑孔之孔径小于所述第二排屑孔之孔径。
可选地，所述换向机构进一步包括内支板、设置在所述内支板上的压板，以及设置在所述内支板内侧的换向口和筛网。
可选地，所述换向口之底部设置滚珠。
可选地，所述换向机构之压板上设置呈90°的限位槽，并在所述换向口上设置与所述限位槽相匹配的限位凸块。
可选地，所述传动装置进一步包括车轮轴、主带轮、皮带、从动带轮、第三主轴、主动齿轮、从动齿轮。
可选地，所述排屑装置进一步包括外壳支架、设置在所述外壳支架内的螺旋式齿轮、设置在所述螺旋式齿轮一端的挡板，以及设置在所述螺旋式齿轮另一端的排屑施力装置。
可选地，所述排屑施力装置进一步包括手柄、主动齿轮、从动齿轮。
可选地，所述树叶清扫装置外设传送管道与所述副风口连接。
综上所述，本发明所述树叶清扫装置通过设置集成式的风机和电机，并设置与主风口和副风口选择性联通的换向机构，以及进一步增设清扫装置和粉碎机，不仅使得设备整体结构紧凑，适于不同的工作场合，而且增强了树叶清扫的彻底性，提高了劳动效率。
附图说明
图1所示为本发明树叶清扫装置之结构示意图；
图2所示为本发明树叶清扫装置之截面图；
图3(a)～图3(b)所示为本发明树叶清扫装置之风机的结构示意图；
图4所示为本发明树叶清扫装置之粉碎机的结构示意图；
图5(a)～图5(b)所示为本发明树叶清扫装置之换向机构的局部图；
图6所示为本发明树叶清扫装置之换向机构的结构示意图；
图7所示为本发明树叶清扫装置之车轮和清扫装置的结构示意图；
图8所示为本发明树叶清扫装置之排屑装置的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本发明创造的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。
请参阅图1～图2，图1所示为本发明树叶清扫装置之结构示意图。图2所示为本发明树叶清扫装置之截面图。所述树叶清扫装置1，包括：壳体11，所述壳体11呈中空设置，并在所述壳体11内形成树叶容置腔111；风机12，所述风机12设置在所述壳体11之顶部，并通过集成设计的电机13提供动力；清扫装置14，所述清扫装置14设置在所述壳体11之一侧面的外部底端；主风口15a和副风口15b，所述主风口15a和所述副风口15b分别设置在所述壳体11之相邻侧壁；换向机构16，所述换向机构16设置在所述壳体11之内部，并选择性的与所述主风口15a或所述副风口15b进行连通；树叶输运管道17，所述树叶输运管道17之一端与所述换向机构16相连，所述树叶输运管道17之另一端设置位于所述清扫装置14上端的吸收罩171；排屑装置18，所述排屑装置18设置在所述树叶容置腔111之异于所述清扫装置14的平行面之底端；车轮19，所述车轮19设置在所述壳体11之底部，并在人力推动树叶清扫装置1移动时，转动的所述车轮19的通过传动装置191驱动所述清扫装置14工作；粉碎机10，所述粉碎机10设置在所述壳体11之树叶容置腔111内，并与所述换向机构16连通。
请参阅图3(a)～图3(b)，并结合参阅图1、图2，图3(a)～图3(b)所示为本发明树叶清扫装置之风机的结构示意图。所述风机12进一步包括电动机罩121、设置在所述电动机罩121上的出风口122、设置在所述电动机罩121内的定子123和转子124，以及通过第一主轴125驱动的风机扇叶126。明显地，所述风机12采用集成紧凑型设计，降低了传递损失，灵活性增强。
请参阅图4，并结合参阅图1、图2，图4所示为本发明树叶清扫装置之粉碎机的结构示意图。所述粉碎机10进一步包括中空机体101、通过第二主轴102固定设置在所述中空机体101内的粉碎刀片103，并在所述中空机体101之侧壁设置第一排屑孔104，在所述中空机体101之底部设置第二排屑孔105，且所述第一排屑孔104之孔径小于所述第二排屑孔105之孔径。
请参阅图5(a)～图5(b)、图6，并结合参阅图1、图2，图5(a)～图5(b)所示为本发明树叶清扫装置之换向机构的局部图。图6所示为本发明树叶清扫装置之换向机构的结构示意图。所述换向机构16进一步包括内支板161、设置在所述内支板161上的压板162，以及设置在所述内支板161内侧的换向口163和筛网164。
为了便于所述换向机构16换向，并选择性的与所述主风口15a或者副风口15b连通，非限制性地，例如拆卸锁固销165，并施力在扳手166上，通过齿轮167的运动进而驱动所述换向口163运动。更具体地，为了减少换向过程中的摩擦阻力，优选地，在所述换向口163之底部设置滚珠168。同时，为了保证换向的精准度，可在所述换向机构16之压板162上设置呈90°的限位槽169，并在所述换向口163上设置与所述限位槽169相匹配的限位凸块160。
