CN104556903B - 一种无机人造石英石板材及其制备方法 - Google Patents

一种无机人造石英石板材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104556903B
CN104556903B CN201410826152.7A CN201410826152A CN104556903B CN 104556903 B CN104556903 B CN 104556903B CN 201410826152 A CN201410826152 A CN 201410826152A CN 104556903 B CN104556903 B CN 104556903B
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight portion
agent
inorganic
sheet material
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410826152.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104556903A (zh
Inventor
王桦
郭延举
闫克鲁
李蕊
刘春丽
乔玉春
姜耀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanxi juge building materials Co.,Ltd.
Original Assignee
Shandong Three Lives New Material Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Three Lives New Material Science And Technology Ltd filed Critical Shandong Three Lives New Material Science And Technology Ltd
Priority to CN201410826152.7A priority Critical patent/CN104556903B/zh
Publication of CN104556903A publication Critical patent/CN104556903A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104556903B publication Critical patent/CN104556903B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无机人造石英石板材及其制备方法,其中,板材由以下原料组成:无机粘合剂、无机填料、流平剂、增柔剂、减水剂、颜料和偶联剂;其制备方法为:(1)、把无机粘合剂和无机填料混合为无机混合物;(2)、把流平剂、增柔剂、减水剂、颜料和偶联剂混合并加入水,搅拌均匀成为助剂混合物;(3)、把无机混合物和助剂混合物搅拌均匀,并注入模具,使用震动泵震动排气,然后转入蒸养室晾置;(4)、脱模得到板材,把板材送往抛光机进行抛光处理,即得成品。本发明的有益效果是:由于配方采用纯无机粘合剂,避免了有毒有害的气体的挥发出来;生产工艺简单,不需要较高的蒸养温度。

