CN104568227B - 感温包检测电路、方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种感温包检测电路、方法及装置。其中，该电路包括：电源电路，用于为感温包检测电路提供电能；温度补偿校正电路，包括：一个或多个检测子电路，每个检测子电路包括：电源接口，与电源电路连接，用于获取电源电路的电能；串联接口，标准电阻电路，与串联接口连接，被测感温包通过串联接口与检测子电路串联连接，标准电阻电路与被测感温包的阻值随温度的变换率相同；电压获取电路，与串联接口连接，用于获取串联接口的串联电压；阻值检测电路，与电压获取电路连接，用于获取串联电压与基准电压的测试结果。采用本发明，从而解决了现有技术中检测感温包阻值和排序效率低的技术问题，实现了快速准确地检测感温包的阻值和排序。

Description

感温包检测电路、方法及装置

技术领域

本发明涉及感温包检测领域，具体而言，涉及一种感温包检测电路、方法及装置。

背景技术

目前变频上使用的感温包有15K、20K、50K等多种规格，而且变频外机使用的感温包还同时将15K、20K、30K的感温包连接到同一个接线端子上。感温包在25℃下的电阻值是其最重要的参数，这个测试值决定了感温包是否合格，目前检测这些感温包是通过万用表来测量其阻值以判断其是否合格，然而环境温度会影响到感温包的阻值测量值，因此要检测感温包否合格，需要将其放置在恒温槽中待温度稳定后方能测试，这种方法费时费力。另外，一些机型使用的是2芯或3芯感温包，除了要检测阻值外还要检测三芯感温包的排序是否正确，因为同一端子上的三芯感温包若排序错误，同样会引起空调整机运行出错。但连接到同一端子上的感温包会给检测带来很大问题，因为受环境温度影响不同规格的感温包阻值会出现交叉现象；因此人工使用万用表对一根感温包进行检测所需要的时间至少要30秒左右，效率非常低。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种感温包检测电路、方法及装置，以至少解决现有技术中检测感温包阻值和排序效率低的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种感温包检测电路，包括：电源电路，用于为感温包检测电路提供电能；温度补偿校正电路，包括：一个或多个检测子电路，每个检测子电路包括：电源接口，与电源电路连接，用于获取电源电路的电能；串联接口，标准电阻电路，与串联接口连接，被测感温包通过串联接口与检测子电路串联连接，标准电阻电路与被测感温包的阻值随温度的变换率相同；电压获取电路，与串联接口连接，用于获取串联接口的串联电压；阻值检测电路，与电压获取电路连接，用于获取串联电压与基准电压的测试结果，其中，在串联电压与基准电压的误差符合预设范围时，获取被测感温包阻值和排序正常的第一测试子结果，在串联电压与基准电压的误差不符合预设范围时，获取被测感温包阻值和排序异常的第二测试子结果。

进一步地，感温包检测电路还包括：感温包芯数输入电路，与阻值检测电路连接，用于输入感温包的芯数；每个检测子电路分别检测被测感温包的一个芯的串联电压。

进一步地，每个检测子电路分别包括：电源输入接口，用于接入电能；标准电阻电路的一端与电源输入接口连接，标准电阻电路的另一端通过串联接口与被测感温包连接，用于对被测感温包进行温度补偿和线序校正。

进一步地，基准电压包括第一基准电压和第二基准电压，其中，阻值检测电路包括：一个或多个阻值检测子电路，每个阻值检测子电路分别用于检测一个串联接口的电压，其中，每个阻值检测子电路包括：第一电压比较器，第一端与电压获取电路连接，第二端输入第一基准电压，第三端输出测试结果；第二电压比较器，第一端与电压获取电路连接，第二端输入第二基准电压，第三端输出测试结果，其中，第一电压比较器和第二电压比较器的第三端在输出第一测试子结果时，输出的信号为高电平；第一电压比较器和第二电压比较器的第三端在输出第二测试子结果时，输出的信号为低电平。