请参阅图7，并结合参阅图1、图2，图7所示为本发明树叶清扫装置之车轮和清扫装置的结构示意图。为了更好的实施本发明之技术方案，所述树叶清扫装置1需对吸附在地面的树叶亦进行清理。当所述树叶清扫装置1在移动过程中，所述车轮19在人力推动树叶清扫装置1移动时转动，转动的车轮19通过传动装置191驱动所述清扫装置14工作。更具体地，所述传动装置191进一步包括车轮轴192、主带轮193、皮带194、从动带轮195、第三主轴196、主动齿轮197、从动齿轮198，所述传动装置191之各功能元件的配合关系为本领域通用连接关系，非本专利所主张的技术方案，故在此不予赘述。
请参阅图8，并结合参阅图1、图2，图8所示为本发明树叶清扫装置之排屑装置的结构示意图。所述排屑装置18设置在所述树叶容置腔111之异于所述清扫装置14的平行面之底端。所述排屑装置18进一步包括外壳支架181、设置在所述外壳支架181内的螺旋式齿轮182、设置在所述螺旋式齿轮182一端的挡板183，以及设置在所述螺旋式齿轮182另一端的排屑施力装置184，所述排屑施力装置184通过外力作用在所述螺旋式齿轮182之螺杆185上进而驱动所述树叶屑从所述挡板183的开口处排出。作为具体的实施方式，所述排屑施力装置184还包括手柄186、主动齿轮187、从动齿轮188，且所述排屑施力装置184之各功能元件与所述螺旋式齿轮182的连接关系为本领域通用连接关系，非本专利所主张的技术方案，故在此不予赘述。
作为本领域技术人员，容易理解地，为了增加所述树叶清扫装置1的普适性，可以外设传送管道(未图示)与所述副风口15b连接，并在所述16选择性的与所述副风口15b连接时，通过外设传送管道清理小区域型树叶。
综上所述，本发明所述树叶清扫装置通过设置集成式的风机和电机，并设置与主风口和副风口选择性联通的换向机构，以及进一步增设清扫装置和粉碎机，不仅使得设备整体结构紧凑，适于不同的工作场合，而且增强了树叶清扫的彻底性，提高了劳动效率。
本领域技术人员均应了解，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以对本发明进行各种修改和变型。因而，如果任何修改或变型落入所附权利要求书及等同物的保护范围内时，认为本发明涵盖这些修改和变型。

Claims (8)

1.一种树叶清扫装置，其特征在于，所述树叶清扫装置，包括：
壳体，呈中空设置，并在所述壳体内形成树叶容置腔；
风机，设置在所述壳体之顶部，并通过集成设计的电机提供动力；
清扫装置，设置在所述壳体之一侧面的外部底端；
主风口和副风口，分别设置在所述壳体之相邻侧壁；
换向机构，设置在所述壳体之内部，并选择性的与所述主风口或所述副风口进行连通；
树叶输运管道，所述树叶输运管道之一端与所述换向机构相连，所述树叶输运管道之另一端设置位于所述清扫装置上端的吸收罩；
排屑装置，设置在所述树叶容置腔之异于所述清扫装置的平行面之底端；
车轮，设置在所述壳体之底部，并在人力推动树叶清扫装置移动时，转动的车轮通过传动装置驱动所述清扫装置工作；
粉碎机，设置在所述壳体之树叶容置腔内，并与所述换向机构连通；
所述树叶清扫装置外设传送管道与所述副风口连接。
2.如权利要求1所述的树叶清扫装置，其特征在于，所述风机进一步包括电动机罩、设置在所述电动机罩上的出风口、设置在所述电动机罩内的定子和转子，以及通过第一主轴驱动的风机扇叶。
3.如权利要求1所述的树叶清扫装置，其特征在于，所述粉碎机进一步包括中空机体、通过第二主轴固定设置在所述中空机体内的粉碎刀片，并在所述中空机体之侧壁设置第一排屑孔，在所述中空机体之底部设置第二排屑孔，所述第一排屑孔之孔径小于所述第二排屑孔之孔径。
4.如权利要求1所述的树叶清扫装置，其特征在于，所述换向机构进一步包括內支板、设置在所述內支板上的压板，以及设置在所述內支板内侧的换向口和筛网。
5.如权利要求4所述的树叶清扫装置，其特征在于，所述换向口之底部设置滚珠。
6.如权利要求4所述的树叶清扫装置，其特征在于，所述换向机构之压板上设置呈90°的限位槽，并在所述换向口上设置与所述限位槽相匹配的限位凸块。
7.如权利要求1所述的树叶清扫装置，其特征在于，所述排屑装置进一步包括外壳支架、设置在所述外壳支架内的螺旋式齿轮、设置在所述螺旋式齿轮一端的挡板，以及设置在所述螺旋式齿轮另一端的排屑施力装置。
8.如权利要求7所述的树叶清扫装置，其特征在于，所述排屑施力装置进一步包括手柄、主动齿轮、从动齿轮。
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