CN104566950A - 自动温控下反烧式燃煤锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动温控下反烧式燃煤锅炉，由炉体、加热水层、加煤口、出灰口、排烟口、余热水箱、电器防护罩、观察口、自动往复炉排、连动臂组成，炉体周围设置加热水层，加热水层在炉内形成热流缓冲室，加热水层外部设置余热水箱，炉体内设置下反烧加热管，炉体内设置自动往复炉排，自动往复炉排上方设置上燃烧室，自动往复炉排下方设置下燃烧室，炉体上设置温度传感器。本发明结构形成上下两个燃烧室，以达到完全燃烧的目的，储煤仓加满可燃烧3-5天，封火可达7天，自动温控，缺煤自动声光指示，自动往复炉排下灰，长期取能饮用热水，热效率高，升温快，安装维修方便，适合于民用及小型企业采暖等。

Description

自动温控下反烧式燃煤锅炉

技术领域

本发明涉及采暖锅炉领域，具体地说是自动温控下反烧式燃煤锅炉。

背景技术

随着人们对节能减排的意识越来越强，对居住环境卫生及舒适性也有了更高的要求，原来的老式锅炉燃料损耗大，自动化程度低，对技术经济社会及效益都带来了影响，如图4，老式锅炉加入燃煤，在燃烧室52会同时燃烧，可燃气体及二氧化硫随热流一起从出烟口50排出，煤核可燃物落入储灰室54不再燃烧，出烟口50冒黑烟，已是常见事，达不到完全燃烧，水套51多在炉底53以上，热量损耗大，煤核多，烟灰外漏，既不卫生又不环保，内壁烟垢多，时间长吸热量下降，增加燃料等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，并提供一种以煤为燃料、以下反烧的方式使可燃气及可燃物二次经过火焰、落入炉底下的燃料可二次燃烧的自动温控下反烧式燃煤锅炉。

本发明采用如下技术方案：

自动温控下反烧式燃煤锅炉，由炉体、加热水层、加煤口、出灰口、排烟口、余热水箱、电器防护罩、观察口、自动往复炉排、连动臂组成，炉体周围设置加热水层，加热水层设置第一进水口和第一出水口，第一出水口一侧设置安全阀，加热水层在炉内形成热流缓冲室，加热水层外部设置余热水箱，余热水箱上设置第二进水口和第二出水口，炉体上方设置加煤口和排烟口，加煤口上设置加煤盖，排烟口上设置排烟阀门，炉体内设置下反烧加热管，下反烧加热管穿在拉动板上，拉动板上设有拉杆，炉体内设置自动往复炉排，自动往复炉排之间设置间隔块，自动往复炉排上方设置上燃烧室，上燃烧室一侧为观察口，观察口下方为传动温控风门，观察口上方设置护罩，上燃烧室上方为储煤仓，自动往复炉排下方设置下燃烧室，下燃烧室一侧设置出灰口，炉体上设置温度传感器；

自动往复炉排穿在连动板上，往复炉排电机输出轴与第一摇臂连接，第一摇臂下端连接第一摇臂轴，第一摇臂轴与连动板连接；

电器防护罩位于炉体外部，时间继电器、电子温控器、行程开关、漏电保护开关、往复炉排电机、温控电机及连动臂均位于电器防护罩内部；

温控电机输出轴与连动臂连接，连动臂连接传动温控风门，连动臂上设置挡板，行程开关安装在炉体上，行程开关上设置接线端子，行程开关由行程开关SQ1与行程开关SQ2组成；

220v电源通过漏电保护开关，经过主线路保险连接时间继电器，时间继电器控制往复炉排电机；

温度传感器连接电子温控器，电子温控器控制继电器，继电器由两个具有互锁关系的继电器KM1、KM2组成，电子温控器通过分线路保险接入220V电源；

继电器KM1经行程开关SQ1与温控电机连接，控制温控电机正转，继电器KM2经行程开关SQ2与温控电机连接，控制温控电机反转；220V电源经继电器KM1、引风机构成回路；继电器KM1通过超温开关常闭触点与引风机连接，超温开关常开触点经过声光报警指示器接入220V电源，构成回路；引风机两端并联管道循环泵插座，管道循环泵插座外接管道循环泵，增加管道水循环。

