CN104545415B - 双层锅身结构和包含该双层锅身结构的锅 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种双层锅身结构和包含该双层锅身结构的锅。双层锅身结构包括外层壳体、内层壳体和底座，内层壳体套在外层壳体内部，底座连接外层壳体和内层壳体的底部。由于本发明的双层锅身结构，在单层壳体的基础上增加了内层壳体，主要依靠内层壳体受力，而且内层壳体作为内部件不受外观条件限制，壁厚可以做得比较厚实，所以比现有的单层锅身结构具有更高的结构强度。
Description
技术领域
本发明涉及锅身结构，具体而言，涉及一种双层锅身结构和包含该双层锅身结构的锅。
背景技术
现有的电压力锅或电饭煲锅身外层壳体都是由一层塑料件或者一层薄薄的不锈钢卷制而成，这种单层壳体由于外层壳体是外观件，不宜做得太厚，因此普遍具有强度比较薄弱、在运输过程中容易摔裂或变形的缺点。而且现在网购较多，对网购产品的强度和跌落标准提出了更高的要求。
发明内容
本发明实施例中提供一种双层锅身结构和包含该双层锅身结构的锅，可以提高锅体的机械强度，防止摔裂和变形。
为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种双层锅身结构，包括外层壳体、内层壳体和底座，所述外层壳体套在所述内层壳体的外部，所述底座连接所述外层壳体和所述内层壳体的底部。
作为优选，所述外层壳体上设有外层壳体止挡装置，所述内层壳体上设有与所述外层壳体止挡装置配合的内层壳体止挡装置，所述外层壳体止挡装置和所述内层壳体止挡装置互相套合。
作为优选，所述外层壳体止挡装置为间隔设置在所述外层壳体圆周上的多个外层壳体止挡板或设置在外层壳体圆周上的外层壳体止挡圈。
作为优选，所述内层壳体止挡装置为设置在所述内层壳体圆周上的内层壳体止挡筋。
作为优选，所述双层锅身结构还包括壳体罩，所述壳体罩套在所述外层壳体和所述内层壳体的上部，用于连接所述外层壳体和所述内层壳体。
作为优选，所述内层壳体包括竖直的侧壁和水平的挡圈，所述壳体罩与所述内层壳体的所述挡圈固定连接。
作为优选，所述侧壁上设置有沿径向向中心凸起的框架柱，多个所述框架柱沿所述侧壁的周向分布。
作为优选，所述侧壁上包括多个沿周向分布的凹槽，所述凹槽的开口朝向所述外层壳体，所述凹槽的凹壁形成所述框架柱。
作为优选，所述侧壁上包括多个沿周向均匀分布的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的宽度和深度均大于所述第二凹槽，所述第一凹槽的凹壁形成第一框架柱，所述第二凹槽的凹壁形成第二框架柱，两个所述第一框架柱之间至少设置一个所述第二框架柱。
作为优选，所述第一凹槽内设有加强筋。
作为优选，所述第一凹槽的下方设有内层壳体螺钉柱，所述内层壳体与所述底座通过所述内层壳体螺钉柱和底座螺钉连接。
本发明的另一方面，还提供一种锅，包括上述的双层锅身结构。
采用本发明的技术方案，双层锅身结构包括外层壳体、内层壳体和底座，外层壳体套在内层壳体的外部，底座连接外层壳体和内层壳体的底部。由于本发明的双层锅身结构，在单层壳体的基础上增加了内层壳体，主要依靠内层壳体受力，而且内层壳体作为内部件不受外观条件限制，壁厚可以做得比较厚实，所以比现有的单层锅身结构具有更高的结构强度。
附图说明
图1是本发明实施例的双层锅身结构的爆炸结构图；
图2是本发明实施例的双层锅身结构的结构示意图；
图3是本发明实施例的双层锅身结构的安装结构图；
图4是本发明实施例的双层锅身结构的内层壳体体的俯视结构示意图；
图5是本发明实施例的双层锅身结构的内层壳体体的结构示意图；
图6是本发明实施例的双层锅身结构的外层壳体体的结构示意图；
图7是本发明实施例的双层锅身结构的外层壳体止挡板的结构示意图。
附图标记说明
1、壳体罩；101、装饰件；102、壳体罩螺钉柱；2、外层壳体；201、外层壳体止挡板；3、内层壳体；31；侧壁；32、挡圈；302、内层壳体螺钉；303、内层壳体止挡筋；304、内层壳体螺钉孔；305、内层壳体螺钉柱；306、第一框架柱；307、第二框架柱；308、第一凹槽；309、第二凹槽；4、底座；401、底座螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
图1至图7是本发明实施例的装置的结构示意图。如图1至图7所示，双层锅身结构，包括外层壳体2、内层壳体3和底座4，外层壳体3套在内层壳体2的外部，底座4连接外层壳体2和内层壳体3的底部。由于本发明的双层壳体锅身结构，在单层壳体的基础上，增加了内层壳体3，主要依靠内层壳体3受力，而且内层壳体3作为内部件不受外观条件限制，壁厚可以做得比较厚实，所以比现有的单层锅身结构具有更高的结构强度。
