CN104552132A - 灯具的透明件装拆夹具 - Google Patents
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Abstract
一种灯具的透明件装拆夹具,包括:为筒体的透明件固定夹具,透明件固定夹具的两端为大开口端及小开口端,大开口端的内径小于等于透明件的大头端的外径,透明件固定夹具的外表面设有两个对称设置的手柄,通过手柄可带动透明件固定夹具转动;为台形筒体的橡胶垫,橡胶垫的形状与透明件的外表面形状相适配;橡胶垫套设在透明件固定夹具内,并且与透明件固定夹具的内表面固定设置;具有定位孔的灯壳固定夹具,灯壳可穿过定位孔,并且定位孔的形状及尺寸与灯壳的出光口端的外表面的形状及尺寸相同,使灯壳的出光口端定位在定位孔内。上述灯具的透明件装拆夹具的拆卸或安装透明件较为方便,并且可有效防护透明件。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种灯具的安装夹具,特别是涉及一种灯具的透明件装拆夹具。
【背景技术】
现有灯具采用的透明件的材质为透明树脂,形状为圆锥形,外表面较为光滑。该透明件的一端采用螺纹固定在灯壳上,另一端通过压圈压紧在壳体上。由于透明件的外表面较为光滑,又是圆锥形,一般的拧紧夹具没办法使用。目前,透明件的螺纹的拧紧直接用手拧紧。由于手力气不够大,并且不好使力,所以透明件很难拧紧。对于拧紧后的透明件,需要拆卸时,又没办法拧松透明件的螺纹。
另外,目前也有通过其他的夹具来夹紧透明件,例如,扳手,然而,由于该夹具容易用力过猛,导致透明件破损,并且容易打滑。
【发明内容】
鉴于上述状况,有必要提供一种便于灯具的透明件的安装与拆卸、并且可有效防护透明件的透明件装拆夹具。
一种灯具的透明件装拆夹具,用于将灯具的透明件与灯壳可拆卸连接,所述透明件具有大头端及与所述大头端相对的小头端,所述灯壳具有出光口端,所述大头端与所述出光口端螺纹连接,所述透明件装拆夹具包括:
为筒体的透明件固定夹具,所述透明件固定夹具两端开口,并且其中一个为尺寸较大的大开口端,另一个为尺寸较小的小开口端;所述透明件固定夹具的大开口端的内径小于等于所述透明件的大头端的外径;所述透明件固定夹具的内表面与所述透明件的外表面的形状相适配;所述透明件固定夹具的外表面设有两个对称设置的手柄,通过所述手柄可带动所述透明件固定夹具转动;
为台形筒体的橡胶垫,所述橡胶垫的形状与所述透明件的外表面形状相适配;所述橡胶垫套设在所述透明件固定夹具内,并且与所述透明件固定夹具的内表面固定设置;以及
具有定位孔的灯壳固定夹具,所述灯壳可穿过所述定位孔,并且所述定位孔的形状及尺寸与所述灯壳的出光口端的外表面的形状及尺寸相同,使所述灯壳的出光口端定位在所述定位孔内;
其中,所述透明件固定夹具连同所述橡胶垫一起套设在所述透明件的外表面,通过所述手柄旋转所述透明件固定夹具,所述透明件固定夹具通过所述橡胶垫带动所述透明件转动,使所述透明件的大头端与所述灯壳的出光口端螺纹配合。
上述灯具的透明件装拆夹具采用透明件固定夹具套设在透明件,并且通过设于透明件固定夹具的内表面的橡胶垫紧紧夹住透明件,此时转动透明件固定夹具上的手柄可带动透明件转动,从而方便地转动透明件,使透明件与灯壳的出光口端螺纹配合或分离。透明件固定夹具的内表面形状与透明件的外表面形状适配,并且通过橡胶垫与透明件接触,从而可有效防止透明件固定夹具夹伤或损坏透明件。因此,上述灯具的透明件装拆夹具的拆卸或安装透明件较为方便,并且可有效防护透明件。
在其中一个实施例中,所述透明件固定夹具为圆台形筒体,所述橡胶垫为圆台形筒体,并且所述橡胶垫紧贴所述透明件固定夹具的内表面设置。
