CN104569024A - 灯座温度检测装置 - Google Patents

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CN104569024A CN201310481783.5A CN201310481783A CN104569024A CN 104569024 A CN104569024 A CN 104569024A CN 201310481783 A CN201310481783 A CN 201310481783A CN 104569024 A CN104569024 A CN 104569024A
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temperature
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周明杰
汪辉
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Oceans King Lighting Science and Technology Co Ltd
Oceans King Dongguan Lighting Technology Co Ltd
Shenzhen Oceans King Lighting Engineering Co Ltd
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Oceans King Lighting Science and Technology Co Ltd
Oceans King Dongguan Lighting Technology Co Ltd
Shenzhen Oceans King Lighting Engineering Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种灯座温度检测装置,包括驱动件、供电单元及光源,所述驱动件的第一端用于安装灯具的灯座,所述供电单元连接至所述光源的第一端,以为所述光源供电,所述供电单元还连接至所述驱动件的第一端,以当所述灯座安装于所述驱动件的第一端时为所述灯座进行供电,当所述驱动件位于第一位置时,安装于所述驱动件的第一端的灯座与所述光源的第一端为处于未插接状态,当所述驱动件位于第二位置时,安装于所述驱动件的第一端的灯座与所述光源的第一端处于插接状态,并保持所述插接状态预设时间,通过所述灯座是否存在异常状况来确定所述灯座的耐高温性能。因此,本发明实现了对灯具的灯座的耐高温性能的检测,从而确保了灯具的可靠性。

Description

灯座温度检测装置
技术领域
本发明涉及一种灯座温度检测装置。
背景技术
专用灯具作为人类专门为特殊场所所设计的灯具,因其安全、可靠、使用效果好而在各种特殊场所广泛使用。而荧光灯作为光源的一种,因其节能也被广泛应用。通常,荧光灯一般是以插入式的方式与灯座连接来实现对光源的固定和与电源之间的连接。其中,荧光灯主要的发热点在其灯头处,由于灯头与灯座直接连接,故,所述灯座的耐高温性能是确保灯具可靠性的重要指标。但是,目前还没有检测灯座的耐高温性能的工装,从而无法确保灯具的可靠性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灯座温度检测装置,用于检测灯具的灯座的耐高温性能,从而确保所述灯具的可靠性。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种灯座温度检测装置,用于检测灯具的灯座的耐高温性能,所述灯座温度检测装置包括驱动件、供电单元及光源,所述驱动件的第一端用于安装所述灯座,所述供电单元连接至所述光源的第一端,以为所述光源供电,所述供电单元还连接至所述驱动件的第一端,以当所述灯座安装于所述驱动件的第一端时为所述灯座进行供电,当所述驱动件位于第一位置时,安装于所述驱动件的第一端的灯座与所述光源的第一端为处于未插接状态,当所述驱动件位于第二位置时,安装于所述驱动件的第一端的灯座与所述光源的第一端处于插接状态,并保持所述插接状态预设时间,通过所述灯座是否存在异常状况来确定所述灯座的耐高温性能。
