CN104589480B - 混凝土养护箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种混凝土养护箱,包括主箱体,其内部包括有半导体制冷片,其热面和冷面分别贴设导热片,各导热片分别弯折成弧形的热接触片和冷接触片,它们对称形成半圆筒,且冷接触片处于上部;半圆筒包夹一个旋转筒,旋转筒由导热半筒、绝热半筒拼合而成;旋转筒的后端由封板封闭,且封板中央固定有旋钮;养护箱还包括箱门,所述箱门上设有橡皮圈环、试件架;旋转筒内设有输出至温湿度显示屏的温湿度传感器;主箱体内还包括有水箱、超声波雾化系统。该混凝土养护箱不仅具有制热、制冷、加湿、除湿的全套功能,并且结构简单,能耗较少;具有低成本、低能耗的优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设施领域,特别地,是涉及一种混凝土养护箱。
背景技术
在建筑施工作业过程中,对于混凝土的质量,需要进行性能测试,达标后才能正式投入使用;为此,需要采用混凝土养护箱对混凝土试件进行养护。在养护过程中,箱内需要保持恒温恒湿环境,因此,良好的养护箱需要具备制热、制冷、加湿、除湿的功能。为了实现这些功能,目前的养护箱普遍采用电热管系统、空调压缩机系统、加湿系统等多套子系统,导致养护箱结构庞杂,成本较大,且多套系统独立工作,能耗较大。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种混凝土养护箱,该混凝土养护箱不仅具有制热、制冷、加湿、除湿的全套功能,并且结构简单,能耗较少;具有低成本、低能耗的优点。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:该混凝土养护箱包括主箱体;所述主箱体的内部包括有一块半导体制冷片,从所述半导体制冷片的热面和冷面分别贴设一块导热片,各导热片在所述半导体制冷片的一侧分别弯折成弧形片,分别形成热接触片和冷接触片;所述热接触片、冷接触片之间绝热,并对称形成轴线为水平向的半圆筒;且所述冷接触片处于所述半圆筒的上部;且所述冷接触片的下部具有出水细孔,所述出水细孔通过毛细吸管、导流管道连通外界;除了所述半圆筒的内壁面以及与所述半导体制冷片的接触面,所述导热片、弧形片的其余表面均敷设保温层;
所述半圆筒包夹一个旋转筒,所述旋转筒由两个半筒体拼合而成,其中一个半筒体为导热半筒,另一个为绝热半筒;所述导热半筒的外径等于由所述热接触片、冷接触片围成的半圆筒的内径;所述绝热半筒的外径小于导热半筒的外径;所述导热半筒绕周向均分成相互隔热的两块换热片;且当所述导热半筒与所述半圆筒完全正对接触时,开设于所述导热半筒中部附近的导水孔与所述冷接触片下部的出水细孔相互匹配贯通;
所述旋转筒的后端由封板封闭,且所述封板中央固定有旋钮,所述旋钮伸出所述主箱体,通过旋转旋钮,可使所述旋转筒在主箱体内绕旋转筒轴线旋转;所述养护箱还包括箱门,所述箱门上设有与所述旋转筒相匹配的、可在箱门上自由旋转的橡皮圈环,所述箱门关闭时,所述橡皮圈环与所述旋转筒的前端面气密接触,从而使所述旋转筒内部形成封闭区域;所述旋转筒的绝热半筒内壁上设有温湿度传感器;所述温湿度传感器电性输出至设于所述主箱体表面的温湿度显示屏;所述主箱体内还包括有水箱和为所述旋转筒内部加湿的超声波雾化系统。
作为优选,所述箱门上设有水平试件架,所述试件架处于所述橡皮圈环的包围区域内;从而使试件架不妨碍旋转筒的旋转,简化了养护箱的结构设计。
作为优选,所述超声波雾化系统包括超声波换能器和雾汽导流通道。
作为优选,所述导热半筒的各换热片上均设有沿周向延伸的平行翅片组;所述平行翅片组中的各翅片的根部宽度大于根部间距;所述导水孔沿导热半筒的轴向均布在各翅片的根部间隔之间;所述冷接触片下部的出水细孔的轴向分布与所述导水孔相一致;这不仅保障了导热半筒的结构强度,并且使得换热片上的冷凝水可以沿着翅片之间形成的沟槽顺利导流至各导水孔。
