CN104525924B - 一种清理铸件内腔残砂装置的双工位振击工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种清理铸件内腔残砂装置的双工位振击工作台。在振击机机身侧面固定一支撑座。在支撑座上面依次装有定位盘、双工位台、手柄座和手柄。一心轴从上到下穿装在手柄座、双工位台、定位盘和支撑座中间的心轴圆孔中。在支撑座中间心轴圆孔的上端和下端均固装有滑动轴承。在支撑座中间心轴圆孔的两边均开有定位圆柱孔。在两个定位圆柱孔中从上到下均装有钢珠、弹簧和调节螺钉。在长条形双工位台两端部上面均装有可安装铸件的铸件安装座。本发明不会伤到操作人员的手而大大地提高了操作安全性。本发明还具有振击铸件的动作与放上及拿下铸件的动作同时进行而极大地节省了操作时间和极大地提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种双工位振击工作台。特别是一种清理铸件内腔残砂装置的双工位振击工作台。
背景技术
溧阳市科华机械制造有限公司(本申请单位的前身名称)於2011年8月28日申请了一种“利用气镐清除铸件内腔残砂的装置”的发明专利，并被授权了专利权(专利号为201110248890.4)。该专利经数年的使用证明效果较好。
但在3年多的使用中发现存在以下缺陷。清除铸件内腔残砂前铸件是用人工直接放在气镐冲头正下方的工作台面上的，清除铸件内腔残砂后铸件又是用人工直接从气镐冲头正下方的工作台面上拿下来。在操作过程中气镐冲头易伤到双手，在实际使用中多次出现伤手情况。从气镐冲头正下方的工作台上放置铸件和拿下铸件均需化费较长的停机等待时间，工作效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种清理铸件内腔残砂装置的双工位振击工作台。该双工位振击工作台可避免人工直接将铸件放在气镐冲头正下方的工作台上及避免人工将铸件直接从气镐冲头正下方的工作台上拿下来，这样就不会伤到操作人员的手而大大地提高了操作安全性。该新双工位振击工作台还具有振击铸件的动作与放上及拿下铸件的动作同时进行而能极大地节省操作时间和极大地提高工作效率。
本发明的技术方案是：一种清理铸件内腔残砂装置的双工位振击工作台。它包括振击机机身、气镐冲头、振击机台面。其特点是：在振击机机身侧面用螺钉A固定一支撑座。在支撑座上面装有定位盘。在定位盘上面装有双工位台。在双工位台上面装有手柄座。在手柄座上面装有手柄。由螺钉B和定位销将手柄座、双工位台和定位盘固接在一起。一心轴从上到下穿装在手柄座、双工位台、定位盘和支撑座中间的心轴圆孔中。心轴上端一大于心轴直径的心轴凸圈装在双工位台上面的手柄座圆孔中使心轴不能向下滑动。心轴下端通过螺钉C安装有心轴底盖。在支撑座中间心轴圆孔的上端和下端均固装有滑动轴承，心轴能在滑动轴承中转动。在支撑座中间心轴圆孔的两边均开有定位圆柱孔，心轴圆孔和两定位圆柱孔设置在同一垂直面上。在两定位圆柱孔上面的定位盘上均开有直径略小于定位圆柱孔的两定位盘圆孔。在两个定位圆柱孔中从上到下均装有钢珠、弹簧和调节螺钉。调节螺钉能在定位圆柱孔中上下转动而调节弹簧的弹力。在长条形双工位台两端部上面均装有可安装铸件的铸件安装座。两铸件安装座在双工位台正反转动到位时都有一个铸件安装座位于振击机台面上面并位于气镐冲头正下方。
本发明的工作过程是：手柄能转动180°，手柄转动180°时带动手柄座、双工位台、定位盘和心轴也转动180°。顺时针转动手柄到位时，两定位圆柱孔中的两个钢珠在弹簧的推力下其最上端部正好嵌装在定位盘下底面处的定位盘圆孔中使手柄座、双工位台、定位盘和心轴都固定不动，此时双工位台上一端的铸件安装座中的铸件正好位于冲头下方。此时开动气镐，冲头在气镐带动下不断振击铸件而达到清理铸件内腔残砂的目的。在冲头不断振击双工位台上一端铸件的同时，双工位台上另一端的铸件安装座正处于远离冲头处的位置处，此时将双工位台上另一端的铸件安装座上的已清理残砂的铸件拿下来，将需清理残砂的铸件装在该铸件安装座上。在清理铸件内腔残砂的工作完成时关闭气镐，此时冲头上升并停止工作。转动手柄使其逆时针转动180°，定位盘圆孔也同时逆时针转动180°时，两定位圆柱孔中的两个钢珠在弹簧的推力下两个钢珠的最上端部又正好嵌装在定位盘下底面处的定位盘圆孔中使手柄座、双工位台、定位盘和心轴都固定不动，此时双工位台上另一端的铸件安装座中的铸件又正好位于冲头下方。此时开动气镐，冲头在气镐带动下不断振击铸件而达到清理铸件内腔残砂的目的。如此反复工作可连续不断地振击铸件，连续不断地清理各铸件内腔的残砂。
