CN104568559A - 干燥剂除水设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干燥剂除水设备，包括：箱体、加热装置、鼓风装置，所述箱体内置有干燥瓶，所述箱体的侧壁开设有用于将所述干燥瓶的进气口及出气口接出外界的通道，所述加热装置设于所述箱体内并对所述干燥瓶进行加热，所述鼓风装置包括壳体、风机、设在所述壳体上的进风口、出风口，外部空气从所述进风口进入所述壳体内，并通过所述风机加压后从所述出风口送出，所述出风口通过所述通道连接所述进气口，并通过所述出气口通过所述通道接出外界。本发明是一种能够快速将干燥瓶内的干燥剂进行除水的设备。
Description
技术领域
本发明涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种能够快速将干燥瓶内的干燥剂进行除水的设备。
背景技术
随着工业的不断发展，城市环境不可避免地受到不同程度的污染。空气污染是包括车辆、船舶、飞机的尾气、工业企业生产排放、居民生活和取暖、垃圾焚烧等。城市的发展密度、地形地貌和气象等也是影响空气质量的重要因素。
为了衡量一个城市的宜居程度，环境的大气检测则应运而生。环境大气采样是采集大气中污染物样品或受污染空气样品的过程。现场采样方法有两类：第一类是使大量空气通过液体吸收剂或固体吸附剂，将大气中浓度较低的污染物富集起来，如抽气法、滤膜法。第二类是用容器(玻璃瓶、塑料袋等)采集含有污染物的空气。
上述第一类中，通过大气采样设备对环境大气进行采样，在采样时，为了防止潮湿的气体损坏气泵，需要对进入气泵之前的气体进行除水。现有技术中，是在气管中接入干燥瓶，而干燥瓶中为装有干燥剂。为了节约成本，干燥剂一般都是多次重复利用，但是干燥瓶内的干燥剂在吸水之后，需要再次干燥之后才能继续使用，否则将失去或降低吸水效果。而目前在检测行业中，尤其在直接参与环境大气检测的企业中，检测业务是相当繁忙的，检测员在外出检测时，需要带更多的干燥瓶，仍然经常出现干燥瓶周转不过来的现象。
因此，亟需一种能够快速将干燥瓶内的干燥剂进行除水的设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够快速将干燥瓶内的干燥剂进行除水的设备。
为了实现上述目的，本发明提供的技术方案为：提供一种干燥剂除水设备，包括：箱体、加热装置、鼓风装置，所述箱体内置有干燥瓶，所述箱体的侧壁开设有用于将所述干燥瓶的进气口及出气口接出外界的通道，所述加热装置设于所述箱体内并对所述干燥瓶进行加热，所述鼓风装置包括壳体、风机、设在所述壳体上的进风口、出风口，外部空气从所述进风口进入所述壳体内，并通过所述风机加压后从所述出风口送出，所述出风口通过所述通道连接所述进气口，并通过所述出气口通过所述通道接出外界。
所述加热装置还包括有温度控制系统，所述温度控制系统与所述加热装置电性连接，并用于调整所述加热装置的功率。
所述箱体内还设有支架，所述支架内置于所述箱体内，所述支架上开设有用于让所述干燥瓶放入并限制所述干燥瓶移位的限位槽。
所述支架为导热性能良好金属制成，所述加热装置与所述支架连接并对所述支架进行加热，而间接对所述干燥瓶进行加热。
所述鼓风装置设于所述箱体的后表面处。
所述温度控制系统包括：
用于对脉冲调制单元发送控制信号的PID调节器；
用于接收所述PID调节器的控制信号产生脉冲宽度调制信号和/或脉冲频率调制信号的脉冲调制单元；
用于接收脉冲宽度调制信号和/或脉冲频率调制信号增大或者减小发热功率的功率单元，所述功率单元与所述加热装置连接。
所述壳体包括第一结构体和第二结构体，且所述进风口设于所述第一结构体外壁，所述第二结构体与所述第一结构体连通，且所述出风口均匀地设于所述第二结构体外壁。
所述第一结构体呈圆筒结构，所述第二结构体呈矩形结构。。
所述通道安装有气嘴，所述通道内壁与所述气嘴外壁密封连接。
所述风机还连接有转速控制装置。
由于本发明干燥剂除水设备中，通过所述鼓风装置进行鼓风，外界气体从所述进风口进入并通过所述鼓风装置进行加压后，并在所述出风口送出，所述出风口通过所述通道连接所述进气口，进入所述干燥瓶内对已吸水的干燥剂进行除水，从所述出气口出来的气体，该气体为含有水汽的气体，通过所述通道接出外界。于是快速地对已吸水的干燥剂进行吹热风的方式快速有效地进行除水，而且无需将已吸水的干燥剂倒出来再干燥，且本发明为通过软性气管插接的方式安装，其安装或拆卸均简单、快捷，因此有利于提高工作效率。
