CN104526327B - 一种真空助力器生产线的膜片压装机 - Google Patents

一种真空助力器生产线的膜片压装机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种真空助力器生产线的膜片压装机，包括底板、底座、导套、控制阀体、活塞盘、退料杆、弹簧、导柱、导向套、球头推杆、力传感器、导向座、浮动接头、气缸、气缸座、直线滑轨、滑块、立柱、限位缓冲器、位移传感器、限位挡块、压块、第一挡块、开口挡圈、圆柱销、浮动挡块，所述底板上设有底座、立柱；所述立柱上端设有气缸座，所述气缸固定设置在气缸座上，所述立柱中下端设有第一挡块，所述第一挡块上固定设有限位缓冲器、位移传感器；所述立柱端面设有两条相互平行的直线滑轨，两条直线滑轨之间设有沿着直线滑轨上下移动的滑块，直线滑轨的上下端均固定设有圆柱销。该膜片压装机操作简单，压装效率较高和压装精度较高。

Description

一种真空助力器生产线的膜片压装机
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工装配设备，特别涉及一种真空助力器生产线的膜片压装机。
背景技术
真空助力器广泛应用于汽车制动领域，是关系汽车安全性的关键部件，在真空助力器生产过程中需要将膜片压装到活塞盘中。
现有技术中，传统的真空助力器膜片压装设备，存在压装操作困难，压装效率较低和压装质量较差等不足和缺陷。
发明内容
本发明目的：提供一种操作简单，压装效率较高和压装精度较高的真空助力器生产线的膜片压装机。
本发明的技术方案是：一种真空助力器生产线的膜片压装机，其特征在于：所述真空助力器生产线的膜片压装机，包括底板、底座、导套、控制阀体、活塞盘、O型圈、爪片、退料杆、爪座、弹簧、导柱、导向套、球头推杆、力传感器、导向座、浮动接头、气缸、气缸座、直线滑轨、滑块、立柱、限位缓冲器、位移传感器、限位挡块、压块、小圆螺母、第一挡块、开口挡圈、圆柱销、浮动挡块、第二挡块、转动销，所述底板上设有底座、立柱，所述立柱上端设有气缸座，所述气缸固定设置在气缸座上，所述立柱中下端设有第一挡块，所述第一挡块上固定设有限位缓冲器、位移传感器；所述立柱端面设有两条相互平行的直线滑轨，两条直线滑轨之间设有沿着直线滑轨上下移动的滑块，直线滑轨的上下端均固定设有圆柱销；
所述滑块上固定设有导向座，导向座的上端固定连接浮动挡块并且穿过导向座与浮动挡块下端孔径大小匹配的中孔，所述浮动挡块的上端连接浮动接头；所述导向座下端固定连接导向套，导向套和浮动挡块之间螺纹连接力传感器，浮动挡块的下端与力传感器的上端螺纹连接，力传感器的下端与球头推杆螺纹连接；球头推杆的正下方固定连接第二挡块；
所述导向套的下端连接导柱，所述导柱通过导向套的中孔与第二挡块互相连接；导柱下端与爪座螺纹固定连接，爪座的正中间固定设有退料杆并且穿过爪座的中孔，所述第二挡块和退料杆之间设有连接弹簧，弹簧直径与第二挡块中孔直径相匹配且受到力的作用沿着第二挡块中孔上下移动推动球头推杆；所述爪座下端与爪片通过转动销和开口挡圈与爪座固定连接；爪片下端设有O型圈限制爪片的相对位置。
所述第一挡块通过压块固定连接位移传感器，第一挡块上固定设有限位缓冲器，所述限位缓冲器穿过第一挡块与限位缓冲器下端孔径大小的中孔且与第一挡块通过小圆螺母连接，限位缓冲器上端通过小圆螺母与限位挡块固定连接；
所述气缸通过螺钉与气缸座固定连接，气缸下端通过气缸座的中孔上下移动推动浮动接头上下移动；
所述底座上固定连接活塞盘。
进一步地，所述爪片为六个；所述开口挡圈为两个。
进一步地，所述气缸为拉杆式标准气缸。
本发明的优点效果是：该真空助力器生产线的膜片压装机操作容易，压装效率高和压装精度高。该膜片压装机定位组件结构简单定位方便，所述的直线滑轨滑动精度高。所述的一体式爪座机构设计巧妙。其下压机构在气缸下压到位后具有复位功能，可以简化下压驱动机构，下压机构简单实用。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1是本发明一种真空助力器生产线的膜片压装机结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视图
附图标示：1为底板、2为底座、3为导套、4为控制阀体、5为活塞盘、6为O型圈、7为爪片、8为退料杆、9为爪座、10为弹簧、11为导柱、12为导向套、13为球头推杆、14为力传感器、15为导向座、16为浮动接头、17为气缸、18为气缸座、19为直线滑轨、20为滑块、21为立柱、22为限位缓冲器、23为位移传感器、24为限位挡块、25为压块、26为小圆螺母、27为第一挡块、28为开口挡圈、29为圆柱销、30为浮动挡块、31为第二挡块、转动销32。
具体实施方式
实施例：如图1、图2所示，本实施例，一种真空助力器生产线的膜片压装机，其特征在于：所述真空助力器生产线的膜片压装机，包括底板1、底座2、导套3、控制阀体4、活塞盘5、O型圈6、爪片7、退料杆8、爪座9、弹簧10、导柱11、导向套12、球头推杆13、力传感器14、导向座15、浮动接头16、气缸17、气缸座18、直线滑轨19、滑块20、立柱21、限位缓冲器22、位移传感器23、限位挡块24、压块25、小圆螺母26、第一挡块27、开口挡圈28、圆柱销29、浮动挡块30、第二挡块31、转动销32，所述底板1上设有底座2、立柱21，所述立柱21上端设有气缸座18，所述气缸17固定设置在气缸座18上，所述立柱21中下端设有第一挡块27，所述第一挡块27上固定设有限位缓冲器22、位移传感器23；所述立柱21端面设有两条相互平行的直线滑轨19，两条直线滑轨19之间设有沿着直线滑轨19上下移动的滑块20，直线滑轨19的上下端均固定设有圆柱销29；
所述滑块20上固定设有导向座15，导向座15的上端固定连接浮动挡块30并且穿过导向座15与浮动挡块30下端孔径大小匹配的中孔，所述浮动挡块30的上端连接浮动接头16；所述导向座15下端固定连接导向套12，导向套12和浮动挡块30之间螺纹连接力传感器14，浮动挡块30的下端与力传感器14的上端螺纹连接，力传感器14的下端与球头推杆13螺纹连接；球头推杆13的正下方固定连接第二挡块31；
所述导向套12的下端连接导柱11，所述导柱11通过导向套12的中孔与第二挡块31互相连接；导柱11下端与爪座9螺纹固定连接，爪座9的正中间固定设有退料杆8并且穿过爪座9的中孔，所述第二挡块31和退料杆8之间设有连接弹簧10，弹簧10直径与第二挡块31中孔直径相匹配且受到力的作用沿着第二挡块31中孔上下移动推动球头推杆13；所述爪座9下端与爪片7通过转动销32和开口挡圈28与爪座9固定连接；爪片7下端设有O型圈6限制爪片7的相对位置。
所述第一挡块27通过压块25固定连接位移传感器23，第一挡块27上固定设有限位缓冲器22，所述限位缓冲器22穿过第一挡块27与限位缓冲器22下端孔径大小的中孔且与第一挡块27通过小圆螺母26连接，限位缓冲器22上端通过小圆螺母26与限位挡块24固定连接；
所述气缸17通过螺钉与气缸座18固定连接，气缸17下端通过气缸座18的中孔上下移动推动浮动接头16上下移动；
所述底座2上固定连接活塞盘5。
进一步地，所述爪片7为六个；所述开口挡圈28为两个。
进一步地，所述气缸17为拉杆式标准气缸。
本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (3)

