CN104554844A - 用于生产药片包装盒的设备 - Google Patents

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CN104554844A CN201410532543.8A CN201410532543A CN104554844A CN 104554844 A CN104554844 A CN 104554844A CN 201410532543 A CN201410532543 A CN 201410532543A CN 104554844 A CN104554844 A CN 104554844A
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Uhlmann Pac Systeme GmbH and Co KG
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Abstract

一种用于生产包装盒(70)的设备(1)，包括：用于生产泡罩包装(50)的单元(3)、用于生产包装容器(60)的单元(31)、用于将所述泡罩包装(50)传送到所述包装容器(60)内的传送装置(17)、用于所述包装容器(60)的密封机构(44)，优选地还有冲压机构(56)，所有这些都被安排在单个机器中。这样制造出来的药片包装盒(70)具有一个包装容器(60)和几个泡罩包装(50)，所述泡罩包装被松散地收纳在所述包装容器(60)的容纳部分，并且所述容纳部分被封盖薄片(42)密封。

Description

用于生产药片包装盒的设备
技术领域
本发明涉及一种用于生产药片包装盒的设备。
背景技术
存放在折叠盒中的泡罩包装通常用于医药或制药产品的包装。在泡罩机生产泡罩包装的过程中，容纳医药或制药产品的口袋首先在成形薄片中形成。产品被放置在这些口袋中，随后包含填充了的口袋的成形薄片被封盖薄片密封。通过传送系统，将此种方式生产的泡罩包装从泡罩机传送到下游的制盒机。在制盒机中，形成了成堆的泡罩包装，并且通常与药品说明书一起将其插入到直立的折叠盒中。趁着还在制盒机或后面的机器中，可实现安全措施例如包括：热溶胶密封、防篡改标签、防篡改密封标签或者收缩包装。
由于伪造药物令人担忧的增长，用于检测篡改折叠盒或者医药产品的其它类型包装盒的安全措施变得越来越重要。过去作为安全设备使用的用于检测篡改折叠盒的上述解决方案没有任何一个是防篡改的，也没有任何一个能够通过识别独立的包装盒验证药物的真实性或者可靠地检测外部包装的篡改。
发明内容
本发明的一个目标是提供一种用于生产药片包装盒的设备，在此基础上，能够可靠地检测出包装盒的篡改。本发明的再一目标是提供一种设备，通过这种设备，特别是可以有效地、低成本地生产包装盒。
根据本发明的一个方面，用于生产药片包装盒的设备包括如下元件作为单个机器的组件：
a)用于生产包含填充了药片的井坑的泡罩包装的单元，所述泡罩包装被第一封盖薄片密封；
其中用于生产泡罩包装的单元包括：用于加热第一可成形薄片的加热机构、用于在第一可成形薄片中形成井坑的第一成形机构、用于将药片填充到井坑中的填充机构，将具有井坑的第一可成形薄片与第一封盖薄片密封在一起的第一密封机构，以及用于从密封了第一封盖薄片的第一可成形薄片冲压出独立的泡罩包装的第一冲压机构；
b)用于生产包装容器的单元，其中一个或多个泡罩包装将被松散地收纳；
其中用于生产包装容器的单元包括：在第二可成形薄片中形成口袋状的容纳部分的第二成形机构；
c)用于将一个或多个泡罩包装松散地收纳在包装容器内的传送装置；以及
d)用于封闭包装容器的封闭装置，其中用于封闭包装容器的封闭装置包含第二密封机构，用来将第二封盖薄片密封到形成的第二可成形薄片上。
通过这样的方式，特别是可以容易地、低成本地生产药片包装盒。除了进一步简化工艺技术，在该设备中从可成形的塑料薄片生产包装盒还提供了这样的优势：不再需要持续地提供折叠盒，并且通过减少获取和存储折叠盒、热熔胶等的需要，实现了逻辑复杂度的降低。既然用于生产泡罩包装的单元、用于生产包装容器的单元、用于将泡罩包装收纳在包装容器内的传送装置，以及用于封闭包装容器的封闭装置被配置成单个机器的组件，两个机器的功能可被集成到一个系统中。