通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1为本发明干燥剂除水设备的一个实施例的示意图。
图2为如图1所示的干燥剂除水设备的另一个角度的视图。
图3为如图1所示的干燥剂除水设备的鼓风装置的剖面视图。
图4为如图1所示的干燥剂除水设备的加热装置和支架连接的剖面视图。
图5为如图1所示的干燥剂除水设备的温度控制系统的电路原理模块图。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1-5所示，本发明实施例提供的干燥剂除水设备100，包括：箱体1、加热装置3、鼓风装置2，所述箱体1内置有干燥瓶4，干燥瓶4的数量为多个，对于所述箱体1的尺寸，生产厂家可以根据客户的需求进行定做，所述箱体1的侧壁开设有用于将所述干燥瓶4的进气口41及出气口42接出外界的通道13，所述加热装置3设于所述箱体1内并对所述干燥瓶4进行加热，所述通道13为在所述箱体1的侧壁上开设的孔洞，所述加鼓风装置2包括壳体21、风机26、设在所述壳体21上的进风口211、出风口212，外部空气从所述进风口211进入所述壳体21内，并通过所述风机26加压后从所述出风口212送出，所述出风口212通过所述通道13连接所述进气口41，因此气流从所述进气口41进入干燥瓶4，由于所述加热装置3对所述干燥瓶4进行加热，因此所述干燥瓶4内的已吸水的干燥剂将产生水气，外部进入的气流能将水气带走，而且外部进入的气流能确保所述干燥瓶4的温度不太高而受到损坏，因此外部进入的气流最终经所述出气口42通过所述通道13接出外界。从所述干燥瓶4出来的气体为具有一定温度和湿度的气体，而考虑到现有干燥瓶的材质和化学的稳定性，将所述加热装置3的温度控制在40-60℃为宜，需要控制所述加热装置3的工作温度。如需要更快速地对干燥瓶4内的已吸水干燥剂进行除水，因此可通过所述转速控制装置(图上未示)对所述风机26的风速进行调整，增大风速。
由于到现有干燥瓶的材质均为塑料，在高温状态下化学性质不稳定，如在我国南方春、夏两季的气候比较潮湿，在采样时，干燥瓶内的干燥剂会受潮很快，需要更换很多的干燥瓶，往往出现干燥瓶不够用的情况，因此需要通过快速对干燥瓶内的干燥剂进行除水，以便重新投入利用，而目前的干燥瓶的材质大多是塑料，而不能对所述加热装置的功率太高，否则将由于塑料温度太高而化学性质不稳定，使得干燥剂受到污染，因此可将干燥瓶通过耐高温的且化学性质稳定的材料制成，比如不锈钢材料，如此有利于干燥瓶的快速重新再利用，且不锈钢材料的材质也比较轻便，方便携带。
一个实施例中，如图5所示，所述加热装置3还包括有温度控制系统22，所述温度控制系统22与所述加热装置3电性连接，并用于调整所述加热装置3的功率。
所述温度控制系统22包括：
用于对脉冲调制单元23发送控制信号的PID调节器221；
用于接收所述PID调节器221的控制信号产生脉冲宽度调制信号和/或脉冲频率调制信号的脉冲调制单元23；所述脉冲调制单元23包括脉冲宽度调制单元及脉冲频率调制单元。
用于接收脉冲宽度调制信号和/或脉冲频率调制信号增大或者减小发热功率的功率单元24，所述功率单元24与所述加热装置3连接。
加热装置3根据所述功率单元24输出的功率大小信息进行发热。所述加热装置3还连接有温度传感单元，该温度传感单元用于对所述加热装置3的温度进行反馈，因此所述温度传感单元通过阻尼抗扰单元、数字滤波单元接入所述温度控制系统22。
一个实施例中，所述阻尼抗扰单元包括阻抗匹配单元及差分抗扰传输单元。
一个实施例中，所述PID调节器221及数字滤波单元均为集成在温度控制系统22内部。
一个实施例中，如图4所示，所述箱体1内还设有支架11，所述支架11内置于所述箱体1内，所述支架11上开设有用于让所述干燥瓶4放入并限制所述干燥瓶4移位的限位槽110。所述支架11为嵌套在所述箱体1内，并可简单置入或取出。所述支架11为导热性能良好的金属制成。所述加热装置3与所述支架连接并对所述支架进行加热，而间接对所述干燥瓶4进行加热。所述加热装置3设于所述支架11的底部。
