CN104577278B - 滤波器 - Google Patents

Abstract

一种滤波器，包括第一电路板、自第一电路板上凸伸的棒体、位于第一电路板上方的第二电路板及位于第二电路板上并罩设棒体的帽体，所述帽体与所述棒体形成谐振腔，所述第一电路板与所述第二电路板由轻质的介电材料制成。与现有技术相比，本发明中，因通过轻质量且成本低的介电材料的第一电路板替换金属材料的底盖、帽体与轻质的介电材料的第二电路板配合取代传统的一体成型的金属顶盖，减轻了滤波器的整体重量、节约了成本。

Description

滤波器

技术领域

本发明涉及一种滤波器。

背景技术

目前用于高功率基站的滤波器包括一金属底盖、自所述底盖中部一体凸伸的多个棒体及与底盖配合用于罩设棒体的一金属顶盖。所述顶盖与所述底盖为金属材料，分别通过压铸的方式一体成型，然后正对设置后通过螺钉锁合在一起。此种滤波器的的整体材料为金属，重量大、制造成本高不方便运输及安装。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种重量轻、成本低的滤波器。

一种滤波器，包括第一电路板、自第一电路板上凸伸的棒体、位于第一电路板上方的第二电路板及位于第二电路板上并罩设棒体的帽体，所述帽体与所述棒体形成谐振腔，所述第一电路板与所述第二电路板由轻质的介电材料制成。

与现有技术相比，本发明中，因通过轻质量且成本低的介电材料的第一电路板及棒体替换传统金属材料的底盖及棒体、帽体与轻质的介电材料的第二电路板配合取代传统的一体成型的金属顶盖，减轻了滤波器的整体重量、节约了成本。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的滤波器的立体组合图。

图2是图1所示滤波器的立体分解图。

图3是图1所示滤波器的剖视图。

主要元件符号说明

第一电路板 10

第一导线 11

凸柱 13

第二导线 15

第一金属层 16

第二调试螺钉 17

棒体 20

第二电路板 30

通孔 31

第二金属层 32

第三金属层 34

第四金属层 36

帽体 40

主体部 41

顶盖 43

谐振腔 45

第三电路板 50

开槽 51

第六金属层 53

第五金属层 55

第七金属层 57

第一调试螺钉 60

滤波器 100

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1至图2，本发明较佳实施例的滤波器100包括一第一电路板10、设置于所述第一电路板10上的多个棒体20、与第一电路板10正对的第二电路板30、设置在所述第二电路板30上并罩住所述棒体20的多个帽体40、及位于第一电路板10与第二电路板30之间用于连接所述第一电路板10及第二电路板30的一第三电路板50。

所述第一电路板10、第二电路板30及第三电路板50由轻质的介电材料制成。本实施例中，所述第一电路板10、第二电路板30及第三电路板50均由木浆或玻纤布浸以树脂然后再单面或双面覆以铜箔后经热压而成，重量轻且成本低廉。

所述第一电路板10为一纵长板体，其朝向第二电路板30的顶面设置有第一金属层16。所述棒体20沿第一电路板10的长度方向上间隔设置。这些棒体20为上端内空的圆柱状金属杆体且这些棒体20的顶端平齐。可以理解的，在其他实施例中，所述第一电路板10可具有其他形状，棒体20的长短可以根据需要自行选择。本实施例中，这些棒体20的底端焊接在第一金属层16上。

一对第一导线11分别设置在一对间隔的棒体20的外侧并与棒体20间隔设置，一对第二导线15分别设置在一对间隔的棒体20之间。本实施例中，一对第一导线11分别设置在第一电路板10的相对两端。每一第一导线11的相对两端分别抵靠在一电绝缘的凸柱13上，从而使第一导线11悬空设置。所述每一第一导线11的相对两端分别位于一棒体20的外侧，并与棒体20间隔设置。一对第二导线15分别设置在一对棒体20之间且相对两端接地设置。

第二电路板30为尺寸与第一电路板10相等的纵长板体，其长度方向上开设有多个间隔的通孔31。这些通孔31的中部与第一电路板10上的棒体20对应。所述第二电路板30的上下相对两表面分别铺设有第二金属层32、第三金属层34。通孔31的内侧边缘铺设有第四金属层36。

所述帽体40的底端分别正对第二电路板30的通孔31且通过焊接的方式焊接在第二电路板30的底面的第二金属层32上。所述每一帽体40为顶端封闭的圆筒状金属帽体，其包括包括一环形的主体部41及位于主体部41顶端的一顶盖43。所述主体部41的外径大于所述通孔31的孔径。每一帽体40的主体部41的底端中部正对通孔31。所述主体部41与所述通孔31连通设置。

所述第三电路板50为尺寸与第二电路板30相同的纵长板体。所述第三电路板50的中部，沿其长度方向开设有一纵长的开槽51，用于供第一电路板10上的棒体20穿设并作为耦合腔。通过选择不同深度及宽度的开槽51的第三电路板50可调整耦合量的大小。本实施例中，所述第三电路板50的上下相对两表面分别铺设有第五金属层55、第六金属层53。开槽51的内侧边缘铺设有第七金属层57。