Description

一种无机人造石英石板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及人造建筑材料,尤其涉及一种无机人造石英石板材及其制备方法。
背景技术
现在建筑装饰行业采用的人造石英石板材大多采用不饱合聚脂为粘结材料。不饱合树脂板材存在收缩大,强度差,易开裂的特点,同理由于生产不饱合聚脂树脂中有大量有机溶剂的存在,有一定的VOC施放出来,对环境造污染,威胁人体健康。为开发绿色环保的人造石英石板材,开发纯无机的石英石板材会成为一个发展趋势。
发明内容
为了减少对环境的污染,减少对人体健康的威胁,本发明提供了一种无机人造石英石板材及其制备方法。
为了解决上述问题,本发明提供了一种无机人造石英石板材,其中,所述板材中原料及其重量份数比可以为:无机粘合剂35-40重量份、无机填料55-65重量份、流平剂1-2重量份、增柔剂3-5重量份、减水剂0.5-1重量份、颜料1-3重量份和偶联剂0.5-1重量份。
其中,所述板材中原料及其重量份数比可以为:无机粘合剂38-40重量份、无机填料60-65重量份、流平剂1-2重量份、增柔剂3-5重量份、减水剂0.5-1重量份、颜料2-3重量份和偶联剂0.5-1重量份。
其中,所述板材中原料及其重量份数比可以为:无机粘合剂35-38重量份、无机填料55-60重量份、流平剂1-2重量份、增柔剂3-5重量份、减水剂0.5-1重量份、颜料1-2重量份和偶联剂0.5-1重量份。
其中,所述板材中原料及其重量份数比还可以为:无机粘合剂40重量份、无机填料65重量份、流平剂2重量份、增柔剂5重量份、减水剂1重量份、颜料3重量份和偶联剂1重量份。
其中,所述板材中原料及其重量份数比还可以为:无机粘合剂35重量份、无机填料58.5重量份、流平剂1重量份、增柔剂3重量份、减水剂0.5重量份、颜料1重量份和偶联剂1重量份。
其中,所述无机粘合剂为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硅酸钠、硅酸锂、硅酸钾、氢氧化钙中的一种或多种。所述无机粘合剂中各组分及其重量份数可以为:硅酸盐水泥20-30重量份、铝酸盐水泥0-30重量份、硅酸钠0-5重量份、硅酸锂0-4重量份、硅酸钾0-3重量份、氢氧化钙0-5重量份。
其中,所述无机填料为4-800之间石英砂、石英粉、4-70目玻璃颗粒的一种或几种。所述无机填料中的原料及其重量份数可以为:4-800目之间石英砂10-20重量份、石英粉0-25重量份和4-70目的玻璃颗粒0-20重量份。
其中,流平剂为丙烯酸类流平剂;所述增柔剂为玻璃微珠,或钠米二氧化硅,或者玻璃微珠和钠米二氧化硅的混合物,且配比为1:1;所述减水剂为木质素磺酸钙减水剂;所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
其中,颜料可以为钛白粉、炭黑。
为了解决上述技术问题,本发明还提供了一种所述的无机人造石英石板材的制备方法,其中,所述制备方法包括以下步骤:(1)、把所述原料中的无机粘合剂和无机填料按照配比混合为无机混合物;(2)、把所述流平剂、所述增柔剂、所述减水剂、所述颜料和所述偶联剂按照配比混合并加入2-5倍量的水中,搅拌均匀成为助剂混合物;(3)、把所述无机混合物和所述助剂混合物搅拌均匀,并注入模具,使用震动泵震动排气,然后转入蒸养室在30-40℃条件下进行晾置5-7天;(4)、脱模得到板材,把板材送往抛光机进行抛光处理,即得成品。
本发明的有益效果是:由于在配方中采用纯无机粘合剂,避免了有毒有害的气体的挥发出来;本发明的生产工艺简单,不需要较高的蒸养温度;本发明产品无论在品质上还是外观上都可以和国外同类产品相媲美。
具体实施方式
实施例1
本实施例的原料配方为:无机粘合剂 35%、无机填料58.5%、流平剂1%、增柔剂3%、减水剂0.5%、颜料1%、偶联剂1%;
