CN104557278A - 一种化肥的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化肥的制造方法,涉及化肥制造领域,通过原料混合、制软材、制粗颗粒、烘干、筛细颗粒、制包膜、制化肥的七个过程,先完成化肥的制备,再在化肥上包被上缓控释膜,完成整个缓控释化肥的制造,这种化肥的制造方法中,在原料混合步骤加入了氮的有机复合物和无机复合物,未包膜的化肥本身就具备了短期内缓慢释放的特点,加入淀粉帮助混合物的湿法成型,在氮磷肥内又补充了土壤所需的微量元素,植物生长调节剂对硝基苯酚钠和内源生长素吲哚乙酸,均衡了化肥的性能,增加了助植物生长效果,采取了等量递加混合方法,保证了含量少的成分在化肥中也能均匀分布,保证批量生产的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及化肥制造领域,特别是涉及一种化肥的制造方法。
背景技术
化肥即化学肥料大都具有易被水溶解的性质,在土壤中就易被雨水溶解而随水流流失,造成水库和河流的水被污染而土壤中肥料损失的两种不利后果,化肥起效时间短暂,生长季需多次施肥,既污染环境,又不能保证效果,中国专利91102939.7,01143467.8分别都公开了用膨胀珍珠岩作为载体,用膨胀珍珠岩的孔隙嵌合化肥形成缓释肥的技术。但都是把膨胀珍珠岩与化肥混合均匀及可,膨胀珍珠岩的孔隙(包括空心球内空)中嵌入的化肥很少,而且化肥也仅嵌合在孔隙表面,不能充分利用膨胀珍珠岩大量孔隙防止化肥流失的作用,但是不能实现化肥的长效、多效、高效、无污染的效果。
发明内容
为克服现有技术上的不足,本发明目的是提供一种化肥的制造方法,缓控释化肥。
为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
一种化肥的制造方法,其工艺步骤如下:
(1)原料混合:在搅拌机中先加入三分之一的尿素、氮磷钾、硫磺和二氰二胺的氮磷混合物和淀粉,打底,添加少量硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁到搅拌机中混合,再加入对硝基苯酚钠和吲哚乙酸,搅拌均匀后,再加入三分之一的尿素、氮磷钾、硫磺和二氰二胺的氮磷混合物,混合均匀后,添加石蜡后,在加入剩余的氮磷混合物,混合均匀;
其中,所述淀粉的含量为氮磷混合物的10%-15%,硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁的含量为氮磷混合物的1%-2.5%,所述对硝基苯酚钠和吲哚乙酸的含量分别为氮 磷混合物的1%和5%,石蜡的含量为50g/Kg总混合物;
(2)制软材:在(1)步骤中的所得的总混合物中分少量多次加入20%-30%的水,搅拌,使其成为半湿的凝固软材;
(3)制粗颗粒:将(2)步骤中的所得的软材挤压通过3目筛,得到化肥的粗颗粒;
(4)烘干:将(3)步骤中的所得的粗颗粒在烘干机中,得到干燥的化肥粗颗粒;
(5)筛细颗粒:将(4)步骤中的所得的化肥粗颗粒,过4目筛,得到细颗粒,备用,未过筛的存储起来可用作短效化肥;
(6)制包膜:选用渗透型丙烯酸树酯作为包膜材料,将其粉碎,在高温炉中使其成熔融状态,用氧气发生器通入氧气30min,使其成为氧饱和状态。
(7)制化肥:将(5)步骤中的所得的细颗粒和将(6)步骤中的所得的包膜,分别填充到软包膜机的膜芯和包膜位置,进行操作,得到化肥。
上述一种化肥的制造方法,其中,所述步骤(1)中,所述淀粉可为交联淀粉、吸收型淀粉、磷酸交联淀粉、接枝共聚淀粉其中一种。
上述一种化肥的制造方法,其中,所述步骤(5)中,所述4目筛设为晃动模式,晃动频率为100次/min。
上述一种化肥的制造方法,其中,所述步骤(6)中,所述高温炉中温度不低于100℃。
