CN104552699B - 光固化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种光固化装置，包括前侧设有开口的机壳、设于机壳内的隔板和可移动的搁板，开口处设置有可开启的门板，隔板上位于搁板的上方设置有第一排UV光管和第二排UV光管，第一排UV光管包括至少两个第一UV光管，第二排UV光管包括两个第二UV光管，第二UV光管低于第一UV光管，第二UV光管位于第一UV光管的外侧。本发明通过往固化舱内注入氮气，驱走固化舱内的氧气，从而彻底隔绝氧气与耳模或外壳接触，同时侧板或内胆采用镜面不锈钢加工而成，经反射可增强紫外线的光照强度，环形注氮管和多个注气孔的设置，加快了氮气的扩散，同时使氮气分布均匀，第一UV光管、第二UV光管以及第三UV光管的特殊排布，使得耳模或外壳完全固化，固化效果好。

Description

光固化装置

技术领域

本发明涉及一种光固化装置。

背景技术

由于人们的耳廓、耳甲腔、耳道大小形状各异，在佩戴助听器以恢复听力的过程中必须制作各种耳模、外壳。制备耳模所用的基材是专业材料，该专业材料是在特殊配方的树脂中加入光引发剂，经高强度的紫外光辐射产生化学反应分裂出活泼的自由基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应形成单体基因从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂在数秒钟到数分钟不等由液态转化为固态。应用光固化技术可使固化的速率大幅度加快、减少溶剂排出量、固化产品性能优异，因此该技术被广泛应用。

紫外光的照射起着至关重要的作用，但是现有发出紫外光的UV光管的设置位置不够合理，待固化物的固化不良，导致固化物表面黏手，机械性能和耐磨性能不好、硬度不够以及光亮度不良。因此，在制作耳模、外壳时为了消除这种不良缺陷，不得不增加清洗、打磨、上亮漆等工序以去除掉黏手、硬度低、光亮度不良的表层，费工、费时、费料、耗能源。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的光固化装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种光固化装置，包括前侧设有开口的机壳、设于所述机壳内的隔板和可移动的搁板，所述开口处设置有可开启的门板，所述隔板上位于所述搁板的上方设置有第一排UV光管和第二排UV光管，所述第一排UV光管包括至少两个第一UV光管，所述第二排UV光管包括两个第二UV光管，所述第二UV光管低于所述第一UV光管，所述第二UV光管位于所述第一UV光管的外侧。

本发明一个较佳实施例中，光固化装置进一步包括所述隔板上位于所述搁板的下方设置有第三排UV光管，所述第三排UV光管包括至少两个第三UV光管。

本发明一个较佳实施例中，光固化装置进一步包括所述搁板为透光搁板。

本发明一个较佳实施例中，光固化装置进一步包括两个所述第二UV光管呈八字形结构设置。

本发明一个较佳实施例中，光固化装置进一步包括所述隔板上开有排气孔，所述机壳、隔板以及门板围合成固化舱，所述固化舱内固定有环形注氮管，所述环形注氮管上开有多个注气孔，所述机壳外设置有氮气罐，所述氮气罐与所述环形注氮管连通。

本发明一个较佳实施例中，光固化装置进一步包括所述门板的下端连接有底板，所述门板的两侧端分别连接有侧板。

本发明一个较佳实施例中，光固化装置进一步包括所述侧板为镜面反射板。

本发明一个较佳实施例中，光固化装置进一步包括所述机壳内设置有纵截面呈门形的内胆。

本发明一个较佳实施例中，光固化装置进一步包括所述内胆为镜面反射内胆。

本发明一个较佳实施例中，光固化装置进一步包括所述机壳内设置有控制电路，所述控制电路包括交流电源、总电源开关、电源板、主控板、键控板、电子镇流器；所述电源板上具有继电器、第一三极管，所述继电器的常开触点组串接在所述电子镇流器的供电回路中，所述第一三极管的集电极串接在所述继电器的线圈回路中；所述主控板上具有单片机，所述单片机的第13脚与所述第一三极管的基极相连接；所述键控板上具有操作按钮，所述操作按钮与所述单片机相连接。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明通过往固化舱内注入氮气，利用氮气化学性质稳定比重大沉积在底部的特性，持续保持一定的压力就可完全驱走固化舱内的氧气，从而彻底隔绝氧气与耳模或外壳接触，同时侧板或内胆采用镜面不锈钢加工而成，经反射可增强紫外线的光照强度和光照范围，环形注氮管和多个注气孔的设置，加快了氮气的扩散，同时使氮气分布均匀，第一UV光管、第二UV光管以及第三UV光管的特殊排布，使得耳模或外壳完全固化，固化效果好，硬度、机械性能好、耐磨性能好、光亮度好，避免后续的加工，通过操作按钮设置定时时间，精确控制待固化物的固化时间，使得固化后的固化物表面光亮度好，硬度、机械性能、耐磨性能好，功率选择开关可根据固化材料性质及形状选择最恰当的固化功率，使得固化达到最优状态，三个功率选择开关可自由组合成七种不同的工作状态，功率选择范围大，适用范围广，存储器可存储多组数据，使用时即可调用之前设置的定时时间，不需要重新设置，方便快捷，工作效率高，通过数码管显示可及时了解动态，电子镇流器的使用可提高光效，延长UV光管的使用寿命，减少了无功损耗，工作效率高，成本低，企业竞争力强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例一的拿开门板后的主视图；

