CN104569504A - 测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种测试装置，包括在线测试仪、电气安全测试仪和切换工装，切换工装的第一输入端组与电气安全测试仪的测试信号输出端连接，切换工装的第二输入端组与在线测试仪的测试信号输出端连接，切换工装的第一输入端组和第二输入端组能够切换连接至切换工装的输出端组，切换工装的输出端组能够连接至被测机组。本发明提供的测试装置，在完成切换工装的输出端组与被测机组的连接之后，通过对切换工装的控制，可以实现在线测试仪的输出和电气安全测试仪的输出的相互切换，因此仅进行一次接线和拆线操作就可以完成电气安全测试和在线测试，减少了接线和拆线的操作次数，进而节约了人力和时间，提高了测试效率。

Description

测试装置

技术领域

本发明涉及测试技术领域，更具体地说，涉及一种测试装置。

背景技术

目前生产线对生产机组需要进行两种带电测试，电气安全测试和在线测试。电气安全测试是通过电气安全测试仪测试被测机组的接地电阻、绝缘电阻、泄漏电流、耐压测试四个内容，以检测被测机组的电气安全性能。在线测试是通过在线测试仪测试被测机组的运行逻辑、电参数、压力参数等运行情况。

其中，图1为现有技术公开的一种电气安全测试仪与被测机组的连接示意图，电气安全测试仪1通过第一五芯线缆2与第一被测机组3连接，同时，在电气安全测试时，电气安全测试仪1还需多连接一个接地钳至第一被测机组3的接地线。图2为现有技术公开的一种在线测试仪与被测机组的连接示意图，在线测试仪4通过第二五芯线缆5与第一被测机组3连接。从图1和图2可以看出，两种测试均需将五芯线缆分别连接被测机组的L1相线、L2相线、L3相线、中心线以及接地线。

目前对被测机组进行电气安全测试和在线测试的过程中，需要各自进行一次接线和拆线操作，因此，整个测试过程浪费大量的人力和时间，测试效率低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种测试装置，可以减少电气安全测试和在线测试过程中接线和拆线的操作次数，从而节约人力和时间，提高测试效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种测试装置，应用于被测机组，所述测试装置包括：

在线测试仪；

电气安全测试仪；

切换工装，所述切换工装包括第一输入端组、第二输入端组和一输出端组，所述第一输入端组和所述第二输入端组能够切换连接至所述输出端组，所述切换工装的输出端组能够与所述被测机组连接；

所述电气安全测试仪的测试信号输出端连接至所述第一输入端组，所述在线测试仪的测试信号输出端连接至所述第二输入端组。

优选的，在上述测试装置中，所述切换工装包括第一交流接触器、第二交流接触器和可编程逻辑控制器；

所述第一交流接触器的主线圈和所述第二交流接触器的主线圈均与所述可编程逻辑控制器连接；

所述电气安全测试仪的测试信号输出端的第一输出端口通过所述第一交流接触器的第一触点连接至第一线缆，第二输出端口通过所述第一交流接触器的第二触点连接至第二线缆，第三输出端口通过所述第一交流接触器的第三触点连接至第三线缆，第四输出端口通过所述第一交流接触器的第四触点连接至第四线缆，第五输出端口通过所述第一交流接触器的第五触点连接至第五线缆；

所述在线测试仪的测试信号输出端的第一输出端口通过所述第二交流接触器的第一触点连接至所述第一线缆，第二输出端口通过所述第二交流接触器的第二触点连接至所述第二线缆，第三输出端口通过所述第二交流接触器的第三触点连接至所述第三线缆，第四输出端口通过所述第二交流接触器的第四触点连接至所述第四线缆，第五输出端口通过所述第二交流接触器的第五触点连接至所述第五线缆；

所述第一线缆、第二线缆、第三线缆、第四线缆和第五线缆作为所述切换工装的输出端组。

优选的，在上述测试装置中，所述第一交流接触器的第一触点、第二触点、第三触点、第四触点和第五触点为常开触点，所述第二交流接触器的第一触点、第二触点、第三触点、第四触点和第五触点为常开触点。

