CN104555208A - 长料竖物货架及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种长料竖物货架及其制造方法，属于机械技术领域。它解决了目前货架不方便存放细长货物的问题。本长料竖物货架包括一支架单元、一支撑单元及一置物单元，支架单元包括一底座、至少两根竖直设置且相互间隔的立柱、连接立柱顶端的顶柱及至少两平行设置的连接柱，立柱的底端固设于底座上，所述连接柱的一端固设于底座上，连接柱的相对端固设于立柱的顶端；支撑单元包括至少一第一支撑梁；所述置物单元包括至少一层板；第一支撑梁的一端固设于一立柱上，其相对端固设于另一立柱上；层板可拆卸的设于支架单元上。本发明方便使用者存取细长货物，不仅结构简单且稳定性好。本发明的制作方法步骤简单，能有效的提高生产效率。

Description

长料竖物货架及其制造方法

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种长料竖物货架及其制造方法。

背景技术

货架被广泛应用于仓储部门，货架是仓库现代化和提高效率的重要工具。货架在现代物流活动中，起着相当重要的作用，仓库管理实现现代化，与货架的种类、功能有直接的关系。货架是一种架式结构物，可充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力。存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可保证物资本身的功能，减少货物的损失。货架中的货物，存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出。

然而现有的货架结构大都将货物横向放置，不便于存放一些细长的货物，不仅占用了大部分货架的空间，而且不方便拿取，这给仓库的工作人员造成了极大的不便。

发明内容

本发明的目的之一是针对现有的技术存在上述问题，提供一种长料竖物货架，所述长料竖物货架不仅结构简单而且便于存储细长物件。本发明的目的之二是针对现有的技术存在上述问题，提供一种长料竖物货架的制造方法，所述制造方法步骤简单且降低了生产成本。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种长料竖物货架，其包括一支架单元、一支撑单元及一置物单元，所述支架单元包括一底座、至少两根竖直设置且相互间隔的立柱、连接立柱顶端的顶柱及至少两平行设置的连接柱，所述立柱的底端固设于底座上，所述连接柱的一端固设于底座上，所述连接柱的相对端固设于立柱的顶端；所述支撑单元包括至少一第一支撑梁；所述置物单元包括至少一层板；所述第一支撑梁的一端固设于一立柱上，其相对端固设于另一立柱上；所述层板可拆卸的设于支架单元上。

本长料竖物货架通过设置支架单元和支撑单元，并将置物单元可拆卸的设于支架单元上，当需存放细长的货物时，将置物单元拆下来，工作人员将细长的货物放置在本长料竖物货架上；所述细长货物靠在支撑单元的第一支撑梁上，细长货物的底端设于底座上。因此本长料竖物货架不仅结构简单而且方便工作人员拿取货物。

在上述的长料竖物货架中，所述底座包括至少三根底柱，所述底柱首尾相连形成一框状结构。如此设置底柱、立柱和连接柱相连接形成梁式结构，结构稳固且容易组装。

在上述的长料竖物货架中，所述相对应的立柱、连接柱和底柱相固连形成三角支撑结构。如此设置可以有效的提高长料竖物货架的稳定性，而且提高整个长料竖物货架的承重力。

在上述的长料竖物货架中，所述立柱和底柱之间的夹角为直角，所述连接柱和底柱之间的夹角为70°-80°。如此设置可以减少本长料竖物货架所占用的空间，且支撑力好。

在上述的长料竖物货架中，所述支撑单元还包括设于立柱和连接柱之间的第二支撑梁，所述第二支撑梁的一端固设于立柱上，所述第二支撑梁的相对端固设于连接柱上。设置第二支撑梁可有效防止货物从左右两侧滑出去，且能有效的提高本长料竖物货架结构的稳定性。

在上述的长料竖物货架中，所述置物单元还包括若干螺栓，所述立柱上设有间隔排列的第一螺孔，所述连接柱上设有间隔排列的第二螺孔，所述层板借由螺栓分别贯穿第一螺孔和第二螺孔可拆卸的设于支架单元上。