所述炉体内部还设置缺煤指示装置，缺煤指示装置由第二摇臂、第二摇臂轴、随动臂、传动杆、第一弹簧座、第二弹簧座、拉杆弹簧、缓冲弹簧、绝缘杆、动触点和缺煤开关组成，第二摇臂通过第二摇臂轴与随动臂连接，随动臂与传动杆连接，传动杆上设置第一弹簧座，传动杆通过第二弹簧座固定在炉壁上，拉杆弹簧设置在第一弹簧座与第二弹簧座之间，传动杆下端设置缓冲弹簧，缓冲弹簧连接绝缘杆，绝缘杆上设置动触点，缺煤开关内设置触点，触点引出接线端子，缺煤开关通过固定座固定在炉体上；

220V电源经缺煤开关、声光报警指示器构成回路。

本发明的优点在于：

1、以下反烧的方式，使可燃气及可燃物二次经过火焰，落入炉底下的燃料可二次燃烧，以达到完全燃烧的目的；2、炉底可通过时间继电器设置时间，控制往复炉排电机，带动炉条往复运动，使炉灰自动下落，炉温可通过电子温控器、温控电机、传动温控风门开、关以进行自动控温；3、燃煤质量要求不是很严，可以直接燃烧原煤，超大储煤仓加满100斤，一次可燃烧3-5天，封火保温可达7天，升温每分钟3-5摄氏度，按100平方米计算，每年可节煤约1吨，节能减排特别突出，一年点一次炉可长期取能饮用热水；4、清除烟垢方便，只需一拉完成；5、炉底烧坏可单根更换，省时、省力、省料；6、安全设备齐全，超温可自动声光报警并自动切断引风电源，超压安全阀自动开启。

附图说明    图1是本发明整体结构示意图；

             图2是本发明缺煤指示装置结构示意图；

             图3是本发明连动臂结构示意图；

             图4是本发明背景技术结构示意图；

             图5是本发明电路原理图。

具体实施方式   下面结合附图对本发明作进一步说明。

由图1可知，自动温控下反烧式燃煤锅炉，由炉体33、加热水层32、加煤口16、出灰口1、排烟口22、余热水箱28、电器防护罩14、观察口11、自动往复炉排6、连动臂10组成，炉体33周围设置加热水层32，加热水层32设置第一进水口31和第一出水口21，第一出水口21一侧设置安全阀19，当压力过高时，安全阀19会自动打开，加热水层32在炉内形成热流缓冲室25，加热水层32外部设置余热水箱28，余热水箱28上设置第二进水口29和第二出水口23，炉体上方设置加煤口16和排烟口22，加煤口16上设置加煤盖17，排烟口22上设置排烟阀门20，炉体33内设置下反烧加热管27，下反烧加热管27穿在拉动板24上，拉动板24上设有拉杆26，炉体33内设置自动往复炉排6，自动往复炉排6之间设置间隔块7，自动往复炉排6上方设置上燃烧室35，上燃烧室35一侧为观察口11，观察口11下方为传动温控风门9，观察口11上方设置护罩12，防止煤进入观察口11，上燃烧室35上方为储煤仓15，自动往复炉排6下方设置下燃烧室30，下燃烧室30一侧设置出灰口1，炉体33上设置温度传感器34；

自动往复炉排6穿在连动板5上，往复炉排电机4输出轴与第一摇臂3连接，第一摇臂3下端连接第一摇臂轴2，第一摇臂轴2与连动板5连接；

电器防护罩14位于炉体33外部，时间继电器62、电子温控器58、行程开关48、漏电保护开关60、往复炉排电机4、温控电机8及连动臂10均位于电器防护罩14内部；

由图3可知，温控电机8输出轴与连动臂10连接，连动臂10连接传动温控风门9，连动臂10上设置挡板49，行程开关48安装在炉体33上，行程开关48上设置接线端子47，行程开关48由行程开关SQ1与行程开关SQ2组成；

由图5可知，220v电源通过漏电保护开关60，经过主线路保险61连接时间继电器62，时间继电器62控制往复炉排电机4；

温度传感器34连接电子温控器58，电子温控器58控制继电器57，继电器57由两个具有互锁关系的继电器KM1、KM2组成，电子温控器58通过分线路保险59接入220V电源；