优选的，在上述测试装置中，所述第一交流接触器还包括常闭触点，所述第二交流接触器还包括常闭触点；

所述第一交流接触器的常闭触点串联连接在所述第二交流接触器的主线圈与所述可编程逻辑控制器之间；

所述第二交流接触器的常闭触点串联连接在所述第一交流接触器的主线圈与所述可编程逻辑控制器之间。

优选的，在上述测试装置中，所述在线测试仪包括工控机，所述工控机的第一输入端与所述电气安全测试仪的第一输出端连接，所述工控机的第一输出端与所述电气安全测试仪的输入端连接；

所述工控机将获取的电气安全测试参数传送给所述电气安全测试仪，同时控制所述切换工装进行内部切换，使所述电气安全测试仪通过所述切换工装接通至所述被测机组；所述工控机启动所述电气安全测试仪，并将获取的所述电气安全测试仪传送的测试结果进行存储；所述工控机判断所述被测机组的电气安全测试合格后，控制所述切换工装再次进行内部切换，使所述电气安全测试仪与所述被测机组连接断开，并与所述被测机组建立连接。

优选的，在上述测试装置中，所述可编程逻辑控制器设置于所述在线测试仪内；所述可编程逻辑控制器的输入端与所述工控机的第二输出端连接。

优选的，上述测试装置还包括：安全光栅；

所述安全光栅与所述在线测试仪的第三输入端连接，所述安全光栅能够发射红外线，产生保护光幕，当所述保护光幕被遮挡时，发送遮光信号给所述在线测试仪，以使所述在线测试仪控制所述切换工装断开内部连接。

优选的，上述测试装置还包括：条码枪；

所述条码枪的输出端与所述在线测试仪的第二输入端连接，所述条码枪用于扫描所述被测机组的条码，以获取所述被测机组的数据参数，并传送给所述在线测试仪。

优选的，在上述测试装置中，所述切换工装的输出端组通过五芯线缆连接所述被测机组。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供了一种测试装置，包括在线测试仪、电气安全测试仪和切换工装，切换工装的第一输入端组与电气安全测试仪的测试信号输出端连接，切换工装的第二输入端组与在线测试仪的测试信号输出端连接，第一输入端组和第二输入端组能够切换连接至切换工装的输出端组。本发明提供的测试装置实现了在线测试仪和电气安全测试仪两套系统的集成，在完成切换工装的输出端组与被测机组的连接之后，通过对切换工装的控制，可以实现在线测试仪的输出和电气安全测试仪的输出的相互切换，因此仅进行一次接线和拆线操作就可以完成电气安全测试和在线测试，减少了接线和拆线的操作次数，进而节约了人力和时间，提高了测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术公开的一种电气安全测试仪与被测机组的连接示意图；

图2为现有技术公开的一种在线测试仪与被测机组的连接示意图；

图3为本发明实施例公开的一种测试装置的结构示意图；

图4为本发明实施例公开的另一种测试装置的结构示意图；

图5为本发明实施例公开的一种切换工装的控制电路的结构示意图；

图6为本发明实施例公开的另一种测试装置的结构示意图；

图7为本发明实施例公开的另一种测试装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图3，本发明实施例公开了一种测试装置的结构示意图，测试装置应用于被测机组01，测试装置包括：在线测试仪11、电气安全测试仪12和切换工装13。

其中：

切换工装13包括第一输入端组、第二输入端组和一输出端组，并且切换工装13的第一输入端组和第二输入端组能够切换连接至切换工装13的输出端组，切换工装13的输出端组能够与被测机组01连接。