本发明的有益效果:通过原料混合、制软材、制粗颗粒、烘干、筛细颗粒、制包膜、制化肥的七个过程,先完成化肥的制备,再在化肥上包被上缓控释膜,完成整个缓控释化肥的制造,这种化肥的制造方法中,在原料混合步骤加入了加入了氮的有机复合物和无机复合物,未包膜的化肥本身就具备了短期内缓慢释放的特点,加入淀粉帮助混合物的湿法成型,在氮磷肥内又补充了土壤所需 的微量元素,植物生长调节剂对硝基苯酚钠和内源生长素吲哚乙酸,均衡了化肥的性能,增加了助植物生长效果,采取了等量递加混合方法,保证了含量少的成分在化肥中也能均匀分布,保证批量生产的可靠性,石蜡作为渗透型丙烯酸树酯包膜材料的致孔剂,短期内作用不明显,长期可降解渗透型丙烯酸树酯包膜材料,避免了环境的污染,渗透型丙烯酸树酯包膜材料采用氧饱和方式制备,在降解后,释放氧气,增加土壤氧气含量,帮助植物生长。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种化肥的制造方法,其工艺步骤如下:
(1)原料混合:在搅拌机中先加入三分之一的尿素、氮磷钾、硫磺和二氰二胺的氮磷混合物和淀粉,在原料混合步骤加入了加入了氮的有机复合物和无机复合物,未包膜的化肥本身就具备了短期内缓慢释放的特点,加入淀粉帮助混合物的湿法成型,打底,添加少量硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁到搅拌机中混合,再加入对硝基苯酚钠和吲哚乙酸,搅拌均匀后,在氮磷肥内又补充了土壤所需的微量元素,植物生长调节剂对硝基苯酚钠和内源生长素吲哚乙酸,均衡了化肥的性能,增加了助植物生长效果,再加入三分之一的尿素、氮磷钾、硫磺和二氰二胺的氮磷混合物,混合均匀后,添加石蜡后,在加入剩余的氮磷混合物,石蜡作为渗透型丙烯酸树酯包膜材料的致孔剂,短期内作用不明显,长期可降解渗透型丙烯酸树酯包膜材料,避免了环境的污染,混合均匀,采取了等量递加混合方法,保证了含量少的成分在化肥中也能均匀分布,保证批量生产的可靠性;
其中,所述淀粉的含量为氮磷混合物的13%,硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁的含 量为氮磷混合物的1%,所述对硝基苯酚钠和吲哚乙酸的含量分别为氮磷混合物的1%和5%,石蜡的含量为50g/Kg总混合物;
(2)制软材:在(1)步骤中的所得的总混合物中分少量多次加入20%的水,搅拌,使其成为半湿的凝固软材;
(3)制粗颗粒:将(2)步骤中的所得的软材挤压通过3目筛,得到化肥的粗颗粒,初步得到化肥原型;
(4)烘干:将(3)步骤中的所得的粗颗粒在烘干机中,得到干燥的化肥粗颗粒;
(5)筛细颗粒:将(4)步骤中的所得的化肥粗颗粒,过4目筛,得到细颗粒,用于包被包膜材料,备用,未过筛的存储起来可用作短效化肥;
(6)制包膜:选用渗透型丙烯酸树酯作为包膜材料,将其粉碎,在高温炉中使其成熔融状态,用氧气发生器通入氧气30min,使其成为氧饱和状态,渗透型丙烯酸树酯包膜材料采用氧饱和方式制备,在降解后,释放氧气,增加土壤氧气含量,帮助植物生长。
(7)制化肥:将(5)步骤中的所得的细颗粒和将(6)步骤中的所得的包膜,分别填充到软包膜机的膜芯和包膜位置,进行操作,得到缓控释化肥。
上述一种化肥的制造方法,其中,所述步骤(1)中,所述淀粉可为交联淀粉、吸收型淀粉、磷酸交联淀粉、接枝共聚淀粉其中一种。
上述一种化肥的制造方法,其中,所述步骤(5)中,所述4目筛设为晃动模式,晃动频率为100次/min。
上述一种化肥的制造方法,其中,所述步骤(6)中,所述高温炉中温度不低于100℃。