如此设置方便拆装置物单元，当有细长货物需要存放的时候，将本置物单元拆卸下来即可存放；当没有细长货物存放时，可以将本置物单元装上，方便存放一些零散的小货物；如此极大的方便了仓库的工作人员。

在上述的长料竖物货架中，所述层板的边缘处向外延伸有相互间隔且呈长条状的卡扣，所述立柱上设有间距排列的第一卡固孔，所述连接柱上设有间距排列的第二卡固孔，所述卡扣分别设于相对应的第一卡固孔和第二卡固孔中。

通过设置卡扣、第一卡固孔及第二卡固孔，可以方便的将置物单元拆装于支架单元上。

在上述的长料竖物货架中，所述卡扣上设有贯穿所述卡扣的第一通孔，所述立柱上设有与第一卡固孔的数量相等且与第一卡固孔相间隔设置的第二通孔，所述连接柱上设有与第二卡固孔的数量相等且与第二卡固孔相间隔设置的第三通孔；所述置物单元还包括若干螺栓，所述螺栓分别贯穿相对应的第一通孔和第二通孔(第三通孔)后将层板固定。

如此设置可以将置物单元进一步固定于支架单元上，双重固定可以极大的增强本长料竖物货架结构的稳定性，进一步增强其承重力；使用螺栓固定，也方便拆卸。

在上述的长料竖物货架中，所述第一卡固孔为椭圆形、矩形或倒梯形；所述第二卡固孔为椭圆形、矩形或倒梯形。如此设置既实用又美观。

本发明的目的之二可通过以下方案实现，一种长料竖物货架的制造方法，其包括以下步骤：

A、下料：根据需求确定本长料竖物货架所需的板材和管材的形状及的数量；

列的第二螺孔，所述层板借由螺栓分别贯穿第一螺孔和第二螺孔可拆卸的设于支架单元上。

如此设置方便拆装置物单元，当有细长货物需要存放的时候，将本置物单元拆卸下来即可存放；当没有细长货物存放时，可以将本置物单元装上，方便存放一些零散的小货物；如此极大的方便了仓库的工作人员。

在上述的长料竖物货架中，所述层板的边缘处向外延伸有相互间隔且呈长条状的卡扣，所述立柱上设有间距排列的第一卡固孔，所述连接柱上设有间距排列的第二卡固孔，所述卡扣分别设于相对应的第一卡固孔和第二卡固孔中。

通过设置卡扣、第一卡固孔及第二卡固孔，可以方便的将置物单元拆装于支架单元上。

在上述的长料竖物货架中，所述卡扣上设有贯穿所述卡扣的第一通孔，所述立柱上设有与第一卡固孔的数量相等且与第一卡固孔相间隔设置的第二通孔，所述连接柱上设有与第二卡固孔的数量相等且与第二卡固孔相间隔设置的第三通孔；所述置物单元还包括若干螺栓，所述螺栓分别贯穿相对应的第一通孔和第二通孔(第三通孔)后将层板固定。