在其中一个实施例中,所述透明件固定夹具包括大加强圈、小加强圈及多个弧形条板,所述小加强圈与所述大加强圈平行间隔设置;每个所述弧形条板的形状与所述透明件的外壁形状相适配,并且每个所述弧形条板的两端分别与所述大加强圈及所述小加强圈的内周缘固定连接;所述多个弧形条板间隔设置,并且相邻两个所述弧形条板之间的间隙形成所述橡胶垫的避让部;所述两个手柄分别固定在两个相对设置的所述弧形条板上。
在其中一个实施例中,所述橡胶垫的外表面设有沿所述橡胶垫的外表面的轴向延伸的多个限位凸筋,所述多个限位凸筋沿所述橡胶垫的周向间隔排列,并且每个所述限位凸筋的宽度等于对应的两个所述弧形条板之间的间隙的宽度,使所述多个限位凸筋分别嵌入到所述多个弧形条板之间的间隙内。
在其中一个实施例中,所述限位凸筋为边缘形状为等腰梯形的弧形凸块,所述限位凸筋的垂直于径向的横截面为等腰梯形,并且所述限位凸筋的外侧面尺寸大于内侧面尺寸,所述多个弧形条板之间的间隙的形状及尺寸与所述限位凸筋的尺寸及形状相同,使所述多个限位凸筋挤压变形后嵌入所述多个弧形条板之间的间隙内。
在其中一个实施例中,所述橡胶垫的内表面上设有沿所述橡胶垫的内表面的轴向延伸的多个抵接凸筋,所述多个抵接凸筋沿所述橡胶垫的周向间隔排列,用于与所述透明件的外表面抵接。
在其中一个实施例中,其中对称设置的两个所述弧形条板的内侧面设有弹片,所述弹片与所述橡胶垫的外表面抵接,当所述透明件固定夹具套设在所述透明件上时,所述弹片受到挤压而发生弹性形变。
在其中一个实施例中,所述弹片的一端固定在所述弧形条板的内侧面上,并且靠近所述大加强圈设置;另一端弯曲形成弧形凸起,并且所述弧形凸起的凸面朝向所述透明件固定夹具的中心设置。
在其中一个实施例中,所述灯壳的出光口端的外周缘设有多个间隔设置的安装凸耳,所述定位孔的周缘设有与所述多个安装凸耳对应设置的多个定位槽,所述多个安装凸耳分别插入所述多个定位槽内,以阻止所述灯壳在所述定位孔内转动。
在其中一个实施例中,所述灯壳固定夹具包括灯壳定位板及垂直固定在所述灯壳定位板的底面的多个支撑脚,所述定位孔贯穿所述灯壳定位板的顶面及底面,所述多个支撑脚围绕所述定位孔设置。
【附图说明】
图1为本发明实施方式的灯具的透明件装拆夹具的立体图;
图2为图1所示的灯具的透明件装拆夹具的分解图;
图3为图2所示的灯具的透明件装拆夹具的透明件固定夹具的立体图;
图4为图3中IV部分的放大图;
图5为图2所示的灯具的透明件装拆夹具的橡胶垫的立体图;
图6为图2所示的灯具的透明件装拆夹具的灯壳固定夹具的立体图;
图7为图2所示的灯具的透明件装拆夹具的剖视图;
图8为图7中VIII部分的放大图;
图9为图1所示的灯具的透明件装拆夹具的使用状态图。
【具体实施方式】
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1及图2,本发明实施方式的灯具的透明件装拆夹具100,用于将灯具的透明件200与灯壳300可拆卸连接,透明件200具有大头端及与大头端相对的小头端,灯壳300具有出光口端,透明件200的大头端与灯壳300的出光口端螺纹连接。透明件装拆夹具100包括透明件固定夹具110、橡胶垫120、以及灯壳固定夹具130。具体在图示的实施例中,灯具的透明件200为圆台形,灯壳300也为圆台形,出光口端位于灯壳300的尺寸较大的端部。
请一并参阅图3及图4,透明件固定夹具110为筒体。透明件固定夹具110两端开口,并且其中一个为尺寸较大的大开口端111,另一个为尺寸较小的小开口端113。透明件固定夹具110的大开口端111的内径小于等于透明件200的大头端的外径。透明件固定夹具110的内表面与透明件200的外表面的形状相适配。透明件固定夹具110的外表面设有两个对称设置的手柄115,通过手柄115可带动透明件固定夹具110转动。
透明件固定夹具110可以为圆台形筒体、棱台形筒体或椭圆台形筒体。具体在图示的实施例中,透明件固定夹具110为圆台形筒体。透明件固定夹具110包括大加强圈116、小加强圈117及多个弧形条板118,小加强圈117与大加强圈116平行间隔设置。每个弧形条板118的形状与透明件200的外壁形状相适配,并且每个弧形条板118的两端分别与大加强圈116及小加强圈117的内周缘固定连接。多个弧形条板118间隔设置,并且相邻两个弧形条板118之间的间隙形成橡胶垫120的避让部。两个手柄115分别固定在两个相对设置的弧形条板118上。
由于透明件固定夹具110采用位于大开口端111的大加强圈116及位于小开口端113的小加强圈117,以使透明件固定夹具110的开口端的结构强度较高,便于透明件固定夹具110施力下压透明件200。另外,透明件固定夹具110的侧壁由多个弧形条板118形成,多个弧形条板118间隔设置,使得橡胶垫120发生形变时可以朝向弧形条板118间的间隙挤入。
请一并参阅图5,橡胶垫120为台形筒体,例如,橡胶垫120可以为棱台形、圆台形、椭圆台形等。橡胶垫120的形状与透明件200的外表面形状相适配。橡胶垫120套设在透明件固定夹具110内,并且与透明件固定夹具110的内表面固定设置。具体在图示的实施例中,橡胶垫120为圆台形筒体,并且橡胶垫120紧贴透明件固定夹具110的内表面设置。
由于橡胶垫120及透明固定夹具均为圆台形筒体,并且橡胶垫120紧贴透明件固定夹具110的内表面设置,使得橡胶垫120与透明件固定夹具110的内表面接触紧密,避免橡胶垫120受到透明件200与透明件固定夹具110的内外挤压而脱落。
进一步地,橡胶垫120的外表面设有沿橡胶垫120的外表面的轴向延伸的多个限位凸筋121,多个限位凸筋121沿橡胶垫120的周向间隔排列,并且每个限位凸筋121的宽度等于对应的两个弧形条板118之间的间隙的宽度,使多个限位凸筋121分别嵌入到多个弧形条板118之间的间隙内。
由于多个限位凸筋121分别嵌入到多个弧形条板118之间的间隙内,使得橡胶垫120在受到挤压变形时,不易脱落。并且,多个弧形条板118之间的间隙的形状及尺寸与限位凸筋121的尺寸及形状相同,利于橡胶垫120与透明件固定夹具110采用双射成型的方式一体成型,可以降低成本,提高二者之间结合的牢固程度。
进一步地,限位凸筋121为边缘形状为等腰梯形的弧形凸块,限位凸筋121的垂直于径向的横截面为等腰梯形,并且限位凸筋121的外侧面尺寸大于内侧面尺寸,多个弧形条板118之间的间隙的形状及尺寸与限位凸筋121的尺寸及形状相同,使多个限位凸筋121挤压变形后嵌入多个弧形条板118之间的间隙内。
由于限位凸筋121为边缘形状为等腰梯形的弧形凸块,使得限位凸筋121挤压变形后才能嵌入多个弧形条板118之间的间隙内,从而橡胶垫120与透明件固定夹具110结合的更加紧密。
进一步地,橡胶垫120的内表面上设有沿橡胶垫120的内表面的轴向延伸的多个抵接凸筋123。多个抵接凸筋123沿橡胶垫120的周向间隔排列,用于与透明件200的外表面抵接。抵接凸筋123用于增加透明件固定夹具110与透明件200之间的摩擦力,以及防止透明件固定夹具110夹伤透明件200。
进一步地,每个抵接凸筋123对应相邻两个限位凸筋121的间隙设置。由于每个抵接凸筋123对应相邻两个限位凸筋121的间隙设置,便于抵接凸筋123发生弹性形变。
请一并参阅图7及图8,进一步地,透明件固定夹具110的其中对称设置的两个弧形条板118的内侧面设有弹片119,弹片119与橡胶垫120的外表面抵接,当透明件固定夹具110套设在透明件200上时,弹片119受到挤压而发生弹性形变。弹片119的作用是用于增加透明件固定夹具110与透明件200之间的夹紧力。
