CN104569903A - 一种自动化测试系统及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动化测试系统,包括主机和智能测试台,所述主机与所述智能测试台通过数据线连接;所述主机包括执行控制模块、通讯模块和方案配置模块,所述测试设备包括多个功率源、多个误差板、串口服务器、基准时钟源、标准表和多个表位;多个所述表位用于安置外部待测仪表,每个表位设置有一个功率源和一个误差板;所述功率源的数量与所述表位数量相同;置模块生成的测试配置文件通过所述通讯模块向所述串口服务器发送控制指令,所述串口服务器接收所述基准时钟源发出的脉冲信号,同时将所述控制指令发送至每个表位相对应的功率源、误差板和标准表,完成同时对每个表位相对应的功率源、误差板和标准表相对应的参数控制。
Description
技术领域
本发明涉及电力仪表生产领域,尤其涉及对电力仪表生产后期测试。
背景技术
随着计算机应用领域的迅速扩大,通过计算机编程技术实现批量自动测试,替代繁重重复的手工测试,从而能大大提高测试的效率。电力行业中,传统的电力终端产品众多,从大的种类分为电能表、电能表智能数据采集器(简称:采集器)、智能数据集中器(简称:集中器)、配变监测计量终端(简称:配变),这些设备中又分诸多型号。为适应需要,国内各大仪表厂家会在同一时间段,设计、研发和生产不同种类的设备或者同一设备但不同型号的设备。而这些设备在成为合格商品之前,均需要根据国家标准、行业标准、地方标准或各个规范进行测试。目前大多数大、中规模的厂商已经采用计算机控制相应的检测设备去自动测试仪表和各项指标,但目前这项技术还停留在每次测试的设备只能是同种并且是型号相同的设备。比如检测三相三线的电能表,就不能同时检测三相四线的电能表,更别说是种类不同的采集器或者集中器设备。即使是检测三相三线的电能表,也只能限于统一型号,不能同时检测国家电网协议和南方电网协议的三相电表,现有技术只能在同一时间段对同种设备进行测试,效率低下,很难满足实际生产中时间紧,项目急的测试任务。因此,提高生产效率,同一时间段测试多种设备成为亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有检测技术只能在同一时间段对同种设备进行测试技术问题,本发明提供一种同一时间段可以测试多种设备的自动化测试系统。本发明的具体技术方案如下:
一种自动化测试系统,包括主机和智能测试台,所述主机与所述智能测试台通过数据线连接;所述主机包括执行控制模块、通讯模块和方案配置模块,所述通讯模块与所述方案配置模块均与所述执行控制模块连接;所述测试设备包括多个功率源、多个误差板、串口服务器、基准时钟源、标准表和多个表位,多个所述功率源、多个所述误差板、基准时钟源和标准表均与所述串口服务器连接;多个所述表位用于安置外部待测仪表,每个表位设置有一个功率源和一个误差板;所述功率源的数量与所述表位数量相同;所述执行控制模块根据所述方案配置模块生成的测试配置文件通过所述通讯模块向所述串口服务器发送控制指令,所述串口服务器接收所述基准时钟源发出的脉冲信号,同时将所述控制指令发送至每个表位相对应的功率源、误差板和标准表,完成同时对每个表位相对应的功率源、误差板和标准表相对应的参数控制。
进一步的,所述方案配置模块生成的测试配置文件以XML的文件格式形成流程数据。
进一步的,所述自动化测试系统进一步包括初始化按键,所述初始化按键用于产生触发信号,所述触发信号通过所述串口服务器传输给所述执行控制模块,所述执行控制模块根据所述测试配置文件并通过所述串口服务器向每个表位相对应的所述功率源、所述误差板、所述标准表和所述基准时钟源下发初始化指令。
进一步的,所述自动化测试系统进一步包括测试按键,所述测试按键用于产生控制信号,所述控制信号通过所述串口服务器传输到所述执行控制模块,所述执行控制模块根据所述测试配置文件并通过所述串口服务器对每个表位相对应的所述功率源、误差板和标准表对应的通道进行相应的参数控制。
进一步的,所述主机包括存储模块,所述存储模块与所述执行控制模块连接,所述存储模块用于存储测试过程中生成的测试数据。
进一步的,根据所述测试配置文件,所述功率源的设置参数为电压、电流以及所述电压和电流的相位、相角或幅度中的至少一个。
