CN104593951A - 锁边机械手滚边运动的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锁边机械手滚边运动的控制方法,包括以下步骤:确定工件锁边图形所需的缝纫轨迹P;根据P上的点Pi序列所对应的Zi计算出滚边运动时各电机的坐标位移量,P1到P0的弧长为针距t,则ΔPi=t,可算出序列ΔZi(ΔXi,ΔYi,ΔWi),即为各电机在滚边运动时每针的位移量;将起始针坐标值Z0(X0,Y0,W0),及随后的ΔZi(ΔXi,ΔYi,ΔWi)序列编制为数据文件,发送并存贮于微处理器;所述微处理器控制X轴电机,Y轴电机,R轴电机以上述坐标值及位移量驱动。把复杂的三维滚边运动用独特创新建立的XYZ坐标表示出来,并且可以获得在锁边滚边运动过程中机械手三个电机的控制参量。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械领域中的服装服饰加工机械领域,具体而言,涉及一种锁边机械手滚边运动的控制方法。
背景技术
服装服饰加工中经常要用到锁边工序。有些产品锁边加工是中间工序,例如服装加工中的衣片锁边,不会影响最终产品的外观及质量;有些产品锁边加工是最后一道工序,锁边线迹是产品外观的重要组成部分,例如服饰中的臂章,锁边好坏直接关系产品外观及质量。
臂章制作多由丝织图案面料、底布、衬料等多层纺织材料缝合而成。最后一道工序是用高速锁边机沿着臂章的边缘缝合一圈,既完成多层材料的缝合,也形成臂章外缘美观结实的边。臂章形状多为沿中轴线左右对称的盾牌形,最后这道锁边工序非常重要,目前多由有经验的操作工手工操作锁边机缝制。锁边缝迹稍有缺陷,即因外观不合格而使产品报废。即使是很有经验的工人,因为是手工操作,产品仍有一致性不好的问题,如果担心报废而降低速度,又影响工效。
由此想到用机械手代替人手操作,掌控工件在锁边过程中按规定图形移动,则可保证质量、提高工效。
但是分析锁边机的缝迹,并不是普通二维机械手能够完成的。现有技术可以制作电脑花样机、电脑绣花机等,这些机械可以制作非常复杂的图案。但是分析这些机械的缝迹,只是平面二维移动,每一个针位相当于一个点,下一个针位又是一个点,只要正确运动工件到这些连续点的平面坐标,这些点的连线就是正确的缝迹。在整个缝制过程中,工件只在平面直角坐标系作平移运动,没有旋转运动。锁边的缝制过程则不同。以最简单的圆形锁边为例,缝迹是一个封闭的圆,锁边缝迹是有宽度的,实际是一个扇形面,并不是简单的点到点的线。要得到良好的圆形工件的锁边缝迹,工件的圆心不动,即不需要任何平移,但是工件必须绕圆心旋转。我们称这种运动为“滚边运动”。例如一条直线沿曲线“滚边”,在运动过程中始终保持与曲线相切;或反之,即直线不动而曲线在直线上“滚边”,锁边机缝迹就是这样的“滚边”。“滚边”的要点是直线在锁边机机针点与曲线相切。因此我们知道,要设计一个用于锁边机的机械手,应该有复杂的三维复合运动,除了有类似花样机那样在平面直角坐标系的XY平移外,还要有使工件旋转的R运动。
要控制这三个电机,使得机械手能把持工件作复杂的滚边运动,必须先要有作图表示,并且能够简明直观,化繁为简,把复杂的三维运动用简单的方法表示出来,最好与三个电机的控制参量关联。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种锁边机械手滚边运动的控制方法。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种锁边机械手滚边运动的控制方法,包括以下步骤:
步骤1)确定工件锁边图形所需的缝纫轨迹P,缝纫轨迹P上的点Pi则有坐标值Zi(Xi,Yi,Wi),i=0、1、2、…、n;