本发明的有益效果在于:该混凝土养护箱仅围绕所述半导体制冷片,通过简单的附件,即可实现制热、制冷、加湿、除湿的全套功能,结构简单,能耗较少;具有低成本、低能耗的优点。
附图说明
图1是本混凝土养护箱的一个实施例在除湿及养护环境达标状态下的结构示意图。
图2是图1实施例在制热状态下的示意图。
图3是图1实施例在制冷状态下的示意图。
图4是图1实施例的箱门示意图。
图5是图1实施例中换热片的A向示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
在图1~图5所示实施例中,该混凝土养护箱包括主箱体1;所述主箱体1的内部包括有一块半导体制冷片2,从所述半导体制冷片2的热面和冷面分别贴设一块导热片31、32,各导热片在所述半导体制冷片的一侧分别弯折成弧形片,分别形成热接触片311和冷接触片321;所述热接触片311、冷接触片321之间绝热,并对称形成轴线为水平向的半圆筒3;且所述冷接触片321处于所述半圆筒3的上部;且所述冷接触片321的下部具有出水细孔,所述出水细孔通过毛细吸管、导流管道连通外界(常规简单结构,未标记);除了所述半圆筒3的内壁面以及与所述半导体制冷片2的接触面,所述导热片31、32、弧形片的其余表面均敷设保温层8;
所述半圆筒3包夹一个旋转筒4,所述旋转筒4由两个半筒体拼合而成,其中一个半筒体为导热半筒41,另一个为绝热半筒42;所述导热半筒41的外径等于由所述热接触片、冷接触片围成的半圆筒3的内径;所述绝热半筒42的外径小于导热半筒41的外径;通过该外径尺寸的限定,可使所述半筒体3面对绝热半筒42时,由热接触片311或冷接触片321所产生的热量或冷量可以从半圆筒3与绝热半筒42之间的空档处向外流散,以使半导体制冷片2可以正常而高效地工作。
所述导热半筒41绕周向均分成相互隔热的两块换热片;且当所述导热半筒41与所述半圆筒3完全正对接触时,即如图1所示位置状态时,开设于所述导热半筒41中部附近的导水孔410与所述冷接触片321下部的出水细孔相互匹配贯通,从而使导热半筒41上的冷凝水可以通过导水孔410、所述出水细孔、所述毛细吸管、导流管道流至外界。
所述旋转筒4的后端由封板5封闭,且所述封板5中央固定有旋钮51,所述旋钮51伸出所述主箱体1,通过旋转旋钮51,可使所述旋转筒4在主箱体1内绕旋转筒轴线旋转;所述养护箱还包括箱门图4所示的箱门6,所述箱门6上设有与所述旋转筒4相匹配的、可在箱门6上自由旋转的橡皮圈环60,所述箱门6关闭时,所述橡皮圈环60与所述旋转筒4的前端面气密接触,从而使所述旋转筒4内部形成封闭区域,即,使旋转筒4内部形成与外界隔离的养护环境(忽略雾化通孔、导水孔等);所述旋转筒4的绝热半筒42内壁上设有温湿度传感器(未图示);所述温湿度传感器电性输出至设于所述主箱体表面的温湿度显示屏(未图示);所述主箱体1内还包括有水箱7和为所述旋转筒4内部加湿的超声波雾化系统;所述超声波雾化系统包括超声波换能器和雾汽导流通道。
所述箱门6上设有水平试件架61,所述试件架61处于所述橡皮圈环60的包围区域内;从而使试件架61不妨碍旋转筒4后端的封板5的旋转,简化了养护箱的结构设计。
上述的混凝土养护箱,所述导热半筒41的各换热片上均设有沿周向延伸的平行翅片组411;所述换热片的A向视图如图5所示, 其中,平行翅片组的各翅片4111的根部宽度大于根部间距;所述导水孔410沿导热半筒的轴向均布在各翅片4111的根部间隔之间。所述冷接触片下部的出水细孔的轴向分布与所述导水孔相一致;这不仅保障了导热半筒4的结构强度,并且使得换热片上的冷凝水可以沿着翅片之间形成的沟槽顺利导流至各导水孔410。
图1所示为本实施例在除湿及养护环境达标状态下的结构示意图。如,在除湿状态下,接通半导体制冷片2,则所述导热半筒41的上部制冷,下部制热,此时,旋转筒4内部下方的热空气上升,在导热半筒41上部的换热片上遇冷液化,从而顺着平行翅片组411的翅片之间的沟槽向下流至导水孔410,并经出水细孔、所述毛细吸管、导流管道流至外界;除湿过程中,由于半导体制冷片2对旋转筒4内部进行等量制冷制热,因此,基本可以做到恒温除湿。养护环境达标时,则断开所述半导体制冷片2即可。