进一步的,所述误差板的设置参数根据所述测试配置文件,设置为电能量脉冲计量方式、日计时电平计量方式、电流回路、待测设备的脉冲端子类型、各表位的通信开关中的至少一个。
进一步的,所述标准表的设置参数根据所述测试配置文件,设置为所述表位的接线方式、所述表位本机常数、电能指示、电能计算误差启动开关中的至少一个。
一种自动化测试系统的测试方法,包括如下步骤:
待检测仪表安置在所述表位上;
所述执行控制模块根据所述测试配置文件,通过所述串口服务器对所述功率源、误差板、标准板、基准时钟源发送初始化控制指令;
所述执行控制模块根据所述测试配置文件,通过所述串口服务器对所述功率源、误差板、标准表和所述基准时钟源进行参数控制,对外部待测仪表的进行测试,生成测试数据;
将所述测试数据通过所述串口服务器传输给所执行控制模块,所述执行控制模块根据接收到的所述测试数据,进行综合分析,生成测试结果。
进一步的,所述执行控制模块根据接收到的所述测试数据,进行综合分析,生成测试结果之后,还包括:
显示和保存测试步骤过程中生成的数据,根据所述测试步骤过程中生成的数据对测试结果进行问题分析。
相较于现有技术,本发明提供一种自动化测试系统,由于测试不同的设备或不同的测试项目,所需要的电压、电流、相位、幅度等参数不同,根据不同待检测仪表和检测项目需要,方案配置模块生成不同的测试方案文件,每个表位设置一个功率源,根据测试方案文件,执行控制模块控制每个表位的功率源加载相应的电压、电流、相位或幅度,完成在同一时间段测试不同的测试,本发明的主要有益效果在于:实现设备测试自动化,无需人工逐一测试;实现全程自动化测试,测试过程中,无需人工干预,保证数据完整性,减少人的因素产生的误差;提高了设备的利用率,同时极大的缩减了测试的时间周期,为产品快速研发、快速测试、快速送检和快速生产提供有有力的保障;产品质量得到显著提升;节省人力,降低企业运行成本,极具有推广价值。
附图说明
图1为本发明实施例1自动化测试系统的结构方框示意图。
图2为本发明实施例2自动化测试系统的结构方框示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用来限定本发明。
实施例1
参阅图1。
本发明提供一种自动化测试系统,包括主机和智能测试台,所述主机与所述智能测试台通过数据线连接;所述主机包括执行控制模块、通讯模块和方案配置模块,所述通讯模块与所述方案配置模块均与所述执行控制模块连接;所述测试设备包括多个功率源、多个误差板、串口服务器、基准时钟源、标准表和多个表位,多个所述功率源、多个所述误差板、基准时钟源和标准表均与所述串口服务器连接;多个所述表位用于安置外部待测仪表,每个表位设置有一个功率源和一个误差板;所述功率源的数量与所述表位数量相同;所述执行控制模块根据所述方案配置模块生成的测试配置文件通过所述通讯模块向所述串口服务器发送控制指令,所述串口服务器接收所述基准时钟源发出的脉冲信号,同时将所述控制指令发送至每个表位相对应的功率源、误差板和标准表,完成同时对每个表位相对应的功率源、误差板和标准表相对应的参数控制。
可以理解的是,例如,一号表位的待测仪表是单项电能表,根据所述方案配置文件,所述执行控制模块需要控制对应一号表位的功率源的A相升电压到220V,随后控制所述误差板、标准表相应的参数,通过串口服务器对一号设备进行相应的发帧通讯,完成该项参数设置测试。而同时二号设备是三相电能表,需要测试电能量走字功能,根据方案配置文件,所述执行控制模块控制二号表位的功率源对A、B、C三相进行升压,升电流,并且根据测试方案文件,所述执行控制模块向通过所述通讯模块向所述串口服务器发送电能量读取指令,等待预置时间,待电压和电流稳定后,所述串口服务器接收到所述电能量读取指令,并对二号设备发送电能量读取的指令。
可以理解的是,有N种待测仪表,每种待测仪表有M种型号,每种型号有X种测试项目,则所述方案配置模块生成N*M*X种测试方案文件,所述测试方案文件以XML的文件格式形成流程数据。所述测试方案文件供所述执行控制模块调用。所述XML文件为可扩展标记语言,标准通用标记语言的子集,是一种用于标记电子文件使其具有结构性的标记语言。它可以用来标记数据、定义数据类型,是一种允许用户对自己的标记语言进行定义的源语言,非常适合万维网传输,提供统一的方法来描述和交换独立于应用程序或供应商的结构化数据。
