CN104549891A - 一种改良的气动式喷射阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及流体点胶设备技术领域，特指一种改良的气动式喷射阀，包括主阀体，主阀体的下端设置有喷嘴组件，主阀体连接有供气装置，主阀体设置有电磁阀，主阀体内部设置有出胶撞针，出胶撞针设置有撞击轴肩，撞击轴肩与主阀体之间设置有复位弹簧；主阀体设置有触碰撞针，触碰撞针的上端设置有活塞，主阀体设置有活塞空腔；主阀体开设有进气通道连通于电磁阀与活塞空腔之间；触碰撞针与出胶撞针之间连接有省力杠杆组件，触碰撞针抵接于省力杠杆组件的动力臂，撞击轴肩抵接于省力杠杆组件的阻力臂；省力杠杆组件的阻力臂与主阀体之间设置有撞击弹簧，发明有效利用省力杠杆的原理，更加省力，节省气源动力，有效提高点胶机的工作稳定性。

Description

一种改良的气动式喷射阀

技术领域

本发明涉及流体点胶设备技术领域，特指一种改良的气动式喷射阀。

背景技术

流体点胶技术是微电子封装中的一项关键技术,它可以构造形成点、线、面及各种图形的涂敷，大量应用于芯片固定、封装倒扣和芯片涂敷。这项技术以受控的方式对流体进行精确分配,可将理想大小的流体（焊剂、导电胶、环氧树脂和粘合剂等）转移到工件（芯片、电子元件）等的合适位置上，以实现元器件之间机械或电气的连接,该技术要求点胶系统操作性能好、点胶速度快且点出的胶点一致性好、精度高。随着封装产业的发展,点胶技术也逐渐由接触式点胶向无接触式点胶（喷射点胶）转变。

现有技术的气动式喷射阀通过供气装置直接带动活塞运动，活塞进一步带动撞针来回撞击点胶，因此，在同等撞击力下，现有的气动式喷射阀比较费力，需要耗费较多的气源，而且对气源的供气要求更高，点胶机的稳定性不能得到有效保证。

因此，亟需提供一种省力、节省气源动力的气动式喷射阀，来保证点胶机的工作稳定性。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种省力、节省气源动力的气动式喷射阀，提高点胶机的工作稳定性。

为实现上述目的，本发明的一种改良的气动式喷射阀，包括主阀体，所述主阀体的下端设置有喷嘴组件，所述喷嘴组件的旁侧连接有供料接口，所述主阀体连接有供气装置，所述主阀体设置有用于控制供气装置进气与出气的电磁阀，所述主阀体内部设置有出胶撞针，所述出胶撞针位于喷嘴组件的上方，所述出胶撞针设置有撞击轴肩，所述撞击轴肩与主阀体之间设置有复位弹簧；

所述主阀体设置有触碰撞针，所述触碰撞针的上端设置有活塞，所述主阀体设置有用于容置所述活塞的活塞空腔，所述活塞与活塞空腔密封连接；所述主阀体开设有进气通道，所述进气通道连通于电磁阀与活塞空腔之间，所述进气通道的出气口位于活塞的上方；