因此，整个机器的长度不超过10米，并且优选地不超过8米。由于这些特征，容纳这样短的机器所需要的生产占地面积数量可被大幅度地降低。
在优选实施例中，用于生产药片包装盒的设备还包括在第二密封机构下游的第二冲压机构，从持续的包装容器段冲压出填充了和密封了的包装容器。因此在设备的流出终端，可获得完成了的彼此分隔的包装。
设备最好还包含在第二成形机构上游的第二加热机构，用于加热第二可成形薄片。因此在第二可成形薄片中形成容纳部分可更加便利，并且以相对可成形薄片和成形工具较小压力的方式进行。
此外，在根据本发明的设备的一个实施例中，用于将一个或多个泡罩包装松散地收纳在包装容器内的传送装置被设计成传送轴，以可控的方式向下分发泡罩包装。因此在该实施例中，泡罩包装堆可以任意期望大小的堆提供给包装容器。
在传送装置的优选实施例中，传送轴还是水平可移动的。因此很容易将分发位置调整到包装容器的位置，特别是当每次循环处理几个包装容器的时候。
使用该设备制造的药片包装盒包括：包装容器以及一个或多个包含填充了药片的井坑的泡罩包装，泡罩包装被第一封盖薄片密封。一个或多个泡罩包装被松散地容纳在包装容器内。包装容器包含从第二可成形薄片形成的容纳部分，其中一个或多个泡罩包装被松散地容纳并且被第二封盖薄片密封。
这种类型的药片包装盒是防尘的和气密的，并且当没有留下可视活动痕迹时无法打开。此外，这种包装盒可比传统折叠盒成本更低地生产。
包装容器的容纳部分最好是配置成口袋，其中一个或多个泡罩包装被松散地收纳。因此保证了用于一个或多个泡罩包装的尺寸稳定的容器。
第二封盖薄片可被密封到第二可成形薄片上，在围绕口袋延伸的第二可成形薄片的网状区域中。通过这样的方式，第二封盖薄片特别是可以容易地并且在规定的连接区域密封到第二可成形薄片上。
此外药品说明书也可以松散地容纳在包装容器内，并且因为这些说明书已经被折叠并且放在泡罩包装上，供应相对较大尺寸的药品说明书成为可能。
优选印刷至少部分可成形薄片。在另一实施例中，印刷至少部分第二封盖薄片。通过这种方式，必需的包装信息例如产品名称、制造商信息、成分或类似的信息可以防篡改的方式直接应用到包装盒上。在生产过程中，可容易地、成本较低地实现各种信息包括盲文说明的应用。
第二封盖薄片可包含用于扯开部分第二封盖薄片齿孔，从而使打开包装变得更容易。为了相似的目的，第二封盖薄片还可包含拉带，用于将第二封盖薄片从包装容器拉出。
附图说明
本发明的其它特征和优势可从如下参考附图的描述中获得：
图1是根据本发明用于生产药片包装盒的设备的一个实施例的示意性剖视图；
图2是图1中给出的设备一端的放大视图；
图3是由根据本发明的设备生产的药片包装盒的透视图；
图4是由根据本发明的设备生产的包装盒的另一实施例的分解透视图，带有泡罩包装和药品说明书，但是没有盖子；
图5是图4中包装盒的横向剖视图；以及
图6是图4中包装盒的纵向剖视图。
具体实施方式
图1以示例的方式给出了用于生产药片包装盒70的设备1的实施例。在设备1的第一生产线中，泡罩包装50在用于生产泡罩包装50的单元3中生产。为此，来自第一可成形薄片轧辊2的第一可成形薄片2a通过第一可成形薄片拆卷机4提供给第一加热机构6，在那里进行加热。在后面的第一成形机构8中，旨在接收医药或制药产品例如药片等的井坑或者口袋66在第一可成形薄片2a中形成。在填充机构10中，第一可成形薄片2a的口袋66填充了药片68。来自另一供给拆卷机的第一封盖薄片12被提供给第一密封机构14，其中第一封盖薄片12被密封到目前包含填充了的口袋的第一可成形薄片2a上。随后第一冲压机构16密封了第一封盖薄片12的第一可成形薄片2a冲压出独立的泡罩包装50。接着泡罩包装50被松散地收纳在包装容器60内，其生产过程在后面通过传送装置17进行描述。例如，传送装置17由吸附带18和/或传送轴20组成。当然，也可想象其它类型的传送装置17。
根据泡罩机技术的发展水平，用于生产泡罩包装50的单个机构可随着它们的安排和独立的配置发生改变。