其中,所述灯座温度检测装置还包括支撑架,所述支撑架包括支撑板及由所述支撑板的两端部延伸出的支撑脚,所述支撑脚与所述支撑板围成有收容空间,所述光源设置于所述收容空间内,所述支撑板上形成有活动口,所述驱动件活动地套设于所述活动口内。
其中,所述支撑板沿所述活动口的周边延伸出定位筒,所述定位筒上形成有导向槽,所述导向槽贯穿所述定位筒的顶部,所述驱动件包括驱动部及设置于所述驱动部上的定位部,所述驱动部的第一端作为所述驱动件的第一端,所述定位筒的高度大于所述第二位置到所述第一位置之间的距离,当所述定位部沿着所述导向槽向所述支撑板方向移动时,所述驱动部沿所述导向槽向所述光源方向移动,当所述定位部抵挡在所述导向槽的底部时,所述驱动件位于所述第二位置。
其中,所述定位筒上还形成有固定槽,所述固定槽贯穿所述定位筒的顶部,以收容所述驱动件的定位部,所述固定槽的底部高于所述导向槽的底部,所述定位部位于所述固定槽的底部时,所述驱动件位于所述第一位置。
其中,所述驱动件还包括把手,用于提拉所述驱动部,从而来移动所述驱动件的定位部。
其中,所述驱动部的第一端形成有卡槽,用于卡扣所述灯座,所述感测件的第一端设置于所述卡槽内,所述卡槽还连接至所述供电单元。
其中,所述供电单元包括电源及镇流器,所述电源连接至所述镇流器,以输出电流至所述镇流器,所述镇流器还连接至所述光源的第一端及所述卡槽,以当所述灯座安装于所述卡槽内时为所述灯座进行供电。
其中,所述驱动件的驱动部的重量为1千克。
其中,所述灯座温度检测装置还包括底座,所述支撑架的支撑脚设置于所述底座上,所述光源的第二端设置于所述底座上来于所述供电单元连接。
其中,所述灯座温度检测装置还包括感测件及显示器,所述感测件的第一端设置于所述驱动件的第一端,以当所述灯座安装于所述驱动件的第一端时来感测所述灯座的温度,所述感测件的第二端连接至所述显示器,以将感测到的温度输出至所述显示器,以使显示器进行温度显示。
本发明提供了一种灯座温度检测装置,用于检测灯具的灯座的耐高温性能,所述灯座温度检测装置包括驱动件、供电单元及光源,所述驱动件的第一端用于安装所述灯座,所述供电单元连接至所述光源的第一端,以为所述光源供电,所述供电单元还连接至所述驱动件的第一端,以当所述灯座安装于所述驱动件的第一端时为所述灯座进行供电,当所述驱动件位于第一位置时,安装于所述驱动件的第一端的灯座与所述光源的第一端为处于未插接状态,当所述驱动件位于第二位置时,安装于所述驱动件的第一端的灯座与所述光源的第一端处于插接状态,并保持所述插接状态预设时间,通过所述灯座是否存在异常状况来确定所述灯座的耐高温性能。因此,本发明实现了对灯具的灯座的耐高温性能的检测,从而确保了灯具的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明较佳实施方式提供的一种灯座温度检测装置处于第一状态的示意图;
图2是本发明较佳实施方式提供的一种灯头温度检测装置处于第一状态的另一角度的示意图;
图3是本发明较佳实施方式提供的一种灯座温度检测装置处于第二状态的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1,本发明较佳实施方式提供一种灯座温度检测装置100。所述灯座温度检测装置100用于检测灯具的灯座200的耐高温性能。所述灯座温度检测装置100包括驱动件10、供电单元20及光源30。所述驱动件10的第一端用于安装所述灯座200。所述供电单元20连接至所述光源30的第一端,以为所述光源30供电。所述供电单元20还连接至所述驱动件10的第一端,以当所述灯座200安装于所述驱动件10的第一端时为所述灯座200进行供电。当所述驱动件10位于第一位置时,安装于所述驱动件10的第一端的灯座200与所述光源30的第一端为处于未插接状态,当所述驱动件10位于第二位置时,安装于所述驱动件10的第一端的灯座200与所述光源30的第一端处于插接状态(请参见图2),并保持所述插接状态预设时间,通过所述灯座200是否存在异常状况来确定所述灯座200的耐高温性能。
