CN104563753B - 内置折纱之开窗及其开窗框料组件 - Google Patents
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Abstract
一种内置折纱之开窗框料组件，其包括：一本体，而本体至少具有一第一框部及一第二框部，其中第一框部至少具有一第一端面及一第二端面，而第二端面与第二框部相固结，且第一框部之第一端面凸设出一导引凸部，且导引凸部上设有一容线槽，而容线槽之两侧各设有一凹入部；藉由前述的结构配置，可令原折纱模块中横框料上之导引凸部，可改设于开窗之框料组件结构上，藉以省除折纱模块组件数量外，亦可增益折纱模块组装于开窗中之便利性等实质效益。
Description
技术领域
本发明与开窗有关，特别是指一种可内置折纱之开窗结构。
先前技术
按，吾人习知，目前许多的开窗结构中均会设置一折纱，并藉由该折纱之展开与收纳而启闭该开窗之开口，藉以达到空气流通及阻隔外界蚊虫进入至室内等效益；缘是，目前于开窗结构中装设折纱的方式大多采外挂及内置二种方式，其中外挂之方式主要利用多个螺固组件将一折纱结构直接螺固于开窗之外侧，惟此类外挂折纱的方式在外观上经常给人一种不协调之视觉感受，而影响产品美观甚巨，以致目前有许多之开窗结构选择将折纱内置于开窗中，来改善开窗外挂折纱的缺点。
是以，目前于开窗结构中内置折纱的方法，则是将习用之折纱结构直接装设入开窗中，然而此种直接安装之方式却因折纱外框与开窗外框常有干涉现象而安装困难外，且即便将开窗之开口尺寸加大许多，令折纱可方便安装入开窗中，但此种配置于折纱收纳时却有无法藏于开窗中之情事，又造成外观的不协调，于是近来有逐渐发展将折纱收纳后可完全隐藏于开窗中之趋势，例如：TW370003、CN201020606856.0、CN201110208998.0及CN201120490710.9等等，惟该等专利技术仍不脱将一折纱结构直接安装入开窗结构中，惟整樘之折纱在运送的过程中，仍易有碰伤而严重影响产品质量之情事外，亦有组装困难等问题。
发明内容
本发明之主要目的为提供一种内置折纱之开窗之框料组件，其主要将原折纱模块中横框料之导引凸部，改设于一开窗之框料组件结构上，而此除具省除折纱模块组件数量之效益外，亦具快速安装折纱模块于开窗中之实质功效。
本发明之又一主要目的为提供一种内置折纱之开窗，由于本发明具有简化该折纱模块之组件数量之功益，而令该折纱模块于安装入一开窗中，可克服习用技术以整樘折纱置入开窗中所产生之干涉现象而致有安装之困难外，亦可杜绝折纱构件有碰伤等情事发生。
本发明的技术方案为：一种内置折纱之开窗框料组件，其包括：一本体，而该本体之其中一侧面凸设出一导引凸部，且该导引凸部上设有一容线槽。
一种内置折纱之开窗框料组件，其包括：一本体，该本体至少具有一第一框部及一第二框部，其中该第一框部至少具有第一端面及第二端面，而该第二端面与该第二框部形成固结，另该第一框部之该第一端面凸设出一导引凸部，且该导引凸部上设有一容线槽。
一种内置折纱之开窗，其包括：一外框及一折纱模块；其中
该外框至少具有两框料组件、一连接于该两框料组件一端之侧边框料组件及至少一窗扇；及该折纱模块设于该外框中并与该窗扇接邻设置，且该折纱模块至少具有一第一框料、一纱网及至少一网线；其中该第一框料之两端滑设于该两框料组件间，且该纱网设于该第一框料及该外框之该侧边框料组件间，而该纱线则穿设过该纱网并沿伸入该第一框料/或该外框之该侧边框料组件中，再至该外框之该两框料组件内。
本发明的有益效果为：本发明提供一种内置折纱之开窗框料组件，其包括：一本体，而该本体之其中一侧面凸设出一导引凸部，且该导引凸部上设有一容线槽。
再者，本发明亦提供一种内置折纱之开窗，其包括一外框及一折纱模块；其中该外框至少设有两框料组件，而该两框料组件遥遥相对设置，且该两框料组件相对之端面各设有一导引凸部，且该导引凸部上设有一容线槽，又该两框料组件间设有至少一窗扇；及
该折纱模块设于该外框中并与该窗扇接邻设置，且该折纱模块至少具有两立框料、一纱网及至少一网线；其中该至少一立框料滑设于该两框料组件之该导引凸部间，且该纱网设于该两立框料间，并由该立框料进入至该导引凸部之该容线槽中。
附图说明 第一图：为本发明中开窗框料组件之一较佳实施例之示意图。 第二图：为本发明中开窗框料组件之另一较佳实施例之立体示意图。 第三图：为本发明中开窗框料组件之另一较佳实施例之立体分解示意图。 第四图：为本发明中内置折纱之开窗之一较佳实施例之示意图。 第五图A：为本发明中折纱模块增设一第二框料之示意图。 第五图B：为本发明中折纱模块第二框料另一实施态样之示意图。 第六图：为本发明之内置折纱之开窗中一防风钩钩挂于网线及外框之凹入部中之示意图。 第七图：为本发明之内置折纱之开窗中框料组件另一实施态样之示意图。 第八图：为本发明之内置折纱之开窗中立框料之导块欲组配于外框之导引凸部上之示意图。
