CN104561666A - 一种包覆于门窗的镍铬合金涂层及其热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包覆于门窗的镍铬合金涂层,镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:1.21-1.23%,Zn:0.53-0.57%,Cu:4.32-4.35%,Mg:0.25-0.28%,K:0.55-0.58%,Cr:22.3-22.5%,Si:0.21-0.23%,Fe:1.52-1.55%,Co:0.23-0.25%,Al:8.4-8.6%,稀土:4.65-4.68%,其余为Ni和微量杂质;该包覆于门窗的镍铬合金涂层不仅能增加门窗的强度,耐高温性能好,还具有很强的耐摩擦和耐腐蚀性能,能在恶劣的环境下使用,并且使用寿命长;该提供的热处理工艺,不仅能降低加工成,缩短加工周期。
Description
技术领域
本发明涉及门窗领域,具体的说是一种包覆于门窗的镍铬合金涂层及其热处理工艺。
背景技术
随着各行业对高强铝合金的要求日益提高,尤其是对高载荷、轻质化、高强、高韧、高模量、良好的耐蚀性能及焊接性能等一系列要求不断提高,并且铝合金的应用范围越来越广,在各行各业中起到至关重要的作用,目前铝合金的材料的成份元素也越来越多,甚至加入了大量昂贵的稀有元素,大大增加了成本,并且回收利用难度大等问题,为了降低成本,但是又不能降低铝合金的性能,成为目前最难以解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种包覆于门窗的镍铬合金涂层及其热处理工艺,该包覆于门窗的镍铬合金涂层不仅能增加门窗的强度,具有防火、耐高温,还具有很强的耐摩擦和耐腐蚀性能,能在恶劣的环境下使用,并且使用寿命长,降低了对稀有元素的需求量,节约成本;该提供的热处理工艺,不仅能降低加工成本,操作简单,缩短加工周期,改善门窗的综合机械性能,提高产品的质量。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种包覆于门窗的镍铬合金涂层,镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:1.21-1.23%,Zn:0.53-0.57%,Cu:4.32-4.35%,Mg:0.25-0.28%,K:0.55-0.58%,Cr:22.3-22.5%,Si:0.21-0.23%,Fe:1.52-1.55%,Co:0.23-0.25%,Al:8.4-8.6%,稀土:4.65-4.68%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:11.2-11.5%,Tm:2.6-2.8%,Ho:17.2-17.6%,Dy:6.8-7.2%,Tb:11.5-11.8%,Lu:11.1-11.3%,Sm:27.5-27.8%,余量为La。
本发明还提供了一种包覆于门窗的镍铬合金涂层的热处理工艺,该工艺按以下步骤进行:
步骤(1):根据各个元素的成份比例,配置镍铬合金粉末,其中将稀土等分为两份,先将门窗零件放入热油中,加热至220-230℃,保温15-20min,然后取出晾干至室温,将门窗零件加热至290-295℃,镍铬合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.5-0.8mm,然后加热至320-330℃,保温10-15min,将第一份稀土均匀喷涂到零部件表面,厚度为0.1-0.3mm,然后加热至380-390℃,保温30-45min,然后以9-12℃/s速度风冷至室温;
步骤(2):先将第二份稀土均匀的喷涂在零件的表面,厚度为0.2-0.4mm,然后利用电加热将零件加热至320-330℃,保温35-40min,然后再迅速将零件表面加热至600-650℃,保温3-5s,然后镍铬合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.5-0.8mm,保温5-8s,然后迅速油冷却,以20-25℃/s速度冷却至室温;
步骤(3):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到268-270℃,保温11-13h,然后用风冷以5-7℃/s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。
本发明进一步限定的技术方案是:
前述的包覆于门窗的镍铬合金涂层,镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:1.21%,Zn:0.53%,Cu:4.32%,Mg:0.25%,K:0.55%,Cr:22.3%,Si:0.21%,Fe:1.52%,Co:0.23%,Al:8.4%,稀土:4.65%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:11.2%,Tm:2.6%,Ho:17.2%,Dy:6.8%,Tb:11.5%,Lu:11.1%,Sm:27.5%,余量为La。
前述的包覆于门窗的镍铬合金涂层,镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:1.23%,Zn:0.57%,Cu:4.35%,Mg:0.28%,K:0.58%,Cr:22.5%,Si:0.23%,Fe:1.55%,Co:0.25%,Al:8.6%,稀土:4.68%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:11.5%,Tm:2.8%,Ho:17.6%,Dy:7.2%,Tb:11.8%,Lu:11.3%,Sm:27.8%,余量为La。
前述的包覆于门窗的镍铬合金涂层,镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:1.22%,Zn:0.54%,Cu:4.34%,Mg:0.27%,K:0.56%,Cr:22.4%,Si:0.22%,Fe:1.53%,Co:0.24%,Al:8.5%,稀土:4.67%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:11.3%,Tm:2.7%,Ho:17.4%,Dy:6.9%,Tb:11.6%,Lu:11.2%,Sm:27.6%,余量为La。