电气安全测试仪12的测试信号输出端连接至切换工装13的第一输入端组，在线测试仪11的测试信号输出端连接至切换工装13的第二输入端组。

在对被测机组01进行测试之前，将切换工装13的输出端组连接至被测机组01，具体是将切换工装13的不同输出端分别与被测机组01的L1相线，L2相线、L3相线、中心线和地线连接。测试过程中，切换工装13首先将第一输入端组连接至自身的输出端组，以实现电气安全测试仪12与被测机组01的连接，如果被测机组01的电气安全测试合格，之后切换工装13将第二输入端组连接至自身的输出端组，以实现在线测试仪11与被测机组01的连接，从而对被测机组01进行在线测试。

综上可以看出，本发明提供的测试装置实现了在线测试仪11和电气安全测试仪12两套系统的集成，在完成切换工装13的输出端组与被测机组01的连接之后，通过对切换工装13的控制，可以实现在线测试仪11的输出和电气安全测试仪12的输出的相互切换，因此仅进行一次接线和拆线操作就可以完成电气安全测试和在线测试，减少了接线和拆线的操作次数，进而节约了人力和时间，提高了测试效率。

参见图4和图5，图4为本发明实施例公开的另一种测试装置的结构示意图，图5为本发明实施例公开的一种切换工装的控制电路的结构示意图。这里着重对切换工装的结构进行说明。

切换工装包括：第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2和可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）131。

其中：

第一交流接触器KM1的主线圈和第二交流接触器KM2的主线圈均与可编程逻辑控制器131连接（参见图5），第一交流接触器KM1和第二交流接触器KM2构成了切换电路。

电气安全测试仪12的测试信号输出端的第一输出端口通过第一交流接触器KM1的第一触点K11连接至第一线缆，第二输出端口通过第一交流接触器KM1的第二触点K12连接至第二线缆，第三输出端口通过第一交流接触器KM1的第三触点K13连接至第三线缆，第四输出端口通过第一交流接触器KM1的第四触点K14连接至第四线缆，第五输出端口通过第一交流接触器KM1的第五触点K15连接至第五线缆。

在线测试仪11的测试信号输出端的第一输出端口通过第二交流接触器KM2的第一触点K21连接至第一线缆，第二输出端口通过第二交流接触器KM2的第二触点K22连接至第二线缆，第三输出端口通过第二交流接触器KM2的第三触点K23连接至第三线缆，第四输出端口通过第二交流接触器KM2的第四触点K24连接至第四线缆，第五输出端口通过第二交流接触器KM2的第五触点K25连接至第五线缆。

第一线缆、第二线缆、第三线缆、第四线缆和第五线缆作为切换工装13的输出端组。

在图4中，第一交流接触器KM1的第一触点K11、第二触点K12、第三触点K13、第四触点K14和第五触点K15为常开触点，通过控制第一交流接触器KM1的主线圈得电，以控制五个触点闭合，通过控制第一交流接触器KM1的主线圈失电，以控制五个触点断开。第二交流接触器KM2的第一触点K21、第二触点K22、第三触点K23、第四触点K24和第五触点K25为常开触点，通过控制第二交流接触器KM2的主线圈得电，控制五个触点闭合，通过控制第二交流接触器KM2的主线圈失电，以控制五个触点断开。

实施中，第一交流接触器KM1的第一触点K11、第二触点K12、第三触点K13、第四触点K14和第五触点K15也可以采用常闭触点，通过控制第一交流接触器KM1的主线圈失电，以控制五个触点闭合，通过控制第一交流接触器KM1的主线圈得电，以控制五个触点断开。第二交流接触器KM2的第一触点K21、第二触点K22、第三触点K23、第四触点K24和第五触点K25为常闭触点，通过控制第二交流接触器KM2的主线圈失电，控制五个触点闭合，通过控制第二交流接触器KM2的主线圈得电，以控制五个触点断开。

