CN104545692A - 吸尘器及其旋风分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种旋风分离装置以及具有该旋风分离装置的吸尘器，所述旋风分离装置，包括：壳体，所述壳体内具有腔室且所述壳体上具有与所述腔室连通的开口；螺旋导灰装置，所述螺旋导灰装置可拆卸地安装在所述壳体的腔室内，其中，所述螺旋导灰装置上设有安装部、邻近所述安装部的进风通道、环绕所述安装部的螺旋底板和形成在所述螺旋底板的上表面上且向上延伸的螺旋侧板；和旋风锥，所述旋风锥可拆卸地安装在所述安装部上且所述旋风锥的上端突出于所述螺旋底板的上表面。根据本发明实施例的旋风分离装置，采用螺旋导灰装置来分离灰尘和垃圾，结构简单，分离效果好。

Description

吸尘器及其旋风分离装置
技术领域
本发明涉及家用电器制造技术领域，特别是涉及一种旋风分离装置以及具有该旋风分离装置的吸尘器。
背景技术
目前吸尘器大多使用无纺布或HEPA来过滤灰尘等垃圾，但由于无纺布或者HEPA这种滤材的表面比较容易附着灰尘，因此很快就会被粉尘等垃圾堵塞，导致吸尘器吸力和清洁能力下降，另外无纺布或HEPA这种滤材清洗次数有限，隔一段时间，消费者就需要重新购买，非常麻烦。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单，分离效果好的旋风分离装置。
本发明的另一目的在于提出一种吸尘器。
根据本发明实施例的旋风分离装置，包括：壳体，所述壳体内具有腔室且所述壳体上具有与所述腔室连通的开口；螺旋导灰装置，所述螺旋导灰装置可拆卸地安装在所述壳体的腔室内，其中，所述螺旋导灰装置上具有与所述开口相适配的出风口，所述螺旋导灰装置上设有安装部、邻近所述安装部的进风通道、环绕所述安装部的螺旋底板和形成在所述螺旋底板的上表面上且向上延伸的螺旋侧板，其中，所述螺旋底板上具有与所述进风通道的上端连通的进风口，在所述进风口的下游，所述螺旋底板的末端与所述螺旋侧板的末端构成与所述腔室相连的甩灰口，在所述甩灰口处，所述螺旋底板与所述螺旋侧板的夹角为0°-90°；和旋风锥，所述旋风锥可拆卸地安装在所述安装部上且所述旋风锥的上端突出于所述螺旋底板的上表面。
根据本发明实施例的旋风分离装置，采用螺旋导灰装置来分离灰尘和垃圾，结构简单，分离效果好。
另外，根据本发明上述实施例的旋风分离装置还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个示例，所述夹角为45°-90°。
根据本发明的一个示例，所述分离口由多个分离孔构成。
根据本发明的一个示例，所述多个分离孔排列成预定形状的阵列。
根据本发明的一个示例，所述预定形状为矩形或圆形。
根据本发明的一个示例，所述出风通道的出口端设有过滤网支架。
根据本发明的一个示例，所述甩灰口处设有挡尘板。
根据本发明实施例的吸尘器，包括上述任一项所述的旋风分离装置。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明一个实施例的旋风分离装置的示意图；
图2是根据本发明另一实施例的旋风分离装置的示意图；
图3是根据本发明又一实施例的旋风分离装置的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的旋风分离装置。
根据本发明实施例的旋风分离装置，包括：壳体100，螺旋导灰装置200和旋风锥300。
具体地说，壳体100内具有腔室101且壳体100上具有与腔室101连通的开口102。
螺旋导灰装置200可拆卸地安装在壳体100的腔室101内。
其中，螺旋导灰装置200上具有与开口102相适配的出风口201。螺旋导灰装置200上设有安装部（图中未示出，用于安装旋风锥300）、邻近所述安装部的进风通道（图中未示出）、环绕所述安装部的螺旋底板203和形成在螺旋底板203的上表面上且向上延伸的螺旋侧板204。
其中，螺旋底板203上具有与所述进风通道的上端连通的进风口2031和在进风口2031的上游侧的分离口2032。在进风口2031的下游，螺旋底板203的末端与螺旋侧板204的末端构成与腔室101相连的甩灰口2034。在甩灰口2034处，螺旋底板203与螺旋侧板204的夹角为0°-90°，如图2所示。
