CN104525012B - 气液或液液混合纳米气泡发生装置 - Google Patents
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Abstract
气液或液液混合纳米气泡发生装置，它涉及一种高浓度纳米气泡水发生装置，以解决现有纳米气泡水设备生产效率低，以及制备得到的纳米气泡水浓度过低，纳米气泡数量过少，且不能长时间保持和适用范围小的问题。它包括储水箱、气液混合泵、总进水管路和总出水管路，储水箱通过输水管与气液混合泵连通，总进水管路与气液混合泵连通；它还包括纳米气泡发生器，纳米气泡发生器包括第一套筒、第二套筒和混合搅拌喷嘴；第二套筒的内腔包括直型腔、柱型腔和锥型腔，第一套筒的内腔包括第一型腔和第二型腔，第二套筒内固装有混合搅拌喷嘴，混合搅拌喷嘴的内腔包括锥形段和流体混合搅拌段。本发明应用于渔业、饮料、工业和农业等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种高浓度纳米气泡水发生装置。
背景技术
近年来，我国各地区出现了水环境严重污染，水资源严重短缺等几大社会问题。国家和各地政府也高度重视水问题，各地政府将五水同治(治污水、防洪水、排涝水、保供水、抓节水)相应的提高到国家战略级别，水资源的保护和再生利用的意义十分重大，任务迫在眉睫。
纳米气泡水可用于生活中的各个领域。但是，现有的纳米气泡水设备制造出的纳米气泡水浓度过低，纳米级气泡个数过少，且不易长时间保存在液体中，另外现有的纳米气泡发生设备生产效率低，不能满足多用途的实际需要，适用范围小。
发明内容
本发明是为解决现有纳米气泡水设备生产效率低，以及制备得到的纳米气泡水浓度过低，纳米气泡数量过少，且不能长时间保持和适用范围小的问题，进而提供一种气液或液液混合纳米气泡发生装置。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：
本发明的气液或液液混合纳米气泡发生装置包括储水箱、气液混合泵、总进水管路和总出水管路，储水箱通过输水管路与气液混合泵连通，总进水管路与气液混合泵连通；它还包括纳米气泡发生器，纳米气泡发生器包括第一套筒、第二套筒和混合搅拌喷嘴；第二套筒的内腔包括直型腔、柱型腔和锥型腔，柱型腔布置在直型腔和锥型腔之间，第一套筒的内腔包括第一型腔和第二型腔，第一型腔套装在直型腔的外侧壁面上，第二套筒内固装有混合搅拌喷嘴，混合搅拌喷嘴的内腔包括锥形段和流体混合搅拌段，锥形段布置在直型腔内，锥形段的大直径端与第二型腔贯通，流体混合搅拌段布置在柱型腔内且与锥型腔的小直径端贯通，第二套筒上加工有贯通混合搅拌喷嘴的流体通道，流体通道的轴向与柱型腔的轴向垂直，直型腔、柱型腔、锥型腔、第一型腔、第二型腔和锥形段六者同轴布置，纳米气泡发生器的第二型腔与总进水管路连通，纳米气泡发生器的锥型腔与总出水管路连通，流体通道的流体为液体或气体。
本发明的气液或液液混合纳米气泡发生装置包括储水箱、气液混合泵、总进水管路和总出水管路，储水箱通过输水管路与气液混合泵连通，总进水管路与气液混合泵连通；它还包括至少两个纳米气泡发生器，每个纳米气泡发生器包括第一套筒、第二套筒和混合搅拌喷嘴；第二套筒的内腔包括直型腔、柱型腔和锥型腔，柱型腔布置在直型腔和锥型腔之间，第一套筒的内腔包括第一型腔和第二型腔，第一型腔套装在直型腔的外侧壁面上，第二套筒内固装有混合搅拌喷嘴，混合搅拌喷嘴的内腔包括锥形段和流体混合搅拌段，锥形段布置在直型腔内，锥形段的大直径端与第二型腔贯通，流体混合搅拌段布置在柱型腔内且与锥型腔的小直径端贯通，第二套筒上加工有贯通混合搅拌喷嘴的流体通道，流体通道的轴向与柱型腔的轴向垂直，直型腔、柱型腔、锥型腔、第一型腔、第二型腔和锥形段六者同轴布置，相邻两个纳米气泡发生器串联设置，总进水管路与第一个纳米气泡发生器的第二型腔连通，总出水管路与最后一个纳米气泡发生器的锥型腔连通；流体通道的流体为液体或气体。