进一步地，感温包检测电路还包括：通讯接口，分别与第一电压比较器的第三端和第二电压比较器的第三端连接，用于输出根据测试结果生成的电平信号。

进一步地，感温包检测电路还包括：显示电路，与阻值检测电路连接，用于显示测试结果。

进一步地，显示电路包括：指示灯，与阻值检测电路连接，用于通过指示灯的亮灭指示测试结果，其中，在获取到第一测试子结果时指示灯亮；在获取到第二测试子结果时指示灯灭。

进一步地，感温包检测电路还包括：电源子电路，分别通过电源接口与温度补偿校正电路、阻值检测电路以及显示电路连接，用于为温度补偿校正电路、阻值检测电路以及显示电路供电。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种感温包检测方法，包括：获取串联接口的串联电压，其中，串联接口为被测感温包与标准电阻电路串联连接的接口；比较串联电压与基准电压；在串联电压与基准电压的误差符合预设范围时，获取被测感温包阻值和排序正常的第一测试子结果；在串联电压与基准电压的误差不符合预设范围时，获取被测感温包阻值和排序异常的第二测试子结果。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种感温包检测装置，包括：电压获取模块，用于获取串联接口的串联电压，其中，串联接口为被测感温包与标准电阻电路串联连接的接口；电压比较模块，用于比较串联电压与基准电压；第一结果获取模块，用于在串联电压与基准电压的误差符合预设范围时，获取被测感温包阻值和排序正常的第一测试子结果；第二结果获取模块，用于在串联电压与基准电压的误差不符合预设范围时，获取被测感温包阻值和排序异常的第二测试子结果。

在本发明实施例中，采用本发明，被测感温包通过串联接口与检测子电路串联连接，在电压获取电路获取串联接口的串联电压之后，阻值检测电路在串联电压与基准电压的误差符合预设范围时，获取被测感温包正常的第一测试子结果，在串联电压与基准电压的误差不符合预设范围时，获取被测感温包异常的第二测试子结果，其中，正常是指感温包的阻值和排序正常，从而无需将被测感温包置于恒温槽中等待温度稳定，在任意的温度、湿度环境下均可对被测感温包进行检测，只要将被测感温包接上去，在0.1S内即可测试完毕，从而解决了现有技术中检测感温包阻值和排序效率低的技术问题，实现了快速准确地检测感温包的阻值和排序。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的一种感温包检测电路的示意图；

图2是根据本发明实施例的一种可选的感温包检测电路示意图；

图3是根据本发明实施例的一种可选的感温包芯数输入电路示意图；

图4是根据本发明实施例的一种可选的温度补偿校正电路示意图；

图5是根据本发明实施例的一种可选的阻值检测电路示意图；

图6是根据本发明实施例的一种可选的通讯接口示意图；以及

图7是根据图6所示实施例的一种可选的通讯接口示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

根据本发明实施例，提供了一种感温包检测电路，如图1所示，该电路可以包括：电源电路10，用于为感温包检测电路提供电能；温度补偿校正电路30，包括：一个或多个检测子电路31，每个检测子电路31包括：电源接口311，与电源电路10连接，用于获取电源电路的电能；串联接口313；标准电阻电路315，与串联接口连接，被测感温包通过串联接口与检测子电路串联连接，标准电阻电路与被测感温包的阻值随温度的变换率相同；电压获取电路33，与串联接口313连接，用于获取串联接口的串联电压；阻值检测电路50，与电压获取电路33连接，用于获取串联电压与基准电压的测试结果，其中，在串联电压与基准电压的误差符合预设范围时，获取被测感温包阻值和排序正常的第一测试子结果，在串联电压与基准电压的误差不符合预设范围时，获取被测感温包阻值和排序异常的第二测试子结果。

其中，上述实施例中的标准电阻电路可以为与被测感温包相同阻值和线序正确的感温包。

采用本发明，被测感温包通过串联接口与检测子电路串联连接，在电压获取电路获取串联接口的串联电压之后，阻值检测电路在串联电压与基准电压的误差符合预设范围时，获取被测感温包正常的第一测试子结果，在串联电压与基准电压的误差不符合预设范围时，获取被测感温包异常的第二测试子结果，其中，正常是指感温包的阻值和排序正常，从而无需将被测感温包置于恒温槽中等待温度稳定，在任意的温度、湿度环境下均可对被测感温包进行检测，只要将被测感温包接上去，在0.1S内即可测试完毕，从而解决了现有技术中检测感温包阻值和排序效率低的技术问题，实现了快速准确地检测感温包的阻值和排序。