与泡罩包装50的生产并行，在设备1的第二生产线中，用于生产包装容器60的工艺-集成到机器中-在单元31中启动用于包装容器60的生产。为此，存放在第二可成形薄片轧辊32上第二课成形薄片32a从第一可成形薄片2a下面经过，并且从第二可成形薄片拆卷机34传送到第二加热机构36，在那里进行加热。在第二成形机构38中，容纳一个或多个泡罩包装50的容纳部分61在第二可成形薄片32a中形成从而形成包装盒70。此外，包装容器60在该机构中可同时提供盲文印刷。完整成形的包装容器60通过前向给料机40在传送轴20下方进行传送。
也可以想象其它实施例，其中两条生产线及其关联机构以彼此关联的其它3维方式进行安排，以及其中泡罩包装50被合适的传送装置以其它方式携带到相对包装容器60合适的传送位置上。
图2给出了用于生产药片包装盒70的设备1的实施例的末端视图，起始于来自传送轴20的泡罩包装50与在第二可成形薄片32a中形成的包装容器60被放置在一起的点。在传送轴20的下方，包装容器60的容纳部分61被松散地填充了期望数目的泡罩包装50。为此，传送轴20优选地配置成泡罩堆轴并且以可控的方式向下分发泡罩包装50。每个给料循环中，在传送轴20下方传送的包装容器60的数目依赖于泡罩包装50的尺寸。如果每次循环移动几个包装容器60，则传送轴20将以合适的方式移动到合适的填充位置。在进一步的传输期间，贴标签机46将所有必需的包装信息(例如产品名称、制造商信息、成分等)的标签打到包装盒的底部。
随着包装盒经过生产线，说明书插入器52将需要的药品说明书54分发到之前已被松散地收纳在包装容器60的容纳部分61内的泡罩包装堆50上。也可以将其它的药品说明书材料例如宣传资料、日历页等供料给堆。在第二可成形薄片32a中形成的包装容器60被填充了期望数目的泡罩包装50以及要求和期望的药品说明书之后，包装容器60在封闭装置44中被封闭，优选带有第二封盖薄片42的第二密封机构。封闭装置44中的永久封闭，在其它物品中用作防篡改的有效防护，通过合适的例如焊接、热密封、附着粘合或超声波等技术实现。也可以想象分开成形和固定的盖子可被焊接到包装容器60上。在末端，封闭的包装容器60经过第二冲压机构56，在那儿冲压出完成的药片包装盒70。
除了前面描述的标签，也可使用其它已知的识别和印刷方法来标识包装容器60。包装信息可以例如直接印刷在包装容器60上或第二封盖薄片42上，或者例如凹凸印在包装容器60或第二封盖薄片42上。根据需要，信息可应用到包装容器60的底部和/或侧壁上，和/或到第二封盖薄片42上。
用于生产药片包装盒70的整个设备1的生产线长度不超过10米，并且优选地不超过8米，包括薄片轧辊2、32在内。包装盒70的生产方法可被单股执行，或者多股执行以提高吞吐量。应该指出这里描述并在图1和图2中详述的工艺链可在任意点扩展，通过附加的功能如堆控制、印刷系统等。
图3给出了由设备1制造的药片包装盒70的示例性实施例。包装盒70由包装容器60和第二封盖薄片42组成，并且被填充了一个或多个泡罩包装50以及药品说明书54或者其它的包装内容材料。
在这里给出的示例中，包装容器60的容纳部分61被配置成口袋。也可以想象适合容纳泡罩包装50的其它实施例。包装容器60可被配置成例如收集杯。
包装容器60也可优选地用热塑性薄片材料形成。还可以使用其它合适的材料，只要满足可成形性、无泄漏、无菌等需求。
包装容器60的容纳部分61也可优选地提供周状网62，在那里第二封盖薄片42与第二可成形薄片32a粘合在一起形成包装容器60。这里也可以是其它实施例，其中第二封盖薄片42直接附接到例如包装容器60的侧壁上。然而，很重要的是要记住，有必要总是提供充足尺寸和可存取性的连接面，从而保证在第二可成形薄片32a和第二封盖薄片42之间建立无泄漏、永久的连接。
至少部分形成包装容器60的第二可成形薄片32a可印刷上产品信息。
封闭包装容器60的第二封盖薄片42可用任意合适的、商业可获取的材料形成，例如铝、铝箔夹层或者再次提到的热塑性薄片材料。材料可以是半透明或者不透明的。根据选择的用于附接第二封盖薄片42的方法，包装容器60还可被配置成打开后能重新盖紧的。