需要说明的是，第一线缆、第二线缆、第三线缆、第四线缆和第五线缆即可构成五芯线缆，可以分别连接被测机组01的L1相线、L2相线、L3相线、中心线以及接地线。

本领域技术人员可以理解的是，可编程逻辑控制器131通过控制第一交流接触器KM1的主线圈的通断电，以控制第一交流接触器KM1的触点的闭合和断开；同理，可编程逻辑控制器131通过控制第二交流接触器KM2的主线圈的通断电，以控制第二交流接触器KM2的触点的闭合和断开。

本实施例中，在同一时刻，可编程逻辑控制器131对第一交流接触器KM1和第二交流接触器KM2中的一个交流接触器进行通电控制，另一个则进行断电控制，从而实现在线测试仪11的输出和电气安全测试仪12的输出的相互切换，保证了两路输出使用同一五芯线缆且不同时连接至被测机组01，从而仅进行一次接线和拆线操作就可以完成电气安全测试和在线测试，减少了接线和拆线的操作次数，进而节约了人力和时间，提高了测试效率。

针对图4所示的测试装置，可以进一步进行优化，第一交流接触器KM1还包括常闭触点K16，第二交流接触器KM2还包括常闭触点K26，如图5所示。

第一交流接触器KM1的常闭触点K16串联连接在第二交流接触器KM2的主线圈与可编程逻辑控制器131之间。第二交流接触器KM2的常闭触点K26串联连接在第一交流接触器KM1的主线圈与可编程逻辑控制器131之间。

本领域技术人员可以理解的是，图5实施例公开的切换工装的控制电路的结构示意图，可以实现在线测试仪11和电气安全测试仪12之间的电气互锁，从而保证在线测试仪11的输出和电气安全测试仪12的输出不同时连接至被测机组01。

其中，为进一步保证线测试仪11的输出和电气安全测试仪12的输出有效隔离，本实施例除使用电气互锁外，可编程逻辑控制器131的控制程序中也增加了互锁功能。

另外，需要说明的是，切换工装的结构并不限于图4和图5公开的结构，只要切换工装中交流接触器的数量不小于两个都可以实现在线测试仪11和电气安全测试仪12与被测机组01之间的切换连接。

在上述实施例的基础上，本发明实施例公开了另一种测试装置的结构示意图，参见图6，该测试装置包括在线测试仪11、电气安全测试仪12和切换工装13，其中切换工装13的结构可以参见图4和图5以及上文的描述，这里着重对在线测试仪11进行说明。在线测试仪11包括工控机15。

工控机15的第一输入端与电气安全测试仪12的第一输出端连接，工控机15的第一输出端与电气安全测试仪12的输入端连接。需要说明的是，工控机15的第一输入端和第二输出端可以为不同的数据端口，也可以为同一个数据端口。

工控机15将获取的电气安全测试参数传送给电气安全测试仪12，之后控制切换工装13进行内部切换，使电气安全测试仪12通过切换工装13连接至被测机组01，工控机15启动电气安全测试仪12，并将获取的电气安全测试仪12传送的测试结果进行存储。工控机15在判断被测机组01的电气安全测试合格后，控制切换工装13再次进行内部切换，使电气安全测试仪12与被测机组01连接断开，并与被测机组01建立连接。

其中，电气安全测试参数可以包括：接地电阻测试电流、接地电阻上限、接地测试时间、绝缘测试电压、绝缘电阻下限、绝缘测试时间、泄露电流测试电压、泄露电流上限、泄露测试时间、泄露测试方式、耐压测试电压、耐压泄露上限、耐压测试时间、耐压测试方式、遇失败处理方式、负载电源频率、负载大小等参数。

本实施例中，工控机15作为整个测试装置的核心部件，实现了在线测试仪11和电气安全测试仪12之间的数据交互，以及控制在线测试仪11的输出和电气安全测试仪12的输出的相互切换，保证了两路输出使用同一五芯线缆且不同时连接至被测机组01。

参见图7，图7为本发明公开的另一种测试装置的结构示意图。其中，切换工装包括可编程逻辑控制器131和切换电路132，可编程逻辑控制器131可以设置于在线测试仪11内，切换电路132的结构可以参见图4所示。