本发明的有益效果是:该包覆于门窗的镍铬合金涂层中加入了Cu元素能增加铝合金的强度和抗氧化性能,提高使用寿命;加入Mg元素能改善其焊接性能,增加其抗腐蚀性能和强度;加入Cr、Ni元素形成镍铬合金涂层,增加门窗表面的抗腐蚀作用,并且耐摩擦性能和耐高温性能显著提高,增加其使用寿命,并且还加入了稀土元素,稀土元素加入锌镍合金涂层中,在热处理过程时增加成分过冷,细化晶粒,减少二次晶间距,减少合金中的气体和夹杂,并使夹杂相趋于球化;还可降低熔体表面张力,增加流动性,对工艺性能有着明显的提高,增加门窗的耐腐蚀性能;该提供的热处理工艺,不仅能降低加工成本,缩短加工周期,改善门窗的综合机械性能,提高产品的质量。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供一种包覆于门窗的镍铬合金涂层,镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:1.21%,Zn:0.53%,Cu:4.32%,Mg:0.25%,K:0.55%,Cr:22.3%,Si:0.21%,Fe:1.52%,Co:0.23%,Al:8.4%,稀土:4.65%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:11.2%,Tm:2.6%,Ho:17.2%,Dy:6.8%,Tb:11.5%,Lu:11.1%,Sm:27.5%,余量为La;该实施例还提供了包覆于门窗的镍铬合金涂层的热处理工艺,该工艺按以下步骤进行:
步骤(1):根据各个元素的成份比例,配置镍铬合金粉末,其中将稀土等分为两份,先将门窗零件放入热油中,加热至220℃,保温15min,然后取出晾干至室温,将门窗零件加热至290℃,镍铬合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.5mm,然后加热至320℃,保温10min,将第一份稀土均匀喷涂到零部件表面,厚度为0.1mm,然后加热至380℃,保温30min,然后以9℃/s速度风冷至室温;
步骤(2):将第二份稀土均匀的喷涂在零件的表面,厚度为0.2mm,然后利用电加热将零件加热至320℃,保温35min,然后再迅速将零件表面加热至600℃,保温3s,然后镍铬合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.5mm,保温5s,然后迅速油冷却,以20℃/s速度冷却至室温;
步骤(3):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到268℃,保温11h,然后用风冷以5℃/s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。
实施例2
本实施例提供一种包覆于门窗的镍铬合金涂层,镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:1.23%,Zn:0.57%,Cu:4.35%,Mg:0.28%,K:0.58%,Cr:22.5%,Si:0.23%,Fe:1.55%,Co:0.25%,Al:8.6%,稀土:4.68%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:11.5%,Tm:2.8%,Ho:17.6%,Dy:7.2%,Tb:11.8%,Lu:11.3%,Sm:27.8%,余量为La;该实施例还提供了包覆于门窗的镍铬合金涂层的热处理工艺,该工艺按以下步骤进行:
步骤(1):根据各个元素的成份比例,配置镍铬合金粉末,其中将稀土等分为两份,先将门窗零件放入热油中,加热至230℃,保温20min,然后取出晾干至室温,将门窗零件加热至295℃,镍铬合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.8mm,然后加热至330℃,保温15min,将第一份稀土均匀喷涂到零部件表面,厚度为0.3mm,然后加热至390℃,保温45min,然后以12℃/s速度风冷至室温;
步骤(2):先将第二份稀土均匀的喷涂在零件的表面,厚度为0.4mm,然后利用电加热将零件加热至330℃,保温40min,然后再迅速将零件表面加热至650℃,保温5s,然后镍铬合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.8mm,保温8s,然后迅速油冷却,以25℃/s速度冷却至室温;
步骤(3):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到270℃,保温13h,然后用风冷以7℃/s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。
实施例3
本实施例提供一种包覆于门窗的镍铬合金涂层,镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:1.22%,Zn:0.54%,Cu:4.34%,Mg:0.27%,K:0.56%,Cr:22.4%,Si:0.22%,Fe:1.53%,Co:0.24%,Al:8.5%,稀土:4.67%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:11.3%,Tm:2.7%,Ho:17.4%,Dy:6.9%,Tb:11.6%,Lu:11.2%,Sm:27.6%,余量为La;该实施例还提供了包覆于门窗的镍铬合金涂层的热处理工艺,该工艺按以下步骤进行:
步骤(1):根据各个元素的成份比例,配置镍铬合金粉末,其中将稀土等分为两份,先将门窗零件放入热油中,加热至224℃,保温18min,然后取出晾干至室温,将门窗零件加热至292℃,镍铬合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.6mm,然后加热至325℃,保温12min,将第一份稀土均匀喷涂到零部件表面,厚度为0.2mm,然后加热至385℃,保温36min,然后以10℃/s速度风冷至室温;