本发明的有益效果是提供了一种清理铸件内腔残砂装置的双工位振击工作台。该双工位振击工作台可避免人工直接将铸件放在气镐冲头正下方的工作台上及避免人工将铸件直接从气镐冲头正下方的工作台上拿下来，这样就不会伤到操作人员的手而大大地提高了操作安全性。该新双工位振击工作台还具有振击铸件的动作与放上及拿下铸件的动作同时进行而极大地节省了操作时间和极大地提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的右视结构示意图。
图3是图1的A-A向剖视结构示意图。
附图中：1、振击机机身，2、气镐冲头，3、铸件，4、铸件安装座，5、手柄，6、手柄座，7、双工位台，8、定位盘，9、定位盘圆孔，10、螺钉A，11、螺钉B，12、钢珠，13、弹簧，14、调节螺钉，15、手柄座圆孔，16、心轴凸圈，17、心轴，18、定位销，19、心轴圆孔，20、滑动轴承，21、支撑座，22、定位圆柱孔，23、心轴底盖，24、螺钉C，25、振击机台面。
具体实施方式
如各图所示的实施例如下：一种清理铸件内腔残砂装置的双工位振击工作台。它包括振击机机身1、气镐冲头2、振击机台面25。其特点是：在振击机机身1侧面用螺钉A10固定一支撑座21。在支撑座21上面装有定位盘8。在定位盘8上面装有双工位台7。在双工位台7上面装有手柄座6。在手柄座6上面装有手柄5。由螺钉B11和定位销18将手柄座6、双工位台7和定位盘8固接在一起。一心轴17从上到下穿装在手柄座6、双工位台7、定位盘8和支撑座21中间的心轴圆孔19中。心轴17上端一大于心轴直径的心轴凸圈16装在双工位台7上面的手柄座圆孔15中使心轴17不能向下滑动。心轴17下端通过螺钉C24安装有心轴底盖23。在支撑座21中间心轴圆孔19的上端和下端均固装有滑动轴承20，心轴17能在滑动轴承20中转动。在支撑座21中间心轴圆孔19两边均开有定位圆柱孔22，心轴圆孔19和两定位圆柱孔22设置在同一垂直面上。在两定位圆柱孔22上面的定位盘8上均开有直径略小于定位圆柱孔22的两定位盘圆孔9。在两个定位圆柱孔22中从上到下均装有钢珠12、弹簧13和调节螺钉14。调节螺钉14能在定位圆柱孔22中上下转动而调节弹簧13的弹力。在长条形双工位台7两端部上面均装有可安装铸件3的铸件安装座4。两铸件安装座4在双工位台7正反转动到位时都有一个铸件安装座4位于振击机台面25上面并位于气镐冲头2正下方。
Claims (1)
1.一种清理铸件内腔残砂装置的双工位振击工作台，它包括振击机机身、气镐冲头、振击机台面，其特征在于：在振击机机身侧面用螺钉A固定一支撑座，在支撑座上面装有定位盘，在定位盘上面装有双工位台，在双工位台上面装有手柄座，在手柄座上面装有手柄，由螺钉B和定位销将手柄座、双工位台和定位盘固接在一起，一心轴从上到下穿装在手柄座、双工位台、定位盘和支撑座中间的心轴圆孔中，心轴上端一大于心轴直径的心轴凸圈装在双工位台上面的手柄座圆孔中使心轴不能向下滑动，心轴下端通过螺钉C安装有心轴底盖，在支撑座中间心轴圆孔的上端和下端均固装有滑动轴承，心轴能在滑动轴承中转动，在支撑座中间心轴圆孔的两边均开有定位圆柱孔，心轴圆孔和两定位圆柱孔设置在同一垂直面上，在两定位圆柱孔上面的定位盘上均开有直径略小于定位圆柱孔的两定位盘圆孔，在两个定位圆柱孔中从上到下均装有钢珠、弹簧和调节螺钉，调节螺钉能在定位圆柱孔中上下转动而调节弹簧的弹力，在长条形双工位台两端部上面均装有可安装铸件的铸件安装座，两铸件安装座在双工位台正反转动到位时都有一个铸件安装座位于振击机台面上面并位于气镐冲头正下方。
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