CN104551132A - 一种组合式钻杆 - Google Patents

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    • B23B51/00Tools for drilling machines
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    • B23B2251/02Connections between shanks and removable cutting heads

Abstract

本发明涉及一种组合式钻杆,包括芯轴、螺旋切削刃套及刀柄,其中螺旋切削刃套套接在芯轴前端外表面,并与芯轴通过定位销连接,芯轴末端侧表面均布至少四个定位槽,且定位槽呈圆弧状,芯轴末端与刀柄连接,刀柄为空心圆台结构,其末端外表面均布至少4条夹持槽,前端内表面均布至少两个弹性定位销,弹性定位销通过复位弹簧与刀柄连接,夹持槽及弹性定位销均沿轴向方向分布,芯轴末端嵌于刀柄前端内部,并通过定位槽与刀柄前端的弹性定位销连接。本发明一方面可根据使用需要灵活调整钻头直径,另一方面克服了传统钻杆台阶钻杆结构固定,不便于维修更换的弊端,从而提高了钻杆的使用及维修效率,延长了钻杆的使用寿命。

Description

一种组合式钻杆
技术领域
本发明涉及一种组合式钻杆,属机械加工刀具技术领域。
背景技术
目前在进行机械加工生产中,经常需要在待加工件上开凿多种类型的孔类结构,为了满足该类加工的需要,当前主要是利用钻头进行孔类结构的钻削加工,但当前所使用的钻头其结构往往是一体式结构,该种结构一方面造成了钻头直径无法根据使用需要进行灵活调整,因而导致生产中需要配备多种类型台阶钻头以满足使用的需要,增加了钻头使用成本及管理、养护工作量,另一方面也造成了当钻头局部发生损坏后,导致整个钻头报废,维修修复率极低,大大缩短了台阶钻头的使用寿命,造成了严重的资源浪费,因此,针对这一现状,迫切需要开发一种新型的钻头设备以满足实际生产的需要。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种组合式钻杆,该本发明结构简单合理,设计合理,使用灵活性极高,一方面可根据使用需要灵活调整钻头直径,另一方面克服了传统钻杆台阶钻杆结构固定,不便于维修更换的弊端,从而提高了钻杆的使用及维修效率,延长了钻杆的使用寿命。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种组合式钻杆,其特征在于:所述的组合式钻杆包括芯轴、螺 旋切削刃套及刀柄,其中所述的螺旋切削刃套套接在芯轴前端外表面,并与芯轴通过定位销连接,所述芯轴末端侧表面均布至少四个定位槽,所述的芯轴末端与刀柄连接,所述刀柄为空心圆台结构,所述刀柄的末端外表面均布至少4条夹持槽,所述刀柄的前端内表面均布至少两个弹性定位销,所述弹性定位销通过复位弹簧与刀柄连接,所述夹持槽及弹性定位销均沿轴向方向分布,所述的芯轴末端嵌于刀柄前端内部,所述芯轴末端通过定位槽与刀柄前端的弹性定位销连接。
根据上述的一种组合式钻杆,其中,所述的刀柄与芯轴末端接触面处另通过定位销连接;
根据上述的一种组合式钻杆,其中,所述定位销至少设置有4个,并环绕刀柄轴线均布在同一平面内。
根据上述的一种组合式钻杆,其中,所述的芯轴与刀柄连接长度不大于芯轴总长度的1/5。
根据上述的一种组合式钻杆,其中,所述刀柄与螺旋切削刃套间距为1毫米-50毫米,并由弹性套隔开。
根据上述的一种组合式钻杆,其中,所述定位槽呈圆弧状。
本发明结构简单合理,设计合理,使用灵活性极高,一方面可根据使用需要灵活调整钻头直径,另一方面克服了传统钻杆台阶钻杆结构固定,不便于维修更换的弊端,从而提高了钻杆的使用及维修效率,延长了钻杆的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所述的一种组合式钻杆,包括芯轴1、螺旋切削刃套2及刀柄3,其中螺旋切削刃套2套接在芯轴1前端外表面,并与芯轴1通过定位销4连接,芯轴1末端侧表面均布至少四个定位槽5,且定位槽5呈圆弧状,芯轴1末端与刀柄3连接。
本实施例中,所述刀柄3为2°—10°的空心圆台结构,其末端外表面均布至少4条夹持槽6,前端内表面均布至少两个弹性定位销7,弹性定位销7通过复位弹簧8与刀柄3连接,夹持槽6及弹性定位销7均沿轴向方向分布,芯轴1末端嵌于刀柄3前端内部,并通过定位槽5与刀柄1前端的弹性定位销7连接。
本实施例中,所述的刀柄3与芯轴1末端接触面处另通过定位销4连接,且定位销4至少4个并环绕刀柄3轴线均布在同一平面内。
本实施例中,所述芯轴1与刀柄3连接长度不大于芯轴1总长度的1/5,且刀柄3与螺旋切削刃套2间距为1毫米—50毫米,并由弹性套9隔开。
本发明结构简单合理,设计合理,使用灵活性极高,一方面可根据使用需要灵活调整钻头直径,另一方面克服了传统钻杆台阶钻杆结构固定,不便于维修更换的弊端,从而提高了钻杆的使用及维修效率,延长了钻杆的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种组合式钻杆,其特征在于:所述的组合式钻杆包括芯轴、螺旋切削刃套及刀柄,其中所述的螺旋切削刃套套接在芯轴前端外表面,并与芯轴通过定位销连接,所述芯轴末端侧表面均布至少四个定位槽,所述的芯轴末端与刀柄连接,所述刀柄为空心圆台结构,所述刀柄的末端外表面均布至少4条夹持槽,所述刀柄的前端内表面均布至少两个弹性定位销,所述弹性定位销通过复位弹簧与刀柄连接,所述夹持槽及弹性定位销均沿轴向方向分布,所述的芯轴末端嵌于刀柄前端内部,所述芯轴末端通过定位槽与刀柄前端的弹性定位销连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式钻杆,其特征在于,所述的刀柄与芯轴末端接触面处另通过定位销连接。
3.根据权利要求2所述的一种组合式钻杆,其特征在于,所述定位销至少设置有4个,并环绕刀柄轴线均布在同一平面内。
4.根据权利要求1所述的一种组合式钻杆,其特征在于,所述的芯轴与刀柄连接长度不大于芯轴总长度的1/5。
5.根据权利要求3所述的一种组合式钻杆,其特征在于,所述刀柄与螺旋切削刃套间距为1毫米-50毫米,并由弹性套隔开。
6.根据权利要求3所述的一种组合式钻杆,其特征在于,所述定位槽呈圆弧状。
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