CN104544669A - 适用于高档非粘合衬西装批量生产的覆衬方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于高档非粘合衬西装批量生产的覆衬方法，所述方法包括步骤模型制作、模型选择、批量下料、覆衬、缝制和结束，缝制和结束之间设置判断步骤“批量完成”；步骤模型制作是以身高、胸围、臀围为标准将人体分类，按照选定的人体类别制作人体模型，制作人体模型包括步骤人体模型制作、设置定位装置和模型入库备用；从仓库中取出适用的人体模型安装在恒温恒湿工作室内的工作台架上；步骤批量下料裁剪出的衬料和面料在恒温恒湿工作室内与人体模型一起在设定的温度和湿度条件下保持20-60分钟；步骤覆衬在恒温恒湿工作室内进行，采用以下步骤：衬料定位、面料定位、衬料面料定位和衬料面料绗缝。

Description

适用于高档非粘合衬西装批量生产的覆衬方法
技术领域
本发明涉及一种适用于高档非粘合衬西装批量生产的覆衬方法。
背景技术
随着生活水平的提高，高档非粘合衬西装的需求量越来越大，顾客对其品质的要求也越来越高。在高档非粘合衬西装的制作过程中，其覆衬工序的质量好坏导致最终产品的质量好坏。目前的覆衬方法完全依赖手工完成，有的在平面的工作台上进行覆衬，也有的在带有凹凸状的工作台上进行覆衬。即使是批量生产的西装，上述两种方式的最终的成品的形态与服装穿着者体型的形态不一致，相互吻合性差，面料和衬料在覆衬时的温湿度没有得到任何控制，导致西装在穿着时受环境温湿度影响使得面料和衬料相互拉扯产生整体变形，让穿着者感到尴尬。其不足之处：
1．面、衬布的衣片形状与人体体型的一致性单凭操作者经验进行模糊判断，达不到良好的配伍关系。
2．不同组织结构、物理性能的面、衬布在不同温湿度下的变化状态只是根据操作者的定性的模糊感觉，难以做到定量的分析。
3．覆衬时，没有固定形状的模具准确方便地进行面衬布衣身的覆衬，以达到优化设计的效果。
4、生产效率低。
5、对操作者要求高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种人体匹配精度高、对面料衬料进行制定温湿度预处理的，穿着时面料衬料变形基本保持一致的，能够降低操作者劳动强度的适用于高档非粘合衬西装批量生产的覆衬方法。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现：
所述方法包括步骤模型制作、模型选择、批量下料、覆衬、缝制和结束，缝制和结束之间设置判断步骤“批量完成”，当判断结果为“否”时，返回执行步骤覆衬、步骤缝制和判断步骤“批量完成”， 当判断结果为“是”时，执行步骤结束；所述方法使用的衬料和面料为潜在客户所需；
所述步骤模型制作是以潜在客户的身高、胸围、臀围为标准将人体分类，按照选定的人体类别制作人体模型，制作人体模型包括以下步骤：
人体模型制作：按照选定人体类别数据采用3D打印技术制作人体模型；
设置定位装置：按照服装设计和裁剪要求在人体模型上设置衬料和面料的定位装置；
模型入库备用：人体模型入库备用；
所述模型选择是按照批量要求，从仓库中取出适用的人体模型安装在恒温恒湿工作室内的工作台架上；
所述恒温恒湿工作室内的温度和湿度根据选定的衬料和面料确定；
所述步骤批量下料裁剪出的衬料和面料在恒温恒湿工作室内与人体模型一起在设定的温度和湿度条件下保持20-60分钟；
所述步骤覆衬在恒温恒湿工作室内进行，分为左前片覆衬和右前片覆衬，左前片覆衬和右前片覆衬都采用以下步骤：
衬料定位：在模型上摊铺衬料，用手抚平，用定位装置给衬料定位；
面料定位：在定位好的衬料上摊铺面料，用手抚平，用定位装置给面料定位；
衬料面料定位：微调衬料、面料和人体模型三者的贴紧程度基本一致，重置所有的定位装置；
衬料面料绗缝：用线将衬料和面料采用以下顺序绗缝在一起：
A段绗线：从肩缝中点下10cm左右起针，通过胸省到袋角处转弯，再一直到底边，缝线路径为：H1—>H2—>H3—>H4；
B段绗线：在翻折线里面约2cm处，从领角点起针至腰节线，缝线路径为：H5—>H6—>H7—>H4；
C段绗线：从肩缝下10cm左右起针，沿袖笼线至袖笼腋下，缝线路径为：H5—>H8—>H9—>H10。
所述步骤缝制也在恒温恒湿工作室内完成。
所述定位装置为定位孔和定位针组成，定位孔设置在人体模型上，定位装置工作时，定位针穿过衬料，或者衬料和面料插在定位孔内。
所述定位装置为负压吸附装置：将人体模型制作成密封的空腔结构，在人体模型的工作面上设置若干个微孔，人体模型的空腔结构连接真空泵，覆料时真空泵工作，通过人体模型上的微孔产生一定压力的负压，将衬料，衬料和面料吸附固定。
所述工作台架与人体模型之间安装回转装置和/或侧翻装置。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：方法科学合理，操作方便，降低了对操作者技能水平的要求，降低覆衬工艺难度和劳动强度，提高西装的塑性稳定性和合体性，提高产品质量和生产效率。其最终产品人体匹配精度高、面料衬料经过特定温湿度预处理后，在预期环境中穿着时其面料衬料变形基本保持一致，能够完美体现现代化的服装材料及其现代的服装设计、裁剪和缝制技术的结合。
附图说明
图1为本发明方法的工艺流程图；
图2为本发明方法的绗缝顺序示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
所述方法包括步骤模型制作1、模型选择2、批量下料3、覆衬4、缝制5和结束6，缝制5和结束6之间设置判断步骤“批量完成”，当判断结果为“否”时，返回执行步骤覆衬4、步骤缝制5和判断步骤“批量完成”， 当判断结果为“是”时，执行步骤结束6；所述方法使用的衬料和面料为潜在客户所需；
所述步骤模型制作1是以潜在客户的身高、胸围、臀围为标准将人体分类，按照选定的人体类别制作人体模型，制作人体模型包括以下步骤：
人体模型制作101：按照选定人体类别数据采用3D打印技术制作人体模型；
设置定位装置102：按照服装设计和裁剪要求在人体模型上设置衬料和面料的定位装置；
模型入库备用103：人体模型入库备用；
所述模型选择2是按照批量要求，从仓库中取出适用的人体模型安装在恒温恒湿工作室内的工作台架上；
所述恒温恒湿工作室内的温度和湿度根据选定的衬料和面料确定；
所述步骤批量下料3裁剪出的衬料和面料在恒温恒湿工作室内与人体模型一起在设定的温度和湿度条件下保持20-60分钟；
所述步骤覆衬4在恒温恒湿工作室内进行，分为左前片覆衬和右前片覆衬，左前片覆衬和右前片覆衬都采用以下步骤：
衬料定位401：在模型上摊铺衬料，用手抚平，用定位装置给衬料定位；
面料定位402：在定位好的衬料上摊铺面料，用手抚平，用定位装置给面料定位；
衬料面料定位403：微调衬料、面料和人体模型三者的贴紧程度基本一致，重置所有的定位装置；
衬料面料绗缝404：用线将衬料和面料采用以下顺序绗缝在一起：
A段绗线：从肩缝中点下10cm左右起针，通过胸省到袋角处转弯，再一直到底边，缝线路径为：H1—>H2—>H3—>H4；
B段绗线：在翻折线里面约2cm处，从领角点起针至腰节线，缝线路径为：H5—>H6—>H7—>H4；
C段绗线：从肩缝下10cm左右起针，沿袖笼线至袖笼腋下，缝线路径为：H5—>H8—>H9—>H10。
所述步骤缝制5也在恒温恒湿工作室内完成。
所述定位装置为定位孔和定位针组成，定位孔设置在人体模型上，定位装置工作时，定位针穿过衬料，或者衬料和面料插在定位孔内。
所述定位装置为负压吸附装置：将人体模型制作成密封的空腔结构，在人体模型的工作面上设置若干个微孔，人体模型的空腔结构连接真空泵，覆料时真空泵工作，通过人体模型上的微孔产生一定压力的负压，将衬料，衬料和面料吸附固定。
所述工作台架与人体模型之间安装回转装置和/或侧翻装置。
实施例1：
步骤模型制作1：是以潜在客户的身高、胸围、臀围为标准将人体分类，按照选定的人体类别制作人体模型，制作人体模型包括以下步骤：
人体模型制作101：按照选定人体类别数据采用3D打印技术制作人体模型；
设置定位装置102：按照服装设计和裁剪要求在人体模型上设置衬料和面料的定位装置；
模型入库备用103：人体模型入库备用。
步骤模型选择2：是按照批量要求，从仓库中取出适用的人体模型安装在恒温恒湿工作室内的工作台架上；恒温恒湿工作室内的温度和湿度根据选定的衬料和面料确定。
步骤批量下料3：采用公知方法下料，裁剪出的衬料和面料在恒温恒湿工作室内与人体模型一起在设定的温度和湿度条件下保持20-60分钟。
步骤覆衬4：在恒温恒湿工作室内进行，分为左前片覆衬和右前片覆衬，左前片覆衬和右前片覆衬都采用以下步骤：
衬料定位401：在模型上摊铺衬料，用手抚平，用定位装置给衬料定位；
面料定位402：在定位好的衬料上摊铺面料，用手抚平，用定位装置给面料定位；
衬料面料定位403：微调衬料、面料和人体模型三者的贴紧程度基本一致，重置所有的定位装置；
衬料面料绗缝404：用线将衬料和面料采用以下顺序绗缝在一起：
A段绗线：从肩缝中点下10cm左右起针，通过胸省到袋角处转弯，再一直到底边，缝线路径为：H1—>H2—>H3—>H4；
B段绗线：在翻折线里面约2cm处，从领角点起针至腰节线，缝线路径为：H5—>H6—>H7—>H4；
C段绗线：从肩缝下10cm左右起针，沿袖笼线至袖笼腋下，缝线路径为：H5—>H8—>H9—>H10。
步骤缝制5:：按照公知技术和要求缝制。
判断步骤“批量完成”： 当判断结果为“否”时，返回执行步骤覆衬4、步骤缝制5和判断步骤“批量完成”。 当判断结果为“是”时，执行步骤结束6。
步骤结束6：批量生产结束。
实施例2：
与实施例1基本相同，不同的是步骤缝制5也是在恒温恒湿工作室内完成。
