一种无机人造石英石板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及人造建筑材料,尤其涉及一种无机人造石英石板材及其制备方法。
背景技术
现在建筑装饰行业采用的人造石英石板材大多采用不饱合聚脂为粘结材料。不饱合树脂板材存在收缩大,强度差,易开裂的特点,同理由于生产不饱合聚脂树脂中有大量有机溶剂的存在,有一定的VOC施放出来,对环境造污染,威胁人体健康。为开发绿色环保的人造石英石板材,开发纯无机的石英石板材会成为一个发展趋势。
发明内容
为了减少对环境的污染,减少对人体健康的威胁,本发明提供了一种无机人造石英石板材及其制备方法。
为了解决上述问题,本发明提供了一种无机人造石英石板材,其中,所述板材中原料及其重量份数比可以为:无机粘合剂35-40重量份、无机填料55-65重量份、流平剂1-2重量份、增柔剂3-5重量份、减水剂0.5-1重量份、颜料1-3重量份和偶联剂0.5-1重量份。
其中,所述板材中原料及其重量份数比可以为:无机粘合剂38-40重量份、无机填料60-65重量份、流平剂1-2重量份、增柔剂3-5重量份、减水剂0.5-1重量份、颜料2-3重量份和偶联剂0.5-1重量份。
其中,所述板材中原料及其重量份数比可以为:无机粘合剂35-38重量份、无机填料55-60重量份、流平剂1-2重量份、增柔剂3-5重量份、减水剂0.5-1重量份、颜料1-2重量份和偶联剂0.5-1重量份。
其中,所述板材中原料及其重量份数比还可以为:无机粘合剂40重量份、无机填料65重量份、流平剂2重量份、增柔剂5重量份、减水剂1重量份、颜料3重量份和偶联剂1重量份。
其中,所述板材中原料及其重量份数比还可以为:无机粘合剂35重量份、无机填料58.5重量份、流平剂1重量份、增柔剂3重量份、减水剂0.5重量份、颜料1重量份和偶联剂1重量份。
其中,所述无机粘合剂为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硅酸钠、硅酸锂、硅酸钾、氢氧化钙中的一种或多种。所述无机粘合剂中各组分及其重量份数可以为:硅酸盐水泥20-30重量份、铝酸盐水泥0-30重量份、硅酸钠0-5重量份、硅酸锂0-4重量份、硅酸钾0-3重量份、氢氧化钙0-5重量份。
其中,所述无机填料为4-800之间石英砂、石英粉、4-70目玻璃颗粒的一种或几种。所述无机填料中的原料及其重量份数可以为:4-800目之间石英砂10-20重量份、石英粉0-25重量份和4-70目的玻璃颗粒0-20重量份。
其中,流平剂为丙烯酸类流平剂;所述增柔剂为玻璃微珠,或钠米二氧化硅,或者玻璃微珠和钠米二氧化硅的混合物,且配比为1:1;所述减水剂为木质素磺酸钙减水剂;所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
其中,颜料可以为钛白粉、炭黑。
为了解决上述技术问题,本发明还提供了一种所述的无机人造石英石板材的制备方法,其中,所述制备方法包括以下步骤:(1)、把所述原料中的无机粘合剂和无机填料按照配比混合为无机混合物;(2)、把所述流平剂、所述增柔剂、所述减水剂、所述颜料和所述偶联剂按照配比混合并加入2-5倍量的水中,搅拌均匀成为助剂混合物;(3)、把所述无机混合物和所述助剂混合物搅拌均匀,并注入模具,使用震动泵震动排气,然后转入蒸养室在30-40℃条件下进行晾置5-7天;(4)、脱模得到板材,把板材送往抛光机进行抛光处理,即得成品。
本发明的有益效果是:由于在配方中采用纯无机粘合剂,避免了有毒有害的气体的挥发出来;本发明的生产工艺简单,不需要较高的蒸养温度;本发明产品无论在品质上还是外观上都可以和国外同类产品相媲美。
具体实施方式
实施例1
本实施例的原料配方为:无机粘合剂 35%、无机填料58.5%、流平剂1%、增柔剂3%、减水剂0.5%、颜料1%、偶联剂1%;
其中,无机粘合剂为425硅酸盐水泥;其中,所述无机填料为4-800目之间的石英砂、石英粉、4-70目玻璃颗粒的混合。所述无机填料中的原料及其重量份数为:4-800之间石英砂20重量份和石英粉25重量份,4-70目玻璃颗粒15重量份。
其中,流平剂为丙烯酸类流平剂;所述增柔剂为玻璃微珠和钠米二氧化硅;所述减水剂为木质素磺酸钙减水剂;所述偶联剂为钛酸酯偶联剂;颜料为钛白粉。