如此设置可以将置物单元进一步固定于支架单元上，双重固定可以极大的增强本长料竖物货架结构的稳定性，进一步增强其承重力；使用螺栓固定，也方便拆卸。

在上述的长料竖物货架中，所述第一卡固孔为椭圆形、矩形或倒梯形；所述第二卡固孔为椭圆形、矩形或倒梯形。如此设置既实用又美观。

本发明的目的之二可通过以下方案实现，一种长料竖物货架的制造方法，其包括以下步骤：

A、下料：根据需求确定本长料竖物货架所需的板材和管材的形状及的数量；

B、裁切：根据所需长料竖物货架的长度和宽度确定管材和板材的长度和宽度，并利用自动裁切机对板材和管材进行裁切；

C、酸洗：将经裁切后的板材及管材浸入硫酸等的水溶液，以除去其表面的氧化物等薄膜；

D、冲孔：将经上述步骤制成的半成品通过冲孔机进行冲孔处理；

E、焊接：将经由上述步骤制成的立柱、连接柱和底柱按其连接方式经由自动焊接机焊接固定；

F、喷塑：通过静电喷涂的方式将涂料喷附在长料竖物货架的表面，再加热烘烤熔融固化，在长料竖物货架的表面形成平整光亮的永久性涂膜。

与现有技术相比，本长料竖物货架通过设置支架单元和支撑单元，并将置物单元可拆卸的设于支架单元上，当需存放细长的货物时，将置物单元拆下来，工作人员将细长的货物放置在本长料竖物货架上；所述细长货物靠在支撑单元的第一支撑梁上，细长货物的底端设于底座上。因此本长料竖物货架不仅结构简单、使用方式灵活且方便工作人员拿取货物。本长料竖物货架制造方法的工艺流程简单，极大的节省了人力物力，并提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明第一种实施例长料竖物货架的正视图；

图2是图1所示长料竖物货架的左视图。

图中，11、底座；111、底柱；12、立柱；13、顶柱；14、连接柱；21、第一支撑梁；22、第二支撑梁；31、层板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

若干螺栓(图中未示)。所述层板31可拆卸的设于支架单元上。所述层板31借由螺栓分别贯穿第一螺孔和第二螺孔可拆卸的设于支架单元上。如此设置方便拆装置物单元，当有细长货物需要存放的时候，将本置物单元拆卸下来即可存放；当没有细长货物存放时，可以将本置物单元装上，方便存放一些零散的小货物；如此极大的方便使用者。

请继续参阅图1及图2，本长料竖物货架通过设置支架单元和支撑单元20，并将置物单元可拆卸的设于支架单元上，当需存放细长的货物时，将置物单元拆下来，工作人员将细长的货物放置在本长料竖物货架上；所述细长货物靠在支撑单元20的第一支撑梁21上，细长货物的底端设于底座11上。因此本长料竖物货架不仅结构简单而且方便工作人员拿取货物。

本长料竖物货架第二种实施例长料竖物货架(图中未示)与第一种实施例长料竖物货架的结构相似，其不同之处在于：本长料竖物货架的层板31的边缘处向外延伸有相互间隔且呈长条状的卡扣。所述卡扣上设有贯穿所述卡扣的第一通孔。所述立柱12上设有间距排列的第一卡固孔；所述立柱12上设有与第一卡固孔的数量相等且与第一卡固孔相间隔设置的第二通孔。所述连接柱14上设有间距排列的第二卡固孔；所述连接柱14上设有与第二卡固孔的数量相等且与第二卡固孔相间隔设置的第三通孔。所述卡扣分别设于相对应的第一卡固孔和第二卡固孔中。通过设置卡扣、第一卡固孔及第二卡固孔，可以方便的将置物单元拆装于支架单元上。

所述置物单元的螺栓分别贯穿相对应的第一通孔和第二通孔(或第三通孔)后将层板31固定。如此设置可以将置物单元进一步固定于支架单元上，双重固定可以极大的增强本长料竖物货架结构的稳定性，进一步增强其承重力；使用螺栓固定，也方便拆卸。所述第一卡固孔为椭圆形、矩形或倒梯形；所述第二卡固孔为椭圆形、矩形或倒梯形。如此设置既实用又美观。

请参阅图1及图2，一种长料竖物货架的制造方法，其包括以下步骤：

A、下料：根据需求确定本长料竖物货架所需的板材和管材的形状及的数量；

B、裁切：根据所需长料竖物货架的长度和宽度确定管材和板材的长度和宽度，并利用自动裁切机对板材和管材进行裁切；

C、酸洗：将经裁切后的板材及管材浸入硫酸等的水溶液，以除去其表面的氧化物等薄膜；

D、冲孔：将经上述步骤制成的半成品通过冲孔机进行冲孔处理；

E、焊接：将经由上述步骤制成的立柱12、连接柱14和底柱111按其连接方式经由自动焊接机焊接固定；

F、喷塑：通过静电喷涂的方式将涂料喷附在长料竖物货架的表面，再加热烘烤熔融固化，在长料竖物货架的表面形成平整光亮的永久性涂膜。喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

综上所述，本长料竖物货架通过设置支架单元和支撑单元20，并将置物单元可拆卸的设于支架单元上，当需存放细长的货物时，将置物单元拆下来，工作人员将细长的货物放置在本长料竖物货架上；所述细长货物靠在支撑单元20的第一支撑梁21上，细长货物的底端设于底座11上。因此本长料竖物货架不仅结构简单、使用方式灵活且方便工作人员拿取货物。本长料竖物货架制造方法的工艺流程简单，极大的节省了人力物力，并提高了生产效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种长料竖物货架，其包括一支架单元、一支撑单元及一置物单元，其特征在于，所述支架单元包括一底座、至少两根竖直设置且相互间隔的立柱、连接立柱顶端的顶柱及至少两平行设置的连接柱，所述立柱的底端固设于底座上，所述连接柱的一端固设于底座上，所述连接柱的相对端固设于立柱的顶端；所述支撑单元包括至少一第一支撑梁；所述置物单元包括至少一层板；所述第一支撑梁的一端固设于一立柱上，其相对端固设于另一立柱上；所述层板可拆卸的设于支架单元上。

2.根据权利要求1所述的长料竖物货架，其特征在于，所述底座包括至少三根底柱，所述底柱首尾相连形成一框状结构。

3.根据权利要求2所述的长料竖物货架，其特征在于，所述相对应的立柱、连接柱和底柱相固连形成三角支撑结构。

4.根据权利要求3所述的长料竖物货架，其特征在于，所述立柱和底柱之间的夹角为直角，所述连接柱和底柱之间的夹角为70°-80°。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的长料竖物货架，其特征在于，所述支撑单元还包括设于立柱和连接柱之间的第二支撑梁，所述第二支撑梁的一端固设于立柱上，所述第二支撑梁的相对端固设于连接柱上。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的长料竖物货架，其特征在于，所述置物单元还包括若干螺栓，所述立柱上设有间隔排列的第一螺孔，所述连接柱上设有间隔排列的第二螺孔，所述层板借由螺栓分别贯穿第一螺孔和第二螺孔可拆卸的设于支架单元上。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的长料竖物货架，其特征在于，所述层板的边缘处向外延伸有相互间隔且呈长条状的卡扣，所述立柱上设有间距排列的第一卡固孔，所述连接柱上设有间距排列的第二卡固孔，所述卡扣分别设于相对应的第一卡固孔和第二卡固孔中。

8.根据权利要求7所述的长料竖物货架，其特征在于，所述卡扣上设有贯穿所述卡扣的第一通孔，所述立柱上设有与第一卡固孔的数量相等且与第一卡固孔相间隔设置的第二通孔，所述连接柱上设有与第二卡固孔的数量相等且与第二卡固孔相间隔设置的第三通孔；所述置物单元还包括若干螺栓，所述螺栓分别贯穿相对应的第一通孔和第二通孔(第三通孔)后将层板固定。

9.根据权利要求8所述的长料竖物货架，其特征在于，所述第一卡固孔为椭圆形、矩形或倒梯形；所述第二卡固孔为椭圆形、矩形或倒梯形。

10.一种如权利要求1或2或3或4所述长料竖物货架的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：

A、下料：根据需求确定本长料竖物货架所需的板材和管材的形状及数量；

B、裁切：根据所需长料竖物货架的长度和宽度确定管材和板材的长度和宽度，并利用自动裁切机对板材和管材进行裁切；

C、酸洗：将经裁切后的板材及管材浸入硫酸等的水溶液，以去除其表面的氧化物等薄膜；

D、冲孔：将经上述步骤制成的半成品通过冲孔机进行冲孔处理；

E、焊接：将经由上述步骤制成的立柱、连接柱和底柱按其连接方式经由自动焊接机焊接固定；

F、喷塑：通过静电喷涂的方式将涂料喷附在长料竖物货架的表面，再加热烘烤熔融固化，在长料竖物货架的表面形成平整光亮的永久性涂膜。