可编程逻辑控制器131的输入端与工控机15的第二输出端连接。

当工控机15将电气安全测试参数传送给电气安全测试仪12后，可编程逻辑控制器131接收工控机15传送的触发信号，控制切换电路132进行内部切换，使电气安全测试仪12通过切换电路132接通至被测机组01。在工控机15确定被测机组01的电气安全测试合格后，可编程逻辑控制器131控制切换电路132再次进行内部切换，断开电气安全测试仪12与被测机组01之间的连接，将在线测试仪11与被测机组01建立连接，从而对被测机组01进行在线测试，直到被测机组01在线测试合格后，对被测机组01的整体测试结束。

为进一步优化上述各个实施例，测试装置还可以包括：条码枪16（参见图7）。

条码枪16的输出端与在线测试仪11的第二输入端连接，条码枪16用于扫描被测机组01的条码，以获取被测机组01的数据参数，并传送给在线测试仪11。

具体的，条码枪16通过扫描被测机组01的条码可以获得被测机组01的相关数据参数（例如被测机组01的电阻、电压等），并将相关数据参数传送给在线测试仪11，在线测试仪11根据被测机组01的相关数据参数，获取被测机组01的电气安全测试参数。在对被测机组01进行电气安全测试时，在线测试仪11可以将获取到的电气安全测试参数传送给电气安全测试仪12。因此，相对于现有技术需要人工设置电气安全测试参数而言，本发明提供的测试装置实现了电气安全测试参数的自动设置，不仅提高了测试效率，还提高了测试的准确性。

其中，当在线测试仪11对获得的电气安全测试仪12传送的测试结果进行存储时，为实现电气安全测试数据的有效存储，可以将测试结果和与该测试结果对应的被测机组01的条码一一对应进行存储。

需要说明的一点是，当在线测试仪11内设置有工控机15时，条码枪16的输出端与工控机15的第二输入端连接，条码枪16将扫描被测机组01的条码获取的被测机组01的数据参数，传送给在工控机15。

为进一步优化上述各个实施例，测试装置还可以包括：安全光栅17（参见图7）。

安全光栅17与在线测试仪11的第三输入端连接，安全光栅17能够发射红外线，产生保护光幕，当保护光幕被遮挡时，安全光栅17发送遮光信号给在线测试仪11，以使在线测试仪11控制切换工装13断开内部连接，使电气安全测试仪12与被测机组01连接断开。

可以理解的是，在进行电气安全测试时，当有人员或是物件闯入测试区时，安全光栅17将向在线测试仪11发送遮光信号，在线测试仪11在获取到安全光栅17发送的遮光信号后，控制切换工装断开内部连接，从而断开电气安全测试仪12与被测机组01之间的连接，从而可以有效避免事故的发生。当然，为进一步加强对人身安全和测试装置的保护，在线测试仪11在控制切换工装断开电气安全测试仪12与被测机组01的连接后，进一步向电气安全测试仪12发送停止命令，以使电气安全测试仪12停止测试。

需要说明的一点是，上述各个实施例中的切换工装13的输出端组通过五芯线缆连接被测机组01。

综上可以看出，本发明提供的测试装置实现了在线测试仪11和电气安全测试仪12两套系统的集成，通过对切换工装13的控制，可以实现在线测试仪11的输出和电气安全测试仪12的输出的相互切换，电气互锁和程序互锁使在线测试和电气安全测试可以有效隔离，从而保证了两路输出使用同一五芯线缆且不同时连接至被测机组01，仅进行一次接线和拆线操作就可以完成在线测试和电气安全测试，减少了接线和拆线的操作次数，进而节约了人力和时间，提高了测试效率。并且，电气安全测试参数由人为设置改为在线测试仪11自动设置，从而保证了测试结果的准确性，测试结果与被测机组01一一对应进行存储，还实现了对电气安全测试数据的有效存储。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种测试装置，应用于被测机组，其特征在于，所述测试装置包括：