实施方式
请参阅第一图所示，本发明一种内置折纱之开窗框料组件之一较佳实施例，其主要包括一本体(1)，而该本体(1)之其中一侧面凸设出一导引凸部(11)，且该导引凸部(11)上设有一容线槽(12)，而该容线槽(12)之两侧各设有一凹入部(13)，另位于该导引凸部(11)至少一侧的该本体设有一容置部(14)。
请参阅第二图及第三图所示，本发明一种内置折纱之开窗框料组件之另一较佳实施例，其包括：一本体(2)，该本体(2)至少具有一第一框部(21)及一第二框部(22)，其中该第一框部(21)至少具有一第一端面(211)及一第二端面(212)，而该第二端面(212)与该第二框部(22)相固结，另该第一框部(21)之该第一端面(211)凸设出一导引凸部(213)，且该导引凸(213)部上设有一容线槽(214)，而该容线槽(214)之两侧各设有一凹入部(215)，另位于该导引凸部(213)至少一侧的该本体(2)系设有一容置部(216)。
据上，本发明可将原折纱模块中横框料之导引凸部，改设于一开窗之框料组件结构上，因而可省除折纱模块组件数量外，亦可增益折纱模块组装于开窗中之便利性等实质效益。
请参阅第四图至第八图所示，本发明一种内置折纱之开窗之一较佳实施例，其包括：一外框(3)及一折纱模块(4)；其中
该外框(3)供设于一建物之开口(图中未示)，且该外框(3)至少设有两框料组件(31)及一接连于该两框料组件(31)一端之侧边框料组件(33)(如第四图中之假想线所示)，其中该两框料组件(31)遥遥相对设置，而该两框料组件(31)相对之端面各设有一导引凸部(311)，且该导引凸部(311)上设有一容线槽(312)，而该容线槽(312)之两侧各设有一凹入部(313)，另该两框料组件(31)的至少一侧系设出有一容置部(317)，又该两框料组件(31)间设有至少一窗扇(32)，而该窗扇(32)于关闭时系可设于该两框料组件(31)之该容置部(317)之间(如第六图及第七图所示)；而在本实施例，该两框料组件(31)及该侧边框料组件(33)为两横框料及一立框料。
该折纱模块(4)设于该外框(3)中，并与该窗扇(32)接邻设置，且该折纱模块(4)至少具有第一框料(41)、一纱网(42)、至少一网线(43)及至少一防风钩(44)；其中该第一框料(41)滑设于该两框料组件(31)之该导引凸部(311)间，且该纱网(42)设于该第一框料(41)及该外框(31)之该侧边框料组件(33)间，而该纱线(43)穿设过该纱网(42)并沿伸入该第一框料(41)/或该外框(31)之该侧边框料组件(33)中，再进入至该外框(31)之该两框料组件(31)之该导引凸部(311)之该容线槽(312)中，而该防风钩(44)之两端分别设有一钩部(441)及一基座(442)，其中该钩部(441)供钩挂于该网线(43)上(如第六图所示)，而该基座(441)则供滑移于该外框(31)之该导引凸部(311)之该凹入部(313)中，以令该纱网(42)受风时无掀离之虞。
请参阅第五图A及第五图-B所示，该折纱模块(4)更包括一第二框料(46)，而该第二框料(46)设于该外框(3)之该侧边框料组件(31)上，而该折纱模块(4)之该纱网(42)变更设于该第一框料(41)及一第二框料(42)之间，且该纱线(43)穿设过该纱网(42)并沿伸入该第一框料(41)/或该第二框料(42)中，再进入至该外框(31)之该两框料组件(31)之该导引凸部(311)之该容线槽(312)中；另该第二框料(42)可为一铝挤型材(参第五图A所示)或一PVC板(参第五图B所示)之其中一种。
请参阅第七图所示，本实施例之该框料组件(31)之该导引凸部(311)可铝挤一体成型外，于另一实施态样中，该框料组件(31')至少具有一第一框部(313')及一第二框部(314')，其中该第一框部(313')至少具有第一端面(315')及第二端面(316')，而该第二端面(316')与该第二框部(314')形成固结，且该导引凸部(311')设于该第一框部(313')之该第一端面(315')。
