CN104591578A - 一种钢筋阻锈剂及其制备方法 - Google Patents
一种钢筋阻锈剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104591578A CN104591578A CN201410851446.5A CN201410851446A CN104591578A CN 104591578 A CN104591578 A CN 104591578A CN 201410851446 A CN201410851446 A CN 201410851446A CN 104591578 A CN104591578 A CN 104591578A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- steel bar
- reinforcing steel
- sodium benzoate
- thiocarbamide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钢筋阻锈剂,包括下列组份,苯甲酸钠12份,硅酸钠3份,葡萄糖酸3份,柠檬酸1份,硫脲3份,亚硝酸二环己胺6份,粉煤灰8份,亚硝酸盐15份,六偏磷酸钠4份,二乙烯三胺7份,硫脲5份,苯甲酸钠2份,乌洛托品2份。本发明阻锈剂与水泥适应性好,能适当改善混凝土性能,减缓腐蚀介质向混凝土内的渗透,同时能在钢筋表面形成一层致密的化学吸附膜,隔绝混凝土孔溶液中的腐蚀介质和氧气直接与钢筋接触,使电化学腐蚀不能进行,从而阻止了对钢筋的锈蚀作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,尤其是一种钢筋阻锈剂及其制备方法。
背景技术
作为一种经济实用的结构材料,钢筋混凝土广泛地应用在桥梁、建筑物、堤坝、海底隧道和大型海洋平台等结构中。混凝土中钢筋腐蚀已成为当今世界影响钢筋混凝土结构耐久性的主要因素。新建的钢筋混凝土中,由于高碱度孔隙液的存在,钢筋表面会生成一层钝化膜,对钢筋起到保护作用。但随着时间的推移,由于CO2的侵入造成混凝土的碳化,混凝土孔隙液的碱度降低,钢筋表面的钝化膜变得不稳定,如果周围介质中氯离子向钢筋表面渗透,会造成钢筋的严重点蚀。
发明内容
本发明要解决的是提供一种钢筋阻锈剂及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明的钢筋阻锈剂,包括下列组份,苯甲酸钠12份,硅酸钠3份,葡萄糖酸3份,柠檬酸1份,硫脲3份,亚硝酸二环己胺6份,粉煤灰8份,亚硝酸盐15份, 六偏磷酸钠4份,二乙烯三胺7份, 硫脲5份,苯甲酸钠2份,乌洛托品2份。
本发明还涉及一种制造权利要求1所述的钢筋阻锈剂的方法,包括下列步骤,
(1)将苯甲酸钠12份、硅酸钠3份、葡萄糖酸3份、柠檬酸1份和硫脲3份混合,用10%的盐酸调pH为3~4,常压下加热至110 ~ 120℃,反应10h,蒸掉反应生成水,得到粗产品 ;
(2)将步骤(1)得到的粗产品加入质量浓度为 4% 的NaOH水溶液蒸馏水洗涤至中性;
(3)步骤(2)得到的产品加入亚硝酸二环己胺6份,粉煤灰8份,亚硝酸盐15份, 六偏磷酸钠4份,二乙烯三胺7份, 硫脲5份,苯甲酸钠2份,乌洛托品2份,搅拌均匀,用旋转蒸发仪在 100℃下将产物干燥,即得到有机钢筋混凝土阻锈剂。
本发明阻锈剂与水泥适应性好,能适当改善混凝土性能,减缓腐蚀介质向混凝土内的渗透,同时能在钢筋表面形成一层致密的化学吸附膜,隔绝混凝土孔溶液中的腐蚀介质和氧气直接与钢筋接触,使电化学腐蚀不能进行,从而阻止了对钢筋的锈蚀作用。本发明具有用量少,避免单一阻锈剂用量不足时对钢筋的保护作用下降等优点,是一种高性能混凝土钢筋阻锈剂,可广泛应用于海港、铁路、沿海建筑、民用建筑等工程的新拌钢筋混凝土结构中。
附图说明
图1是未加本发明的阻锈剂时的电位随时间的变化图。
图2是加入本发明的阻锈剂时的电位随时间的变化图。
具体实施方式
本发明的钢筋阻锈剂,包括下列组份,苯甲酸钠12份,硅酸钠3份,葡萄糖酸3份,柠檬酸1份,硫脲3份,亚硝酸二环己胺6份,粉煤灰8份,亚硝酸盐15份, 六偏磷酸钠4份,二乙烯三胺7份, 硫脲5份,苯甲酸钠2份,乌洛托品2份。
本发明的钢筋阻锈剂的方法,包括下列步骤,
(1)将苯甲酸钠12份、硅酸钠3份、葡萄糖酸3份、柠檬酸1份和硫脲3份混合,用10%的盐酸调pH为3~4,常压下加热至110 ~ 120℃,反应10h,蒸掉反应生成水,得到粗产品 ;
(2)将步骤(1)得到的粗产品加入质量浓度为 4% 的NaOH水溶液蒸馏水洗涤至中性;
(3)步骤(2)得到的产品加入亚硝酸二环己胺6份,粉煤灰8份,亚硝酸盐15份, 六偏磷酸钠4份,二乙烯三胺7份, 硫脲5份,苯甲酸钠2份,乌洛托品2份,搅拌均匀,用旋转蒸发仪在 100℃下将产物干燥,即得到有机钢筋混凝土阻锈剂。
从图1中可以看出,未加本发明的阻锈剂,一段时间后,钢筋表面处于活性状态,钢筋表明钝化膜破坏严重,阻锈效果差;加入本发明的阻锈剂后,从图2可以看出,通电后阳极钢筋电位迅速向正方向上升,在10min内达到分析养电位值,经30min测试,电位无明显降低,说明恒电流、电极电位-时间曲线均为钝化曲线,即阳极钢筋表面钝化膜完好无损,表明本发明的阻锈剂对钢筋钝化膜有修复作用或致钝化作用,钢筋表面处于惰性状态,阻锈效果好。
Claims (2)
1.一种钢筋阻锈剂,其特征在于:包括下列组份,苯甲酸钠12份,硅酸钠3份,葡萄糖酸3份,柠檬酸1份,硫脲3份,亚硝酸二环己胺6份,粉煤灰8份,亚硝酸盐15份, 六偏磷酸钠4份,二乙烯三胺7份, 硫脲5份,苯甲酸钠2份,乌洛托品2份。
2.一种制造权利要求1所述的钢筋阻锈剂的方法,其特征在于:包括下列步骤,
(1)将苯甲酸钠12份、硅酸钠3份、葡萄糖酸3份、柠檬酸1份和硫脲3份混合,用10%的盐酸调pH为3~4,常压下加热至110 ~ 120℃,反应10h,蒸掉反应生成水,得到粗产品 ;
(2)将步骤(1)得到的粗产品加入质量浓度为 4% 的NaOH水溶液蒸馏水洗涤至中性;
(3)步骤(2)得到的产品加入亚硝酸二环己胺6份,粉煤灰8份,亚硝酸盐15份, 六偏磷酸钠4份,二乙烯三胺7份, 硫脲5份,苯甲酸钠2份,乌洛托品2份,搅拌均匀,用旋转蒸发仪在 100℃下将产物干燥,即得到有机钢筋混凝土阻锈剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410851446.5A CN104591578A (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种钢筋阻锈剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410851446.5A CN104591578A (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种钢筋阻锈剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104591578A true CN104591578A (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=53117690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410851446.5A Pending CN104591578A (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种钢筋阻锈剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104591578A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105801446A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-07-27 | 江苏中铁奥莱特新材料有限公司 | 一种混凝土阻锈剂的制备方法 |
CN105884237A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-24 | 陆静 | 一种混凝土阻锈剂 |
EP3266847A1 (en) * | 2016-07-05 | 2018-01-10 | Uab "Esspo" | Inhibitor compositions for liquid deicers |
CN111875304A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-03 | 重庆众通南一混凝土有限公司 | 一种高绝缘性混凝土 |
-
2014
- 2014-12-31 CN CN201410851446.5A patent/CN104591578A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105801446A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-07-27 | 江苏中铁奥莱特新材料有限公司 | 一种混凝土阻锈剂的制备方法 |
CN105801446B (zh) * | 2016-03-03 | 2017-10-13 | 江苏中铁奥莱特新材料股份有限公司 | 一种混凝土阻锈剂的制备方法 |
CN105884237A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-24 | 陆静 | 一种混凝土阻锈剂 |
EP3266847A1 (en) * | 2016-07-05 | 2018-01-10 | Uab "Esspo" | Inhibitor compositions for liquid deicers |
CN111875304A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-03 | 重庆众通南一混凝土有限公司 | 一种高绝缘性混凝土 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102432220B (zh) | 有机复合型钢筋混凝土阻锈剂及其制备方法 | |
CN104478286B (zh) | 一种复合型混凝土防腐阻锈剂 | |
CN104591578A (zh) | 一种钢筋阻锈剂及其制备方法 | |
CN103172290B (zh) | 一种环保型钢筋阻锈剂 | |
CN105366978B (zh) | 一种混凝土结构耐久性修复用渗透型钢筋阻锈剂及制备方法 | |
CN107265909A (zh) | 一种复合型硅酸钠/三羟甲基氨基甲烷钢筋混凝土阻锈剂及其应用 | |
CN104556819A (zh) | 一种海工混凝土抗腐蚀剂 | |
CN103172292B (zh) | 一种复合型钢筋阻锈剂 | |
CN108558260B (zh) | 一种自愈合混凝土复合酶微胶囊材料及其制备方法 | |
McArthur et al. | Cathodic protection by impressed DC currents for construction, maintenance and refurbishment in reinforced concrete | |
CN103058548A (zh) | 一种钢筋混凝土阻锈剂及其使用方法 | |
CN107304111A (zh) | 基于硫酸盐-氯盐环境下混凝土用有机型防腐阻锈剂 | |
Rosenqvist | Moisture conditions and frost resistance of concrete in hydraulic structures | |
CN106630722A (zh) | 一种环保高性能钢筋阻锈剂 | |
CN104829156A (zh) | 一种混凝土抗渗防水修复剂的配方及制备方法 | |
CN103979826A (zh) | 一种聚氧乙基醚咪唑啉磷酸酯掺入型混凝土钢筋阻锈剂 | |
Asaad et al. | Corrosion inhibitors for reinforced concrete structures exposed to aggressive environments: a review | |
CN201390962Y (zh) | 钢筋锚杆防腐构造 | |
CN109776019A (zh) | 一种新型有机钢筋混凝土阻锈剂 | |
CN103334425A (zh) | 耐腐蚀空心方桩的接头防护结构 | |
Nagesh | Notes on concrete durability chapter | |
CN103979821B (zh) | 一种钢筋阻锈剂 | |
Brueckner et al. | Maintenance of Transport Structures using Electro-Chemical Solutions” | |
CN101654344A (zh) | 抗侵蚀剂 | |
CN202482978U (zh) | 地沟变形缝防腐蚀构造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150506 |