其中,无机粘合剂为425硅酸盐水泥;其中,所述无机填料为4-800目之间的石英砂、石英粉、4-70目玻璃颗粒的混合。所述无机填料中的原料及其重量份数为:4-800之间石英砂20重量份和石英粉25重量份,4-70目玻璃颗粒15重量份。
其中,流平剂为丙烯酸类流平剂;所述增柔剂为玻璃微珠和钠米二氧化硅;所述减水剂为木质素磺酸钙减水剂;所述偶联剂为钛酸酯偶联剂;颜料为钛白粉。
其中,所述制备方法包括以下步骤:(1)、把所述原料中的无机粘合剂和无机填料按照配比混合为无机混合物;(2)、把所述流平剂、所述增柔剂、所述减水剂、所述颜料和所述偶联剂按照配比混合并加入5倍量的水中,搅拌均匀成为助剂混合物;(3)、把所述无机混合物和所述助剂混合物搅拌均匀,并注入模具,使用震动泵震动排气,然后转入蒸养室在40℃条件下进行晾置7天;(4)、脱模得到板材,把板材送往抛光机进行抛光处理,即得成品。
实施例2
本实施例的原料配方为:无机粘合剂36%、无机填料55%、流平剂2%、 增柔剂5%、减水剂0.5%、颜料1%、偶联剂0.5%;
其中,无机粘合剂为525硅酸盐水泥和铝酸盐水泥,无机粘合剂的组分重量份数比为:525硅酸盐水泥为20重量份和铝酸盐水泥20重量份;无机填料的组分重量份数比为:4-800目之间的石英砂10重量份、石英粉15重量份、4-70目玻璃颗粒15重量份;流平剂为丙烯酸类流平剂;增柔剂为纳米二氧化硅;颜料为炭黑;减水剂为木质素磺酸钙减水剂,偶联剂为钛酸酯偶联剂。
其中,所述制备方法包括以下步骤:(1)、把所述原料中的无机粘合剂和无机填料按照配比混合为无机混合物;(2)、把所述流平剂、所述增柔剂、所述减水剂、所述颜料和所述偶联剂按照配比混合并加入2倍量的水中,搅拌均匀成为助剂混合物;(3)、把所述无机混合物和所述助剂混合物搅拌均匀,并注入模具,使用震动泵震动排气,然后转入蒸养室在30℃条件下进行晾置5天;(4)、脱模得到板材,把板材送往抛光机进行抛光处理,即得成品。
实施例3
本实施例的原料配方为:无机粘合剂40重量份、无机填料65重量份、流平剂2重量份、增柔剂5重量份、减水剂1重量份、颜料3重量份和偶联剂1重量份。
其中,所述无机粘合剂为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硅酸钠的三种混合物。各组分及其重量份数为:硅酸盐水泥30重量份、铝酸盐水泥30重量份、硅酸钠5重量份。
其中,无机填料为4-800目之间的石英砂、石英粉、4-70目的玻璃颗粒的混合。无机填料中的原料及其重量份数为:4-800目之间的石英砂20重量份、石英粉25重量份和4-70目玻璃颗粒15重量份。
其中,流平剂为丙烯酸类流平剂;所述增柔剂为玻璃微珠和钠米二氧化硅的混合,配比为1:1;所述减水剂为木质素磺酸钙减水剂;所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
其中,颜料为钛白粉。
其中,制备方法包括以下步骤:(1)、把所述原料中的无机粘合剂和无机填料按照配比混合为无机混合物;(2)、把所述流平剂、所述增柔剂、所述减水剂、所述颜料和所述偶联剂按照配比混合并加入2倍量的水中,搅拌均匀成为助剂混合物;(3)、把所述无机混合物和所述助剂混合物搅拌均匀,并注入模具,使用震动泵震动排气,然后转入蒸养室在30℃条件下进行晾置5天;(4)、脱模得到板材,把板材送往抛光机进行抛光处理,即得成品。
性能检测试验
将本发明实施例1-3 的无机人造石英石板材分别进行性能检测,结果如表1 所示:
材料特性 标准 参数范围 实施例1 实施例2 实施例3
密度 DIN52102 2.3-2.5 2.45 2.48 2.47
吸水性 ASTMC97 0.006-0.04 0.007 0.008 0.007
弯曲力(扭力) DIN52112 41-56 52 54 53
抗磨损度 DIN52108 1.1-3.4 1.2 1.5 1.3
防压力程度 CSN721163 150-240 160 155 172
硬度(莫氏) EN101 7-8 7.4 7.2 7.3
表面防滑度 DIN51130 R9-R10 R10 R10 R10
