CN104550535B - 电极冲压牵引装置 - Google Patents

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/08—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
    • B21D43/09—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers by one or more pairs of rollers for feeding sheet or strip material

Abstract

本发明涉及一种锂电池生产设备相关的技术领域，尤其涉及一种锂电池镍带电极生产领域。本发明解决其技术问题所采取的方案是：包括冲压基座，固定于冲压基座上的驱动轮架、一对驱动滚轮、以驱动方式连接于驱动滚轮的齿轮和齿条及其齿条定位架；所述两驱动滚轮通过轴承设置在驱动轮架上，两驱动滚轮间的间距通过驱动轮架上的调节螺栓控制，驱动轮架一侧设支架挡板，齿轮与驱动滚轮间设单向离合器相连，齿条定位架设有中间下凹的定位滚轮，定位滚轮将齿条限制在凹面使齿轮和齿条啮合。本发明获得的有益效果是：自动牵引装置结构简单便于操作，与传统的人工牵引模式相比，缩短了生产节拍，提高加工精度，减少生产材料的浪费，生产安全。

Description

电极冲压牵引装置
技术领域
本发明涉及一种锂电池生产设备相关的技术领域，尤其涉及一种锂电池镍带电极生产领域。
背景技术
锂离子电池具有电压容量高，寿命长，体积小，安全性能高，绿色环保等优点被广泛运用到日常生活中。而传统制作工艺中，冲床对镍带电极的加工采用人工牵引的方式，生产效率低，产品性能差，安全生产事故率高，难以满足人们的需要，也给企业带来较大的经济损失。
发明内容
本专利的目的是提供一种电极冲压牵引装置，克服传统工艺中生产节拍长，安全系数低等问题。
本发明解决其技术问题所采取的方案是：
一种电极冲压牵引装置，包括冲压基座，其特征是，还包括固定于冲压基座上的驱动轮架、一对驱动滚轮、以驱动方式连接于驱动滚轮的齿轮和齿条及其齿条定位架；
所述两驱动滚轮通过轴承设置在驱动轮架上，两驱动滚轮间的间距通过驱动轮架上的调节螺栓控制，驱动轮架一侧设支架挡板，齿轮与驱动滚轮间设单向离合器相连，齿条定位架设有中间下凹的定位滚轮，定位滚轮将齿条限制在凹面使齿轮和齿条啮合，驱动滚轮的入料方向还设有导向滚轮；
齿条上端设有连接臂，连接臂固定于冲床冲头，齿条下方的冲压基座开有齿条孔，孔下方设L形连接板，L形连接板长边固定于冲压基座，，L形连接板短边水平设置所述螺栓，螺栓带有螺纹端朝上，螺栓螺纹端距冲压基座距离由齿条运行区域确定。
根据所述的电极冲压牵引装置，其特征是，所述驱动滚轮的直径为45~55mm。
根据所述的电极冲压牵引装置，其特征是，所述齿条齿轮啮合传动精度为0.1mm。
本发明获得的有益效果是：本发明是一种锂电池镍带电极生产自动牵引装置结构简单便于操作，与传统的人工牵引模式相比，大大缩短了生产节拍，提高了加工精度，减少了生产材料的浪费，生产更加安全。
附图说明
图1是本专利的结构图。
附图标记：
1、导向滚轮、2、连接臂、3、驱动滚轮、4、齿条、5、调节螺栓、6、驱动轮架、7、支架挡板、8、齿轮、9、连接板，10、螺栓、11、定位滚轮，13、冲压基座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：
本发明如图1所示，
一种电极冲压牵引装置，包括冲压基座13，还包括固定于冲压基座上的驱动轮架6、一对驱动滚轮3、以驱动方式连接于驱动滚轮3的齿轮8和齿条4及其齿条定位架12；
所述两驱动滚轮3通过轴承设置在驱动轮架6上，两驱动滚轮3间的间距通过驱动轮架6上的调节螺栓5控制，驱动轮架6一侧设支架挡板7，齿轮8与驱动滚轮3间设单向离合器相连，齿条定位架12设有中间下凹的定位滚轮11，定位滚轮11将齿条限制在定位滚轮凹面使齿轮8和齿条3啮合，驱动滚轮3的入料方向还设有导向滚轮1；
齿条3上端设有连接臂2，连接臂2固定于冲床冲头，齿条4下方的冲压基座13开有齿条孔，孔下方设L形连接板9，L形连接板9长边固定于冲压基座13，L形连接板9短边水平设置螺栓10，螺栓10带有螺纹端朝上，螺栓10螺纹端距冲压基座13距离由齿条运行区域确定。
根据所述的电极冲压牵引装置，其特征是，所述驱动滚轮3的直径为45~55mm。
根据所述的电极冲压牵引装置，其特征是，所述齿条4和齿轮8啮合传动精度为0.1mm。
电极镍带材料从导向滚轮下方穿过，再从两驱动滚轮之间穿过，导向滚轮1可以防止在电极镍带加工中镍带位置发生偏移影响生产。
本装置在冲床向上运动时，通过连接臂带动齿条运动，齿条与齿轮啮合运动带动驱动滚轮旋转，从而带动电极镍带向前运动。镍带运动时，通过导向滚轮的下压作用防止镍带发生偏移。冲床向下运动时，在单向离合器的用下，齿轮不能带动驱动滚轮旋转运动，镍带在静止状态下便于冲床对镍带进行加工。齿条后面的定位滚轮可以有效的防止齿条位置发生变化，冲压后连接板上的螺栓与齿条下端接触，缓冲齿条震动。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种电极冲压牵引装置，包括驱动轮架（6）、一对驱动滚轮(3)、以驱动方式连接于驱动滚轮(3)的齿轮(8)和齿条(4)及其齿条定位架 (12) ，两驱动滚轮 (3) 通过轴承设置在驱动轮架 (6)上；两驱动滚轮 (3) 间的间距通过驱动轮架 (6)上的调节螺栓 (5) 控制，驱动轮架 (6) 一侧设支架挡板 (7)，齿轮 (8) 与驱动滚轮 (3) 间设单向离合器相连，驱动滚轮（3）的入料方向还设有导向滚轮（1）；
所述驱动轮架（6）、一对驱动滚轮(3)、以驱动方式连接于驱动滚轮(3)的齿轮(8)和齿条(4)及其齿条定位架 (12) 固定于冲压基座（13），
其特征是，齿条定位架 (12) 设有中间下凹的定位滚轮 (11)，定位滚轮(11) 将齿条限制在定位滚轮凹面使齿轮 (8) 和齿条 (4) 啮合 ；齿条 (4)上端设有连接臂 (2)，连接臂(2)固定于冲床冲头，
齿条(4)下方的冲压基座(13)开有齿条孔，孔下方设L形连接板(9)，L 形连接板 (9)长边固定于冲压基座 (13)， L 形连接板 (9) 短边水平设置螺栓 (10)，螺栓(10)带有螺纹端朝上，螺栓 (10) 螺纹端距冲压基座 (13) 距离由齿条运行区域确定。
2.根据权利要求1所述的电极冲压牵引装置，其特征是，所述驱动滚轮（3）的直径为45~55mm。
3.根据权利要求1所述的电极冲压牵引装置，其特征是，所述齿条（4）和齿轮（8）啮合传动精度为0.1mm。
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