需要说明的是,所述功率源用于为待测仪表提供电压或/和电流,根据所述测试配置文件的要求,所述功率源的设置参数为电压、电流以及所述电压和电流的相位、相角或幅度中的至少一个。
所述标准表用于作为待测仪表准确度基准,可以根据电压或/和电流自动计算功率、相位等参数,所述标准表的设置参数根据所述测试配置文件的要求,设置为所述表位的接线方式、所述表位本机常数、电能指示、电能计算误差启动开关中的至少一个。
所述误差板根据脉冲信号自动计算误差值,所述误差板的设置参数根据所述测试配置文件的要求,设置为电能量脉冲计量方式、日计时电平计量方式、电流回路、待测设备的脉冲端子类型、各表位的通信开关中的至少一个。
所述基准时钟源用于接收卫星信号并发送时间脉冲信号,所述执行控制模块根据接收所述基准时钟源发出的时间脉冲信号,对测试过程中的时间进行控制,所述时钟源的设置参数根据所述测试配置文件的要求,设置为读GPS时间,读温湿度,设置GPS时间、读取功耗大信号电压小信号电流的视在功率,读取功耗大信号电压小信号电流的有功功率中的至少一个。
所述串口服务器为以太网转串口服务器。
实施例2
参阅图2。
本发明提供一种自动化测试系统,包括主机和智能测试台,所述主机与所述智能测试台通过数据线连接;所述主机包括执行控制模块、通讯模块和方案配置模块,所述通讯模块与所述方案配置模块均与所述执行控制模块连接;所述测试设备包括多个功率源、多个误差板、串口服务器、基准时钟源、标准表和多个表位,多个所述功率源、多个所述误差板、基准时钟源和标准表均与所述串口服务器连接;多个所述表位用于安置外部待测仪表,每个表位设置有一个功率源和一个误差板;所述功率源的数量与所述表位数量相同,可以理解的是,若所述智能测试台设置有20个表位,则每个表位设置有一个功率源和一个误差板,功率源和误差板分别有20个,这样所述智能测试台就能同时对20个不同或者相同的待检测仪表进行检测,所述标准表可以在多路不同规格的电压或电流等参数下工作,并能输出不同规格下电能的指标参数,因此所述智能检测台只需要一台标准表。
所述执行控制模块根据所述方案配置模块生成的测试配置文件通过所述通讯模块向所述串口服务器发送控制指令,所述串口服务器接收所述基准时钟源发出的脉冲信号,同时将所述控制指令发送至每个表位相对应的功率源、误差板和标准表,完成同时对每个表位相对应的功率源、误差板和标准表相对应的参数控制。
所述自动化测试系统进一步包括初始化按键,所述初始化按键与所述串口服务器连接,所述初始化按键用于产生触发信号,所述触发信号通过所述串口服务器传输给所述执行控制模块,所述执行控制模块根据所述测试配置文件并通过所述串口服务器向每个表位相对应的所述功率源、所述误差板、所述标准表和所述基准时钟源下发初始化指令。
所述自动化测试系统进一步包括测试按键,所述测试按键与所述串口服务器连接,所述测试按键用于产生控制信号,所述控制信号通过所述串口服务器传输到所述执行控制模块,所述执行控制模块根据所述测试配置文件并通过所述串口服务器对每个表位相对应的所述功率源、误差板和标准表对应的通道进行相应的参数控制。
所述主机还包括存储模块,所述存储模块与所述执行控制模块连接,所述存储模块用于存储测试过程中生成的测试数据。
实施例3
请再次参阅图2。
本发明提供一种自动化测试系统的测试方法,包括如下步骤:
S1:安置待测仪表
外部待检测仪表安置在所述表位上;按压初始化按键,所述初始化按键产生触发信号,并将所述触发信号通过所述串口服务器与所述通讯模块产生的通信链路发送至所述执行控制模块。
S2:智能测试台初始化
所述执行控制模块调取所述方案配置模块生成的测试方案文件,所述执行控制模块根据所述测试配置文件,通过所述串口服务器对每个表位相对应的所述功率源、误差板、标准板、基准时钟源发送初始化控制指令。
S3:开始测试外部待测仪表
按压测试按键,所述测试按键产生控制信号,所述控制信号通过所述串口服务器传输至所述执行控制模块,所述控制信号触发所述执行控制模块根据测试配置文件下发测试控制指令,并将所述测试控制指令通过所述通讯模块传输至所述串口服务器,所述串口服务器接收到所述测试控制指令,同时对各个表位对应的误差板、功率源、标准表和基准时钟源对应的通道进行相应的参数控制,并获取各个待测仪表独立测试数据。