一个实施例中，所述鼓风装置2设于所述箱体1的后表面处。
一个实施例中，所述壳体21包括第一结构体213和第二结构体214，且所述进风口211设于所述第一结构体213外壁，所述第二结构体214与所述第一结构体213连通，且所述出风口212均匀地设于所述第二结构体214外壁。
一个实施例中，所述第一结构体213呈圆筒结构，所述第二结构体呈矩形结构。
一个实施例中，所述通道13安装有气嘴12，所述通道13内壁与所述气嘴12外壁密封连接。通过设置所述气嘴12，可以更加方便地将所述干燥瓶4的进气口41及出气口42与外接部件连接，能够更快速地安装和拆卸本设备。
使用本设备时，当所述吸收瓶4内的干燥剂除水成功时，应当先关闭所述加热装置3，待所述加热装置3关闭1-3分钟之后，方可关闭所述风机26，以确保所述箱体1内的温度不会太高，造成不必要的麻烦。
结合图1-5，由于本发明干燥剂除水设备100，通过所述鼓风装置2进行鼓风，外界气体从所述进风口211进入并通过所述鼓风装置2进行加压后，并在所述出风口212送出，所述出风口212通过所述通道13连接所述进气口41，此时所述干燥瓶4放置在所述支架11上，而所述加热装置3对所述支架11进行加热，进而对所述干燥瓶进行加热，所述干燥瓶内的干燥剂跟着受热，由于干燥剂为已吸水的干燥剂，受热之后水气蒸发，此时进入所述干燥瓶4内的气流将水气充所述出气口42带出，通过所述通道13接出外界。于是快速地对已吸水的干燥剂进行吹风的方式快速有效地进行除水，而且无需将已吸水的干燥剂倒出来再除水，直接对装在所述干燥瓶4内的干燥剂进行快速除水，且本发明为通过软性气管插接的方式安装，其安装或拆卸均简单、快捷，因此有利于提高工作效率。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种干燥剂除水设备，其特征在于，包括：箱体、加热装置、鼓风装置，所述箱体内置有干燥瓶，干燥瓶内装有已吸水的干燥剂，所述箱体的侧壁开设有用于将所述干燥瓶的进气口及出气口接出外界的通道，所述加热装置设于所述箱体内并对所述干燥瓶进行加热，所述鼓风装置包括壳体、风机、设在所述壳体上的进风口、出风口，外部空气从所述进风口进入所述壳体内，并通过所述风机加压后从所述出风口送出，所述出风口通过所述通道连接所述进气口，并通过所述出气口通过所述通道接出外界。
2.如权利要求1所述的干燥剂除水设备，其特征在于：所述加热装置还包括有温度控制系统，所述温度控制系统与所述加热装置电性连接，并用于调整所述加热装置的功率。
3.如权利要求1所述的干燥剂除水设备，其特征在于：所述箱体内还设有支架，所述支架内置于所述箱体内，所述支架上开设有用于让所述干燥瓶放入并限制所述干燥瓶移位的限位槽。
4.如权利要求3所述的干燥剂除水设备，其特征在于：所述支架为导热性能良好金属制成，所述加热装置与所述支架连接并对所述支架进行加热，而间接对所述干燥瓶进行加热。
5.如权利要求1所述的干燥剂除水设备，其特征在于：所述鼓风装置设于所述箱体的后表面处。
6.如权利要求2所述的干燥剂除水设备，其特征在于：所述温度控制系统包括：
用于对脉冲调制单元发送控制信号的PID调节器；
用于接收所述PID调节器的控制信号产生脉冲宽度调制信号和/或脉冲频率调制信号的脉冲调制单元；
用于接收脉冲宽度调制信号和/或脉冲频率调制信号增大或者减小发热功率的功率单元，所述功率单元与所述加热装置连接。
7.如权利要求2所述的干燥剂除水设备，其特征在于：所述壳体包括第一结构体和第二结构体，且所述进风口设于所述第一结构体外壁，所述第二结构体与所述第一结构体连通，且所述出风口均匀地设于所述第二结构体外壁。
8.如权利要求7所述的干燥剂除水设备，其特征在于：所述第一结构体呈圆筒结构，所述第二结构体呈矩形结构。
9.如权利要求1所述的干燥剂除水设备，其特征在于：所述通道安装有气嘴，所述通道内壁与所述气嘴外壁密封连接。
10.如权利要求1所述的干燥剂除水设备，其特征在于：所述风机还连接有转速控制装置。
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