CN104565023A - 大兆瓦滚动体自引导保持架双列圆锥滚子轴承 - Google Patents

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武广富
孙振生
张丽娜
郭玉飞
段同江
苍施良
肖长春
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大兆瓦滚动体自引导保持架双列圆锥滚子轴承涉及双列圆锥滚子轴承领域，该轴承包括双滚道外圈、内圈、保持架和滚动体，滚动体通过保持架置于双滚道外圈和内圈形成的套圈滚道内；保持架采用分段式结构，每段保持架设有四个兜孔，每个滚动体置于一个兜孔内。本发明的有益效果是：采用分段式保持架设计结构，降低了设计和安装难度；采用滚动体引导保持架，减少保持架与套圈挡边之间的磨损；采用保持架最后一段可调整的设计方式，保证了保持架总间隙在合理范围内。

Description

大兆瓦滚动体自引导保持架双列圆锥滚子轴承
技术领域
本发明涉及一种大兆瓦滚动体自引导保持架双列圆锥滚子轴承，主要应用于风电行业，使用于大兆瓦风机主轴上。
背景技术
随着我国风电产业的发展，风机整机价格及市场竞争激烈，小功率风电机组已渐渐失去了竞争优势，国内整机制造企业急切发展3.0MW及3.0MW以上大功率风电机组。目前，在国内市场上占有绝对份额的主机厂家如金凤科技、国电联合动力、广东明阳、重庆海装等都把研发方向转向了3.0～5.0MW大功率机组。
目前大功率风机主轴轴承全部依赖国外进口，且国外主轴轴承价格高，供货周期长，制约着国内大功率风电机组的发展。作为国内轴承的龙头企业，义不容辞要承担大功率主风力发电机轴轴承的研发任务。其中保持架一直来都是制约大兆瓦主轴轴承发展的重要因素之一。
发明内容
为了解决轴承负荷受载、尺寸大、保持架易损坏等技术问题，本发明提供一种大兆瓦滚动体自引导保持架双列圆锥滚子轴承。
本发明解决技术问题所采取的技术方案如下：
大兆瓦滚动体自引导保持架双列圆锥滚子轴承，其包括双滚道外圈、内圈、保持架和滚动体，滚动体通过保持架置于双滚道外圈和内圈形成的套圈滚道内；保持架采用分段式结构，每段保持架设有四个兜孔，每个滚动体置于一个兜孔内。
本发明的有益效果是：采用分段式保持架设计结构，降低了设计和安装难度；采用滚动体引导保持架，减少保持架与套圈挡边之间的磨损；采用保持架最后一段可调整的设计方式，保证了保持架总间隙在合理范围内。
附图说明
图1是本发明大兆瓦滚动体自引导保持架双列圆锥滚子轴承的结构示意图。
图2是本发明中滚动体与保持架组合的结构示意图。
图3是本发明中保持架的轴侧结构示意图。
图4是本发明中最后一段保持架的轴侧结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1至图4所示，本发明的大兆瓦滚动体自引导保持架双列圆锥滚子轴承包括双滚道外圈1、内圈2、保持架3和滚动体4，滚动体4通过保持架3置于双滚道外圈1和内圈2形成的套圈滚道内；保持架3采用分段式结构，每段保持架3设有四个兜孔，每个滚动体4置于一个兜孔内。如图4所示，本发明的保持架3最后一段结构的尺寸可以依据轴承套圈滚道的尺寸进行调整设计，如图4中的A处尺寸可以调整。所述保持架3的兜孔与滚动体4采用圆弧面接触设计。
本发明的大兆瓦滚动体自引导保持架双列圆锥滚子轴承，经过试验证明，不仅很好的满足径向、轴向及倾覆力矩的要求，而且克服了轴承烧损、寿命短、精度低等缺陷，使用寿命达到175000小时以上。

Claims (3)

1.大兆瓦滚动体自引导保持架双列圆锥滚子轴承，其特征在于，该轴承包括双滚道外圈(1)、内圈(2)、保持架(3)和滚动体(4)，滚动体(4)通过保持架(3)置于双滚道外圈(1)和内圈(2)形成的套圈滚道内；保持架(3)采用分段式结构，每段保持架(3)设有四个兜孔，每个滚动体(4)置于一个兜孔内。
2.如权利要求1所述的大兆瓦滚动体自引导保持架双列圆锥滚子轴承，其特征在于，所述保持架(3)最后一段结构的尺寸依据轴承套圈滚道的尺寸进行调整设计。
3.如权利要求1所述的大兆瓦滚动体自引导保持架双列圆锥滚子轴承，其特征在于，所述保持架(3)的兜孔与滚动体(4)采用圆弧面接触设计。
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