实施例3、4：
分别与实施例1、2基本相同，不同的是定位装置为定位孔和定位针组成，定位孔设置在人体模型上，定位装置工作时，定位针穿过衬料，或者衬料和面料插在定位孔内。
实施例5、6：
分别与实施例1、2基本相同，不同的是定位装置为负压吸附装置：将人体模型制作成密封的空腔结构，在人体模型的工作面上设置若干个微孔，人体模型的空腔结构连接真空泵，覆料时真空泵工作，通过人体模型上的微孔产生一定压力的负压，将衬料，衬料和面料吸附固定。
实施例7-12：
分别在实施例1-6的基础上，工作台架与人体模型之间安装回转装置和/或侧翻装置。
本发明的方法重点解决以下技术问题：
1、让西装更贴合人体。解决的方法就是步骤模型制作1、模型选择2、批量下料3、覆衬4和缝制5。
2、在指定环境中穿着西装不产生任何变形。解决方法是步骤覆衬4和/或缝制5在恒温恒湿工作室内进行，并对面料和衬料进行特定温湿度的预处理。
3、降低对操作者技术水平的要求。解决的方法就是安装在恒温恒湿工作室内的工作台架上的人体模型。
4、提高生产效率。解决的方法就是安装在恒温恒湿工作室内的工作台架上的人体模型。
5、完美体现现代化的服装优化设计和裁剪工艺技术。解决的方法就是本发明方法的全部步骤的合力结合。

Claims (7)

1.一种适用于高档非粘合衬西装批量生产的覆衬方法，所述方法包括步骤模型制作（1）、模型选择（2）、批量下料（3）、覆衬（4）、缝制（5）和结束（6），缝制（5）和结束（6）之间设置判断步骤“批量完成”，当判断结果为“否”时，返回执行步骤覆衬（4）、步骤缝制（5）和判断步骤“批量完成”， 当判断结果为“是”时，执行步骤结束（6）；所述方法使用的衬料和面料为潜在客户所需；其特征在于：
所述步骤模型制作（1）是以潜在客户的身高、胸围、臀围为标准将人体分类，按照选定的人体类别制作人体模型，制作人体模型包括以下步骤：
人体模型制作（101）：按照选定人体类别数据采用3D打印技术制作人体模型；
设置定位装置（102）：按照服装设计和裁剪要求在人体模型上设置衬料和面料的定位装置；
模型入库备用（103）：人体模型入库备用；
所述模型选择（2）是按照批量要求，从仓库中取出适用的人体模型安装在恒温恒湿工作室内的工作台架上；
所述恒温恒湿工作室内的温度和湿度根据选定的衬料和面料确定；
所述步骤批量下料（3）裁剪出的衬料和面料在恒温恒湿工作室内与人体模型一起在设定的温度和湿度条件下保持20-60分钟；
所述步骤覆衬（4）在恒温恒湿工作室内进行，分为左前片覆衬和右前片覆衬，左前片覆衬和右前片覆衬都采用以下步骤：
衬料定位（401）：在模型上摊铺衬料，用手抚平，用定位装置给衬料定位；
面料定位（402）：在定位好的衬料上摊铺面料，用手抚平，用定位装置给面料定位；
衬料面料定位（403）：微调衬料、面料和人体模型三者的贴紧程度基本一致，重置所有的定位装置；
衬料面料绗缝（404）：用线将衬料和面料采用以下顺序绗缝在一起：
A段绗线：从肩缝中点下10cm左右起针，通过胸省到袋角处转弯，再一直到底边，缝线路径为：H1—>H2—>H3—>H4；
B段绗线：在翻折线里面约2cm处，从领角点起针至腰节线，缝线路径为：H5—>H6—>H7—>H4；
C段绗线：从肩缝下10cm左右起针，沿袖笼线至袖笼腋下，缝线路径为：H5—>H8—>H9—>H10。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤缝制（5）也在恒温恒湿工作室内完成。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述定位装置为定位孔和定位针组成，定位孔设置在人体模型上，定位装置工作时，定位针穿过衬料，或者衬料和面料插在定位孔内。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述定位装置为负压吸附装置：将人体模型制作成密封的空腔结构，在人体模型的工作面上设置若干个微孔，人体模型的空腔结构连接真空泵，覆料时真空泵工作，通过人体模型上的微孔产生一定压力的负压，将衬料，衬料和面料吸附固定。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述工作台架与人体模型之间安装回转装置和/或侧翻装置。
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述工作台架与人体模型之间安装回转装置和/或侧翻装置。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述工作台架与人体模型之间安装回转装置和/或侧翻装置。
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