图2是本发明的优选实施例一的内部俯视图；

图3是本发明的优选实施例一的门板的后视图；

图4是本发明的优选实施例一的电路原理图；

图5是本发明的优选实施例一的各接插件、单片机、存储器、数码管的电路图；

图6是本发明的优选实施例二的拿开门板后的主视图；

图7是本发明的优选实施例二的内部俯视图；

图8是本发明的优选实施例二的门板的后视图；

图9是本发明的优选实施例二的电路原理图；

图10是本发明的优选实施例二的各接插件、单片机、存储器、数码管的电路图；

图11是本发明的优选实施例三的拿开门板后的主视图；

图12是本发明的优选实施例三的内胆上端去掉的内部俯视图；

图13是本发明的优选实施例三的门板的后视图；

图14是本发明的优选实施例三的内胆的结构示意图；

图15是本发明的优选实施例三的电路原理图；

图16是本发明的优选实施例三的各接插件、单片机、存储器、数码管的电路图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例一

如图1、图2所示，一种光固化装置，包括前侧设有开口的机壳2、设于机壳2内的隔板4和可移动的搁板6，搁板6上放置待固化物，开口处设置有可开启的门板8，隔板4上位于搁板6的上方设置有第一排UV光管和第二排UV光管，第一排UV光管包括两个第一UV光管10，第二排UV光管包括两个第二UV光管12，第二UV光管12低于第一UV光管10，第二UV光管12位于第一UV光管10的外侧，第一UV光管10和第二UV光管12的排布设置，光照强度强且光照范围广，使得待固化物的固化效果好，提高了产品质量。

优选隔板4呈L形，隔板4的顶端、底端和侧端均与机壳2密封连接，隔板4上开有排气孔14，机壳2、隔板4以及门板8围合成固化舱16，固化舱16内固定有环形注氮管18，环形注氮管18上开有多个注气孔20，优选环形注氮管18固定在机壳2的内顶壁上，优选注气孔20的孔径为0.5-1.5mm、多个注气孔20均匀间隔设置，进一步优选注气孔20的孔径为1mm，机壳2外设置有氮气罐22，氮气罐22与环形注氮管18连通。氮气罐22的压力使氮气源源不断的灌入固化舱16内，持续保持一定的压力可完全驱走固化舱16内的氧气，氧气沿排气孔14排出固化舱16，从而彻底隔绝氧气与耳模或外壳接触，使得耳模或外壳完全固化。

优选门板8的下端连接有底板24，门板8的两侧端分别连接有侧板26，门板8、底板24和侧板26围合成一个抽屉。为了使抽屉与隔板4相接时，存积于抽屉内的氮气不泄露，本发明优选底板24、侧板26上均设置有密封组件，密封组件包括依次连接的密封条28、压带30和磁铁32，压带30采用刚性材料制成，压带30的设置使得密封条28所受的压力均匀，磁铁32通过吸力使底板24、侧板26与隔板4吸住，进一步提高密封效果。搁板6与底板24之间连接有支架34，机壳2的内底壁固定有导轨36，底板18可沿导轨36前后滑动，从而带动搁板6前后移动，取放固化物非常方便。优选侧板26的上端面高于搁板6的上端面，进一步优选侧板26的上端面比搁板6高50mm，这样确保待固化物被氮气包围以隔绝氧气。

为了增强紫外线的光照强度，本发明优选门板8、底板24和侧板26均为镜面反射板，进一步优选门板8、底板18和侧板20均为镜面不锈钢板，但并不局限于镜面不锈钢板，也可以为镜片，或者在门板8、底板18和侧板20的内壁贴反光膜或者设电镀层。两个第一UV光管10、两个第二UV光管12均从后往前水平延伸，两个第一UV光管10、二个第二UV光管12均被包围在底板24和侧板26围成的抽屉内，两个第一UV光管10、两个第二UV光管12发出的紫外光经镜面反射可增强紫外线的光照强度而有利固化。为了进一步提高固化效果。

如图3所示，优选门板8的上下侧以及左右侧均设置有磁吸条38，四个磁吸条38首尾连接，通过磁吸条38将门板8吸附在金属材料制成的机壳2上，形成密封，提高了固化舱16的密闭性，隔绝外界氧气。

为了便于拉动门板8，本发明优选门板8上固定有拉手40。

为了便于氮气的充入，本发明优选机壳2上设置有外接口42，隔板4上设置有内接口44，外接口42与氮气罐22之间连通有第一气管46，外接口42与内接口44之间连通有第二气管48，内接口44与环形氮气管18连通。

如图4、图5所示，机壳2内还设置有控制电路，包括交流电源、总电源开关Q_总、电源板BP1、主控板BP2、键控板BP3、第一电子镇流器AP1和第二电子镇流器AP2，电源板BP1上具有继电器K1、第一三极管Q1，继电器K1的两个常开触点组分别串接在电子镇流器AP1、电子镇流器AP2的供电回路中，继电器K1的两个常开触点组分别为第一常开触点组K11、K12、第二常开触点组K21、K22，第一三极管Q1的集电极串接在继电器K1的线圈回路中；主控板BP2上具有单片机U1，单片机U1的第13脚与第一三极管Q1的基极相连接；键控板BP3上具有操作按钮，操作按钮与单片机U1相连接；第一电子镇流器AP1连接两个第一UV光管10，第二电子镇流器AP2连接两个第二UV光管12，通过操作按钮设置定时时间，精确控制待固化物的固化时间，使得固化后的固化物表面光亮度好，硬度、机械性能、耐磨性能好。

本实施例优选交流电源为220V交流电源，总电源开关Q_总为带灯的双刀单掷开关，灯亮表示总电源开关Q_总接通；灯不亮表示总电源开关Q_总处于断开状态，直观，可靠性高，避免误操作。另外，为提高安全性，本发明优选交流电源上还连接有过电压保护压敏电阻RV和带熔丝管的电源插座XS。当电压低于压敏电阻阈值时，其阻值呈现无穷大，相当于断开的开关；当电压高于压敏电阻阈值时，其阻值急骤变小，相当于接通的开关，旁路大电流，消除了过电压，从而保护了后级的元器件不被过电压击穿；当过电压消失，压敏电阻RV又恢复高阻常态。电源插座XS为交流220V接入、单相三芯，可靠的连接光固化机的金属机壳或金属底座、板，避免触电，当熔丝管熔断后，可以按原规格方便的替换熔丝管，方便快捷。

本发明优选电源板BP1上还具有接插件J1、J2、J4以及变压器T1、二极管D1-D5、电容C5、C7、三端稳压器U2、电阻R17，电源板BP1为继电器K1提供DC12V工作电源，通过三端稳压器U2输出DC5V为单片机U1供电，进一步优选U2的型号为7805。

本发明优选主控板BP2上还具有存储器U3、晶振Y1以及接插件J5、J6、J8、J10，存储器U3的第6脚、第5脚分别与单片机U1的第17脚、第16脚相连接，存储器U3可存储多组数据，使用时即可调用之前设置的数据，不需要重新设置，方便快捷，工作效率高。进一步优选单片机U1的型号为8051AH，U3的型号为24C02。

本发明优选键控板BP3上还具有用于显示时间的六位数码管LED1、LED3、LED5以及接插件J7、J9、J11，通过数码管显示可及时了解动态，优选操作按钮的数量为六个，分别为SW1、SW2、SW3、SW4、SW5、SW6。六位LED数码管定时设置显示：最左两位显示个位小时和十位小时数，满100溢出返零；中间两位显示分个位和分十位，满60溢出返零；最右两位显示秒个位和秒十位，满60溢出返零。满量程：99h59m59s。启动后倒计时显示：逐秒递减至零，倒计时结束。SW1为范围/清零键：双重作用，短时间按本键为选择设置定时时间的范围，依次s、m、h循环；长按3秒以上清零，六位全部返零。SW2为设置键：定时时间设置，单向逐一递增，长按则快递递增。SW3为启动/暂停键：双重作用循环切换，其一是启动光固化机的工作，其二是工作进程中可使光固化机进入暂停休眠状态。SW4为存储1键：记忆单元1，可储存一组定时时间。SW5存储2键，记忆单元2，可储存一组定时时间。SW6为存储3键：记忆单元3，可储存一组定时时间。

下面详细介绍一下各按钮的操作。

短按SW1范围/清零键，数码管LED1两位数字开始闪烁，表示此时定时范围为s；短按SW1范围/清零键，数码管LED2两位数字开始闪烁，表示此时定时范围为m；短按SW1范围/清零键，数码管LED3两位数字开始闪烁，表示此时定时范围为h。如果短按SW1范围/清零键后，不是目前所需定时范围，则可以继续短按该键直至所需定时范围出现。定时范围确定后即可进行定时时间设置，每按一次SW2设置键，数字逐一递增。固化时间设置完毕，即可按SW3启动/暂停键启动工作，数码管开始倒计时，可听到继电器K1的吸合声，相应UV光管点亮进入设定工作状态。当设定时刻到临，会自动切断电源，同时发出告警声。定时进程中，需要暂停时，可按SW3启动/暂停键3秒以上，则倒计时停顿，UV光管熄灭，轴流风扇M1停止运转。再短按一次SW3启动/暂停键，继续原来的工作进程。当需要存储常用定时时间时，在常用定时时间设定完毕后，长按存储键SW4、SW5、SW6中任一个3秒以上，待听到“哔”一声，表示该内容已存储进去。以后使用时，只要短按所存按键，即可把所存内容取出，此时再按SW3启动/暂停键，即按原设定方式运行。如需更换存储内容，在重新设定定时时间后，长按存储键三秒以上，待听到“哔“一声，该记忆单元自动清除原存内容而储存进新内容。长按SW1范围/清零键3秒以上，则进入清零，所有内容均被刷新，返回原始状态。

本发明还设有功率选择开关，功率选择开关串联在交流电源的正极与继电器K1的输入端之间，功率选择开关可根据固化材料性质及形状选择最恰当的固化功率，使得固化达到最优状态。本发明优选功率选择开关的数量为两个，分别为第一功率选择开关Q_上、第二功率选择开关Q_侧，第一功率选择开关Q_上和第二功率选择开关Q_侧均为单刀单掷带灯开关。

为了使数码管LED1、LED2、LED3点亮，本发明优选单片机U1与数码管LED1、LED3、LED5之间连接有六个第二三极管，分别为Q2-Q7，Q2-Q7安装在主控板BP2上，Q2的基极与单片机U1的第39脚相连接，Q3的基极与单片机U1的第38脚相连接，Q4的基极与单片机U1的第37脚相连接，Q5的基极与单片机U1的第36脚相连接，Q6的基极与单片机U1的第35脚相连接，Q7的基极与单片机U1的第34脚相连接；Q2的发射极与J10的1脚连接，Q3的发射极与J10的2脚连接，Q4的发射极与J10的3脚连接，Q5的发射极与J10的4脚连接，Q6的发射极与J10的5脚连接，Q7的发射极与J10的6脚连接。

还包括轴流风扇M1，轴流风扇M1与交流电源相连接，用于散热降温，确保控制电路的顺畅进行，避免电子元器件的烧坏。

下面详细介绍一下各接插件的连接。

J1：二线，220V交流输入电源板BP1。

J2：四线，将继电器K1的两组常开触点分别接入第一电子镇流器AP1和第二电子镇流器AP2的供电电路中。具体为将K11、K12接入第一电子镇流器AP1的供电电路中；将K21、K22接入第二电子镇流器AP2的供电电路中。

J4：四线，与主控板BP2上的J5四线对接，其中J4-1、J4-2两线将控制电路的工作电源DC5V传输至主控板BP2。J4-4将从J5-1传来的单片机第13脚的控制信号传送给第一三极管Q1的基极以控制继电器K1的工作状态。当单片机第13脚输出低电平时，第一三极管Q1导通，于是K1线圈得电吸合，其二组常开触点均闭合。如果此时串接在同一电路中的第一功率选择开关Q_上闭合，第二功率选择开关Q_侧断开，则第一电子镇流器AP1得电工作，点亮两个第一UV光管10；若第二功率选择开关Q_侧闭合，第一功率选择开关Q_上断开，则第二电子镇流器AP2得电工作，点亮两个第二UV光管12；若第一功率选择开关Q_上和第二功率选择开关Q_侧均闭合，则第一电子镇流器AP1和第二电子镇流器AP2均得电工作，两个第一UV光管10和两个第二UV光管12均被点亮。

J5：四线，对接电源板BP1上的J4。

J6：六线，对接键控板BP3上的J7，将键控板BP3上六个按钮SW1-SW6的键控信号传输至单片机U1的P10-P15口。

J8：七线，对接键控板BP3上的J9，控制数码管LED1、LED3、LED5的工作状态。

J10：六线，对接键控板BP3上的J11，控制数码管LED1、LED3、LED5的工作状态。

本实施例在使用时，将耳模或外壳放置在搁板6上，推动门板8使得磁吸条38吸附在机壳2上，底板24和侧板26吸附在隔板4上，开启氮气罐22，通过第一气管46、第二气管48将氮气源源不断的送入环形氮气管18内，再通过注气孔20注入固化舱16内，持续保持一定的压力可完全驱走固化舱16内的氧气，氧气沿排气孔14排出固化舱16，从而彻底隔绝氧气与耳模或外壳接触，然后接入交流220V电源，闭合总电源开关Q_总，轴流风扇M1开始运转，数码管LED1、LED3、LED5显示全部为“0”，将所需的第一功率选择开关Q_上、第二功率选择开关Q_侧中的任一个闭合或二个都闭合，相应灯亮，此时可进行固化时间设定，固化时间设定完毕后，按SW3启动/暂停键启动工作，数码管开始倒计时，单片机第13脚输出低电平，第一三极管Q1导通，K1线圈得电吸合，其二组常开触点均闭合，此时串接在同一电路中的电子镇流器得电工作，与相应电子镇流器相连接的相应UV光管点亮进入设定工作状态，待固化物开始固化。当设定时刻到临，会自动切断电源，同时发出告警声，拉动门板8，即可取走固化好的耳模或外壳。

实施例二

如图6-图10所示，实施例二与实施例一的区别在于：两个第二UV光管12呈八字形结构设置，光照强度强且和光照范围广。

实施例三

如图11-图14所示，一种光固化装置，包括前侧设有开口的机壳2、设于机壳2内的隔板4和可移动的搁板6，搁板6上放置待固化物，开口处设置有可开启的门板8，隔板4上位于搁板6的上方设置有第一排UV光管和第二排UV光管，第一排UV光管包括两个第一UV光管10，第二排UV光管包括两个第二UV光管12，第二UV光管12低于第一UV光管10，第二UV光管12位于第一UV光管10的外侧，搁板6的下方设置有第三排UV光管，第三排UV光管包括二个第三UV光管14，第一UV光管10、第二UV光管12以及第三UV光管14的排布设置，光照强度强且光照范围广，使得待固化物的固化效果好，提高了产品质量。优选搁板6为透光搁板，第三UV光管发出的紫外光可穿过搁板6，使得待固化物的底部固化更彻底、固化更完全。

优选隔板4上开有排气孔16，机壳2、隔板4以及门板8围合成固化舱18，固化舱18内固定有环形注氮管20，环形注氮管20上开有多个注气孔22，优选注气孔22的孔径为0.5-1.5mm、多个注气孔22均匀间隔设置，进一步优选注气孔22的孔径为1mm，机壳2外设置有氮气罐24，氮气罐24与环形注氮管20连通。氮气罐24的压力使氮气源源不断的灌入固化舱18内，持续保持一定的压力可完全驱走固化舱18内的氧气，氧气沿排气孔16排出固化舱18，从而彻底隔绝氧气与耳模或外壳接触，使得耳模或外壳完全固化。

优选机壳2内设置有纵截面呈门形的内胆26，环形注氮管20固定在内胆26的内顶壁上，两个第一UV光管10、两个第二UV光管12以及两个第三UV光管14均从后往前水平延伸，两个第一UV光管10、两个第二UV光管12以及两个第三UV光管14均被包围在内胆26内，内胆26的后端与隔板4抵接。为了提高内胆26与隔板4连接的密封性，进一步优选内胆26的两后侧端水平向外延伸有第一翻边28，内胆26的外顶端竖直向上延伸有第二翻边30，内胆26的两底端均水平向外延伸有第三翻边32，第一翻边28与第二翻边30均固定在隔板4上，第三翻边32固定在机壳2的内底壁上。优选内胆26为镜面反射板，通过反射可增强紫外线的光照强度，有利固化。进一步优选内胆26为镜面不锈钢板，但并不局限于镜面不锈钢板，也可以为镜片，或者在内胆26的内壁贴反光膜或者设电镀层。

优选机壳2内设置有基板34，基板34与搁板6之间连接有支座36，基板34的两端均向外倾斜设置有挡板38，搁板6与挡板38均为镜面不锈钢板，便于更好的反射紫外线。机壳2的内底壁固定有导轨40，基板34沿导轨40前后滑动，从而带动搁板6前后运动，取放固化物非常方便快捷。

优选开口处的机壳2设置有上折边42、两个侧折边44，上折边42与内胆26的顶端固定，两个侧折边44分别与内胆26的两侧端固定，优选门板8的上下侧以及左右侧均设置有磁吸条46，四个磁吸条46首尾连接，通过磁吸条46将门板8吸附在金属材料制成的机壳2上，门板8、内胆26与隔板4形成密闭腔体，隔绝外界氧气。

为了便于拉动门板8，本发明优选门板8上固定有拉手48。

为了便于氮气的充入，本发明优选机壳2上设置有外接口50，隔板4上设置有内接口52，外接口50与氮气罐24之间连通有第一气管54，外接口50与内接口52之间连通有第二气管56，内接口52与环形氮气管20连通。

如图15、图16所示，机壳2内还设置有控制电路，包括交流电源、总电源开关Q_总、电源板BP1、主控板BP2、键控板BP3、第一电子镇流器AP1、第二电子镇流器AP2和第三电子镇流器AP3，电源板BP1上具有继电器K1、第一三极管Q1，继电器K1的三组常开触点组分别串接在第一电子镇流器AP1、第二电子镇流器AP2、第三电子镇流器AP3的供电回路中，第一三极管Q1的集电极串接在继电器K1的线圈回路中；主控板BP2上具有单片机U1，单片机U1的第13脚与第一三极管Q1的基极相连接；键控板BP3上具有操作按钮，操作按钮与单片机U1相连接；第一电子镇流器AP1与两个第一UV光管10相连接，第二电子镇流器AP2与两个第二UV光管12相连接，第三电子镇流器AP3与两个第三UV光管14相连接，通过操作按钮设置定时时间，精确控制待固化物的固化时间，使得固化后的固化物表面光亮度好，硬度、机械性能、耐磨性能好。

本实施例优选交流电源为220V交流电源，总电源开关Q_总为带灯的双刀单掷开关，灯亮表示总电源开关Q_总接通；灯不亮表示总电源开关Q_总处于断开状态，直观，可靠性高，避免误操作。另外，为提高安全性，本发明优选交流电源上还连接有过电压保护压敏电阻RV和带熔丝管的电源插座XS。当电压低于压敏电阻阈值时，其阻值呈现无穷大，相当于断开的开关；当电压高于压敏电阻阈值时，其阻值急骤变小，相当于接通的开关，旁路大电流，消除了过电压，从而保护了后级的元器件不被过电压击穿；当过电压消失，压敏电阻RV又恢复高阻常态。电源插座XS为交流220V接入、单相三芯，可靠的连接光固化机的金属机壳或金属底座、板，避免触电，当熔丝管熔断后，可以按原规格方便的替换熔丝管，方便快捷。

本发明优选电源板BP1上还具有接插件J1、J2、J4以及变压器T1、二极管D1-D5、电容C5、C7、三端稳压器U2、电阻R17，电源板BP1为继电器K1提供DC12V工作电源，三端稳压器U2输出DC5V为单片机U1供电。进一步优选U2的型号为7805。

本发明优选主控板BP2上还具有存储器U3、晶振Y1以及接插件J5、J6、J8、J10，存储器U3的第6脚、第5脚分别与单片机U1的第17脚、第16脚相连接，存储器U3可存储多组数据，使用时即可调用之前设置的数据，不需要重新设置，方便快捷，工作效率高。进一步优选单片机U1的型号为8051AH，U3的型号为24C02。

本发明优选键控板BP3上还具有用于显示时间的六位数码管LED1、LED3、LED5以及接插件J7、J9、J11，通过数码管显示可及时了解动态，优选操作按钮的数量为六个，分别为SW1、SW2、SW3、SW4、SW5、SW6。六位LED数码管定时设置显示：最左两位显示个位小时和十位小时数，满100溢出返零；中间两位显示分个位和分十位，满60溢出返零；最右两位显示秒个位和秒十位，满60溢出返零。满量程：99h59m59s。启动后倒计时显示：逐秒递减至零，倒计时结束。SW1为范围/清零键：双重作用，短时间按本键为选择设置定时时间的范围，依次s、m、h循环；长按3秒以上清零，六位全部返零。SW2为设置键：定时时间设置，单向逐一递增，长按则快递递增。SW3为启动/暂停键：双重作用循环切换，其一是启动光固化机的工作，其二是工作进程中可使光固化机进入暂停休眠状态。SW4为存储1键：记忆单元1，可储存一组定时时间。SW5存储2键，记忆单元2，可储存一组定时时间。SW6为存储3键：记忆单元3，可储存一组定时时间。