步骤(2):先将第二份稀土均匀的喷涂在零件的表面,厚度为0.3mm,然后利用电加热将零件加热至325℃,保温38min,然后再迅速将零件表面加热至640℃,保温4s,然后镍铬合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.7mm,保温6s,然后迅速油冷却,以22℃/s速度冷却至室温;
步骤(3):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到269℃,保温12h,然后用风冷以6℃/s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。
这样通过实施例的技术方案,提出一种包覆于门窗的镍铬合金涂层及其热处理工艺,该包覆于门窗的镍铬合金涂层不仅能增加门窗的强度,具有防火、耐高温,还具有很强的耐摩擦和耐腐蚀性能,能在恶劣的环境下使用,并且使用寿命长,降低了对稀有元素的需求量,节约成本;该提供的热处理工艺,不仅能降低加工成本,操作简单,缩短加工周期,改善门窗的综合机械性能,提高产品的质量。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。
Claims (5)
1.一种包覆于门窗的镍铬合金涂层,其特征在于:所述镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:1.21-1.23%,Zn:0.53-0.57%,Cu:4.32-4.35%,Mg:0.25-0.28%,K:0.55-0.58%,Cr:22.3-22.5%,Si:0.21-0.23%,Fe:1.52-1.55%,Co:0.23-0.25%,Al:8.4-8.6%,稀土:4.65-4.68%,其余为Ni和微量杂质;
所述稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:11.2-11.5%,Tm:2.6-2.8%,Ho:17.2-17.6%,Dy:6.8-7.2%,Tb:11.5-11.8%,Lu:11.1-11.3%,Sm:27.5-27.8%,余量为La。
2.根据权利要求1所述的包覆于门窗的镍铬合金涂层,其特征在于:所述镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:1.21%,Zn:0.53%,Cu:4.32%,Mg:0.25%,K:0.55%,Cr:22.3%,Si:0.21%,Fe:1.52%,Co:0.23%,Al:8.4%,稀土:4.65%,其余为Ni和微量杂质;
所述稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:11.2%,Tm:2.6%,Ho:17.2%,Dy:6.8%,Tb:11.5%,Lu:11.1%,Sm:27.5%,余量为La。
3.根据权利要求1所述的包覆于门窗的镍铬合金涂层,其特征在于:所述镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:1.23%,Zn:0.57%,Cu:4.35%,Mg:0.28%,K:0.58%,Cr:22.5%,Si:0.23%,Fe:1.55%,Co:0.25%,Al:8.6%,稀土:4.68%,其余为Ni和微量杂质;
所述稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:11.5%,Tm:2.8%,Ho:17.6%,Dy:7.2%,Tb:11.8%,Lu:11.3%,Sm:27.8%,余量为La。
4.根据权利要求1所述的包覆于门窗的镍铬合金涂层,其特征在于:所述镍铬合金涂层化学成分的质量百分比为:C:1.22%,Zn:0.54%,Cu:4.34%,Mg:0.27%,K:0.56%,Cr:22.4%,Si:0.22%,Fe:1.53%,Co:0.24%,Al:8.5%,稀土:4.67%,其余为Ni和微量杂质;
所述稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:11.3%,Tm:2.7%,Ho:17.4%,Dy:6.9%,Tb:11.6%,Lu:11.2%,Sm:27.6%,余量为La。
5.一种包覆于门窗的镍铬合金涂层的热处理工艺,其特征在于:该工艺按以下步骤进行:
步骤(1):根据各个元素的成份比例,配置镍铬合金粉末,其中将稀土等分为两份,先将门窗零件放入热油中,加热至220-230℃,保温15-20min,然后取出晾干至室温,将门窗零件加热至290-295℃,镍铬合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.5-0.8mm,然后加热至320-330℃,保温10-15min,将第一份稀土均匀喷涂到零部件表面,厚度为0.1-0.3mm,然后加热至380-390℃,保温30-45min,然后以9-12℃/s速度风冷至室温;
步骤(2):先将第二份稀土均匀的喷涂在零件的表面,厚度为0.2-0.4mm,然后利用电加热将零件加热至320-330℃,保温35-40min,然后再迅速将零件表面加热至600-650℃,保温3-5s,然后镍铬合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.5-0.8mm,保温5-8s,然后迅速油冷却,以20-25℃/s速度冷却至室温;
步骤(3):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到268-270℃,保温11-13h,然后用风冷以5-7℃/s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。
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