优选地，外层壳体2上设有外层壳体止挡装置，内层壳体3上设有与外层壳体止挡装置配合的内层壳体止挡装置，外层壳体止挡装置和内层壳体止挡装置互相套合。本发明实施例中，外层壳体止挡装置为间隔设置在外层壳体2圆周上的多个外层壳体止挡板201，多个外层壳体止挡板201的长度可以相同，也可以不同，多个外层壳体止挡板201在外层壳体2圆周上的间距可以相同，也可不相同，而且外层壳体止挡板201还可以为围绕外层壳体2的圆周的整圈的外层壳体止挡圈，内层壳体止挡装置为设置在内层壳体3圆周上的内层壳体止挡筋303，内层壳体止挡筋303卡在外层壳体止挡板201内，通过外层壳体止挡板201和内层壳体止挡筋303将外层壳体2和内层壳体3的位置固定，使之不发生相对移动。
优选地，双层锅身结构还包括壳体罩1，壳体罩1套在外层壳体2和内层壳体3的上部，用于连接外层壳体2和内层壳体3。壳体罩1和还可以包括装饰件101，装饰件101位于壳体罩1的下部，起装饰作用。当然，装饰件101也可以为单独的部件，设置在壳体罩1的下方。本发明实施例中，双层锅身结构的强度主要由内层壳体3承受，外层壳体2只是设置在内层壳体3之外，作为外观件。
本发明实施例中，内层壳体3包括竖直的侧壁31和水平的挡圈32，壳体罩1与内层壳体3的挡圈32固定连接。壳体罩1上设有壳体罩螺钉柱102，内层壳体3的挡圈32上设有内层壳体螺钉孔304和内层壳体螺钉302，内层壳体螺钉孔304、内层壳体螺钉302和壳体罩螺钉柱102紧固连接，将所述壳体罩1和内层壳体3固定在一起。
优选地，侧壁31上包括多个沿周向分布的凹槽，凹槽的开口朝向外层壳体2，凹槽的凹壁形成框架柱。当然，框架柱也可以通过其他方式形成，侧壁31上设置有向中心侧凸起的框架柱，多个框架柱沿侧壁31的周向分布。本发明实施例中，侧壁31上包括四个沿周向均匀分布的第一凹槽308，两个第一凹槽308之间设置宽度和深度均小于第一凹槽308的第二凹槽309，第一凹槽308的凹壁形成第一框架柱306，第二凹槽309的凹壁形成第二框架柱307。
优选地，第一凹槽308的下部的宽度和深度小于第一凹槽308的上部，本发明实施例中，上部的第一凹槽308内还设有加强筋。采用凹槽和加强筋结构，使得内层壳体3在承受上下方向的挤压力方面得到大大的提高。第一凹槽308的下方设有内层壳体螺钉柱305，内层壳体螺钉柱305与底座4上的底座螺钉401紧固连接，形成完整的双层锅身结构。
本发明的另一方面，还提供一种锅，包括上述的双层锅身结构。
当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种双层锅身结构，其特征在于，包括外层壳体(2)、内层壳体(3)和底座(4)，所述外层壳体(2)套在所述内层壳体(3)的外部，所述底座(4)连接所述外层壳体(2)和所述内层壳体(3)的底部，所述双层锅身结构还包括壳体罩(1)，所述壳体罩(1)套在所述外层壳体(2)和所述内层壳体(3)的上部，用于连接所述外层壳体(2)和所述内层壳体(3)，所述内层壳体(3)包括竖直的侧壁(31)和水平的挡圈(32)，所述壳体罩(1)与所述内层壳体(3)的所述挡圈(32)固定连接。
2.根据权利要求1所述的双层锅身结构，其特征在于，所述外层壳体(2)上设有外层壳体止挡装置，所述内层壳体(3)上设有与所述外层壳体止挡装置配合的内层壳体止挡装置，所述外层壳体止挡装置和所述内层壳体止挡装置互相套合。
3.根据权利要求2所述的双层锅身结构，其特征在于，所述外层壳体止挡装置为间隔设置在所述外层壳体(2)圆周上的多个外层壳体止挡板(201)或设置在外层壳体(2)圆周上的外层壳体止挡圈。
4.根据权利要求2所述的双层锅身结构，其特征在于，所述内层壳体止挡装置为设置在所述内层壳体(3)圆周上的内层壳体止挡筋(303)。
5.根据权利要求1所述的双层锅身结构，其特征在于，所述侧壁(31)上设置有向中心侧凸起的框架柱，多个所述框架柱沿所述侧壁(31)的周向分布。
6.根据权利要求5所述的双层锅身结构，其特征在于，所述侧壁(31)上包括多个沿周向分布的凹槽，所述凹槽的开口朝向所述外层壳体(2)，所述凹槽的凹壁形成所述框架柱。
7.根据权利要求6所述的双层锅身结构，其特征在于，所述侧壁(31)上包括多个沿周向均匀分布的第一凹槽(308)和第二凹槽(309)，所述第一凹槽(308)的宽度和深度均大于所述第二凹槽(309)，所述第一凹槽(308)的凹壁形成第一框架柱(306)，所述第二凹槽(309)的凹壁形成第二框架柱(307)，两个所述第一框架柱(306)之间至少设置一个所述第二框架柱(307)。
8.根据权利要求7所述的双层锅身结构，其特征在于，所述第一凹槽(308)内设有加强筋。
9.根据权利要求8所述的双层锅身结构，其特征在于，所述第一凹槽(308)的下方设有内层壳体螺钉柱(305)，所述内层壳体(3)与所述底座(4)通过所述内层壳体螺钉柱(305)和底座螺钉(401)连接。
10.一种锅，包括双层锅身结构，其特征在于，所述双层锅身结构为权利要求1至9任一项所述的双层锅身结构。
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