CN104553024A - 用于废铁打包处理的装置 - Google Patents

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CN104553024A CN201510008664.7A CN201510008664A CN104553024A CN 104553024 A CN104553024 A CN 104553024A CN 201510008664 A CN201510008664 A CN 201510008664A CN 104553024 A CN104553024 A CN 104553024A
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邓洪
邓章明
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Deyang Kai Damen Industry Co Ltd
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Abstract

本发明涉及用于废铁打包处理的装置,包括控制驱动的控制器,设置在地面上的矩形框,矩形框的一侧连接有固定座,矩形框的短边的一侧设置有由液压装置控制的水平压板Ⅰ,矩形框长边的两侧均至少设置有由液压装置控制的两个水平压板Ⅱ,所述固定座上铰接有连接杆Ⅰ,与矩形框配合的垂直压板通过连接杆Ⅱ与连接杆Ⅰ铰接,液压缸通过连接杆Ⅲ与连接杆Ⅱ、连接杆Ⅰ铰接。本发明通过水平压板Ⅰ、水平压板Ⅱ、垂直压板在三个方向同时对废铁片进行挤压,能快速地将废铁打包好,并且能够最大限度的将废铁压缩。

Description

用于废铁打包处理的装置
技术领域
本发明涉及废铁打包装置领域,具体地,涉及用于废铁打包处理的装置。
背景技术
随着科技的发展与社会的进步,人们在不断地追求着高质量的生活水平的同时也在逐步提高安全意识。为了增加安全等级,在高楼林立的都市住房中,防盗门成为不可或缺的基本设施。防盗门主要包括门体和设置在门体上的防盗锁,在防盗门的加工工艺过程中,对于初步加工成型的门体,由于防盗门门体一般都时采用钢材、铝材或是铁材制备而成。故在生产防盗门的过程会产生大量的废旧的铁片,一方面废旧的铁片已经不能再直接用于防盗门的加工生产,需要对废旧的铁片进行处理,另一方面铁片作为可回收资源,应该对其进行集中的回收处理。
由于废旧的铁片一般都是面积较小的片状,并且没有固定的形状,若是直接进行处理,则不同形状的铁片堆积到一起会占用较大的空间,不便于运输,为了节约运输空间,在运送铁片之间需对铁片进行打包处理,然后将打包后的铁片搬运到运送车上。现有的打包机的打包效率较慢、并且不能将打包后的铁片包压缩到最小。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供用于废铁打包处理的装置,以克服现有的打包机的打包效率较慢、并且不能将打包后的铁片包压缩到最小的问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:用于废铁打包处理的装置,包括控制驱动的控制器,设置在地面上的矩形框,矩形框的一侧连接有固定座,矩形框的短边的一侧设置有由液压装置控制的水平压板Ⅰ,矩形框长边的两侧均至少设置有由液压装置控制的两个水平压板Ⅱ,所述固定座上铰接有连接杆Ⅰ,与矩形框配合的垂直压板通过连接杆Ⅱ与连接杆Ⅰ铰接,液压缸通过连接杆Ⅲ与连接杆Ⅱ、连接杆Ⅰ铰接。现有的打包机一般都是采用双驱动结构,在垂直方向和竖直方向对放入矩形框的废铁进行挤压打包,这样的打包方式打包的效率较慢,且打包后的废铁包占用的空间不能压缩大最大限度,本发明通过水平压板Ⅰ、水平压板Ⅱ、垂直压板在三个方向同时对废铁片进行挤压,在开始时,根据放入矩形框的铁片的多少决定开启水平压板Ⅱ的具体数量,若是放入矩形框的铁片充满整个矩形框,则开启全部水平压板Ⅱ,随着铁片的压缩逐渐水平压板Ⅱ的开启数量,最后将废铁包顶在矩形框的一侧,并且通过矩形框长端两侧的水平压板Ⅱ配合水平压板Ⅰ、垂直压板再对废铁包进行最后挤压,如此,便能快速地将废铁打包好,并且能够最大限度的将废铁压缩,本发明克服了现有的打包机的打包效率较慢、并且不能将打包后的铁片包压缩到最小的问题。
进一步地,矩形框的底部设置有由液压缸驱动的底板。在废铁包打包结束后,将底板顶出矩形框,便于废铁包的搬运。
进一步地,水平压板Ⅱ在矩形框同一侧长边上俩俩之间的距离不高于10mm。避免还没打包好的废铁片插入水平压板Ⅱ之间的缝隙。
进一步地,水平压板Ⅰ、水平压板Ⅱ、垂直压板、底板均设置为光滑面。避免打包后的废铁包的表面粗糙会导致刮伤工作人员。
综上,本发明的有益效果是:
1、本发明通过水平压板Ⅰ、水平压板Ⅱ、垂直压板在三个方向同时对废铁片进行挤压,能快速地将废铁打包好,并且能够最大限度的将废铁压缩。
2、本发明通过在矩形框的底部设置有由液压缸驱动的底板,便于废铁包的搬运。
3、本发明通将水平压板Ⅰ、水平压板Ⅱ、垂直压板、底板均设置为光滑面,避免打包后的废铁包的表面粗糙会导致刮伤工作人员。
附图说明
图1是废铁打包机的结构示意图;
图2是图1的左视图。
附图中标记及相应的零部件名称:
1—矩形框;2—固定座;3—控制器;4—垂直压板;5—水平压板Ⅰ;6—水平压板Ⅱ;7—液压缸;11—底板;21—连接杆Ⅰ;41—连接杆Ⅱ;71—连接杆Ⅲ。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例:
如图1、图2所示,用于废铁打包处理的装置,包括控制驱动的控制器3,设置在地面上的矩形框1,矩形框1的底部设置有由液压缸驱动的底板11,矩形框1的一侧连接有固定座2,矩形框1的短边的一侧设置有由液压装置控制的水平压板Ⅰ5,矩形框1长边的两侧均至少设置有由液压装置控制的两个水平压板Ⅱ6,水平压板Ⅱ6在矩形框1同一侧长边上俩俩之间的距离为10mm,所述固定座2上铰接有连接杆Ⅰ21,与矩形框1配合的垂直压板4通过连接杆Ⅱ41与连接杆Ⅰ21铰接,液压缸7通过连接杆Ⅲ71与连接杆Ⅱ41、连接杆Ⅰ21铰接,所述水平压板Ⅰ5、水平压板Ⅱ6、垂直压板4、底板11均设置为光滑面。
如上所述,可较好的实现本发明。

