CN104555161A - 一种煤仓 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种煤仓。它包括筒形的仓体,仓体呈立式布置,仓体的顶部有上口,仓体的底部有下口。其特点是所述仓体内腔中自上而下均布有缓冲板,缓冲板交错布置在仓体内一组相对的内侧壁上,缓冲板均呈倾斜向下布置,缓冲板高度较高的那一侧均铰接在相应的仓体内侧壁上,且缓冲板下板面均与相应的内侧壁间有弹性支撑件,缓冲板高度较低的那一侧均与其相对的仓体内侧壁间有间隙,缓冲板的其他侧均与仓体内壁间呈滑动配合。煤块在该煤仓中下落时产生的冲力较小,掉落后,煤块不易破碎,容易收集。
Description
技术领域
本发明涉及一种容器,具体说是用于临时存储煤块的煤仓。
背景技术
随着煤矿现代化生产水平的日益提高,煤仓在煤炭生产系统中占据的地位越来越高。
目前,行业内使用的煤仓,包括筒形的仓体,仓体呈立式布置,仓体的顶部有上口,仓体的底部有下口。使用时,将输送机的出料口对着煤仓的上口,煤块经输送机输送到煤仓的上口,接着呈自由落体状掉入到煤仓的底部。煤仓的高度较高,传统的煤仓内煤块是呈自由落体状下降的,产生的冲力较大,掉落后,煤块易破碎,产生的碎片较多,收集困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种煤仓,煤块在该煤仓中下落时产生的冲力较小,掉落后,煤块不易破碎,容易收集。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
本发明的煤仓包括筒形的仓体,仓体呈立式布置,仓体的顶部有上口,仓体的底部有下口。其特点是所述仓体内腔中自上而下均布有缓冲板,缓冲板交错布置在仓体内一组相对的内侧壁上,缓冲板均呈倾斜向下布置,缓冲板高度较高的那一侧均铰接在相应的仓体内侧壁上,且缓冲板下板面均与相应的内侧壁间有弹性支撑件,缓冲板高度较低的那一侧均与其相对的仓体内侧壁间有间隙,缓冲板的其他侧均与仓体内壁间呈滑动配合。
其中,所述弹性支撑件为压缩弹簧。
采取以上方案,具有以下优点:
由于本发明的煤仓的仓体内腔中自上而下均布有缓冲板,缓冲板交错布置在仓体内一组相对的内侧壁上,缓冲板均呈倾斜向下布置,缓冲板高度较高的那一侧均铰接在相应的仓体内侧壁上,且缓冲板下板面均与相应的内侧壁间有弹性支撑件,缓冲板高度较低的那一侧均与仓体内侧壁间有间隙,缓冲板的其他侧均与仓体内壁间呈滑动配合。煤块从上口下落时,会掉入到最上方的缓冲板上,由于缓冲板呈倾斜向下布置,煤块会沿着缓冲板的板面滚动,直到滚到缓冲板高度较低的那一侧从该侧掉入到下一缓冲板上,依次类推直到经过最下方的缓冲板,到达到仓体底部。所以,煤块在本发明的煤仓中产生的冲击力较小,掉落后,煤块不易破碎,产生的碎片较少,从而降低了收集的难度。
附图说明
图1为本发明的煤仓的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细描述。
如图1所示,本发明的煤仓包括筒形的仓体1,仓体1呈立式布置,仓体1的顶部设置有上口2,仓体1的底部设置有下口3。所述仓体1内腔中自上而下均布有缓冲板4,缓冲板4交错布置在仓体1内一组相对的内侧壁上,缓冲板4均呈倾斜向下布置,缓冲板4高度较高的那一侧均通过销轴铰接在相应的仓体1内侧壁上,且缓冲板4下板面均与相应的内侧壁间设置有压缩弹簧,缓冲板4高度较低的那一侧均与其相对的仓体1内侧壁间有间隙,缓冲板4的其他侧均与仓体1内壁间呈滑动配合。
使用时,先将输送机的出料口对着煤仓的上口2,接着输送机上的煤块经输送机输送到煤仓的上口2,之后煤块从上口2进入到仓体1内,掉入到最上方的缓冲板4上,由于缓冲板4呈倾斜向下布置,煤块会沿着缓冲板4的板面滚动,直到滚到缓冲板4高度较低的那一侧从该侧掉入到下一缓冲板4上,依次类推直到经过最下方的缓冲板4,最后到达仓体1底部。
Claims (2)
1. 一种煤仓,包括筒形的仓体(1),仓体(1)呈立式布置,仓体(1)的顶部有上口(2),仓体(1)的底部有下口(3);其特征在于所述仓体(1)内腔中自上而下均布有缓冲板(4),缓冲板(4)交错布置在仓体(1)内一组相对的内侧壁上,缓冲板(4)均呈倾斜向下布置,缓冲板(4)高度较高的那一侧均铰接在相应的仓体(1)内侧壁上,且缓冲板(4)下板面均与相应的内侧壁间有弹性支撑件(5),缓冲板(4)高度较低的那一侧均与其相对的仓体(1)内侧壁间有间隙,缓冲板(4)的其他侧均与仓体(1)内壁间呈滑动配合。
2.如权利要求1所述的煤仓,其特征在于所述弹性支撑件(5)为压缩弹簧。
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