其中,所述制备方法包括以下步骤:(1)、把所述原料中的无机粘合剂和无机填料按照配比混合为无机混合物;(2)、把所述流平剂、所述增柔剂、所述减水剂、所述颜料和所述偶联剂按照配比混合并加入5倍量的水中,搅拌均匀成为助剂混合物;(3)、把所述无机混合物和所述助剂混合物搅拌均匀,并注入模具,使用震动泵震动排气,然后转入蒸养室在40℃条件下进行晾置7天;(4)、脱模得到板材,把板材送往抛光机进行抛光处理,即得成品。
实施例2
本实施例的原料配方为:无机粘合剂36%、无机填料55%、流平剂2%、 增柔剂5%、减水剂0.5%、颜料1%、偶联剂0.5%;
其中,无机粘合剂为525硅酸盐水泥和铝酸盐水泥,无机粘合剂的组分重量份数比为:525硅酸盐水泥为20重量份和铝酸盐水泥20重量份;无机填料的组分重量份数比为:4-800目之间的石英砂10重量份、石英粉15重量份、4-70目玻璃颗粒15重量份;流平剂为丙烯酸类流平剂;增柔剂为纳米二氧化硅;颜料为炭黑;减水剂为木质素磺酸钙减水剂,偶联剂为钛酸酯偶联剂。
其中,所述制备方法包括以下步骤:(1)、把所述原料中的无机粘合剂和无机填料按照配比混合为无机混合物;(2)、把所述流平剂、所述增柔剂、所述减水剂、所述颜料和所述偶联剂按照配比混合并加入2倍量的水中,搅拌均匀成为助剂混合物;(3)、把所述无机混合物和所述助剂混合物搅拌均匀,并注入模具,使用震动泵震动排气,然后转入蒸养室在30℃条件下进行晾置5天;(4)、脱模得到板材,把板材送往抛光机进行抛光处理,即得成品。
实施例3
本实施例的原料配方为:无机粘合剂40重量份、无机填料65重量份、流平剂2重量份、增柔剂5重量份、减水剂1重量份、颜料3重量份和偶联剂1重量份。
其中,所述无机粘合剂为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硅酸钠的三种混合物。各组分及其重量份数为:硅酸盐水泥30重量份、铝酸盐水泥30重量份、硅酸钠5重量份。
其中,无机填料为4-800目之间的石英砂、石英粉、4-70目的玻璃颗粒的混合。无机填料中的原料及其重量份数为:4-800目之间的石英砂20重量份、石英粉25重量份和4-70目玻璃颗粒15重量份。
其中,流平剂为丙烯酸类流平剂;所述增柔剂为玻璃微珠和钠米二氧化硅的混合,配比为1:1;所述减水剂为木质素磺酸钙减水剂;所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
其中,颜料为钛白粉。
其中,制备方法包括以下步骤:(1)、把所述原料中的无机粘合剂和无机填料按照配比混合为无机混合物;(2)、把所述流平剂、所述增柔剂、所述减水剂、所述颜料和所述偶联剂按照配比混合并加入2倍量的水中,搅拌均匀成为助剂混合物;(3)、把所述无机混合物和所述助剂混合物搅拌均匀,并注入模具,使用震动泵震动排气,然后转入蒸养室在30℃条件下进行晾置5天;(4)、脱模得到板材,把板材送往抛光机进行抛光处理,即得成品。
性能检测试验
将本发明实施例1-3 的无机人造石英石板材分别进行性能检测,结果如表1 所示:
材料特性 |
标准 |
参数范围 |
实施例1 |
实施例2 |
实施例3 |
密度 |
DIN52102 |
2.3-2.5 |
2.45 |
2.48 |
2.47 |
吸水性 |
ASTMC97 |
0.006-0.04 |
0.007 |
0.008 |
0.007 |
弯曲力(扭力) |
DIN52112 |
41-56 |
52 |
54 |
53 |
抗磨损度 |
DIN52108 |
1.1-3.4 |
1.2 |
1.5 |
1.3 |
防压力程度 |
CSN721163 |
150-240 |
160 |
155 |
172 |
硬度(莫氏) |
EN101 |
7-8 |
7.4 |
7.2 |
7.3 |
表面防滑度 |
DIN51130 |
R9-R10 |
R10 |
R10 |
R10 |
热涨线性系数 |
ENISO10545-8 |
20.1-35.5 |
22 |
24 |
23 |
由表1 的数据可知:本发明实施例1-3 的无机人造石英石板材各项检测项目符合常规标准。
由上所述,本发明的无机人造石英石板材符合国内标准要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。