S4:生成测试结果
所述串口服务器将所述测试数据通过通讯模块传输至所述执行控制模块,所述执行控制模块根据接收到的所述测试数据,进行综合分析,所述执行控制模块根据不同的数据,生成测试结果,并结合当前的测试步骤,做出下一步测试指令,直至完成整个测试流程。
S5:问题分析
所述主机显示并保存测试步骤过程中的测试步骤及各个测试步骤中生成的测试数据、根据所述测试步骤过程中生成的数据对测试结果进行问题分析。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种自动化测试系统,其特征在于,包括主机和智能测试台,所述主机与所述智能测试台通过数据线连接;所述主机包括执行控制模块、通讯模块和方案配置模块,所述通讯模块与所述方案配置模块均与所述执行控制模块连接;所述测试设备包括多个功率源、多个误差板、串口服务器、基准时钟源、标准表和多个表位,多个所述功率源、多个所述误差板、基准时钟源和标准表均与所述串口服务器连接;多个所述表位用于安置外部待测仪表,每个表位设置有一个功率源和一个误差板;所述功率源的数量与所述表位数量相同;所述执行控制模块根据所述方案配置模块生成的测试配置文件通过所述通讯模块向所述串口服务器发送控制指令,所述串口服务器接收所述基准时钟源发出的脉冲信号,同时将所述控制指令发送至每个表位相对应的功率源、误差板和标准表,完成同时对每个表位相对应的功率源、误差板和标准表相对应的参数控制。
2.根据权利要求1所述的自动化测试系统,其特征在于,所述方案配置模块生成的测试配置文件以XML的文件格式形成流程数据。
3.根据权利要求1所述的自动化测试系统,其特征在于,所述自动化测试系统进一步包括初始化按键,所述初始化按键用于产生触发信号,所述触发信号通过所述串口服务器传输给所述执行控制模块,所述执行控制模块根据所述测试配置文件并通过所述串口服务器向每个表位相对应的所述功率源、所述误差板、所述标准表和所述基准时钟源下发初始化指令。
4.根据权利要求1所述的自动化测试系统,其特征在于,所述自动化测试系统进一步包括测试按键,所述测试按键用于产生控制信号,所述控制信号通过所述串口服务器传输到所述执行控制模块,所述执行控制模块根据所述测试配置文件并通过所述串口服务器对每个表位相对应的所述功率源、误差板和标准表对应的通道进行相应的参数控制。
5.根据权利要求1所述的自动化测试系统,其特征在于,所述主机包括存储模块,所述存储模块与所述执行控制模块连接,所述存储模块用于存储测试过程中生成的测试数据。
6.根据权利要求1-5任一所述的自动化测试系统,其特征在于,根据所述测试配置文件,所述功率源的设置参数为电压、电流以及所述电压和电流的相位、相角或幅度中的至少一个。
7.根据权利要求1-5任一所述的自动化测试系统,其特征在于,所述误差板的设置参数根据所述测试配置文件,设置为电能量脉冲计量方式、日计时电平计量方式、电流回路、待测设备的脉冲端子类型、各表位的通信开关中的至少一个。
8.根据权利要求1-5任一所述的自动化测试系统,其特征在于,所述标准表的设置参数根据所述测试配置文件,设置为所述表位的接线方式、所述表位本机常数、电能指示、电能计算误差启动开关中的至少一个。
9.一种权利要求1-8任一所述的自动化测试系统的测试方法,其特征在于,包括如下步骤:
外部待检测仪表安置于所述表位;
所述执行控制模块根据所述测试配置文件,通过所述串口服务器对所述功率源、误差板、标准板、基准时钟源发送初始化控制指令;
所述执行控制模块根据所述测试配置文件,通过所述串口服务器对所述功率源、误差板、标准表和所述基准时钟源进行参数控制,对外部待测仪表的进行测试,生成测试数据;
将所述测试数据通过所述串口服务器传输给所执行控制模块,所述执行控制模块根据接收到的所述测试数据,进行综合分析,生成测试结果。
10.根据权利要求9所述的测试方法,其特征在于,所述执行控制模块根据接收到的所述测试数据,进行综合分析,生成测试结果之后,还包括:
显示和保存测试步骤过程中生成的数据,根据所述测试步骤过程中生成的数据对测试结果进行问题分析。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150429 |