下面详细介绍一下各按钮的操作。

短按SW1范围/清零键，数码管LED1两位数字开始闪烁，表示此时定时范围为s；短按SW1范围/清零键，数码管LED2两位数字开始闪烁，表示此时定时范围为m；短按SW1范围/清零键，数码管LED3两位数字开始闪烁，表示此时定时范围为h。如果短按SW1范围/清零键后，不是目前所需定时范围，则可以继续短按该键直至所需定时范围出现。定时范围确定后即可进行定时时间设置，每按一次SW2设置键，数字逐一递增。固化时间设置完毕，即可按SW3启动/暂停键启动工作，数码管开始倒计时，可听到继电器K1的吸合声，相应UV光管点亮进入设定工作状态。当设定时刻到临，会自动切断电源，同时发出告警声。定时进程中，需要暂停时，可按SW3启动/暂停键3秒以上，则倒计时停顿，UV光管熄灭，轴流风扇M1停止运转。再短按一次SW3启动/暂停键，继续原来的工作进程。当需要存储常用定时时间时，在常用定时时间设定完毕后，长按存储键SW4、SW5、SW6中任一个3秒以上，待听到“哔”一声，表示该内容已存储进去。以后使用时，只要短按所存按键，即可把所存内容取出，此时再按SW3启动/暂停键，即按原设定方式运行。如需更换存储内容，在重新设定定时时间后，长按存储键三秒以上，待听到“哔“一声，该记忆单元自动清除原存内容而储存进新内容。长按SW1范围/清零键3秒以上，则进入清零，所有内容均被刷新，返回原始状态。

本发明还设有功率选择开关，功率选择开关串联在交流电源的正极与继电器K1的输入端之间，功率选择开关可根据固化材料性质及形状选择最恰当的固化功率，使得固化达到最优状态。本发明优选功率选择开关的数量为三个，分别为第一功率选择开关Q_上、第二功率选择开关Q_侧、第三功率选择开关Q_下，第一功率选择开关Q_上、第二功率选择开关Q_侧、第三功率选择开关Q_下均为单刀单掷带灯开关。

为了使数码管LED1、LED2、LED3点亮，本发明优选单片机U1与数码管LED1、LED3、LED5之间连接有六个第二三极管，分别为Q2-Q7，Q2-Q7安装在主控板BP2上，Q2的基极与单片机U1的第39脚相连接，Q3的基极与单片机U1的第38脚相连接，Q4的基极与单片机U1的第37脚相连接，Q5的基极与单片机U1的第36脚相连接，Q6的基极与单片机U1的第35脚相连接，Q7的基极与单片机U1的第34脚相连接；Q2的发射极与J10的1脚连接，Q3的发射极与J10的2脚连接，Q4的发射极与J10的3脚连接，Q5的发射极与J10的4脚连接，Q6的发射极与J10的5脚连接，Q7的发射极与J10的6脚连接。

还包括轴流风扇M1，轴流风扇M1与交流电源相连接，用于散热降温，确保控制电路的顺畅进行，避免电子元器件的烧坏。

下面详细介绍一下各接插件的连接。

J1：二线，220V交流输入电源板BP1。

J2：六线，将继电器K1的三个常开触点组分别接入第一电子镇流器AP1、第二电子镇流器AP2、第三电子镇流器AP3的供电电路中。具体为将K11、K12接入第一电子镇流器AP1的供电电路中；将K21、K22接入第二电子镇流器AP2的供电电路中；将K31、K32接入第三电子镇流器AP3的供电电路中。

J4：四线，与主控板BP2上的J5四线对接，其中J4-1、J4-2两线将控制电路的工作电源DC5V传输至主控板BP2。J4-4将从J5-1传来的单片机第13脚的控制信号传送给第一三极管Q1的基极以控制继电器K1的工作状态。当单片机第13脚输出低电平时，第一三极管Q1导通，于是K1线圈得电吸合，其三组常开触点均闭合。如果此时串接在同一电路中的第一功率选择开关Q_上闭合，第二功率选择开关Q_侧、第三功率选择开关Q_下断开，则第一电子镇流器AP1得电工作，点亮两个第一UV光管10；若第二功率选择开关Q_侧闭合，第一功率选择开关Q_上和第三功率选择开关Q_下断开，则第二电子镇流器AP2得电工作，点亮两个第二UV光管12；若第一功率选择开关Q_上和第二功率选择开关Q_侧断开，第三功率选择开关Q_下闭合，则第三电子镇流器AP3得电工作，点亮两个第三UV光管14；若第一功率选择开关Q_上和第二功率选择开关Q_侧闭合，第三功率选择开关Q_下断开，则第一电子镇流器AP1和第二电子镇流器AP2得电工作，两个第一UV光管10和两个第二UV光管12被点亮；若第一功率选择开关Q_上和第三功率选择开关Q_下闭合，第二功率选择开关Q_侧断开，则第一电子镇流器AP1和第三电子镇流器AP3得电工作，两个第一UV光管10和两个第三UV光管14被点亮；若第二功率选择开关Q_侧和第三功率选择开关Q_下闭合，第一功率选择开关Q_上断开，则第二电子镇流器AP2和第三电子镇流器AP3得电工作，两个第二UV光管12和两个第三UV光管14被点亮；若第一功率选择开关Q_上、第二功率选择开关Q_侧和第三功率选择开关Q_下均闭合，则第一电子镇流器AP1、第二电子镇流器AP2和第三电子镇流器AP3均得电工作，两个第一UV光管10、两个第二UV光管12和两个第三UV光管14均被点亮。