请同时参阅图3，所述滤波器100组合时，先将第一电路板10及第二电路板30分别设置在第三电路板50的相对两侧，然后通过锁螺丝的方式将第一电路板10、第二电路板30及第三电路板50固定在一起。此时，第一电路板10上的棒体20穿过第三电路板50上的开口、第一导线11及第二导线15容置在开槽51中，第二电路板30上的帽体40分别罩住自第一电路板10凸伸的棒体20。每一帽体40与相应的棒体20共同形成一谐振腔45。这些谐振腔45的底端通过第三电路板50的开槽51连通设置。

第一导线11使与之配合的二谐振腔45之间产生耦合。可以理解的，为增加二谐振腔45之间的耦合量，可将第一导线11的相对两端设置呈围绕相应棒体20设置的圆弧状。当第一导线11的长度小于λ/2时，二谐振腔45之间为电容性耦合，当第一导线11的长度介于λ/2至λ时，二谐振腔45之间为电感性耦合，当第一导线11的长度介于λ至3λ/2时，二谐振腔45之间为电容性耦合。当第一导线11的长度依上述规律变化时，二谐振腔45之间的耦合类型依此类推。

第二导线15使与之配合的二谐振腔45之间产生耦合。当第二导线15的长度小于λ/2时，二谐振腔45之间为电感性耦合，当第二导线15的长度介于λ/2至λ时，二谐振腔45之间为电容性耦合，当第二导线15的长度介于λ至3λ/2时，二谐振腔45之间为电感性耦合。当第二导线15的长度依上述规律变化时，二谐振腔45之间的耦合类型依此类推。当第二导线15位于二棒体20正中间的位置时，其耦合量最大。

一第一调试螺钉60的一端收容在相应棒体20的顶端另一端连接帽体40的顶盖43上，通过调节第一调试螺钉60从而调节帽体40相对于棒体20顶端的距离，从而调节相应谐振腔45的频率。第二调试螺钉17穿过第二电路板30而使其一端位于开槽51中，通过下旋或上调第二调试螺钉17来改变其相对于耦合腔的相对位置关系来调节耦合腔的耦合量。

与现有技术相比，本发明中，因通过轻质的介电材料的第一电路板10替换传统的金属材料的底盖、单个的金属帽体40与轻质材料的第二电路板30配合取代传统的一体成型的金属顶盖，减轻了滤波器100的整体重量、节约了成本。

并且，本发明中，通过在第三电路板50上设置开槽51来做耦合腔并加入第一导线11及第二导线15来增加整体的电感性耦合和电容性耦合，相对于传统的带线耦合减少了能量损耗。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种滤波器，其特征在于：包括第一电路板、自第一电路板上凸伸的棒体、位于第一电路板上方的第二电路板及位于第二电路板上并罩设棒体的帽体，所述帽体与所述棒体形成谐振腔，所述第一电路板与所述第二电路板由轻质的介电材料制成，所述棒体的底端与所述第一电路板朝向所述第二电路板的顶面接触，所述帽体的数量有多个，所述棒体的数量有多个，每一帽体与相应的一棒体形成一谐振腔，所述滤波器还包括第三电路板，所述第三电路板上开设有开槽，所述谐振腔通过所述开槽连通。

2.如权利要求1所述的滤波器，其特征在于，还包括第一调试螺钉，所述第一调试螺钉的一端收容在相应棒体的顶端、另一端连接帽体。

3.如权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述第一电路板及第二电路板分别位于在所述第三电路板的相对两侧。

4.如权利要求3所述的滤波器，其特征在于，所述第一电路板上的棒体穿过所述开槽而收容在对应的帽体内，所述棒体间隔设置。

5.如权利要求4所述的滤波器，其特征在于，第一导线设置在第一电路板上，且第一导线的相对两端分别抵靠自第一电路板凸伸的、电绝缘的凸柱上，从而使第一导线悬空设置。

6.如权利要求5所述的滤波器，其特征在于，所述第一导线的相对两端分别位于一棒体的外侧，并与棒体间隔设置，使相应的二谐振腔之间产生耦合。

7.如权利要求6所述的滤波器，其特征在于，所述第一导线的相对两端设置呈围绕棒体设置的圆弧状。

8.如权利要求4所述的滤波器，其特征在于，进一步包括第二导线，所述第二导线分别设置在二棒体之间且相对两端接地设置。

9.如权利要求4所述的滤波器，其特征在于，还包括第二调试螺钉，所述第二调试螺钉穿过第二电路板且一端位于开槽中。

10.如权利要求4所述的滤波器，其特征在于，所述第一电路板、第二电路板及第三电路板均由木浆或玻纤布浸以树脂然后覆以铜箔后经热压而成。