本发明的气液或液液混合纳米气泡发生装置包括储水箱、气液混合泵、总进水管路和总出水管路，储水箱通过输水管路与气液混合泵连通，总进水管路与气液混合泵连通；它还包括壳体、进水通道、出水通道和多个纳米气泡发生器；每个纳米气泡发生器包括第一套筒、第二套筒和混合搅拌喷嘴；第二套筒的内腔包括直型腔、柱型腔和锥型腔，柱型腔布置在直型腔和锥型腔之间，第一套筒的内腔包括第一型腔和第二型腔，第一型腔套装在直型腔的外侧壁面上，第二套筒内固装有混合搅拌喷嘴，混合搅拌喷嘴的内腔包括锥形段和流体混合搅拌段，锥形段布置在直型腔内，锥形段的大直径端与第二型腔贯通，流体混合搅拌段布置在柱型腔内且与锥型腔的小直径端贯通，第二套筒上加工有贯通混合搅拌喷嘴的流体通道，流体通道的轴向与柱型腔的轴向垂直，直型腔、柱型腔、锥型腔、第一型腔、第二型腔和锥形段六者同轴布置；多个纳米气泡发生器并联设置在壳体内，壳体上加工有进水通道和出水通道，多个纳米气泡发生器的第二型腔均通过进水通道与总进水管路连通，多个纳米气泡发生器的锥型腔均通过出水通道与总出水管路连通，流体通道的流体为液体或气体。
本发明的气液或液液混合纳米气泡发生装置包括储水箱、气液混合泵、总进水管路和总出水管路，储水箱通过输水管路与气液混合泵连通，总进水管路与气液混合泵连通；它还包括至少两级纳米气泡发生器组，每级纳米气泡发生器组包括壳体、进水通道、出水通道和多个纳米气泡发生器；每个纳米气泡发生器包括第一套筒、第二套筒和混合搅拌喷嘴；第二套筒的内腔包括直型腔、柱型腔和锥型腔，柱型腔布置在直型腔和锥型腔之间，第一套筒的内腔包括第一型腔和第二型腔，第一型腔套装在直型腔的外侧壁面上，第二套筒内固装有混合搅拌喷嘴，混合搅拌喷嘴的内腔包括锥形段和流体混合搅拌段，锥形段布置在直型腔内，锥形段的大直径端与第二型腔贯通，流体混合搅拌段布置在柱型腔内且与锥型腔的小直径端贯通，第二套筒上加工有贯通混合搅拌喷嘴的流体通道，流体通道的轴向与柱型腔的轴向垂直，直型腔、柱型腔、锥型腔、第一型腔、第二型腔和锥形段六者同轴布置；多个纳米气泡发生器并联设置在壳体内，壳体上加工有进水通道和出水通道，多个纳米气泡发生器的第二型腔均与进水通道连通，多个纳米气泡发生器的锥型腔均与出水通道连通；至少两级纳米气泡发生器组串联设置，第一级纳米气泡发生器组的进水通道与总进水管路连通，最后一级纳米气泡发生器组的出水通道与总出水管路连通；流体通道的流体为液体或气体。
本发明的有益效果是：一、本发明独特设计的混合搅拌喷嘴，配合第一套筒以及第二套筒的锥型腔出口的设计，借助流体通道输送的液体或气体制造纳米气泡水，流体通道进入的气体或者液体与泵入的水在流体混合搅拌段形成负压，并以多次旋转回流方式混合后从锥型腔喷射而出，得到纳米级别的高浓度纳米气泡水。二、本发明的纳米气泡发生装置制造出的纳米水中气泡数量，根据发生器结构单元组安装数量和排列方式可进行调节变更，发生器或发生器结构单元组制造纳米气泡数量为每毫升n×106个以上(1>n>10000)；制备的气泡浓度高，并可以长时间保持，与常规纳米气泡水制造设备相比，超出多个数量级，远远高出常规纳米气泡水生产设备，同时生产效率大幅度提高，可适用于各种配套装置上。三、本发明可实现纳米气泡发生器单用或多个纳气泡发生器的串联或多个纳米气泡发生器的并联，或者多级纳米气泡发生器组的串联，可实现多种组合，与常规纳米气泡发生装置相比，可以实现将气体或液体以纳米级别超高浓度长时间密封在液体中。四、本发明结构简单，设计合理，工艺性好，操作简单，占用空间小，便于安装。五、本发明与以往传统的纳米气泡水生产方法相比，本发明通过先端技术，将大量直径为纳米级别的气体注入到液体中，实现了瞬间提高液体中气体浓度，并且可以长时间将气体封闭在液体中的课题。由于纳米气泡可以长时间封闭在水中，且纳米气泡数量极多，所以气泡的表面积成指数级增加，这样使纳米气泡水在各领域中体展现出诸多优势，例如水体污染治理，渔业，农业，医疗，营养品，饮料业等领域都已发挥出其巨大魅力。
附图说明
图1是本发明的纳米气泡发生器的主剖面结构示意图，图2是具体实施方式五的纳米气泡发生装置进水侧的断面结构示意图，图3是图2中的E-E向剖面图，图4是具体实施方式五的纳米气泡发生装置出水侧的断面结构示意图，图5是具体实施方式一的纳米气泡发生装置制备纳米气泡水的工作流程示意图，图6是具体实施方式四的纳米气泡发生装置制备纳米气泡水的工作流程示意图，图7是具体实施方式五的纳米气泡发生装置制备纳米气泡水的工作流程示意图，图8是具体实施方式八的纳米气泡发生装置制备纳米气泡水的工作流程示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1和图5说明，本实施方式的气液或液液混合纳米气泡发生装置包括储水箱7、气液混合泵8、总进水管路5和总出水管路6，储水箱7通过输水管路与气液混合泵8连通，总进水管路5与气液混合泵8连通；它还包括纳米气泡发生器A，纳米气泡发生器A包括第一套筒1、第二套筒2和混合搅拌喷嘴3；第二套筒2的内腔包括直型腔2-1、柱型腔2-2和锥型腔2-3，柱型腔2-2布置在直型腔2-1和锥型腔2-3之间，第一套筒1的内腔包括第一型腔1-1和第二型腔1-2，第一型腔1-1套装在直型腔2-1的外侧壁面上，第二套筒2内固装有混合搅拌喷嘴3，混合搅拌喷嘴3的内腔包括锥形段3-1和流体混合搅拌段3-2，锥形段3-1布置在直型腔2-1内，锥形段3-1的大直径端与第二型腔1-2贯通，流体混合搅拌段3-2布置在柱型腔2-2内且与锥型腔2-3的小直径端贯通，第二套筒2上加工有贯通混合搅拌喷嘴3的流体通道2-4，流体通道2-4的轴向与柱型腔2-2的轴向垂直，直型腔2-1、柱型腔2-2、锥型腔2-3、第一型腔1-1、第二型腔1-2和锥形段3-1六者同轴布置，纳米气泡发生器A的第二型腔1-2与总进水管路5连通，纳米气泡发生器A的锥型腔2-3与总出水管路6连通，流体通道2-4的流体为液体或气体。
具体实施方式二：结合图1说明，本实施方式所述流体混合搅拌段3-2为等截面内腔或截面积由柱型腔2-2至锥型腔2-3方向逐渐扩大的流体混合搅拌段。
本实施方式的有益效果是：可以迅速将气体或者液体切割成纳米级别,将大量直径为纳米级别的气体或者液体注入到液体中，瞬间提高气体或者液体浓度，并且实现了将其长时间封闭在液体中。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明，本实施方式的流体混合搅拌段3-2为圆柱腔，流体混合搅拌段3-2的直径D1为1mm-1000mm，流体通道2-4的直径d为1mm-1000mm，锥形段3-1的大直径端的直径D2为1mm-2000mm，锥型腔2-3的大直径端的直径K为1mm-2000mm，第二型腔1-2为柱型腔，第二型腔1-2的直径D3为1mm-2000mm。
本实施方式的有益效果是：可以迅速将气体或者液体切割成纳米级别,将大量直径为纳米级别的气体或者液体注入到液体中，瞬间提高气体或者液体浓度，并且实现了将其长时间封闭在液体中。其它与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图1和图6说明，本实施方式的气液或液液混合纳米气泡发生装置包括储水箱7、气液混合泵8、总进水管路5和总出水管路6，储水箱7通过输水管路与气液混合泵8连通，总进水管路5与气液混合泵8连通；它还包括至少两个纳米气泡发生器A，每个纳米气泡发生器A包括第一套筒1、第二套筒2和混合搅拌喷嘴3；第二套筒2的内腔包括直型腔2-1、柱型腔2-2和锥型腔2-3，柱型腔2-2布置在直型腔2-1和锥型腔2-3之间，第一套筒1的内腔包括第一型腔1-1和第二型腔1-2，第一型腔1-1套装在直型腔2-1的外侧壁面上，第二套筒2内固装有混合搅拌喷嘴3，混合搅拌喷嘴3的内腔包括锥形段3-1和流体混合搅拌段3-2，锥形段3-1布置在直型腔2-1内，锥形段3-1的大直径端与第二型腔1-2贯通，流体混合搅拌段3-2布置在柱型腔2-2内且与锥型腔2-3的小直径端贯通，第二套筒2上加工有贯通混合搅拌喷嘴3的流体通道2-4，流体通道2-4的轴向与柱型腔2-2的轴向垂直，直型腔2-1、柱型腔2-2、锥型腔2-3、第一型腔1-1、第二型腔1-2和锥形段3-1六者同轴布置，相邻两个纳米气泡发生器A串联设置，总进水管路5与第一个纳米气泡发生器A的第二型腔1-2连通，总出水管路6与最后一个纳米气泡发生器A的锥型腔2-3连通；流体通道2-4的流体为液体或气体。
本实施方式的有益效果是：可以迅速将气体或者液体切割成纳米级别,将大量直径为纳米级别的气体或者液体注入到液体中，瞬间提高气体或者液体浓度，并且实现了将其长时间封闭在液体中。
具体实施方式五：结合图1、图2-图4和图7说明，本实施方式的气液或液液混合纳米气泡发生装置包括储水箱7、气液混合泵8、总进水管路5和总出水管路6，储水箱7通过输水管路与气液混合泵8连通，总进水管路5与气液混合泵8连通；它还包括壳体4、进水通道4-1、出水通道4-2和多个纳米气泡发生器A；每个纳米气泡发生器A包括第一套筒1、第二套筒2和混合搅拌喷嘴3；第二套筒2的内腔包括直型腔2-1、柱型腔2-2和锥型腔2-3，柱型腔2-2布置在直型腔2-1和锥型腔2-3之间，第一套筒1的内腔包括第一型腔1-1和第二型腔1-2，第一型腔1-1套装在直型腔2-1的外侧壁面上，第二套筒2内固装有混合搅拌喷嘴3，混合搅拌喷嘴3的内腔包括锥形段3-1和流体混合搅拌段3-2，锥形段3-1布置在直型腔2-1内，锥形段3-1的大直径端与第二型腔1-2贯通，流体混合搅拌段3-2布置在柱型腔2-2内且与锥型腔2-3的小直径端贯通，第二套筒2上加工有贯通混合搅拌喷嘴3的流体通道2-4，流体通道2-4的轴向与柱型腔2-2的轴向垂直，直型腔2-1、柱型腔2-2、锥型腔2-3、第一型腔1-1、第二型腔1-2和锥形段3-1六者同轴布置；多个纳米气泡发生器A并联设置在壳体4内，壳体4上加工有进水通道4-1和出水通道4-2，多个纳米气泡发生器A的第二型腔1-2均通过进水通道4-1与总进水管路5连通，多个纳米气泡发生器A的锥型腔2-3均通过出水通道4-2与总出水管路6连通，流体通道2-4的流体为液体或气体。
本实施方式的有益效果是：本实施方式的纳米气泡发生装置可以迅速将气体或者液体切割成纳米级别，将大量直径为纳米级别的气体或者液体注入到液体中，实现了使水中含氧浓度迅速提高，并将其长时间封闭在液体中的课题。经过一定时间的制造，本发明的纳米气泡发生装置制造出的纳米水中气泡数量，根据发生器结构单元组安装数量和排列方式可进行调节变更，发生器结构单元组制造纳米气泡数量为每毫升n×106个以上(1>n>10000)，生产率可以调节为每分钟1L-500L，可以广泛运用在饮料，农业，渔业，工业，医疗，以及生活饮用水等诸多领域。
具体实施方式六：结合图1说明，本实施方式的每个纳米气泡发生器A的流体混合搅拌段3-2为等截面内腔或截面积由柱型腔2-2至锥型腔2-3方向逐渐扩大的流体混合搅拌段。
本实施方式的有益效果是：本实施方式可以迅速将气体或者液体切割成纳米级别,将大量直径为纳米级别的气体或者液体注入到液体中，瞬间提高气体或者液体浓度，并且实现了将其长时间封闭在液体中。其它与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：结合图1说明，本实施方式的流体混合搅拌段3-2为圆柱腔，流体混合搅拌段3-2的直径D1为1mm-1000mm，流体通道2-4的直径d为1mm-1000mm，锥形段3-1的大直径端的直径D2为1mm-2000mm，锥型腔2-3的大直径端的直径K为1mm-2000mm，第二型腔1-2为柱型腔，第二型腔1-2的直径D3为1mm-2000mm。
本实施方式的有益效果是：可以迅速将气体或者液体切割成纳米级别,将大量直径为纳米级别的气体或者液体注入到液体中，瞬间提高气体或者液体浓度，并且实现了将其长时间封闭在液体中。其它与具体实施方式五或六相同。
具体实施方式八：结合图1、图2-图4和图8说明，本实施方式的气液或液液混合纳米气泡发生装置包括储水箱7、气液混合泵8、总进水管路5和总出水管路6，储水箱7通过输水管路与气液混合泵8连通，总进水管路5与气液混合泵8连通；它还包括至少两级纳米气泡发生器组B，每级纳米气泡发生器组B包括壳体4、进水通道4-1、出水通道4-2和多个纳米气泡发生器A；每个纳米气泡发生器A包括第一套筒1、第二套筒2和混合搅拌喷嘴3；第二套筒2的内腔包括直型腔2-1、柱型腔2-2和锥型腔2-3，柱型腔2-2布置在直型腔2-1和锥型腔2-3之间，第一套筒1的内腔包括第一型腔1-1和第二型腔1-2，第一型腔1-1套装在直型腔2-1的外侧壁面上，第二套筒2内固装有混合搅拌喷嘴3，混合搅拌喷嘴3的内腔包括锥形段3-1和流体混合搅拌段3-2，锥形段3-1布置在直型腔2-1内，锥形段3-1的大直径端与第二型腔1-2贯通，流体混合搅拌段3-2布置在柱型腔2-2内且与锥型腔2-3的小直径端贯通，第二套筒2上加工有贯通混合搅拌喷嘴3的流体通道2-4，流体通道2-4的轴向与柱型腔2-2的轴向垂直，直型腔2-1、柱型腔2-2、锥型腔2-3、第一型腔1-1、第二型腔1-2和锥形段3-1六者同轴布置；多个纳米气泡发生器A并联设置在壳体4内，壳体4上加工有进水通道4-1和出水通道4-2，多个纳米气泡发生器A的第二型腔1-2均与进水通道4-1连通，多个纳米气泡发生器A的锥型腔2-3均与出水通道4-2连通；至少两级纳米气泡发生器组B串联设置，第一级纳米气泡发生器组B的进水通道4-1与总进水管路5连通，最后一级纳米气泡发生器组B的出水通道4-2与总出水管路6连通；流体通道2-4的流体为液体或气体。
本实施方式的有益效果是：
本实施方式的多个纳米气泡发生器的第二型腔均通过进水通道与总进水管路连通，多个纳米气泡发生器的锥型腔均通过出水通道与总出水管路连通。本实施方式可以迅速将气体或者液体切割成纳米级别,将大量直径为纳米级别的气体或者液体注入到液体中，实现了使水中含氧浓度迅速提高，并将其长时间封闭在液体中。经过一定时间的制造，本发明的纳米气泡发生装置制造出的纳米水中气泡数量，根据发生器结构单元组安装数量和排列方式可进行调节变更，发生器结构单元组制造纳米气泡数量为每毫升n×106个以上(1>n>10000)，生产率可以调节为每分钟1L-500L，可以广泛运用在饮料。农业。渔业。工业。医疗。以及生活饮用水等领域。
具体实施方式九：结合图1说明，本实施方式的每个纳米气泡发生器A的流体混合搅拌段3-2的内腔为等截面内腔或截面积由柱型腔2-2至锥型腔2-3方向逐渐扩大的流体混合搅拌段。
本实施方式的有益效果是：本实施方式可以迅速将气体或者液体切割成纳米级别,将大量直径为纳米级别的气体或者液体注入到液体中，瞬间提高气体或者液体浓度，并且实现了将其长时间封闭在液体中。其它与具体实施方式八相同。
具体实施方式十：结合图1说明，本实施方式的流体混合搅拌段3-2为圆柱腔，流体混合搅拌段3-2的直径D1为1mm-1000mm，流体通道2-4的直径d为1mm-1000mm，锥形段3-1的大直径端的直径D2为1mm-2000mm，锥型腔2-3的大直径端的直径K为1mm-2000mm，第二型腔1-2为柱型腔，第二型腔1-2的直径D3为1mm-2000mm。
本实施方式的有益效果是：可以迅速将气体或者液体切割成纳米级别,将大量直径为纳米级别的气体或者液体注入到液体中，瞬间提高气体或者液体浓度，并且实现了将其长时间封闭在液体中。其它与具体实施方式八或九相同。
工作过程
结合图1-图8说明，单个纳米气泡发生器制备纳米气泡时，辅助配套储水箱7和气液混合泵8，储水箱7的来流管道设置开关阀9，总出水管路6的去流管道上安装有开关阀9，储水箱7的出水口与气液混合泵8的进水口里连通，气液混合泵8的出水口与单个发生器的第二型腔1-2或多个气泡结构单元A的进水通道4-1连通，单个发生器的锥型腔2-3或多个气泡结构单元A的出水通道4-2连通与总出水管路6连通，流体通道2-4提供液体或气体。
锥形段和流体混合搅拌段构成混合搅拌喷嘴，水流面积逐渐减少，第二套筒由直型腔逐渐向柱型腔缩小过渡，经过气液混合泵打入锥形段的高压水随着水流面积的减少将产生高速的流体，进入流体混合搅拌段区域，瞬间发生真空效应，产生负压，进入流体通道内的气体或液体被强力吸入与水流充分混合而产生空化，并以多次旋转回流方式混合，从而被粉碎成微小气泡的气液混合状态。该气泡随后向内溃缩而缩小为超微细的气泡并释放出高能量，而这些高能量的气泡又能激发出更多的细小的纳米气泡。进入流体通道内的气体或液体与气液混合泵打入的液体混合时形成气液混合或液液混合状态。当气体与液体混合搅拌的越激烈，则生成的纳米气泡水的气泡数量越多，浓度也越高，同时会缩小气泡的直径，汇集并生成纳米气泡，从锥型腔喷射而出，即为直径为纳米级别的高浓度纳米气泡水。
锥型腔的截面逐渐增大，释放出更多的纳米级气泡，通过配置不同直径的流体通道，不同直径的锥形段的大直径端以及不同直径的锥型腔的大直径端出口，以及发生器结构单元组的排列方式，可以实现气泡大小和数量的调节。
Claims (10)
1.气液或液液混合纳米气泡发生装置，它包括储水箱(7)、气液混合泵(8)、总进水管路(5)和总出水管路(6)，储水箱(7)通过输水管路与气液混合泵(8)连通，总进水管路(5)与气液混合泵(8)连通；其特征在于：它还包括纳米气泡发生器(A)，纳米气泡发生器(A)包括第一套筒(1)、第二套筒(2)和混合搅拌喷嘴(3)；第二套筒(2)的内腔包括直型腔(2-1)、柱型腔(2-2)和锥型腔(2-3)，柱型腔(2-2)布置在直型腔(2-1)和锥型腔(2-3)之间，第一套筒(1)的内腔包括第一型腔(1-1)和第二型腔(1-2)，第一型腔(1-1)套装在直型腔(2-1)的外侧壁面上，第二套筒(2)内固装有混合搅拌喷嘴(3)，混合搅拌喷嘴(3)的内腔包括锥形段(3-1)和流体混合搅拌段(3-2)，锥形段(3-1)布置在直型腔(2-1)内，锥形段(3-1)的大直径端与第二型腔(1-2)贯通，流体混合搅拌段(3-2)布置在柱型腔(2-2)内且与锥型腔(2-3)的小直径端贯通，第二套筒(2)上加工有贯通混合搅拌喷嘴(3)的流体通道(2-4)，流体通道(2-4)的轴向与柱型腔(2-2)的轴向垂直，直型腔(2-1)、柱型腔(2-2)、锥型腔(2-3)、第一型腔(1-1)、第二型腔(1-2)和锥形段(3-1)六者同轴布置，纳米气泡发生器(A)的第二型腔(1-2)与总进水管路(5)连通，纳米气泡发生器(A)的锥型腔(2-3)与总出水管路(6)连通；流体通道(2-4)的流体为液体或气体。