所述触碰撞针与出胶撞针之间连接有省力杠杆组件，所述触碰撞针抵接于省力杠杆组件的动力臂，所述撞击轴肩抵接于省力杠杆组件的阻力臂；

省力杠杆组件的阻力臂与主阀体之间设置有撞击弹簧。

作为优选，所述省力杠杆组件包括杠杆和支点转轴，所述支点转轴固定设置于触碰撞针与出胶撞针之间，所述杠杆转动设置于支点转轴的上方。

作为优选，所述动力臂开设有与所述触碰撞针配合的弧形凹槽，所述阻力臂设置有用于撞击所述撞击轴肩的撞击凸台。

作为优选，所述主阀体设置有用于调节出胶撞针撞击力的旋钮，所述撞击弹簧抵接于阻力臂与旋钮之间。

作为优选，所述活塞与主阀体之间设置有限位弹簧。

作为优选，所述活塞空腔设置有与外界连通的通孔，所述通孔位于活塞的下方。

作为优选，所述喷嘴组件连接有加热组件。

作为优选，所述主阀体位于省力杠杆组件的旁侧设置安装口，所述安装口连接有盖板。

本发明的有益效果：一种改良的气动式喷射阀，供气装置通入气体，电磁阀控制打开主阀体的进气通道，由于进气通道的出气口位于活塞的上方，气体进入活塞空腔后，气体推动活塞向下运动，活塞带动触碰撞针也向下运动；触碰撞针撞击至省力杠杆组件的动力臂，省力杠杆组件的阻力臂上翘压缩撞击弹簧；电磁阀控制活塞空腔出气泄压后，撞击弹簧回弹带动阻力臂向下运动撞击撞针的撞击轴肩，使撞针下压碰撞喷嘴组件，将喷嘴组件上的胶水挤出，完成胶水的喷射动作；完成撞击后，收压缩的复位弹簧将撞针复位，以准备下一次撞击，依次循环。相对于现有的气动式喷射阀，本发明有效利用省力杠杆的原理，在需要同等撞击力的条件下，显得更加省力，从而起到节省气源动力的作用，节能环保；还降低气源动力的要求，有效提高点胶机的工作稳定性。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图。

图2为沿图1中 A-A线的剖切视图。

图3为本发明的仰视结构示意图。

图4为本发明的立体结构示意图。

图5为本发明隐藏盖板后的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—主阀体 11—出胶撞针 12—撞击轴肩

13—复位弹簧 14—触碰撞针 15—活塞

16—活塞空腔 161—通孔 17—进气通道

18—旋钮 19—限位弹簧 2—喷嘴组件

3—供料接口 4—供气装置 5—电磁阀

6—省力杠杆组件 61—动力臂 62—阻力臂

63—支点转轴 64—弧形凹槽 65—撞击凸台

66—安装口 7—加热组件 8—撞击弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1至图5所示，本发明的一种改良的气动式喷射阀，包括主阀体1，所述主阀体1的下端设置有喷嘴组件2，所述喷嘴组件2的旁侧连接有供料接口3，所述主阀体1连接有供气装置4，所述主阀体1设置有用于控制供气装置4进气与出气的电磁阀5，所述主阀体1内部设置有出胶撞针11，所述出胶撞针11位于喷嘴组件2的上方，所述出胶撞针11设置有撞击轴肩12，所述撞击轴肩12与主阀体1之间设置有复位弹簧13；所述主阀体1设置有触碰撞针14，所述触碰撞针14的上端设置有活塞15，所述主阀体1设置有用于容置所述活塞15的活塞空腔16，所述活塞15与活塞空腔16密封连接；所述主阀体1开设有进气通道17，所述进气通道17连通于电磁阀5与活塞空腔16之间，所述进气通道17的出气口位于活塞15的上方；所述触碰撞针14与出胶撞针11之间连接有省力杠杆组件6，所述触碰撞针14抵接于省力杠杆组件6的动力臂61，所述撞击轴肩12抵接于省力杠杆组件6的阻力臂62；省力杠杆组件6的阻力臂62与主阀体1之间设置有撞击弹簧8。

供气装置4通入气体，电磁阀5控制打开主阀体1的进气通道17，由于进气通道17的出气口位于活塞15的上方，气体进入活塞空腔16后，气体推动活塞15向下运动，活塞15带动触碰撞针14也向下运动；触碰撞针14撞击至省力杠杆组件6的动力臂61，省力杠杆组件6的阻力臂62上翘压缩撞击弹簧8；电磁阀5控制活塞空腔16出气泄压后，撞击弹簧8回弹带动阻力臂62向下运动撞击触碰撞针14的撞击轴肩12，使触碰撞针14下压碰撞喷嘴组件2，将喷嘴组件2上的胶水挤出，完成胶水的喷射动作；完成撞击后，收压缩的复位弹簧13将触碰撞针14复位，以准备下一次撞击，依次循环。相对于现有的气动式喷射阀，本发明有效利用省力杠杆的原理，在需要同等撞击力的条件下，显得更加省力，从而起到节省气源动力的作用，节能环保；还降低气源动力的要求，有效提高点胶机的工作稳定性。

本实施例的省力杠杆组件6包括杠杆和支点转轴63，所述支点转轴63固定设置于触碰撞针14与出胶撞针11之间，所述杠杆转动设置于支点转轴63的上方。具体地，支点转轴63固定安装于主阀体1内部，杠杆的底部设置有弧形卡口，弧形卡口贴合于支点转轴63，杠杆沿支点转轴63顺畅转动，实现杠杆结构，结构简单，安装方便可靠。

具体地，本实施例的动力臂61开设有与所述触碰撞针14配合的弧形凹槽64，所述阻力臂62设置有用于撞击所述撞击轴肩12的撞击凸台65。当触碰撞针14下行实施撞击时，触碰撞针14的弧形端部与弧形凹槽64配合，弧形凹槽64实现对触碰撞针14的限位，避免触碰撞针14在撞击的过程中发生偏移。

