CN104557351A - 一种复合烟火型高能燃烧剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种复合烟火型高能燃烧剂,其组分及质量百分含量为:聚四氟乙烯35~40%,镁粉35~40%,酚醛树脂粘合剂3~6%,纳米复合高热剂10~16%,合金剂1~5%,造渣剂3~8%。本发明的复合烟火型高能燃烧剂,点火容易、燃烧温度高、燃烧时间长且火焰面积大,适用性强。
Description
技术领域
本发明属于含能材料技术领域,特别是一种高能输出的复合烟火型高能燃烧剂。
背景技术
烟火燃烧剂是由可燃剂与氧化物组成,由于组成设计可控、含能高、制备安全方便及成本低廉,作为一种重要的化学燃烧能源广泛应用于各个领域,主要用作为点火、纵火及红外燃烧辐射材料等。通过燃烧产生能量输出,从而实现预先设定的功能。因此燃烧剂要求燃烧时产生的燃烧温度高,燃烧持续时间长,燃烧时的火焰面积大。
目前常用的烟火型燃烧剂主要由镁/聚四氟乙烯组成,镁粉为可燃剂,聚四氟乙烯为氧化物,外加少量粘合剂改善成型药剂的机械性能。该燃烧剂在使用过程中存在着燃烧温度低、持续时间短及火焰面积小的缺点,因此设计烟火型高能燃烧剂成为该领域的重点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合烟火型高能燃烧剂,燃烧温度高、持续时间长及火焰面积大。
实现本发明目的的技术解决方案为:一种复合烟火型高能燃烧剂,其组分及质量百分含量为:聚四氟乙烯35~40%,镁粉35~40%,酚醛树脂粘合剂3~6%,纳米复合高热剂10~16%,合金剂1~5%,造渣剂3~8%。
所述纳米复合高热剂为以下两种组合物中至少一种:Al/SiO2纳米复合高热剂、C/SiO2纳米复合高热剂。
所述Al/SiO2纳米复合高热剂,其组分及质量百分含量为:纳米Al粉35%,纳米SiO260%,双-11制式双基药5%。
所述C/SiO2纳米复合高热剂,其组分及质量百分含量为:纳米C粉35.5%,纳米SiO259.5%,双-11制式双基药5%。
所述合金剂为Ti合金(牌号TB1),其颗粒度为200~300目。
所述造渣剂为CaO与如下物质中的至少两种的组合:Fe2O3、MnO2、B2O3,其颗粒度为200~300目。
所述聚四氟乙烯的颗粒度为200~325目。
所述镁粉的颗粒度为325~500目。
本发明与现有技术相比,其显著优点:
1、点燃容易:易点火;
2、燃烧输出能量高:燃烧时产生的温度高,有较长的燃烧持续时间,总体火焰面积大且稳定。
3、适用性强:可以根据不同的需要,加工成各种规格和形状的预制燃块,满足不同的使用要求。
4、药剂用量省:单位质量药剂的输出能量提高,可减少药剂的使用量。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
本发明实施例中所用原料均为市售。每个实施例药剂总重量为10克。
本发明所述复合烟火型高能燃烧剂中纳米复合高热剂的制备方法为:
按配比准确称取纳米SiO2粉和纳米Al粉或纳米C粉,均匀混合;
配制双-11(代号S-11)制式双基药的丙酮溶液(1g双-11(代号S-11)制式双基药:4ml丙酮),与上述混匀的粉料充分混合均匀,用120目筛造粒,自然晾干备用。
本发明复合烟火型高能燃烧剂制备方法为:
A、混药:准确称量上述纳米复合高热剂、镁粉、聚四氟乙烯、合金剂与造渣剂,充分混合均匀,加入含酚醛树脂的乙醇溶液(1g酚醛树脂:1ml无水乙醇)混合均匀,在湿态下用60—80目筛造粒,自然晾干;
B、成型:将上述混合物料在Ф23mm的模具中压制成一定形状及密度的药柱。
各实施例中的燃烧性能测试所用仪器及条件如表1所示。
实施例
实施例1至4和常用烟火燃烧剂(对比例)的组成及配比如表2所示。
按上述方法制成药柱,点燃,研究各实施例与对比例的燃烧性能。测试结果见表3。
测试结果表明,本发明的复合烟火型高能燃烧剂易点火,燃烧时产生的温度、持续燃烧时间及燃烧火焰面积均高于目前常用烟火燃烧剂,且燃烧稳定;可以根据不同的需要,加工成各种规格和形状的预制燃块,满足不同的使用要求;且由于单位质量药剂的输出能量提高,可减少药剂的使用量。
表1燃烧性能测试仪器及测试条件
表2各实施例的配方设计
成分/% | 示例1 | 示例2 | 示例3 | 示例4 | 对比例 |
聚四氟乙烯 | 36 | 35 | 40 | 35 | 47 |
镁粉 | 40 | 35 | 36 | 37 | 47 |
酚醛树脂 | 6 | 5 | 3 | 4 | 6 |
Al/SiO2 | 10 | 0 | 8 | 13 | 0 |
C/SiO2 | 0 | 15 | 8 | 0 | 0 |
Ti合金(牌号TB1) | 5 | 4 | 1 | 3 | 0 |
CaO | 1 | 2 | 1 | 2 | 0 |
Fe2O3 | 1 | 0 | 1 | 2 | 0 |
MnO2 | 1 | 2 | 0 | 2 | 0 |
B2O3 | 0 | 2 | 2 | 2 | 0 |
表3各实施例及对比例燃烧时燃烧性能
示例 | 示例1 | 示例2 | 示例3 | 示例4 | 对比例 |
平均燃烧温度/℃ | 1516 | 1523 | 1528 | 1552 | 1320 |
燃烧时间/s | 11.0 | 9.6 | 10.3 | 9.3 | 7.2 |
火焰面积/pixel | 2048 | 1916 | 2160 | 2304 | 1520 |
Claims (8)
1.一种复合烟火型高能燃烧剂,其特征在于,其组分及质量百分含量为:
聚四氟乙烯 35~40%,
镁粉 35~40%,
酚醛树脂粘合剂 3~6%,
纳米复合高热剂 10~16%,
合金剂 1~5%,
造渣剂 3~8%。
2.根据权利要求1所述的复合烟火型高能燃烧剂,其特征在于,所述纳米复合高热剂为以下两种组合物中至少一种:Al/ SiO2 纳米复合高热剂、C/ SiO2纳米复合高热剂。
3.根据权利要求2所述的复合烟火型高能燃烧剂,其特征在于:所述Al/ SiO2 纳米复合高热剂,其组分及质量百分含量为:
纳米Al粉 35%,
纳米SiO2粉 60%,
双-11制式双基药 5%。
4.根据权利要求2所述的复合烟火型高能燃烧剂,其特征在于:所述C/ SiO2 纳米复合高热剂,其组分及质量百分含量为:
纳米C粉 35.5%,
纳米SiO2粉 59.5%,
双-11制式双基药 5%。
5.根据权利要求1所述的复合烟火型高能燃烧剂,其特征在于:所述合金剂为Ti合金,其颗粒度为200~300目。
6.根据权利要求1所述的复合烟火型高能燃烧剂,其特征在于:所述造渣剂为CaO与如下物质中的至少两种的组合:Fe2O3、MnO2、B2O3,其颗粒度为200~300目。
7.根据权利要求1所述的复合烟火型高能燃烧剂,其特征在于:所述聚四氟乙烯的颗粒度为200~325目。
8.根据权利要求1所述的复合烟火型高能燃烧剂,其特征在于:所述镁粉的颗粒度为325~500目。
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