进一步地，感温包检测电路还包括：感温包芯数输入电路70，与阻值检测电路连接，用于输入感温包的芯数；每个所述检测子电路分别检测所述被测感温包的一个芯的串联电压。

进一步地，每个检测子电路分别包括：电源输入接口，用于接入电能；标准电阻电路的一端与电源输入接口连接，标准电阻电路的另一端通过串联接口与被测感温包连接，用于对被测感温包进行温度补偿和线序校正。

如图2所示，该感温包检测电路可以设置在PCB板上，具体地，感温包检测电路还可以包括：感温包芯数输入电路，与阻值检测电路连接，用于输入感温包的芯数；串联接口的数量与感温包的芯数相对应，被测感温包的一个芯通过一个串联接口与检测子电路串联连接；其中，电压获取电路用于获取每个串联接口的串联电压。

如图3所示的感温包芯数输入电路可以是一个6为的拨码开关，具体地，在检测单芯的被测感温包时，则1-2为OFF，标准电阻电路和被测感温包连接到于1-2端口上；如检测2芯的感温包，则1-2-3-4处于OFF状态，则标准电阻电路(该感温包也为2芯的)和被测感温包连接到1-2-3-4端口上；如检测3芯感温包，则1-2-3-4-5-6为OFF状态。

在本发明的上述实施例中，检测电路可以包括：一个或多个子回路，每个子回路分别可以包括：电源输入接口，用于接入电能；标准电阻电路，一端与电源输入接口连接，另一端通过串联接口与被测感温包连接，用于对被测感温包进行温度补偿和线序校正。

上述实施例中的检测电路可以包括内部线路和外部插槽，插一根性能合格的感温包(即上述实施例中的标准电阻电路)到温度补偿端口，即可抵消温度变化对被测感温包阻值的影响。要测试哪一种感温包，就连接一根性能合格的感温包到此端口上，内部电路会检测这个端口(即串联接口)上的电压信号(即串联电压的信号)来进行处理。

具体地，如图4所示，温度补偿及线序校正如下：被测感温包和标准电阻电路通过串联接口串联起来，从串联接口引出NO.1、NO.2、NO.3三个测试点；由于感温包会随着环境温度变化而变化，因此无论温度变化到多少，若被测感温包是正常的，则两个感温包的阻值应该是相同的，那么测试点的电压永远是0.5*Vcc；线序校正原理同上，三芯感温包线序错误，即意味着电阻值错误，那么被测感温包和标准电阻电路的电阻值就不同，则NO.1、NO.2、NO.3三个点的串联电压就不会是0.5*Vcc。

因此经过上述标准电阻电路的温度补偿和线序校正后，只需要测试NO.1、NO.2、NO.3三个点的串联电压是否为0.5*Vcc即可知道感温包是否正常，此方法改变了感温包只能在恒温槽中测试的缺点。

进一步地，基准电压可以包括第一基准电压和第二基准电压，其中，阻值检测电路包括：一个或多个阻值检测子电路，每个阻值检测子电路分别用于检测一个串联接口的电压，其中，每个阻值检测子电路包括：第一电压比较器，第一端与电压获取电路连接，第二端输入第一基准电压，第三端输出测试结果；第二电压比较器，第一端与电压获取电路连接，第二端输入第二基准电压，第三端输出测试结果，其中，第一电压比较器和第二电压比较器的第三端在输出第一测试子结果时，输出的信号为高电平；第一电压比较器和第二电压比较器的第三端在输出第二测试子结果时，输出的信号为低电平。上述实施例中的第一电压比较器和第二电压比较器优选可以为运算放大器LM224。

具体地，上述实施例中的阻值检测电路可以包括两个运放芯片LM224，分别对三芯感温包的每一路电压(一共3路)与2路基准电压进行比较检测，因此检测一个3芯的感温包需要总共进行2*3＝6次比较；同样，单芯感温包进行2次比较，2芯感温包进行4次比较，电压比较结果会驱动外围的电路将测试结果显示出来。