Claims (4)

1.用于废铁打包处理的装置,包括控制驱动的控制器(3),设置在地面上的矩形框(1),矩形框(1)的一侧连接有固定座(2),其特征在于,所述矩形框(1)的短边的一侧设置有由液压装置控制的水平压板Ⅰ(5),矩形框(1)长边的两侧均至少设置有由液压装置控制的两个水平压板Ⅱ(6),所述固定座(2)上铰接有连接杆Ⅰ(21),与矩形框(1)配合的垂直压板(4)通过连接杆Ⅱ(41)与连接杆Ⅰ(21)铰接,液压缸(7)通过连接杆Ⅲ(71)与连接杆Ⅱ(41)、连接杆Ⅰ(21)铰接。
2.根据权利要求1所述的用于废铁打包处理的装置,其特征在于,所述矩形框(1)的底部设置有由液压缸驱动的底板(11)。
3.根据权利要求1所述的用于废铁打包处理的装置,其特征在于,所述水平压板Ⅱ(6)在矩形框(1)同一侧长边上俩俩之间的距离不高于10mm。
4.根据权利要求1至3任一所述的用于废铁打包处理的装置,其特征在于,所述水平压板Ⅰ(5)、水平压板Ⅱ(6)、垂直压板(4)、底板(11)均设置为光滑面。
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