1.一种真空助力器生产线的膜片压装机，其特征在于：所述真空助力器生产线的膜片压装机，包括底板、底座、导套、控制阀体、活塞盘、O型圈、爪片、退料杆、爪座、弹簧、导柱、导向套、球头推杆、力传感器、导向座、浮动接头、气缸、气缸座、直线滑轨、滑块、立柱、限位缓冲器、位移传感器、限位挡块、压块、小圆螺母、第一挡块、开口挡圈、圆柱销、浮动挡块、第二挡块、转动销，所述底板上设有底座、立柱，所述立柱上端设有气缸座，所述气缸固定设置在气缸座上，所述立柱中下端设有第一挡块，所述第一挡块上固定设有限位缓冲器、位移传感器；所述立柱端面设有两条相互平行的直线滑轨，两条直线滑轨之间设有沿着直线滑轨上下移动的滑块，直线滑轨的上下端均固定设有圆柱销；
所述滑块上固定设有导向座，导向座的上端固定连接浮动挡块并且穿过导向座与浮动挡块下端孔径大小匹配的中孔，所述浮动挡块的上端连接浮动接头；所述导向座下端固定连接导向套，导向套和浮动挡块之间螺纹连接力传感器，浮动挡块的下端与力传感器的上端螺纹连接，力传感器的下端与球头推杆螺纹连接；球头推杆的正下方固定连接第二挡块；
所述导向套的下端连接导柱，所述导柱通过导向套的中孔与第二挡块互相连接；导柱下端与爪座螺纹固定连接，爪座的正中间固定设有退料杆并且穿过爪座的中孔，所述第二挡块和退料杆之间设有连接弹簧，弹簧直径与第二挡块中孔直径相匹配且受到力的作用沿着第二挡块中孔上下移动推动球头推杆；所述爪座下端与爪片通过转动销和开口挡圈与爪座固定连接；爪片下端设有O型圈限制爪片的相对位置；
所述第一挡块通过压块固定连接位移传感器，第一挡块上固定设有限位缓冲器，所述限位缓冲器穿过第一挡块与限位缓冲器下端孔径大小的中孔且与第一挡块通过小圆螺母连接，限位缓冲器上端通过小圆螺母与限位挡块固定连接；
所述气缸通过螺钉与气缸座固定连接，气缸下端通过气缸座的中孔上下移动推动浮动接头上下移动；
所述底座上固定连接活塞盘。
2.根据权利要求1所述的一种真空助力器生产线的膜片压装机，其特征在于：所述爪片为六个；所述开口挡圈为两个。
3.根据权利要求1或2所述的一种真空助力器生产线的膜片压装机，其特征在于：所述气缸为拉杆式标准气缸。
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