图5是单芯感温包的阻值检测子电路，如果是测试3芯的感温包，则需要3个图示的阻值检测子电路。图5所示的阻值检测子电路的工作原理如下：

被测感温包经过温度补偿和线序校正之后，将NO.1的串联电压送入运算放大器LM224的两个通道同时检测，分别判断感温包的上下误差是否正常。如果感温包没有超过8％(8％这个值是根据感温包本身的误差范围和接触电阻、温度微弱变化等计算出来的最佳值)，则OUTPUT则输出信号(0)异常(即第二测试子结果)，否则将输出1正常(即第一测试子结果)。图中的OUTPUT1和OUTPUT2分别为第一电压比较器的第三端和第二电压比较器的第三端。在本实施例中检测电路输入电压为5V，则被测感温包正常的串联电压为2.5V，在本实施例中容许串联电压具有8％的误差，则被测感温包正常的串联电压在2.2V-2.8V的范围内，均认为被测感温包正常。其中，在本实施例中，第一基准电压可以为2.8V，第二基准电压可以为2.2V。OUTPUT输出的信号(即测试结果)再去驱动显示电路90中的指示灯来显示测试结果，根据指示灯的亮灭情况就可知测试结果。

更具体地，LM224的内部核心有4个运算放大器。每一芯感温包需要2个运算放大器(即电压比较器)来检测上误差和下误差，测试上限：正常情况下NO.1为2.5V，小于第一基准电压2.8V，输出结果为1；测试下限：正常情况下NO.1为2.5V，大于第二基准电压2.2V，输出结果为1；若串联电压NO.1B不在2.2-2.8V的范围内，即说明了被测感温包的电阻发生了变化导致采样的串联电压发生了变化，OUTPUT1、OUTPUT2的输出就会变为0。根据1、0的逻辑电平去驱动指示灯，则测试结果就可以显示出来。

在本发明的上述实施例中，感温包检测电路还可以包括：通讯接口110，分别与第一电压比较器的第三端和第二电压比较器的第三端连接，用于输出根据测试结果生成的电平信号。

如图6所示，通讯接口110可以包括一个ULN2003芯片和外围器件，该芯片将所有的测试结果汇集起来形成一个信号，并通过TXD端口发送出去。若感温包出现异常，则发送的是低电平0，若感温包无问题，则发送的是高电平1。

本装置通讯协议简单，能兼容多种不同规格的逻辑电平，如图6所示的通讯端口可以包括为3条芯线，分别为RXD、TXD、GND。其中，RXD：为感温包检测电路的接收检测命令的端口：主机对感温包测试电路发送50ms以上的高电平(可以兼容TTL和CMOS电平)，则装置自动对被测感温包进行检测，如果不检测则需要将此端口拉低成低电平；TXD：为感温包检测电路的发送测试结果的端口：在RXD为高电平下令开始检测的情况下，此端口为高电平时则表示被检测感温包正常；当该端口为低电平时，表示感温包存在异常，需要剔除；GND：为感温包检测电路的地线(也就是负极)，可以和主机的电源负极接到一起以达到通讯的目的。

如图7所示，在该实施例中，通讯接口110可以使用ULN2003芯片实现，具体地，对三芯的被测感温包进行检测，可以将6路电压的检测结果分别送入ULN2003芯片的输入端，若检测结果正常，6路CH通道全部输出为高电平1并发送出去；若有一路检测结果异常，则输出端的TXD端口会被拉成低电平0并发送出去。

根据本发明的上述实施例中，感温包检测电路还可以包括：显示电路90，与阻值检测电路连接，用于显示测试结果。

具体地，显示电路90还可以包括：指示灯，与阻值检测电路连接，用于通过指示灯的亮灭指示测试结果，其中，在获取到第一测试子结果时指示灯亮；在获取到第二测试子结果时指示灯灭。优选地，指示灯可以为LED灯。

更具体地，将被测感温包放置在被测端口(即上述实施例中的串联接口)上，打开电源开关即可测试，观察装置上的6个LED即可判断感温包是否正确。若感温包完全正常，则6个LED全部发光，有任何一个LED不亮则说明被测感温包存在异常，需要将被测感温包取下来分析。