步骤2)根据Pi序列所对应的Z0(X0,Y0,W0),Z1(X1,Y1,W1),Z2(X2,Y2,W2),… ,Zn(Xn,Yn,Wn),计算出滚边运动时各电机的坐标位移量,P1到P0的弧长为针距t,同样P2到P1也为t,可表示为ΔPi =P1-P0=P2-P1=Pi-P(i-1)= t,则对应的表示有ΔZi(ΔXi,ΔYi,ΔWi),其中ΔXi=Xi-X(i-1),ΔYi=Yi-Y(i-1),ΔWi=Wi-W(i-1),即为各电机在滚边运动时每针的位移量;
步骤3)将起始针坐标值Z0(X0,Y0,W0),及随后的ΔZi(ΔXi,ΔYi,ΔWi)序列编制为数据文件,发送并存贮于微处理器;
步骤4)所述微处理器控制X轴电机,Y轴电机,R轴电机以上述坐标值及位移量驱动;
其中,平面直角坐标系XOY,O为原点,一个以Z为极点的极坐标系叠加在XOY上,并可在XOY上移动,由此建立平面三维坐标系XYZ,其中X、Y与XOY中的定义相同,Z为极坐标的极点,极轴为X方向,W为极角,逆时针方向为正;锁边图形A为封闭曲线或不封闭曲线,其锁边轨迹为P,在图形A内定义一条中轴线MN,定义中轴线MN上的一点M为图形中心点,把图形A移入XYZ并使M与Z重合,则总可以找到坐标Z(X,Y,W)使得图形A的曲线上的一点P与原点O重合,且满足Y为曲线的切线。
进一步的,所述步骤4)微处理器在控制X轴电机,Y轴电机,R轴电机时,包含与锁边机同步的速度控制。
进一步的,所述的与锁边机同步的速度控制包括,在满足ΔXi、ΔYi、ΔWi三者中最大位移量所需时间的情况下,锁边机取较高速度;若锁边机当前速度不能满足ΔXi、ΔYi、ΔWi三者中最大位移量所需时间,则控制锁边机减速以满足要求。
本发明的有益效果是:
把复杂的三维滚边运动用独特创新建立的XYZ坐标表示出来,并且可以获得在锁边滚边运动过程中机械手三个电机的控制参量。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为滚边图形示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1所示,一种锁边机械手滚边运动的控制方法,包括以下步骤:
步骤1)确定工件锁边图形所需的缝纫轨迹P,缝纫轨迹P上的点Pi则有坐标值Zi(Xi,Yi,Wi),i=0、1、2、…、n;
步骤2)根据Pi序列所对应的Z0(X0,Y0,W0),Z1(X1,Y1,W1),Z2(X2,Y2,W2),… ,Zn(Xn,Yn,Wn),计算出滚边运动时各电机的坐标位移量,P1到P0的弧长为针距t,同样P2到P1也为t,可表示为ΔPi =P1-P0=P2-P1=Pi-P(i-1)= t,则对应的表示有ΔZi(ΔXi,ΔYi,ΔWi),其中ΔXi=Xi-X(i-1),ΔYi=Yi-Y(i-1),ΔWi=Wi-W(i-1),即为各电机在滚边运动时每针的位移量;
步骤3)将起始针坐标值Z0(X0,Y0,W0),及随后的ΔZi(ΔXi,ΔYi,ΔWi)序列编制为数据文件,发送并存贮于微处理器;
步骤4)所述微处理器控制X轴电机,Y轴电机,R轴电机以上述坐标值及位移量驱动。
图中,极坐标Z在平面直角坐标系XOY中,Z为极点,极轴为X方向,W为极角,逆时针方向为正。锁边图形A为一封闭曲线,点P、B、N为曲线上的点,直线MN为图形A的中轴线,定义M为图形A的中心点。在XOY平面中移动图形A使得M与Z重合,P与O重合,且Y轴为曲线的切线。曲线总可以表示为弧线的组合,设弧PB为图形A的一段曲线,R为弧PB的圆心,则R必在X轴上。图形A的中轴线MN交X轴于J,交Y轴于K,ZH垂直于X轴,则有:Z的X坐标值为OH,Z的Y坐标值为ZH,Z的W坐标值为∠OKZ=∠JZH。因此,满足锁边要求的P点有确定的Z(X,Y,W)值。