继电器KM1经行程开关SQ1与温控电机8连接，控制温控电机8正转，继电器KM2经行程开关SQ2与温控电机8连接，控制温控电机8反转；220V电源经继电器KM1、引风机65构成回路；继电器KM1通过超温开关63常闭触点与引风机65连接，超温开关63常开触点经过声光报警指示器55接入220V电源，构成回路；引风机65两端并联管道循环泵插座64，管道循环泵插座64外接管道循环泵，增加管道水循环。

由图2可知，所述炉体内部还设置缺煤指示装置，缺煤指示装置由第二摇臂13、第二摇臂轴45、随动臂46、传动杆44、第一弹簧座43、第二弹簧座41、拉杆弹簧42、缓冲弹簧40、绝缘杆38、动触点37和缺煤开关56组成，第二摇臂13通过第二摇臂轴45与随动臂46连接，随动臂46与传动杆44连接，传动杆44上设置第一弹簧座43，传动杆44通过第二弹簧座41固定在炉壁上，拉杆弹簧42设置在第一弹簧座43与第二弹簧座41之间，传动杆44下端设置缓冲弹簧40，缓冲弹簧40连接绝缘杆38，绝缘杆38上设置动触点37，缺煤开关56内设置触点39，触点39引出接线端子，缺煤开关56通过固定座36固定在炉体33上；

220V电源经缺煤开关56、声光报警指示器55构成回路。

本发明在使用时，通过观察口11点燃，第一进水口31和第一出水口21分别与外用暖气管道连接，当下反烧加热管27上灰尘过多时，使用拉杆26带动拉动板24，从而将灰尘刮下，从出灰口1清理出去；炉温加热过快后产生冷热冲击声音，通过热流缓冲室25可缓解，取热水可通过余热水箱28、第二进水口29、第二出水口23完成。本发明时间继电器62、继电器57、电子温控器58、行程开关48均为市购产品，可采用德力西集团生产的产品。

本发明电路工作原理是，采用220V电源，通过漏电保护开关60，连通主线路保险61进入主电路，同时供给各支路电源。首先由温度传感器34感应锅炉温度传送到电子温控器58,人工调整好启动温度和停止温度后开始工作。当锅炉到启动温度时，电子温控器58会指令继电器KM1吸合，连接行程开关SQ1，接通温控电机8正转，带动连动臂10移动，传动温控风门9开启，连动臂10上面的挡板49也同时移动，当挡板49接触行程开关48时，行程开关SQ1动作，断开正转温控电机8电源，电机停转。同时引风机65也开始工作，炉内开始升温，当炉温度升至到规定温度时电子温控器59指令继电器KM2吸合，继电器KM1同时关闭。温控电机8开始反转，传动温控风门9关闭，同时温控电机8连接行程开关SQ2动作断开电源，温控电机8反转停止，引风机65也同时关闭，锅炉处于保温状态。当锅炉超温时超温开关63会自动断开引风机65，超温开关63会自动接通声光报警指示器55，开始降温。

自动往复炉排6工作原理是，采用220v电源通过漏电保护开关60，经过主线路保险61接通时间继电器62同时调整好启动和停止时间，控制往复炉排电机4带动自动往复炉排6运动，完成下灰任务。

燃煤进入储煤仓15时，第二摇臂13会随煤向下移动，第二摇臂轴45、随动臂46也随同第二摇臂13向下移动，带动传动杆44、缓冲弹簧40也一同向下移动，拉动缺煤开关56内的触点39，由原来的常闭状态变成常开状态，电路断开，此时拉杆弹簧42处于压缩状态。在燃煤接近用完时，第二摇臂13上的煤会自动脱离，拉杆弹簧42回位，随着第二摇臂13向上移动，随动臂46、传动杆44、缓冲弹簧40也一同向上移动，使触点39也由原来的常开状态变成常闭状态，声光报警指示器55开始工作。

本发明与背景技术相比，传动温控风门9进风，经观察口11进入上燃烧室35，图1是下反烧方式分层燃烧。燃料由储煤仓15供给，进入上燃烧室35，可燃气体及二氧化硫二次经过火焰燃烧后经过下燃烧室30对可燃物二次燃烧，燃尽为止，以达到完全燃烧，排烟口22看不到黑烟，烟垢少，吸热量高，始终如一。上燃烧室35燃烧过的炉灰通过自动往复炉排6定时自动清除到下燃烧室30，烟灰不会外漏封闭好，卫生，环保。