J5：四线，对接电源板BP1上的J4。

J6：六线，对接键控板BP3上的J7，将键控板BP3上六个按钮SW1-SW6的键控信号传输至单片机U1的P10-P15口。

J8：七线，对接键控板BP3上的J9，控制数码管LED1、LED3、LED5的工作状态。

J10：六线，对接键控板BP3上的J11，控制数码管LED1、LED3、LED5的工作状态。

本实施例在使用时，将耳模或外壳放置在搁板6上，将门板8吸附在机壳2上，开启氮气罐24，通过第一气管54、第二气管56将氮气源源不断的送入环形氮气管20内，再通过注气孔22注入内胆26内，持续保持一定的压力可完全驱走固化舱18内的氧气，氧气沿排气孔16排出固化舱18，从而彻底隔绝氧气与耳模或外壳接触，然后接入交流220V电源，闭合总电源开关Q_总，轴流风扇M1开始运转，数码管LED1、LED3、LED5显示全部为“0”，将所需的第一功率选择开关Q_上、第二功率选择开关Q_侧、第三功率选择开关Q_下中的任一个闭合或二个闭合或者三个都闭合，相应灯亮，此时可进行固化时间设定，固化时间设定完毕后，按SW3启动/暂停键启动工作，数码管开始倒计时，单片机第13脚输出低电平，第一三极管Q1导通，K1线圈得电吸合，其三组常开触点均闭合，此时串接在同一电路中的电子镇流器得电工作，与相应电子镇流器相连接的相应UV光管点亮进入设定工作状态，待固化物开始固化。当设定时刻到临，会自动切断电源，同时发出告警声，拉动门板8，即可取走固化好的耳模或外壳。

当然并不局限于以上实施例，第一UV光管10的数量可为四个、六个或更多，第三UV光管14的数量可为四个、六个或更多。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种光固化装置，其特征在于：包括前侧设有开口的机壳、设于所述机壳内的隔板和可移动的搁板，所述开口处设置有可开启的门板，所述隔板上开有排气孔，所述机壳、隔板以及门板围合成固化舱，所述固化舱内固定有环形注氮管，所述环形注氮管上开有多个注气孔，所述机壳外设置有氮气罐，所述氮气罐与所述环形注氮管连通，所述氮气罐的压力使氮气源源不断的灌入所述固化舱内，持续保持一定的压力可完全驱走所述固化舱内的氧气，氧气沿所述排气孔排出所述固化舱，彻底隔绝氧气与耳模或外壳接触，使得耳模或外壳完全固化，所述隔板上位于所述搁板的上方设置有第一排UV光管和第二排UV光管，所述第一排UV光管包括至少两个第一UV光管，所述第二排UV光管包括两个第二UV光管，所述第二UV光管低于所述第一UV光管，所述第二UV光管位于所述第一UV光管的外侧，两个所述第二UV光管呈八字形结构设置，所述隔板上位于所述搁板的下方设置有第三排UV光管，所述第三排UV光管包括至少两个第三UV光管，所述搁板为透光搁板。

2.根据权利要求1所述的光固化装置，其特征在于：所述门板的下端连接有底板，所述门板的两侧端分别连接有侧板。

3.根据权利要求2所述的光固化装置，其特征在于：所述侧板为镜面反射板。

4.根据权利要求1所述的光固化装置，其特征在于：所述机壳内设置有纵截面呈门形的内胆。

5.根据权利要求4所述的光固化装置，其特征在于：所述内胆为镜面反射内胆。

6.根据权利要求1所述的光固化装置，其特征在于：所述机壳内设置有控制电路，所述控制电路包括交流电源、总电源开关、电源板、主控板、键控板、电子镇流器；

所述电源板上具有继电器、第一三极管，所述继电器的常开触点组串接在所述电子镇流器的供电回路中，所述第一三极管的集电极串接在所述继电器的线圈回路中；

所述主控板上具有单片机，所述单片机的第13脚与所述第一三极管的基极相连接；

所述键控板上具有操作按钮，所述操作按钮与所述单片机相连接。