当所述灯座200没有出现异常状况(如发黄等),则表明所述灯座200的耐热性能良好。若所述显示器30出现异常状况,则表明所述灯座200的耐热性能较差。
进一步地,所述灯座温度检测装置100还包括感测件40及显示器50。所述感测件40的第一端设置于所述驱动件10的第一端,以当所述灯座200安装于所述驱动件10的第一端时来感测所述灯座200的温度。所述感测件40的第二端连接至所述显示器50,以将感测到的温度输出至所述显示器50,以使显示器50进行温度显示。通过显示器50显示的温度示数可以确定所述灯座所能承受的安全温度。
在本实施方式中,所述感测件40为温度传感线。所述预设时间为4小时。所述驱动件10的重量为1千克,以当所述驱动件10由所述第一位置到第二位置时,所述灯座200可以与所述光源50的第一端充分接触而发光。
在其他实施方式中,所述感测件40可以根据时间需要进行调整。所述预设时间及所述驱动件10的重量也可以根据实际需要进行调整。
进一步地,所述灯座温度检测装置100还包括支撑架60。所述支撑架60包括支撑板61及由所述支撑板61的两端部延伸出的支撑脚62。所述支撑脚62与所述支撑板61围成有收容空间63。所述光源30设置于所述收容空间63内。所述支撑板61上形成有活动口(未示出),所述驱动件10活动地套设于所述活动口内。
具体地,请继续参阅图3,所述支撑板61沿所述活动口的周边延伸出定位筒64。所述定位筒64上形成有导向槽641。所述导向槽641贯穿所述定位筒64的顶部。所述驱动件10包括驱动部11及设置于所述驱动部11上的定位部12。所述驱动部11的第一端作为所述驱动件10的第一端。所述定位筒64的高度大于所述第二位置到所述第一位置之间的距离。当所述定位部12沿着所述导向槽641向所述支撑板61方向移动时,所述驱动部11沿所述导向槽641向所述光源30方向移动。当所述定位部11抵挡在所述导向槽641的底部时,所述驱动件10位于所述第二位置。
其中,所述驱动部11的第一端形成有卡槽,用于卡扣所述灯座200。所述感测件40的第一端设置于所述卡槽内,所述卡槽还连接至所述供电单元30。所述活动口成圆柱型。所述驱动部11为圆柱状。所述定位部12呈杆状。所述定位部12垂直设置于所述驱动部11上。当所述定位部12抵挡在所述定位筒64的顶部而未沿着所述导向槽641下移时,所述驱动件10被定位于所述定位部12的顶部。此时,所述灯座200处于与所述光源30的第一端未插接的状态。所述定位部12的数量为2个。所述导向槽641的数量也为2个。在其他的实施方式中,所述定位部12及所述导向槽641的数量可以根据实际情况进行调整。
进一步地,所述定位筒64上还形成有固定槽642。所述固定槽642贯穿所述定位筒64的顶部,以收容所述驱动件10的定位部12。所述固定槽642的底部高于所述导向槽641的底部。所述定位部12位于所述固定槽642的底部时,所述驱动件10位于所述第一位置。
其中,所述驱动件10还包括把手13,用于提拉所述驱动部11,从而来移动所述驱动件10的定位部12。即,当所述定位部12位于所述固定槽642的底部时,需要将所述光源30的第一端与所述灯座200进行插接时,通过所述把手13将所述固定部12从所述固定槽642内提出,并移动至所述导向槽641上方,沿着所述导向槽641放入,此时导向槽还起到限位的作用。当所述定位部12位于所述导向槽641的底部时,此时,所述光源30的第一端与所述灯座200处于插接状态。若需要将所述光源30的第一端与所述灯座200脱离插接时,通过所述把手13将所述固定部12从所述导向槽641内提出,并移动至所述定位槽642上方,沿着所述定位槽641放入,来定位所述驱动件10定位于所述第一位置。
所述供电单元20包括电源21及镇流器22。所述电源21连接至所述镇流器22,以输出电流至所述镇流器22。所述镇流器22还连接至所述光源30的第一端及所述卡槽,以当所述灯座20安装于所述卡槽内时为所述灯座20进行供电。其中,所述镇流器的作用是防止所述电源31输出的电流而损坏所述光源30。
所述灯座温度检测装置100还包括底座70。所述支撑架60的支撑脚62设置于所述底座70上,所述光源30的第二端设置于所述底座70上来于所述供电单元20连接。