Claims (2)

1.自动温控下反烧式燃煤锅炉，其特征在于：由炉体（33）、加热水层（32）、加煤口（16）、出灰口（1）、排烟口（22）、余热水箱（28）、电器防护罩（14）、观察口（11）、自动往复炉排（6）、连动臂（10）组成，炉体（33）周围设置加热水层（32，加热水层（32设置第一进水口（31）和第一出水口（21），第一出水口（21）一侧设置安全阀（19），加热水层（32）在炉内形成热流缓冲室（25），加热水层（32）外部设置余热水箱（28），余热水箱（28）上设置第二进水口（29）和第二出水口（23），炉体上方设置加煤口（16）和排烟口（22），加煤口（16）上设置加煤盖（17），排烟口（22）上设置排烟阀门（20），炉体（33）内设置下反烧加热管（27），下反烧加热管（27）穿在拉动板（24）上，拉动板（24）上设有拉杆（26），炉体（33）内设置自动往复炉排（6），自动往复炉排（6）之间设置间隔块（7），自动往复炉排（6）上方设置上燃烧室（35），上燃烧室（35）一侧为观察口（11），观察口（11）下方为传动温控风门（9），观察口（11）上方设置护罩（12），上燃烧室（35）上方为储煤仓（15），自动往复炉排（6）下方设置下燃烧室（30），下燃烧室（30）一侧设置出灰口（1），炉体（33）上设置温度传感器（34）；

自动往复炉排（6）穿在连动板（5）上，往复炉排电机（4）输出轴与第一摇臂（3）连接，第一摇臂（3）下端连接第一摇臂轴（2），第一摇臂轴（2）与连动板（5）连接；

电器防护罩（14）位于炉体（33）外部，时间继电器（62）、电子温控器（58）、行程开关（48）、漏电保护开关（60）、往复炉排电机（4）、温控电机（8）及连动臂（10）均位于电器防护罩（14）内部；

温控电机（8）输出轴与连动臂（10）连接，连动臂（10）连接传动温控风门（9），连动臂（10）上设置挡板（49），行程开关（48）安装在炉体（33）上，行程开关（48）上设置接线端子（47），行程开关（48）由行程开关SQ1与行程开关SQ2组成；

220v电源通过漏电保护开关（60），经过主线路保险（61）连接时间继电器（62），时间继电器（62）控制往复炉排电机（4）；

温度传感器（34）连接电子温控器（58），电子温控器（58）控制继电器（57），继电器（57）由两个具有互锁关系的继电器KM1、KM2组成，电子温控器（58）通过分线路保险（59）接入220V电源；

继电器KM1经行程开关SQ1与温控电机（8）连接，控制温控电机（8）正转，继电器KM2经行程开关SQ2与温控电机（8）连接，控制温控电机（8）反转；220V电源经继电器KM1、引风机（65）构成回路；继电器KM1通过超温开关（63）常闭触点与引风机（65）连接，超温开关（63）常开触点经过声光报警指示器（55）接入220V电源，构成回路；引风机（65）两端并联管道循环泵插座（64），管道循环泵插座（64）外接管道循环泵。

2.如权利要求1所述的自动温控下反烧式燃煤锅炉，其特征在于：所述炉体内部还设置缺煤指示装置，缺煤指示装置由第二摇臂（13）、第二摇臂轴（45）、随动臂（46）、传动杆（44）、第一弹簧座（43）、第二弹簧座（41）、拉杆弹簧（42）、缓冲弹簧（40）、绝缘杆（38）、动触点（37）和缺煤开关（56）组成，第二摇臂（13）通过第二摇臂轴（45）与随动臂（46）连接，随动臂（46）与传动杆（44）连接，传动杆（44）上设置第一弹簧座（43），传动杆（44）通过第二弹簧座（41）固定在炉壁上，拉杆弹簧（42）设置在第一弹簧座（43）与第二弹簧座（41）之间，传动杆（44）下端设置缓冲弹簧（40），缓冲弹簧（40）连接绝缘杆（38），绝缘杆（38）上设置动触点（37），缺煤开关（56）内设置触点（39），触点（39）引出接线端子，缺煤开关（56）通过固定座（36）固定在炉体（33）上；

220V电源经缺煤开关（56）、声光报警指示器（55）构成回路。