如果Pi是弧PB上任意一点,则总可以作图:过Pi作弧PB的切线,过Pi作弧PB的法线,则切线即为Y,法线即为X,此时中轴线MN与Y的交角即为W,而中心点M在此XY的投影即为XY值,因此对于任意点Pi,总有对应的Zi(Xi,Yi,Wi)。
从P0点出发,依次P1、P2、… 、Pn,当P0、P1、P2、… 、Pn在图形A的曲线上顺序排列,即构成锁边所需缝迹P,所对应的Z0(X0,Y0,W0),Z1(X1,Y1,W1),Z2(X2,Y2,W2),… ,Zn(Xn,Yn,Wn)即为锁边机械手所需的滚边运动的三维坐标;设P1到P0的弧长为针距t,同样P2到P1也为t,可表示为ΔPi = t,则对应的表示有ΔZi(ΔXi,ΔYi,ΔWi)为滚边运动时三维坐标的变化量;
ΔXi,ΔYi,ΔWi 即对应锁边机械手在缝纫过程中三个电机各自的位移量。
分析作图过程可以发现,使M与Z重合,只是一种表示方法,事实上并没有惟一的M,任意指定M总可以得到一组重新定义的数据。在工程实践中,这个发现有实际意义。一些狭长的工件,例如衣片、裤片,通常M点只能选在中部,这样在锁边进行到离M点较远的端点时,会有比较大的电机位移量,这对于高速缝纫是很不利的。解决办法就是设置二个M点,分别靠近二端。这样就不会有很大的电机位移量。当然由此产生的数据衔接及工程实现,需要另外的技术方案解决。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种锁边机械手滚边运动的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)确定工件锁边图形所需的缝纫轨迹P,缝纫轨迹P上的点Pi则有坐标值Zi(Xi,Yi,Wi),i=0、1、2、…、n;
步骤2)根据Pi序列所对应的Z0(X0,Y0,W0),Z1(X1,Y1,W1),Z2(X2,Y2,W2),… ,Zn(Xn,Yn,Wn),计算出滚边运动时各电机的坐标位移量,P1到P0的弧长为针距t,同样P2到P1也为t,可表示为ΔPi =P1-P0=P2-P1=Pi-P(i-1)= t,则对应的表示有ΔZi(ΔXi,ΔYi,ΔWi),其中ΔXi=Xi-X(i-1),ΔYi=Yi-Y(i-1),ΔWi=Wi-W(i-1),即为各电机在滚边运动时每针的位移量;
步骤3)将起始针坐标值Z0(X0,Y0,W0),及随后的ΔZi(ΔXi,ΔYi,ΔWi)序列编制为数据文件,发送并存贮于微处理器;
步骤4)所述微处理器控制X轴电机,Y轴电机,R轴电机以上述坐标值及位移量驱动;
其中,平面直角坐标系XOY,O为原点,一个以Z为极点的极坐标系叠加在XOY上,并可在XOY上移动,由此建立平面三维坐标系XYZ,其中X、Y与XOY中的定义相同,Z为极坐标的极点,极轴为X方向,W为极角,逆时针方向为正;锁边图形A为封闭曲线或不封闭曲线,其锁边轨迹为P,在图形A内定义一条中轴线MN,定义中轴线MN上的一点M为图形中心点,把图形A移入XYZ并使M与Z重合,则总可以找到坐标Z(X,Y,W)使得图形A的曲线上的一点P与原点O重合,且满足Y为曲线的切线。
2.根据权利要求1所述的一种锁边机械手滚边运动的控制方法,其特征在于:所述步骤4)微处理器在控制X轴电机,Y轴电机,R轴电机时,包含与锁边机同步的速度控制。
3.根据权利要求2所述的一种锁边机械手滚边运动的控制方法,其特征在于:所述的与锁边机同步的速度控制包括,在满足ΔXi、ΔYi、ΔWi三者中最大位移量所需时间的情况下,锁边机取较高速度;若锁边机当前速度不能满足ΔXi、ΔYi、ΔWi三者中最大位移量所需时间,则控制锁边机减速以满足要求。
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