进一步地，感温包检测电路还包括：电源电路，分别通过电源接口与温度补偿校正电路、阻值检测电路以及显示电路连接，用于为温度补偿校正电路、阻值检测电路以及显示电路供电。

具体地，电源电路可以设置在PCB板上，电源主要为PCB板上所有的电路提供测试所需要的电源，低压交直流均可，电压在5V-15V均可，优选使用5.0V。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种感温包检测方法，包括：获取串联接口的串联电压，其中，串联接口为被测感温包与标准电阻电路串联连接的接口；比较串联电压与基准电压；在串联电压与基准电压的误差符合预设范围时，获取被测感温包正常的第一测试子结果；在串联电压与基准电压的误差不符合预设范围时，获取被测感温包异常的第二测试子结果。

采用本发明，被测感温包通过串联接口与检测子电路串联连接，在电压获取电路获取串联接口的串联电压之后，阻值检测电路在串联电压与基准电压的误差符合预设范围时，获取被测感温包正常的第一测试子结果，在串联电压与基准电压的误差不符合预设范围时，获取被测感温包异常的第二测试子结果，其中，正常是指感温包的阻值和排序正常，从而无需将被测感温包置于恒温槽中等待温度稳定，在任意的温度、湿度环境下均可对被测感温包进行检测，只要将被测感温包接上去，在0.1S内即可测试完毕，从而解决了现有技术中检测感温包阻值和排序效率低的技术问题，实现了快速准确地检测感温包的阻值和排序。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到根据上述实施例的方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例的方法。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种感温包检测装置，包括：电压获取模块，用于获取串联接口的串联电压，其中，串联接口为被测感温包与标准电阻电路串联连接的接口；电压比较模块，用于比较串联电压与基准电压；第一结果获取模块，用于在串联电压与基准电压的误差符合预设范围时，获取被测感温包正常的第一测试子结果；第二结果获取模块，用于在串联电压与基准电压的误差不符合预设范围时，获取被测感温包异常的第二测试子结果。

采用本发明，在电压获取模块获取串联接口的串联电压之后，电压比较模块比较串联电压与基准电压，第一结果获取模块在串联电压与基准电压的误差符合预设范围时，获取被测感温包正常的第一测试子结果，第二结果获取模块在串联电压与基准电压的误差不符合预设范围时，获取被测感温包异常的第二测试子结果，其中，正常是指感温包的阻值和排序正常，从而无需将被测感温包置于恒温槽中等待温度稳定，在任意的温度、湿度环境下均可对被测感温包进行检测，只要将被测感温包接上去，在0.1S内即可测试完毕，从而解决了现有技术中检测感温包阻值和排序效率低的技术问题，实现了快速准确地检测感温包的阻值和排序。

从以上的描述中，可以看出，本发明实现了如下技术效果：

无需将感温包置于恒温槽中等待温度稳定，在任意的温度、湿度环境下均可对感温包进行检测，只要将感温包接上去，在0.1S内即可测试完毕；

使用上述的检测方法可以适用于任何一种感温包的检测，可以从电路上选择测试单芯、2芯或3芯等感温包；

使用上述的检测方法能判断2芯或以上感温包各芯的排序是否正确，若出现线序错误的情况，则判断为该根感温包异常；

本电路除了可以人工手动测试之外，还带有通讯功能，可以与其他进退料机械电路连接并发送测试结果，以便实现感温包的全自动化检测。

本电路可以扩展测试其他温度敏感器件，如PTC、NTC电阻，使用该电路测试同样不需要将NTC、PTC电阻置于恒温槽中等待温度稳定；只要接到本电路上，在任意的温度湿度下均可马上开始测试，大大节约了测试时间，提高工作效率。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种感温包检测电路，其特征在于，包括：

电源电路，用于为感温包检测电路提供电能；

温度补偿校正电路，包括：

一个或多个检测子电路，每个所述检测子电路包括：

电源接口，与所述电源电路连接，用于获取所述电源电路的所述电能；

串联接口，

标准电阻电路，与所述串联接口连接，被测感温包通过串联接口与所述检测子电路串联连接，所述标准电阻电路与所述被测感温包的阻值随温度的变换率相同；

电压获取电路，与所述串联接口连接，用于获取所述串联接口的串联电压；

阻值检测电路，与所述电压获取电路连接，用于获取所述串联电压与基准电压的测试结果，

其中，在所述串联电压与基准电压的误差符合预设范围时，获取所述被测感温包阻值和排序正常的第一测试子结果，在所述串联电压与基准电压的误差不符合所述预设范围时，获取所述被测感温包阻值和排序异常的第二测试子结果；