这种化肥的制造方法,通过原料混合、制软材、制粗颗粒、烘干、筛细颗粒、制包膜、制化肥的七个过程,先完成化肥的制备,再在化肥上包被上缓控 释膜,完成整个缓控释化肥的制造,这种化肥的制造方法中,在原料混合步骤加入了加入了氮的有机复合物和无机复合物,未包膜的化肥本身就具备了短期内缓慢释放的特点,加入淀粉帮助混合物的湿法成型,在氮磷肥内又补充了土壤所需的微量元素,植物生长调节剂对硝基苯酚钠和内源生长素吲哚乙酸,均衡了化肥的性能,增加了助植物生长效果,采取了等量递加混合方法,保证了含量少的成分在化肥中也能均匀分布,保证批量生产的可靠性,石蜡作为渗透型丙烯酸树酯包膜材料的致孔剂,短期内作用不明显,长期可降解渗透型丙烯酸树酯包膜材料,避免了环境的污染,渗透型丙烯酸树酯包膜材料采用氧饱和方式制备,在降解后,释放氧气,增加土壤氧气含量,帮助植物生长。
实施例2:其余与所述实施例1相同,不同之处在于,所述淀粉的含量为氮磷混合物的20%,硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁的含量为氮磷混合物的2%,过量的淀粉的含量使得在制软材过程中,易于成型,但是间接的降低了致孔剂的含量,经过长期试验表明,淀粉的含量增加导致包膜崩解时间延长。
实施例3:其余与所述实施例1相同,不同之处在于,所述淀粉的含量为氮磷混合物的10%,硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁的含量为氮磷混合物的0.5%,经过对化肥的随机抽样检查和长期植物生长效果比对,微量元素对植物生长有微弱影响,使植物叶色微鲜亮,卖相变好,产量略有提高,过低的微量元素含量对植物生长无影响。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种化肥的制造方法,其特征在于,其工艺步骤如下:
(1)原料混合:在搅拌机中先加入三分之一的尿素、氮磷钾、硫磺和二氰二胺的氮磷混合物和淀粉,打底,添加少量硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁到搅拌机中混合,再加入对硝基苯酚钠和吲哚乙酸,搅拌均匀后,再加入三分之一的尿素、氮磷钾、硫磺和二氰二胺的氮磷混合物,混合均匀后,添加石蜡后,在加入剩余的氮磷混合物,混合均匀;
其中,所述淀粉的含量为氮磷混合物的10%-15%,硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁的含量为氮磷混合物的1%-2.5%,所述对硝基苯酚钠和吲哚乙酸的含量分别为氮磷混合物的1%和5%,石蜡的含量为50g/Kg总混合物;
(2)制软材:在(1)步骤中的所得的总混合物中分少量多次加入20%-30%的水,搅拌,使其成为半湿的凝固软材;
(3)制粗颗粒:将(2)步骤中的所得的软材挤压通过3目筛,得到化肥的粗颗粒;
(4)烘干:将(3)步骤中的所得的粗颗粒在烘干机中,得到干燥的化肥粗颗粒;
(5)筛细颗粒:将(4)步骤中的所得的化肥粗颗粒,过4目筛,得到细颗粒,备用,未过筛的存储起来可用作短效化肥;
(6)制包膜:选用渗透型丙烯酸树酯作为包膜材料,将其粉碎,在高温炉中使其成熔融状态,用氧气发生器通入氧气30min,使其成为氧饱和状态。
(7)制化肥:将(5)步骤中的所得的细颗粒和将(6)步骤中的所得的包膜,分别填充到软包膜机的膜芯和包膜位置,进行操作,得到化肥。
2.根据权利要求1所述的一种化肥的制造方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述淀粉可为交联淀粉、吸收型淀粉、磷酸交联淀粉、接枝共聚淀粉其中一种。
3.根据权利要求1所述的一种化肥的制造方法,其特征在于,所述步骤(5)中,所述4目筛设为晃动模式,晃动频率为100次/min。
4.根据权利要求1所述的一种化肥的制造方法,其特征在于,所述步骤(6)中,所述高温炉中温度不低于100℃。
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