本实施例的主阀体1设置有用于调节出胶撞针11撞击力的旋钮18，所述撞击弹簧8抵接于阻力臂62与旋钮18之间。当需要增加出胶撞针11的撞击力度时，可以旋转旋钮18，通过旋钮18压缩撞击弹簧8，撞击弹簧8将阻力臂62下压一定距离，其目的是增大每次撞击时阻力臂62的回弹行程，使阻力臂62储蓄更多的势能撞击撞击凸台65，从而增大出胶撞针11的撞击力度。

本实施例的活塞15与主阀体1之间设置有限位弹簧19。该限位弹簧19用于限制活塞15在活塞空腔16中的回弹高度，避免活塞15回弹后将出气口覆盖，避免进气通道17的气体不能进入活塞空腔16而导致活塞15不能正常运动。

本实施例的活塞空腔16设置有与外界连通的通孔161，所述通孔161位于活塞15的下方。此通孔161便于活塞15在往复运动时，排出或吸入外部的气体，使位于活塞15下方的活塞空腔16与大气连通，使活塞15能够顺利的进行往复运动。

本实施例的喷嘴组件2连接有加热组件7，加热组件7可以对喷嘴组件2进行加热，避免胶水对喷嘴组件2的喷头因冷却后造成堵塞。

本实施例的主阀体1位于省力杠杆组件6的旁侧设置安装口66，所述安装口66连接有盖板。该安装口66的设置便于省力杠杆组件6的安装与维修，便于本发明的生产与制造。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种改良的气动式喷射阀，包括主阀体（1），所述主阀体（1）的下端设置有喷嘴组件（2），所述喷嘴组件（2）的旁侧连接有供料接口（3），所述主阀体（1）连接有供气装置（4），所述主阀体（1）设置有用于控制供气装置（4）进气与出气的电磁阀（5），其特征在于：所述主阀体（1）内部设置有出胶撞针（11），所述出胶撞针（11）位于喷嘴组件（2）的上方，所述出胶撞针（11）设置有撞击轴肩（12），所述撞击轴肩（12）与主阀体（1）之间设置有复位弹簧（13）；

所述主阀体（1）设置有触碰撞针（14），所述触碰撞针（14）的上端设置有活塞（15），所述主阀体（1）设置有用于容置所述活塞（15）的活塞空腔（16），所述活塞（15）与活塞空腔（16）密封连接；所述主阀体（1）开设有进气通道（17），所述进气通道（17）连通于电磁阀（5）与活塞空腔（16）之间，所述进气通道（17）的出气口位于活塞（15）的上方；

所述触碰撞针（14）与出胶撞针（11）之间连接有省力杠杆组件（6），所述触碰撞针（14）抵接于省力杠杆组件（6）的动力臂（61），所述撞击轴肩（12）抵接于省力杠杆组件（6）的阻力臂（62）；

省力杠杆组件（6）的阻力臂（62）与主阀体（1）之间设置有撞击弹簧（8）。

2.根据权利要求1所述的一种改良的气动式喷射阀，其特征在于：所述省力杠杆组件（6）包括杠杆和支点转轴（63），所述支点转轴（63）固定设置于触碰撞针（14）与出胶撞针（11）之间，所述杠杆转动设置于支点转轴（63）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种改良的气动式喷射阀，其特征在于：所述动力臂（61）开设有与所述触碰撞针（14）配合的弧形凹槽（64），所述阻力臂（62）设置有用于撞击所述撞击轴肩（12）的撞击凸台（65）。

4.根据权利要求1所述的一种改良的气动式喷射阀，其特征在于：所述主阀体（1）设置有用于调节出胶撞针（11）撞击力的旋钮（18），所述撞击弹簧（8）抵接于阻力臂（62）与旋钮（18）之间。

5.根据权利要求1所述的一种改良的气动式喷射阀，其特征在于：所述活塞（15）与主阀体（1）之间设置有限位弹簧（19）。

6.根据权利要求1所述的一种改良的气动式喷射阀，其特征在于：所述活塞空腔（16）设置有与外界连通的通孔（161），所述通孔（161）位于活塞（15）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种改良的气动式喷射阀，其特征在于：所述喷嘴组件（2）连接有加热组件（7）。

8.根据权利要求1所述的一种改良的气动式喷射阀，其特征在于：所述主阀体（1）位于省力杠杆组件（6）的旁侧设置安装口（66），所述安装口（66）连接有盖板。