热涨线性系数 ENISO10545-8 20.1-35.5 22 24 23
由表1 的数据可知:本发明实施例1-3 的无机人造石英石板材各项检测项目符合常规标准。
由上所述,本发明的无机人造石英石板材符合国内标准要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无机人造石英石板材,其特征在于,所述板材中原料及其重量份数比为:无机粘合剂35-40重量份、无机填料55-65重量份、流平剂1-2重量份、增柔剂3-5重量份、减水剂0.5-1重量份、颜料1-3重量份和偶联剂0.5-1重量份;
所述无机粘合剂中各组分及重量份数为:硅酸盐水泥20-30重量份、铝酸盐水泥0-30重量份、硅酸钠0-5重量份、硅酸锂0-4重量份、硅酸钾0-3重量份、氢氧化钙0-5重量份;所述铝酸盐水泥的重量份数不包含0;
所述无机填料中的原料及重量份数为:4-800目之间石英砂10-20重量份、石英粉0-25重量份和4-70目的玻璃颗粒0-20重量份;所述石英粉和4-70目的玻璃颗粒的重量份数不包括0;
所述流平剂为丙烯酸类流平剂;所述减水剂为木质素磺酸钙减水剂;所述偶联剂为钛酸酯偶联剂;所述颜料为炭黑或者钛白粉;所述增柔剂为玻璃微珠,或钠米二氧化硅,或者玻璃微珠和钠米二氧化硅的混合物,且配比为1:1;
制备方法包括以下步骤:(1)、把所述原料中的无机粘合剂和无机填料按照配比混合为无机混合物;(2)、把所述流平剂、所述增柔剂、所述减水剂、所述颜料和所述偶联剂按照配比混合并加入2-5倍量的水中,搅拌均匀成为助剂混合物;(3)、把所述无机混合物和所述助剂混合物搅拌均匀,并注入模具,使用震动泵震动排气,然后转入蒸养室在30-40℃条件下进行晾置5-7天;(4)、脱模得到板材,把板材送往抛光机进行抛光处理,即得成品。
2.根据权利要求1所述的无机人造石英石板材,其特征在于,所述板材中原料及其重量份数比为:无机粘合剂38-40重量份、无机填料60-65重量份、流平剂1-2重量份、增柔剂3-5重量份、减水剂0.5-1重量份、颜料2-3重量份和偶联剂0.5-1重量份。
3.根据权利要求1所述的无机人造石英石板材,其特征在于,所述板材中原料及其重量份数比为:无机粘合剂35-38重量份、无机填料55-60重量份、流平剂1-2重量份、增柔剂3-5重量份、减水剂0.5-1重量份、颜料1-2重量份和偶联剂0.5-1重量份。
4.根据权利要求1所述的无机人造石英石板材,其特征在于,所述板材中原料及其重量份数比为:无机粘合剂40重量份、无机填料65重量份、流平剂2重量份、增柔剂5重量份、减水剂1重量份、颜料3重量份和偶联剂1重量份。
5.根据权利要求1所述的无机人造石英石板材,其特征在于,所述板材中原料及其重量份数比为:无机粘合剂35重量份、无机填料58.5重量份、流平剂1重量份、增柔剂3重量份、减水剂0.5重量份、颜料1重量份和偶联剂1重量份。
CN201410826152.7A 2014-12-26 2014-12-26 一种无机人造石英石板材及其制备方法 Active CN104556903B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410826152.7A CN104556903B (zh) 2014-12-26 2014-12-26 一种无机人造石英石板材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410826152.7A CN104556903B (zh) 2014-12-26 2014-12-26 一种无机人造石英石板材及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104556903A CN104556903A (zh) 2015-04-29
CN104556903B true CN104556903B (zh) 2016-09-28