为了更容易打开包装容器60，在图3给出的实施例中，第二封盖薄片42包含齿孔64。在其它实施例中，包装容器60可包含用于拉出第二封盖薄片42的拉带来替代齿孔64。可提供其它在包装技术领域中熟知的措施从而更容易打开包装。
完成的药片包装盒70可包含任意数目的泡罩包装50和药品说明书54。包装容器60的深度依赖于泡罩包装50以及收纳的药品说明书的数量，并且可相应地调整。
图4给出了由设备1生产的包装盒70的另一示例的分解透视图，其中四个泡罩包装50和一个药品说明书54在包装容器60中在顶部相互堆叠。在可选实施例中，包装容器60仅填充了一个泡罩包装50或者其它数目的泡罩包装50。此外，可添加任意数目的药品说明书54或任意期望尺寸的其它插入材料。药品说明书预先折叠好并且分发到松散收纳的泡罩包装堆，因此不需要像传统折叠盒那样后来再插入。
图5和图6通过如图4所示的包装盒70的示例给出了剖视图。在这里横向定义为与包装容器60较短一侧平行的方向。相应地纵向定义为与包装容器60较长一侧平行的方向。图5给出了横向剖视图，图6给出了图4中包装容器60的纵向剖视图。所述实施例给出了如何收纳四个泡罩包装50，每个都有安排在横向的两个口袋66以及安排在纵向的四个口袋66，以便容纳药片68。药品说明书54也出现在包装盒70中。包装盒70的其它实施例包括容纳任意期望数目的泡罩包装50和药品说明书54，以及容纳本领域技术人员所熟知的以任意期望的3维方向的泡罩50的标准变化。

Claims (6)

1.一种用于生产药片包装盒(70)的设备(1)，所述设备(1)包括如下元件作为单个机器的组件：
a)用于生产泡罩包装(50)的单元(3)，所述泡罩包装包含填充了药片(68)的井坑(66)，并且所述泡罩包装(50)被第一封盖薄片(12)密封；
其中用于生产泡罩包装(50)的所述单元(3)包括：用于加热第一可成形薄片(2a)的加热机构(6)、用于在所述第一可成形薄片(2a)中形成所述井坑(66)的第一成形机构(8)、将药片(68)填充到所述井坑(66)的填充机构(10)、用于将具有所述井坑(66)的所述第一可成形薄片(2a)与第一封盖薄片(12)密封在一起的第一密封机构(14)，以及用于从密封了所述第一封盖薄片(12)的所述第一可成形薄片(2a)冲压出所述独立的泡罩包装(50)的第一冲压机构(16)；
b)用于生产包装容器(60)的单元(31)，其中一个或多个泡罩包装(50)将被松散地收纳；
其中用于生产包装容器(60)的所述单元(31)包括：用于在第二可成形薄片(32a)中形成口袋状容纳部分(61)的第二成形机构(38)；
c)用于将所述一个或多个泡罩包装(50)松散地放置在所述包装容器(60)内的传送装置(17)；以及
d)用于封闭所述包装容器(60)的封闭装置(44)，其中用于封闭所述包装容器(60)的所述封闭装置(44)包含第二密封机构，用来将第二封盖薄片(42)密封到所述形成的第二可成形薄片(32a)上。
2.根据权利要求1用于生产药片包装盒(70)的所述设备(1)，其中所述单个机器长度不超过10米，并且优选地不超过8米。
3.根据权利要求1用于生产药片包装盒(70)的所述设备(1)还包括在所述第二密封机构下游的第二冲压机构(56)，通过冲压机构从包装容器段冲压出填充了和密封了的包装容器(60)。
4.根据权利要求1用于生产药片包装盒(70)的所述设备(1)还包括在所述第二成形机构(38)上游的第二加热机构(36)，用于加热所述第二可成形薄片(32a)。
5.根据权利要求1用于生产药片包装盒(70)的所述设备(1)，其中用于将所述一个或多个泡罩包装(50)松散地放置在所述包装容器(60)内的所述传送装置(17)是传送轴(20)，传送轴以可控的方式向下分发所述泡罩包装(50)。
6.根据权利要求5用于生产药片包装盒(70)的所述设备(1)，其中所述传送轴(20)是水平可移动的。
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