请参阅第八图所示，其中该第一框料(41)之两端各设有一导块(45)，而该导块(45)至少具有一插固件(451)、一滑动槽(452)及一转折槽(453)，其中该插固件(451)供插置入该立框料(41)之一端开口(图中未示)，且该插固件(451)之外缘设有一卡钩部(454)而该第一框料(41)及该第二框料(46)相对该导块(45)之该卡钩部(454)处则设有一卡入孔(411)，以令该插固件(451)插置入该第一框料(41)中时，可藉由该卡钩部(454)卡掣于该第一框料(41)之该卡入孔(411)中而固结成一体，实无脱离之虞；又该滑动槽(452)供跨置于该框料组件(31)之该导引凸部(311)外缘上，令该第一框料(41)之该导块(45)可藉由该导引凸部(311)之导引而能定向滑移无偏离之虞；再者，该转折槽(453)与该框料组件(31)之该导引凸部(311)之该容线槽(312)相对设置，以令该第一框料(41)上之该网线(43)可由该转折槽(453)之转折而进入至该容线槽(312)中，使该第一框料(41)于该导引凸部(311)上行滑移作动时，该网线(43)恰可容置于该容线槽(312)中，而无摩擦受损之情事发生。
据以可知，由于本发明之该折纱模块(4)中并无横框料之设置，实具简化该折纱模块之组件数量及降低成本之功益外，且将该折纱模块(4)安装入一外框(3)中时，因无横框料之干涉，而可达快速安装之功效，亦可杜绝折纱构件有碰伤等情事发生；再者，本发明所称之开窗可为一外推之开窗、一内拉之开窗、一横拉之开窗、一上斜之开窗或一下倒之开窗之其中一种，且折纱模块亦不局限是设于该开窗之室外侧或室内侧。
以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，并非用以局限本发明之特征，举凡利用本发明相关之技术手段、创设原理之再发明，仍属本发明的发明范畴，因此本发明图式及说明书所述之陈述并非用以限定本发明实施之范围；任何熟习此技艺者，在不脱离本发明之精神与范围下所作之均等变化与修饰，皆应涵盖于本发明之专利范围内，方为合理。
Claims (10)
1.一种内置折纱之开窗框料组件，其特征在于，其包括：一本体，而该本体之其中一侧面凸设出一导引凸部，且该导引凸部上设有一容线槽，且位于该容线槽之两侧各设有一凹入部，另位于该导引凸部至少一侧的该本体系设有一容置部。
2.一种内置折纱之开窗框料组件，其特征在于，其包括：一本体，该本体至少具有一第一框部及一第二框部，其中该第一框部至少具有第一端面及第二端面，而该第二端面与该第二框部形成固结，另该第一框部之该第一端面凸设出一导引凸部，且该导引凸部上设有一容线槽，且位于该容线槽之两侧各设有一凹入部，另位于该导引凸部一侧的该本体系设出有一容置部。
3.一种内置折纱之开窗，其特征在于，其包括：一外框及一折纱模块；其中
该外框至少具有两框料组件、一连接于该两框料组件一端之侧边框料组件及至少一窗扇，其中该外框之该两框料组件之端面各设有一导引凸部，且该导引凸部上设有一容线槽，且位于该容线槽之两侧各设有一凹入部，该两框料组件相对该窗扇的位置处设有一容置部；
该折纱模块设于该外框中并与该窗扇接邻设置，且该折纱模块至少具有一第一框料、一纱网及至少一网线；其中该第一框料之两端滑设于该两框料组件间，且该纱网设于该第一框料及该外框之该侧边框料组件间，而该网线则穿设过该纱网并沿伸入该第一框料或该外框之该侧边框料组件中，再至该外框之该两框料组件内。
4.如权利要求第3项所述之内置折纱之开窗，其特征在于，其中该折纱模块更包括一第二框料，且该第二框料设于该外框之该侧边框料组件上，而该折纱模块之该纱网则变更设于该第一框料及一第二框料之间。
5.如权利要求第4项所述之内置折纱之开窗，其特征在于，其中该折纱模块之该第二框料为一铝挤型材或一PVC板之其中一种。
6.如权利要求第3项所述之内置折纱之开窗，其特征在于，其中该外框之该两框料组件及该侧边框料组件分别为该外框之两横框料及立框料。
7.如权利要求第3项所述之内置折纱之开窗，其特征在于，其中每一该框料组件至少具有一第一框部及一第二框部，其中该第一框部至少具有第一端面及第二端面，而该第二端面与该第二框部形成固结，且该导引凸部设于该第一框部之该第一端面。
8.如权利要求第3项所述之内置折纱之开窗，其特征在于，其中该第一框料的两端各设有一导块，而每一该导块至少具有一插固件及一滑动槽，其中该插固件供插固于该第一框料之一端开口；而该滑动槽供跨置于该框料组件之该导引凸部上。
9.如权利要求第8项所述之内置折纱之开窗，其特征在于，其中该导块更包括一转折槽，且该转折槽与该框料组件之该导引凸部之该容线槽相对。
10.如权利要求第8项所述之内置折纱之开窗，其特征在于，其中该插固件上设有一卡钩部，而该第一框料相对该导块之该卡钩部的位置处设有一卡入孔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |