CN104525750A - 冲压模摆动夹持装置 - Google Patents

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CN104525750A
CN104525750A CN201410792668.4A CN201410792668A CN104525750A CN 104525750 A CN104525750 A CN 104525750A CN 201410792668 A CN201410792668 A CN 201410792668A CN 104525750 A CN104525750 A CN 104525750A
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CN
China
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jaw
sliding block
fixed station
clamping device
stamping die
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CN201410792668.4A
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罗伟岑
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CHONGQING TIANYE DIE STAMPING AND MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING TIANYE DIE STAMPING AND MANUFACTURING Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/14Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冲压模摆动夹持装置,以实现冲压模的稳定夹持。包括机架,机架上设有固定台,固定台上设有用于定位冲压模的底面和侧面,固定台的下方设置有导向槽,导向槽中滑动联接有滑块,滑块的驱动端通过螺纹联接有顶杆,倍力气缸安装在机架上,倍力气缸的活塞杆与顶杆及滑块顺序联接且运动方向共线,滑块前方的从动端设有斜面,机架上铰接有夹爪,夹爪的铰点位于固定台的下方,夹爪上铰点的侧方通过轴承转动联接有滚轮,滚轮抵靠在斜面上,夹爪上设有位于固定台空侧的夹持端。定位的对象可以是冲压模的支脚等部位。还可以通过调整顶杆与滑块之间的螺纹联接,以调整两者的相对位置,从而改变设备的工作特性。

Description

冲压模摆动夹持装置
技术领域
本发明涉及一种冲压模摆动夹持装置。
背景技术
冲压模是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在压力机滑块每次行程中,在同一副模具的不同位置,同时完成二道或二道以上的工序就叫级进冲压模。也叫跳步冲压模或连续冲压模。使用级进冲压模可以把两道或更多的工序合并在一副模具中完成,所以用级进冲压模生产可以减少模具和设备的数量,提高和生产率并容易实现自动化。但比制造单工序模复杂、成本也高。用级进模冲压,必须解决条料的准确定位问题,才有可能保证工件的质量。传统的级进冲压模由于未设置固定的卸料机构,在卸料上经常出现随机卸料的情况,操作者无法在单一固定的位置对卸料进行操作,这对操作者存在着很大的安全隐患。另外,级进冲压模在作业时,速度非常快,也会产生很大的振动,原料很容易就被振动的偏移有效位置,传统的级进冲压模没有设置有效的定位或导向机构,无法长时间保证原料的有效位置,容易出现偏位而导致报废的不良现象,精确度比较低。
发明内容
本发明意在提供一种冲压模摆动夹持装置,以实现冲压模的稳定夹持。
本方案中的冲压模摆动夹持装置,包括机架,机架上设有固定台,固定台上设有用于定位冲压模的底面和侧面,固定台的下方设置有导向槽,导向槽中滑动联接有滑块,滑块的驱动端通过螺纹联接有顶杆,倍力气缸安装在机架上,倍力气缸的活塞杆与顶杆及滑块顺序联接且运动方向共线,滑块前方的从动端设有斜面,机架上铰接有夹爪,夹爪的铰点位于固定台的下方,夹爪上铰点的侧方通过轴承转动联接有滚轮,滚轮抵靠在斜面上,夹爪上设有位于固定台空侧的夹持端。
本装置通过倍力气缸驱动顶杆轴向运动,以推动滑块在机架中的导向槽内滑动,滑块滑动后,其上的斜面驱使夹爪绕其铰点转动,并在需要时通过斜面推挤夹爪,使其夹持端靠向固定台上的工件,以将其夹持定位,定位的对象可以是冲压模的支脚等部位。还可以通过调整顶杆与滑块之间的螺纹联接,以调整两者的相对位置,从而改变设备的工作特性。倍力气缸可以提供较大的压力,实现更稳定的夹持。
进一步,滚轮表面设有橡胶层。
进一步,滑块通过燕尾槽滑动联接在导向槽内。以保证其动作的准确性。
进一步,夹爪与机架的铰点设有扭簧,扭簧驱使夹爪上的夹持端远离固定台上的冲压模。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、工件2、固定台3、凸台4、顶杆5、滑块6、夹爪7、滚轮8。
实施例基本如附图1所示:机架上表面为放置固定对象的固定台,固定台的右侧设有定位工件侧面的凸台,位于固定台的工作在夹爪、凸台和底面的共同支撑下实现固定。
固定台的下方设有水平方向的导向槽,导向槽的底部设有燕尾槽,滑块通过燕尾槽滑动联接在导向槽内。
滑块的右方驱动端通过螺纹联接有顶杆,倍力气缸安装在机架上(图中未示出),倍力气缸的活塞杆与顶杆及滑块顺序联接,且三者运动方向在水平方向共线,滑块前方的从动端设有斜面,斜面上设有三段斜度,三段斜度可以使本装置适用于不同形状的夹持对象。通过倍力气缸驱动顶杆轴向运动,以推动滑块在机架中的导向槽内滑动。
机架的中部铰接有夹爪,夹爪的铰点位于固定台的下方,夹爪与机架的铰点设有扭簧,扭簧驱使夹爪上的夹持端远离固定台上的冲压模。
夹爪上铰点的侧方通过轴承转动联接有滚轮,滚轮表面设有橡胶层,滚轮抵靠在斜面上,夹爪上设有位于固定台空侧的夹持端。滑块滑动后,其上的斜面驱使夹爪绕其铰点转动,并在需要时通过斜面推挤夹爪,使其夹持端靠向固定台上的工件,以将其夹持定位。
可以通过调整顶杆与滑块之间的螺纹联接,以调整两者的相对位置,从而改变设备的工作特性。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.冲压模摆动夹持装置,其特征在于,包括机架,机架上设有固定台,固定台上设有用于定位冲压模的底面和侧面,固定台的下方设置有导向槽,导向槽中滑动联接有滑块,滑块的驱动端通过螺纹联接有顶杆,倍力气缸安装在机架上,倍力气缸的活塞杆与顶杆及滑块顺序联接且运动方向共线,滑块前方的从动端设有斜面,机架上铰接有夹爪,夹爪的铰点位于固定台的下方,夹爪上铰点的侧方通过轴承转动联接有滚轮,滚轮抵靠在斜面上,夹爪上设有位于固定台空侧的夹持端。
2.根据权利要求1所述的冲压模摆动夹持装置,其特征在于:滚轮表面设有橡胶层。
3.根据权利要求2所述的冲压模摆动夹持装置,其特征在于:滑块通过燕尾槽滑动联接在导向槽内。
4.根据权利要求3所述的冲压模摆动夹持装置,其特征在于:夹爪与机架的铰点设有扭簧,扭簧驱使夹爪上的夹持端远离固定台上的冲压模。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024088126A1 (zh) * 2022-10-25 2024-05-02 天奇自动化工程股份有限公司 一种滑板导向旋转机构

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
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