在线测试仪；

电气安全测试仪；

切换工装，所述切换工装包括第一输入端组、第二输入端组和一输出端组，所述第一输入端组和所述第二输入端组能够切换连接至所述输出端组，所述切换工装的输出端组能够与所述被测机组连接；

所述电气安全测试仪的测试信号输出端连接至所述第一输入端组，所述在线测试仪的测试信号输出端连接至所述第二输入端组。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述切换工装包括第一交流接触器、第二交流接触器和可编程逻辑控制器；

所述第一交流接触器的主线圈和所述第二交流接触器的主线圈均与所述可编程逻辑控制器连接；

所述电气安全测试仪的测试信号输出端的第一输出端口通过所述第一交流接触器的第一触点连接至第一线缆，第二输出端口通过所述第一交流接触器的第二触点连接至第二线缆，第三输出端口通过所述第一交流接触器的第三触点连接至第三线缆，第四输出端口通过所述第一交流接触器的第四触点连接至第四线缆，第五输出端口通过所述第一交流接触器的第五触点连接至第五线缆；

所述在线测试仪的测试信号输出端的第一输出端口通过所述第二交流接触器的第一触点连接至所述第一线缆，第二输出端口通过所述第二交流接触器的第二触点连接至所述第二线缆，第三输出端口通过所述第二交流接触器的第三触点连接至所述第三线缆，第四输出端口通过所述第二交流接触器的第四触点连接至所述第四线缆，第五输出端口通过所述第二交流接触器的第五触点连接至所述第五线缆；

所述第一线缆、第二线缆、第三线缆、第四线缆和第五线缆作为所述切换工装的输出端组。

3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述第一交流接触器的第一触点、第二触点、第三触点、第四触点和第五触点为常开触点，所述第二交流接触器的第一触点、第二触点、第三触点、第四触点和第五触点为常开触点。

4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述第一交流接触器还包括常闭触点，所述第二交流接触器还包括常闭触点；

所述第一交流接触器的常闭触点串联连接在所述第二交流接触器的主线圈与所述可编程逻辑控制器之间；

所述第二交流接触器的常闭触点串联连接在所述第一交流接触器的主线圈与所述可编程逻辑控制器之间。

5.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述在线测试仪包括工控机，所述工控机的第一输入端与所述电气安全测试仪的第一输出端连接，所述工控机的第一输出端与所述电气安全测试仪的输入端连接；

所述工控机将获取的电气安全测试参数传送给所述电气安全测试仪，同时控制所述切换工装进行内部切换，使所述电气安全测试仪通过所述切换工装接通至所述被测机组；所述工控机启动所述电气安全测试仪，并将获取的所述电气安全测试仪传送的测试结果进行存储；所述工控机判断所述被测机组的电气安全测试合格后，控制所述切换工装再次进行内部切换，使所述电气安全测试仪与所述被测机组连接断开，并与所述被测机组建立连接。

6.根据权利要求5所述的测试装置，其特征在于，所述可编程逻辑控制器设置于所述在线测试仪内；

所述可编程逻辑控制器的输入端与所述工控机的第二输出端连接。

7.根据权利要求6所述的测试装置，其特征在于，还包括：安全光栅；

所述安全光栅与所述在线测试仪的第三输入端连接，所述安全光栅能够发射红外线，产生保护光幕，当所述保护光幕被遮挡时，发送遮光信号给所述在线测试仪，以使所述在线测试仪控制所述切换工装断开内部连接。

8.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，还包括：条码枪；

所述条码枪的输出端与所述在线测试仪的第二输入端连接，所述条码枪用于扫描所述被测机组的条码，以获取所述被测机组的数据参数，并传送给所述在线测试仪。

9.根据权利要求1至8任一项所述的测试装置，其特征在于，所述切换工装的输出端组通过五芯线缆连接所述被测机组。