具体在图示的实施例中,弹片119的一端固定在透明件固定夹具110的弧形条板118的内侧面上,并且靠近透明件固定夹具110的大加强圈116设置。另一端弯曲形成弧形凸起119a,并且弧形凸起119a的凸面朝向透明件固定夹具110的中心设置。由于弹片119的一端固定在弧形条板118靠近大加强圈116设置,另一端弯曲成弧形凸起119a,使得透明件固定夹具110在挤压透明件200时不易脱落,并且弧形凸起119a与透明件200接触时弹力较大。
请一并参阅图6,灯壳固定夹具130具有定位孔131。灯壳300可穿过定位孔131,并且定位孔131的形状及尺寸与灯壳300的出光口端的外表面的形状及尺寸相同,使灯壳300的出光口端定位在定位孔131内。
具体在图示的实施例中,灯壳固定夹具130包括灯壳定位板133及垂直固定在灯壳定位板133的底面的多个支撑脚135,定位孔131贯穿灯壳定位板133的顶面及底面,多个支撑脚135围绕定位孔131设置。
进一步地,灯壳300的出光口端的外周缘设有多个间隔设置的安装凸耳301,定位孔131的周缘设有与多个安装凸耳301对应设置的多个定位槽132,多个安装凸耳301分别插入多个定位槽132内,以阻止灯壳300在定位孔131内转动。
进一步地,灯壳300的出光口端的外周缘设有翻边302,翻边302沿出光口端的周向延伸一周,定位孔131的侧壁设有沿定位孔的周向延伸一周的台阶部131a,翻边302嵌入到定位孔131的台阶部131a内。由于灯壳300的出光口端的外周缘设有翻边302,翻边302嵌入到定位孔131的台阶部131a内,从而较为牢固地定位灯壳300。
请一并参阅图9,透明件固定夹具110连同橡胶垫120一起套设在透明件200的外表面,通过手柄115旋转透明件固定夹具110,透明件固定夹具110通过橡胶垫120带动透明件200转动,使透明件200的大头端与灯壳300的出光口端螺纹配合。
要拧开或拧紧透明件200时,先把灯壳固定夹具130固定在工作台上,再把灯具的灯壳300放在灯壳固定夹具130上,再把透明件固定夹具110从上至下套在透明件200上。用力往下按,由于透明件200为上小下大,越往下按,弹片119发生作用,弹力通过橡胶垫120顶在透明件200上,橡胶垫120上的抵接凸筋123也通过变形,使透明件200与透明件固定夹具110紧紧地固定在一起。推动两个手柄115,透明件200的螺纹就可以拧开或拧紧,很容易实现透明件200的拆卸和安装。
上述灯具的透明件装拆夹具100采用透明件固定夹具110套设在透明件200,并且通过设于透明件固定夹具110的内表面的橡胶垫120紧紧夹住透明件200,此时转动透明件固定夹具110上的手柄115可带动透明件200转动,从而方便地转动透明件200,使透明件200与灯壳300的出光口端螺纹配合或分离。透明件固定夹具110的内表面形状与透明件200的外表面形状适配,并且通过橡胶垫120与透明件200接触,从而可有效防止透明件固定夹具110夹伤或损坏透明件200。因此,上述灯具的透明件装拆夹具100的拆卸或安装透明件200较为方便,并且可有效防护透明件200。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种灯具的透明件装拆夹具,用于将灯具的透明件与灯壳可拆卸连接,所述透明件具有大头端及与所述大头端相对的小头端,所述灯壳具有出光口端,所述大头端与所述出光口端螺纹连接,其特征在于,所述透明件装拆夹具包括:
为筒体的透明件固定夹具,所述透明件固定夹具两端开口,并且其中一个为尺寸较大的大开口端,另一个为尺寸较小的小开口端;所述透明件固定夹具的大开口端的内径小于等于所述透明件的大头端的外径;所述透明件固定夹具的内表面与所述透明件的外表面的形状相适配;所述透明件固定夹具的外表面设有两个对称设置的手柄,通过所述手柄可带动所述透明件固定夹具转动;
为台形筒体的橡胶垫,所述橡胶垫的形状与所述透明件的外表面形状相适配;所述橡胶垫套设在所述透明件固定夹具内,并且与所述透明件固定夹具的内表面固定设置;以及
具有定位孔的灯壳固定夹具,所述灯壳可穿过所述定位孔,并且所述定位孔的形状及尺寸与所述灯壳的出光口端的外表面的形状及尺寸相同,使所述灯壳的出光口端定位在所述定位孔内;
其中,所述透明件固定夹具连同所述橡胶垫一起套设在所述透明件的外表面,通过所述手柄旋转所述透明件固定夹具,所述透明件固定夹具通过所述橡胶垫带动所述透明件转动,使所述透明件的大头端与所述灯壳的出光口端螺纹配合。
2.如权利要求1所述的灯具的透明件装拆夹具,其特征在于,所述透明件固定夹具为圆台形筒体,所述橡胶垫为圆台形筒体,并且所述橡胶垫紧贴所述透明件固定夹具的内表面设置。
3.如权利要求2所述的灯具的透明件装拆夹具,其特征在于,所述透明件固定夹具包括大加强圈、小加强圈及多个弧形条板,所述小加强圈与所述大加强圈平行间隔设置;每个所述弧形条板的形状与所述透明件的外壁形状相适配,并且每个所述弧形条板的两端分别与所述大加强圈及所述小加强圈的内周缘固定连接;所述多个弧形条板间隔设置,并且相邻两个所述弧形条板之间的间隙形成所述橡胶垫的避让部;所述两个手柄分别固定在两个相对设置的所述弧形条板上。
4.如权利要求3所述的灯具的透明件装拆夹具,其特征在于,所述橡胶垫的外表面设有沿所述橡胶垫的外表面的轴向延伸的多个限位凸筋,所述多个限位凸筋沿所述橡胶垫的周向间隔排列,并且每个所述限位凸筋的宽度等于对应的两个所述弧形条板之间的间隙的宽度,使所述多个限位凸筋分别嵌入到所述多个弧形条板之间的间隙内。
5.如权利要求1所述的灯具的透明件装拆夹具,其特征在于,所述限位凸筋为边缘形状为等腰梯形的弧形凸块,所述限位凸筋的垂直于径向的横截面为等腰梯形,并且所述限位凸筋的外侧面尺寸大于内侧面尺寸,所述多个弧形条板之间的间隙的形状及尺寸与所述限位凸筋的尺寸及形状相同,使所述多个限位凸筋挤压变形后嵌入所述多个弧形条板之间的间隙内。
6.如权利要求1~5任一项所述的灯具的透明件装拆夹具,其特征在于,所述橡胶垫的内表面上设有沿所述橡胶垫的内表面的轴向延伸的多个抵接凸筋,所述多个抵接凸筋沿所述橡胶垫的周向间隔排列,用于与所述透明件的外表面抵接。
7.如权利要求1~5任一项所述的灯具的透明件装拆夹具,其特征在于,其中对称设置的两个所述弧形条板的内侧面设有弹片,所述弹片与所述橡胶垫的外表面抵接,当所述透明件固定夹具套设在所述透明件上时,所述弹片受到挤压而发生弹性形变。
8.如权利要求1所述的灯具的透明件装拆夹具,其特征在于,所述弹片的一端固定在所述弧形条板的内侧面上,并且靠近所述大加强圈设置;另一端弯曲形成弧形凸起,并且所述弧形凸起的凸面朝向所述透明件固定夹具的中心设置。
9.如权利要求1所述的灯具的透明件装拆夹具,其特征在于,所述灯壳的出光口端的外周缘设有多个间隔设置的安装凸耳,所述定位孔的周缘设有与所述多个安装凸耳对应设置的多个定位槽,所述多个安装凸耳分别插入所述多个定位槽内,以阻止所述灯壳在所述定位孔内转动。
10.如权利要求1所述的灯具的透明件装拆夹具,其特征在于,所述灯壳固定夹具包括灯壳定位板及垂直固定在所述灯壳定位板的底面的多个支撑脚,所述定位孔贯穿所述灯壳定位板的顶面及底面,所述多个支撑脚围绕所述定位孔设置。
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