旋风锥300可拆卸地安装在所述安装部上且旋风锥300的上端突出于螺旋底板203的上表面。
如图1所示，所谓“下游”是指，气流从进风口2031进入螺旋导灰装置200后，在螺旋导灰装置200上做螺旋变向。顺着气流流动的方向即为下游。也就是说，气流从进风口2031进入螺旋导灰装置200，在螺旋侧板204的限定下做螺旋变向，进行尘气离心分离，气流经由过滤孔301进入旋风锥300，而灰尘则沿着螺旋的切线方向被甩出螺旋导灰装置。即，从甩灰口2034被甩出进入腔室101。另外部分气流可通过进风口2031上游的分离口2032，重新进入螺旋导灰装置200，进行再一次的尘气分离，加强灰尘分离效果。
根据本发明实施例的旋风分离装置，采用螺旋导灰装置来分离灰尘和垃圾，结构简单，分离效果好。
根据本发明的一个示例，所述夹角为45°-90°。另外，螺旋侧板204上外沿斜率与上述夹角相同（即图2中aa’和bb’平行）。即在甩灰口2034处，与螺旋底板203的边沿bb’平行的螺旋侧板204上外沿的切线aa’，切线aa’的斜率与上述夹角相同。由此，可以使甩灰口2034的尺寸最大，这样离心力更容易将灰尘和垃圾甩出甩灰口2034进入到腔室101。
根据本发明的一个示例，分离口2032由多个分离孔构成，多个分离孔排列成预定形状，可以是矩形，如图1所示，除此之外，也可以是圆形等其他形状。
如图3所示，根据本发明的一个示例，甩灰口2034处还设有挡尘板205。由此，可以防止气流从甩灰口2034回流到旋风分离装置内，影响灰尘分离效果。
根据本发明的一个示例，出风口201上设有过滤网支架206。由此，可以在过滤网支架206上布置过滤网，使尘气分离效果更好。
根据本发明实施例的旋风分离装置，采用螺旋导灰装置来分离灰尘和垃圾，结构简单，分离效果好。
根据本发明实施例的吸尘器，包括上述任一项所述的旋风分离装置。采用本发明的旋风分离装置，吸尘器吸力下降幅度减小，只有普通无纺布过滤系统吸力下降幅度的40%。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种旋风分离装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体内具有腔室且所述壳体上具有与所述腔室连通的开口；
螺旋导灰装置，所述螺旋导灰装置可拆卸地安装在所述壳体的腔室内，其中，所述螺旋导灰装置上具有与所述开口相适配的出风口，所述螺旋导灰装置上设有安装部、邻近所述安装部的进风通道、环绕所述安装部的螺旋底板和形成在所述螺旋底板的上表面上且向上延伸的螺旋侧板，其中，所述螺旋底板上具有与所述进风通道的上端连通的进风口和在所述进风口的上游侧的分离口，在所述进风口的下游，所述螺旋底板的末端与所述螺旋侧板的末端构成与所述腔室相连的甩灰口，在所述甩灰口处，所述螺旋底板与所述螺旋侧板的夹角为0°-90°；和
旋风锥，所述旋风锥可拆卸地安装在所述安装部上且所述旋风锥的上端突出于所述螺旋底板的上表面。
2.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征在于，所述夹角为45°-90°。
3.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征在于，所述分离口由多个分离孔构成。
4.根据权利要求3所述的旋风分离装置，其特征在于，所述多个分离孔排列成预定形状的阵列。
5.根据权利要求4所述的旋风分离装置，其特征在于，所述预定形状为矩形或圆形。
6.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征在于，所述出风通道的出口端设有过滤网支架。
7.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征在于，所述甩灰口处设有挡尘板。
8.一种吸尘器，其特征在于，包括根据权利要求1-7中任一项所述的旋风分离装置。
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