Family

ID=53074092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410826152.7A Active CN104556903B (zh) 2014-12-26 2014-12-26 一种无机人造石英石板材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104556903B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426561A (zh) * 2016-04-28 2017-02-22 许刚 一种花砖的加工方法
CN106007531A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 江多忠 一种工程石水磨石
CN107471421A (zh) * 2017-09-11 2017-12-15 东莞环球经典新型材料有限公司 一种三色无机人造石及其制造方法
CN107555906A (zh) * 2017-09-25 2018-01-09 浙江创璞节能材料有限公司 一种外幕墙仿石及生产方法
CN108101434A (zh) * 2017-12-26 2018-06-01 杭州大愚新材料有限公司 一种无机磨石预制装饰板材生产方法
CN108863234A (zh) * 2018-07-27 2018-11-23 东莞环球经典新型材料有限公司 一种负离子远红外无机人造石板材及其制备方法
CN109133771A (zh) * 2018-07-27 2019-01-04 东莞环球经典新型材料有限公司 一种预制无机人造夜光石板材及其制备方法
CN108840654A (zh) * 2018-08-27 2018-11-20 衡阳市雅典娜石英石有限公司 一种耐磨石英石板材及其制备方法
CN109437748B (zh) * 2018-12-06 2021-11-05 南阳英良石业有限公司 人造无机石板材及其制备方法
CN110183169A (zh) * 2019-05-08 2019-08-30 福建师范大学 一种基于石材加工废料的人造无机石及其制备方法
CN110776260B (zh) * 2019-10-16 2022-01-14 广东中旗新材料股份有限公司 一种烧结型无机石英石板材及其生产工艺
CN110845196A (zh) * 2019-12-02 2020-02-28 深圳海龙建筑科技有限公司 高强无机人造石及其制造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103313953A (zh) * 2011-01-13 2013-09-18 乐金华奥斯株式会社 人造石及其制造方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101357842A (zh) * 2008-09-12 2009-02-04 青岛金炫建材有限公司 一种人造石的制备工艺
CN103467003B (zh) * 2013-09-06 2015-11-18 山东康洁利人造石有限公司 一种耐紫外线室外用人造石英石板材及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103313953A (zh) * 2011-01-13 2013-09-18 乐金华奥斯株式会社 人造石及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104556903A (zh) 2015-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104556903B (zh) 一种无机人造石英石板材及其制备方法
CN102092976B (zh) 生态大体积混凝土膨胀剂及制备方法
CN101544856B (zh) 外墙腻子
CN105439500B (zh) 一种利用改性废渣制备的环保型柔性饰面砖及其制备方法
CN113735520A (zh) 一种抗开裂再生混凝土及其制备方法
CN103319105A (zh) 一种无机防水胶凝材料及其制造方法
CN109809779A (zh) 面层砂浆、磨石、板材及其制备方法
CN106777535B (zh) 碱激发再生混凝土配合比设计方法及系统
CN102503345A (zh) 一种新型无机人造石英石及其制备方法
KR101471399B1 (ko) 내부식성 인조석 제조용 페이스트 조성물을 이용한 인조석으로 제조된 펜스
CN109809753A (zh) 抗裂耐腐蚀无机人造石及其制备方法和应用
CN104016621A (zh) 一种抗裂混凝土及其制备方法
CN113582594A (zh) 一种碱激发抗骤热开裂无机人造石板材及其制备方法
CN107721312A (zh) 一种无机石英石板生产工艺
CN102515612A (zh) 一种干混砂浆用环保型水泥基增强增稠剂及其制备方法
CN105565736B (zh) 一种抗紫外线的功能砂浆的制备方法
CN101357842A (zh) 一种人造石的制备工艺
CN103086627B (zh) 用于免高压蒸养工艺生产phc管桩的矿物掺合料及应用
KR101333294B1 (ko) 유동층 보일러 분진을 이용한 콘크리트 제조용 조성물
Al-Shathr et al. Optimization of geopolymer concrete based on local Iraqi metakaolin
CN106278066A (zh) 快硬抗渗填缝剂
KR101086098B1 (ko) 유동층 보일러 분진을 이용한 콘크리트 제조용 조성물
CN107793069A (zh) 一种建筑垃圾再生路面砖及其制备方法
CN104725013B (zh) 一种磷石膏基材仿大理石地板砖及其制备方法
CN107556802B (zh) 一种用于柔美软石成品贴的柔性填充腻子及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210824

Address after: 102600 Room 403, unit 1, 15th floor, changfengyuan, Huangcun Town, Daxing District, Beijing

Patentee after: Du Lihong

Address before: 5 / F, a5-b, industry university research base, high tech Zone, Jining City, Shandong Province, 272000

Patentee before: SHANDONG SANSHENG NEW MATERIAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Patentee before: Wang Hua

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211130

Address after: 321100 industrial functional zone, Yongchang street, Lanxi City, Jinhua City, Zhejiang Province (Building 1, Shefeng Village)

Patentee after: Lanxi juge building materials Co.,Ltd.

Address before: 102600 Room 403, unit 1, 15th floor, changfengyuan, Huangcun Town, Daxing District, Beijing

Patentee before: Du Lihong