图2所示为本实施例在制热状态下的示意图,其中,仅仅是所述半圆筒3的热接触片311与旋转筒4的导热半筒41接触,而冷接触片321则面对旋转筒4的绝热半筒42,且与绝热半筒42之间留有空档,从而使冷量可以从空档处向外流散。
图3所示为本实施例在制冷状态下的示意图,与制热状态恰好相反,其中,仅仅是所述半圆筒3的冷接触片321与旋转筒4的导热半筒41接触,而热接触片311则面对旋转筒4的绝热半筒42,且与绝热半筒42之间留有空档,从而使热量可以从空档处向外流散。
上述混凝土养护箱仅围绕所述半导体制冷片,通过简单的附件,即可实现制热、制冷、加湿、除湿的全套功能,结构简单,能耗较少;具有低成本、低能耗的优点。
以上所述仅为本发明的较佳方式,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种混凝土养护箱,该混凝土养护箱包括主箱体(1);其特征在于:所述主箱体(1)的内部包括有一块半导体制冷片(2),从所述半导体制冷片(2)的热面和冷面分别贴设一块导热片(31、32),各导热片(31、32)在所述半导体制冷片(2)的一侧分别弯折成弧形片,分别形成热接触片(311)和冷接触片(321);所述热接触片、冷接触片之间绝热,并对称形成轴线为水平向的半圆筒(3);且所述冷接触片(321)处于所述半圆筒(3)的上部;且所述冷接触片(321)的下部具有出水细孔,所述出水细孔通过毛细吸管、导流管道连通外界;除了所述半圆筒(3)的内壁面以及与所述半导体制冷片(2)的接触面,所述导热片、弧形片的其余表面均敷设保温层;
所述半圆筒(3)包夹一个旋转筒(4),所述旋转筒(4)由两个半筒体拼合而成,其中一个半筒体为导热半筒(41),另一个为绝热半筒(42);所述导热半筒(41)的外径等于由所述热接触片(311)、冷接触片(321)围成的半圆筒(3)的内径;所述绝热半筒(42)的外径小于导热半筒(41)的外径;所述导热半筒(41)绕周向均分成相互隔热的两块换热片;且当所述导热半筒(41)与所述半圆筒(3)完全正对接触时,开设于所述导热半筒中部附近的导水孔(410)与所述冷接触片(321)下部的出水细孔相互匹配贯通;
所述旋转筒(4)的后端由封板(5)封闭,且所述封板(5)中央固定有旋钮(51),所述旋钮伸出所述主箱体(1),通过旋转旋钮(51),可使所述旋转筒(4)在主箱体(1)内绕旋转筒轴线旋转;所述养护箱还包括箱门(6),所述箱门(6)上设有与所述旋转筒(4)相匹配的、可在箱门上自由旋转的橡皮圈环(60),所述箱门(6)关闭时,所述橡皮圈环(60)与所述旋转筒(4)的前端面气密接触,从而使所述旋转筒(4)内部形成封闭区域;所述旋转筒(4)的绝热半筒(42)内壁上设有温湿度传感器;所述温湿度传感器电性输出至设于所述主箱体表面的温湿度显示屏;所述主箱体内还包括有水箱(7)和为所述旋转筒(4)内部加湿的超声波雾化系统。
2.根据权利要求1所述的混凝土养护箱,其特征在于:所述箱门(6)上设有水平试件架(61),所述试件架(61)处于所述橡皮圈环(60)的包围区域内;从而使试件架(61)不妨碍旋转筒(4)的旋转,简化了养护箱的结构设计。
3.根据权利要求1所述的混凝土养护箱,其特征在于:所述超声波雾化系统包括超声波换能器和雾汽导流通道。
4.根据权利要求1所述的混凝土养护箱,其特征在于:所述导热半筒(41)的各换热片上均设有沿周向延伸的平行翅片组(411);所述平行翅片组中的各翅片(4111)的根部宽度大于根部间距;所述导水孔(410)沿导热半筒的轴向均布在各翅片(4111)的根部间隔之间;所述冷接触片(321)下部的出水细孔的轴向分布与所述导水孔(410)相一致。
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