在本实施方式中,所述灯座温度检测装置100包括驱动件10、供电单元20及光源30。所述驱动件10的第一端用于安装所述灯座200。所述供电单元20连接至所述光源30的第一端,以为所述光源30供电。所述供电单元20还连接至所述驱动件10的第一端,以当所述灯座200安装于所述驱动件10的第一端时为所述灯座200进行供电。当所述驱动件10位于第一位置时,安装于所述驱动件10的第一端的灯座200与所述光源30的第一端为处于未插接状态,当所述驱动件10位于第二位置时,安装于所述驱动件10的第一端的灯座200与所述光源30的第一端处于插接状态(请参见图2),并保持所述插接状态预设时间,通过所述灯座200是否存在异常状况来确定所述灯座200的耐高温性能。因此,本发米实现了对所述灯具的灯座的耐高温性能的检测,从而确保了灯具的可靠性。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种灯座温度检测装置,用于检测灯具的灯座的耐高温性能,其特征在于:所述灯座温度检测装置包括驱动件、供电单元及光源,所述驱动件的第一端用于安装所述灯座,所述供电单元连接至所述光源的第一端,以为所述光源供电,所述供电单元还连接至所述驱动件的第一端,以当所述灯座安装于所述驱动件的第一端时为所述灯座进行供电,当所述驱动件位于第一位置时,安装于所述驱动件的第一端的灯座与所述光源的第一端为处于未插接状态,当所述驱动件位于第二位置时,安装于所述驱动件的第一端的灯座与所述光源的第一端处于插接状态,并保持所述插接状态预设时间,通过所述灯座是否存在异常状况来确定所述灯座的耐高温性能。
2.根据权利要求1所述的灯座温度检测装置,其特征在于,所述灯座温度检测装置还包括支撑架,所述支撑架包括支撑板及由所述支撑板的两端部延伸出的支撑脚,所述支撑脚与所述支撑板围成有收容空间,所述光源设置于所述收容空间内,所述支撑板上形成有活动口,所述驱动件活动地套设于所述活动口内。
3.根据权利要求2所述的灯座温度检测装置,其特征在于,所述支撑板沿所述活动口的周边延伸出定位筒,所述定位筒上形成有导向槽,所述导向槽贯穿所述定位筒的顶部,所述驱动件包括驱动部及设置于所述驱动部上的定位部,所述驱动部的第一端作为所述驱动件的第一端,所述定位筒的高度大于所述第二位置到所述第一位置之间的距离,当所述定位部沿着所述导向槽向所述支撑板方向移动时,所述驱动部沿所述导向槽向所述光源方向移动,当所述定位部抵挡在所述导向槽的底部时,所述驱动件位于所述第二位置。
4.根据权利要求3所述的灯座温度检测装置,其特征在于,所述定位筒上还形成有固定槽,所述固定槽贯穿所述定位筒的顶部,以收容所述驱动件的定位部,所述固定槽的底部高于所述导向槽的底部,所述定位部位于所述固定槽的底部时,所述驱动件位于所述第一位置。
5.根据权利要求4所述的灯座温度检测装置,其特征在于,所述驱动件还包括把手,用于提拉所述驱动部,从而来移动所述驱动件的定位部。
6.根据权利要求3所述的灯座温度检测装置,其特征在于,所述驱动部的第一端形成有卡槽,用于卡扣所述灯座,所述感测件的第一端设置于所述卡槽内,所述卡槽还连接至所述供电单元。
7.根据权利要求6所述的灯座温度检测装置,其特征在于,所述供电单元包括电源及镇流器,所述电源连接至所述镇流器,以输出电流至所述镇流器,所述镇流器还连接至所述光源的第一端及所述卡槽,以当所述灯座安装于所述卡槽内时为所述灯座进行供电。
8.根据权利要求3所述的灯座温度检测装置,其特征在于,所述驱动件的驱动部的重量为1千克。
9.根据权利要求2所述的灯座温度检测装置,其特征在于,所述灯座温度检测装置还包括底座,所述支撑架的支撑脚设置于所述底座上,所述光源的第二端设置于所述底座上来于所述供电单元连接。
10.根据权利要求1所述的灯座温度检测装置,其特征在于,所述灯座温度检测装置还包括感测件及显示器,所述感测件的第一端设置于所述驱动件的第一端,以当所述灯座安装于所述驱动件的第一端时来感测所述灯座的温度,所述感测件的第二端连接至所述显示器,以将感测到的温度输出至所述显示器,以使显示器进行温度显示。
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