其中，所述感温包检测电路还包括：

感温包芯数输入电路，与所述阻值检测电路连接，用于输入所述感温包的芯数；

每个所述检测子电路分别检测所述被测感温包的一个芯的串联电压。

2.根据权利要求1所述的感温包检测电路，其特征在于，每个所述检测子电路分别包括：

电源输入接口，用于接入所述电能；

所述标准电阻电路的一端与所述电源输入接口连接，所述标准电阻电路的另一端通过所述串联接口与所述被测感温包连接，用于对所述被测感温包进行温度补偿和线序校正。

3.根据权利要求1所述的感温包检测电路，其特征在于，所述基准电压包括第一基准电压和第二基准电压，其中，所述阻值检测电路包括：一个或多个阻值检测子电路，每个所述阻值检测子电路分别用于检测一个所述串联接口的电压，其中，每个所述阻值检测子电路包括：

第一电压比较器，第一端与所述电压获取电路连接，第二端输入所述第一基准电压，第三端输出所述测试结果；

第二电压比较器，第一端与所述电压获取电路连接，第二端输入所述第二基准电压，第三端输出所述测试结果，

其中，所述第一电压比较器和所述第二电压比较器的第三端在输出所述第一测试子结果时，输出的信号为高电平；所述第一电压比较器和所述第二电压比较器的第三端在输出所述第二测试子结果时，输出的信号为低电平。

4.根据权利要求3所述的感温包检测电路，其特征在于，所述感温包检测电路还包括：

通讯接口，分别与所述第一电压比较器的第三端和所述第二电压比较器的第三端连接，用于输出根据所述测试结果生成的电平信号。

5.根据权利要求1所述的感温包检测电路，其特征在于，所述感温包检测电路还包括：

显示电路，与所述阻值检测电路连接，用于显示所述测试结果。

6.根据权利要求5所述的感温包检测电路，其特征在于，所述显示电路包括：

指示灯，与所述阻值检测电路连接，用于通过所述指示灯的亮灭指示所述测试结果，

其中，在获取到所述第一测试子结果时所述指示灯亮；在获取到所述第二测试子结果时所述指示灯灭。

7.根据权利要求5所述的感温包检测电路，其特征在于，所述感温包检测电路还包括：

电源子电路，分别通过电源接口与所述温度补偿校正电路、所述阻值检测电路以及所述显示电路连接，用于为所述温度补偿校正电路、所述阻值检测电路以及所述显示电路供电。

8.一种感温包检测方法，其特征在于，包括：

获取串联接口的串联电压，其中，所述串联接口为被测感温包与标准电阻电路串联连接的接口；

比较所述串联电压与基准电压；

在所述串联电压与基准电压的误差符合预设范围时，获取所述被测感温包阻值和排序正常的第一测试子结果；

在所述串联电压与基准电压的误差不符合所述预设范围时，获取所述被测感温包阻值和排序异常的第二测试子结果；

其中，所述感温包检测方法还包括：确定输入的所述感温包的芯数；分别检测所述被测感温包中每一个芯的串联电压。

9.一种感温包检测装置，其特征在于，包括：

电压获取模块，用于获取串联接口的串联电压，其中，所述串联接口为被测感温包与标准电阻电路串联连接的接口；

电压比较模块，用于比较所述串联电压与基准电压；

第一结果获取模块，用于在所述串联电压与基准电压的误差符合预设范围时，获取所述被测感温包阻值和排序正常的第一测试子结果；

第二结果获取模块，用于在所述串联电压与基准电压的误差不符合所述预设范围时，获取所述被测感温包阻值和排序异常的第二测试子结果；

其中，所述感温包检测装置还包括：用于确定输入的所述感温包的芯数，分别检测所述被测感温包中每一个芯的串联电压。