CN104556291A - 一种电镀污水深度治理的后续处理方法 - Google Patents

一种电镀污水深度治理的后续处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电镀污水深度治理的后续处理方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)制作处理装置；(2)安装高压汞灯及散热装置；(3)控制余氯；(4)达标排放。本发明与现有技术相比的优点是：采用本发明方法治理后的污水滴入稀硫酸铜溶液不变色，说明之前治理所加入重金属捕集剂、硫化物等已处理干净，毒性大大减少；经检测COD在3-5mg/L，达到地表水一类水的标准。

Description

一种电镀污水深度治理的后续处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理方法，尤其涉及一种电镀污水深度治理的后续处理方法。
背景技术
电镀污水经深度治理专利工艺处理后，对去除重金属和COD效果显著，如开平东桥电镀厂实施该工艺处理污水运行一年来，环保部门共抽查六次，主要污染物平均如下：铜0.0636mg/L，镍：0.055mg/L，六价铬＜0.004，总铬＜0.004，COD平均18.33mg/L，总氰＜0.004，悬浮物平均16.17mg/L，氨氮平均1.65mg/L，锌0.21mg/L，其余镉、铅、汞、砷基本都检不出，处理后排放水清澈透明，无色无臭，远远优于国家电镀污水排放标准，但在以上处理排放水中放入罗菲鱼5尾，5小时后观察，全部都有中毒症状，大约6-7小时全部死亡，用烧杯装取少量排放水，滴上几滴硫酸，仍有少量气味；取排放水加入品红一滴，红色很快褪去，说明污水处理中加入的焦亚硫酸钠可能有残留在排放水中；另外，取排放水，滴入稀硫酸铜溶液一滴，水色马上变黄，说明处理污水过程中加入的重金属捕集剂，硫化物在排放水中也有少量残留。所以，虽然环保监测数据达标，但排放水仍含有一定毒性。
发明内容
本发明是为了解决上述不足，提供了一种电镀污水深度治理的后续处理方法。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种电镀污水深度治理的后续处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)制作处理装置：准备一个由304不锈钢制成的长方体水箱，水箱底部一侧设置进水管，另一侧上部设有排水管，将深度治理后的污水引到进水管并进入水箱中，从水箱的排水管排出；在箱体上方保留20-30cm的无水空间，以便在箱盖上悬挂一高压汞灯；所述水箱大小要根据电镀厂污水量而定，一般要求污水在箱体中停留有3-5分钟即可；
(2)安装高压汞灯及散热装置：在箱体一侧开设一圆孔，并套入一不锈钢圆管，对准高压汞灯，圆管与箱体焊接，用于送风，箱体另一侧同样开一小孔，用于排风，在箱体外装一小型离心风机，用软管将风机排放口与所述圆管的外侧端相连接，开启风机用于高压汞灯散热；所述高压汞灯的功率根据污水量而定，如果水箱体积为2m3，则用1千瓦功率的高汞灯即可；
(3)控制余氯：在水箱出水端装上余氯检测仪探头，余氯检测仪探头连接一个电磁阀控制在进水端滴入漂水NaClO，控制出水余氯在1-2ppm；或者按深度治理后实测的COD含量来确定加入NaClO的量，如测得COD为20mg/L，则按每吨污水加入10％NaClO100-150g即可，加入NaClO的量不要超过实测的COD数量；
(4)达标排放：经以上处理的水流经一个大炭滤池，池中放入煤质粒状活性炭，停留15-20分钟去除余氯后排放。
本发明与现有技术相比的优点是：采用本发明方法治理后的污水滴入稀硫酸铜溶液不变色，说明之前治理所加入重金属捕集剂、硫化物等已处理干净，毒性大大减少；经检测COD在3-5mg/L，达到地表水一类水的标准。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详述：
如图1所示，一种电镀污水深度治理的后续处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)制作处理装置：准备一个由304不锈钢制成的长方体水箱1，水箱1底部一侧设置进水管2，另一侧上部设有排水管3，将深度治理后的污水引到进水管2并进入水箱1中，从水箱1的排水管3排出；在箱体1上方保留20-30cm的无水空间，在箱盖4上悬挂一高压汞灯5；所述水箱1大小要根据电镀厂污水量而定，一般要求污水在箱体1中停留有3-5分钟即可；
(2)安装高压汞灯及散热装置：在箱体1一侧开设一圆孔，并套入一不锈钢圆管6，对准高压汞灯5，圆管6与箱体1焊接，箱体1另一侧同样开一小孔，在箱体外装一小型离心风机7，用软管8将风机排放口9与所述圆管6的外侧端相连接，开启风机用于高压汞灯散热；所述高压汞灯5的功率根据污水量而定，如果水箱1体积为2m3，则用1千瓦功率的高汞灯即可；
(3)控制余氯：在水箱1出水端装上余氯检测仪探头10，余氯检测仪探头10连接一个电磁阀11控制在进水端滴入漂水NaClO，控制出水余氯在1-2ppm；或者按深度治理后实测的COD含量来确定加入NaClO的量，如测得COD为20mg/L，则按每吨污水加入10％NaClO100-150g即可，加入NaClO的量不要超过实测的COD数量；
(4)达标排放：经以上处理的水流经一个大炭滤池，池中放入煤质粒状活性炭，停留15-20分钟去除余氯后排放。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种电镀污水深度治理的后续处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)制作处理装置：准备一个由304不锈钢制成的长方体水箱，水箱底部一侧设置进水管，另一侧上部设有排水管，将深度治理后的污水引到进水管并进入水箱中，从水箱的排水管排出；在箱体上方保留20-30cm的无水空间，以便在箱盖上悬挂一高压汞灯；所述水箱大小要根据电镀厂污水量而定，一般要求污水在箱体中停留有3-5分钟即可；
(2)安装高压汞灯及散热装置：在箱体一侧开设一圆孔，并套入一不锈钢圆管，对准高压汞灯，圆管与箱体焊接，用于送风，箱体另一侧同样开一小孔，用于排风，在箱体外装一小型离心风机，用软管将风机排放口与所述圆管的外侧端相连接，开启风机用于高压汞灯散热；所述高压汞灯的功率根据污水量而定，如果水箱体积为2m3，则用1千瓦功率的高汞灯即可；
(3)控制余氯：在水箱出水端装上余氯检测仪探头，余氯检测仪探头连接一个电磁阀控制在进水端滴入漂水NaClO，控制出水余氯在1-2ppm；或者按深度治理后实测的COD含量来确定加入NaClO的量，如测得COD为20mg/L，则按每吨污水加入10％NaClO 100-150g即可，加入NaClO的量不要超过实测的COD数量；
(4)达标排放：经以上处理的水流经一个大炭滤池，池中放入煤质粒状活性炭，停留15-20分钟去除余氯后排放。
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