2.根据权利要求1所述的气液或液液混合纳米气泡发生装置，其特征在于：所述流体混合搅拌段(3-2)为等截面内腔或截面积由柱型腔(2-2)至锥型腔(2-3)方向逐渐扩大的流体混合搅拌段。
3.根据权利要求1或2所述的气液或液液混合纳米气泡发生装置，其特征在于：流体混合搅拌段(3-2)为圆柱腔，流体混合搅拌段(3-2)的直径(D1)为1mm-1000mm，流体通道(2-4)的直径(d)为1mm-1000mm，锥形段(3-1)的大直径端的直径(D2)为1mm-2000mm，锥型腔(2-3)的大直径端的直径(K)为1mm-2000mm，第二型腔(1-2)为柱型腔，第二型腔(1-2)的直径(D3)为1mm-2000mm。
4.气液或液液混合纳米气泡发生装置，它包括储水箱(7)、气液混合泵(8)、总进水管路(5)和总出水管路(6)，储水箱(7)通过输水管路与气液混合泵(8)连通，总进水管路(5)与气液混合泵(8)连通；其特征在于：它还包括至少两个纳米气泡发生器(A)，每个纳米气泡发生器(A)包括第一套筒(1)、第二套筒(2)和混合搅拌喷嘴(3)；第二套筒(2)的内腔包括直型腔(2-1)、柱型腔(2-2)和锥型腔(2-3)，柱型腔(2-2)布置在直型腔(2-1)和锥型腔(2-3)之间，第一套筒(1)的内腔包括第一型腔(1-1)和第二型腔(1-2)，第一型腔(1-1)套装在直型腔(2-1)的外侧壁面上，第二套筒(2)内固装有混合搅拌喷嘴(3)，混合搅拌喷嘴(3)的内腔包括锥形段(3-1)和流体混合搅拌段(3-2)，锥形段(3-1)布置在直型腔(2-1)内，锥形段(3-1)的大直径端与第二型腔(1-2)贯通，流体混合搅拌段(3-2)布置在柱型腔(2-2)内且与锥型腔(2-3)的小直径端贯通，第二套筒(2)上加工有贯通混合搅拌喷嘴(3)的流体通道(2-4)，流体通道(2-4)的轴向与柱型腔(2-2)的轴向垂直，直型腔(2-1)、柱型腔(2-2)、锥型腔(2-3)、第一型腔(1-1)、第二型腔(1-2)和锥形段(3-1)六者同轴布置，相邻两个纳米气泡发生器(A)串联设置，总进水管路(5)与第一个纳米气泡发生器(A)的第二型腔(1-2)连通，总出水管路(6)与最后一个纳米气泡发生器(A)的锥型腔(2-3)连通；流体通道(2-4)的流体为液体或气体。
5.气液或液液混合纳米气泡发生装置，它包括储水箱(7)、气液混合泵(8)、总进水管路(5)和总出水管路(6)，储水箱(7)通过输水管路与气液混合泵(8)连通，总进水管路(5)与气液混合泵(8)连通；其特征在于：它还包括壳体(4)、进水通道(4-1)、出水通道(4-2)和多个纳米气泡发生器(A)；每个纳米气泡发生器(A)包括第一套筒(1)、第二套筒(2)和混合搅拌喷嘴(3)；第二套筒(2)的内腔包括直型腔(2-1)、柱型腔(2-2)和锥型腔(2-3)，柱型腔(2-2)布置在直型腔(2-1)和锥型腔(2-3)之间，第一套筒(1)的内腔包括第一型腔(1-1)和第二型腔(1-2)，第一型腔(1-1)套装在直型腔(2-1)的外侧壁面上，第二套筒(2)内固装有混合搅拌喷嘴(3)，混合搅拌喷嘴(3)的内腔包括锥形段(3-1)和流体混合搅拌段(3-2)，锥形段(3-1)布置在直型腔(2-1)内，锥形段(3-1)的大直径端与第二型腔(1-2)贯通，流体混合搅拌段(3-2)布置在柱型腔(2-2)内且与锥型腔(2-3)的小直径端贯通，第二套筒(2)上加工有贯通混合搅拌喷嘴(3)的流体通道(2-4)，流体通道(2-4)的轴向与柱型腔(2-2)的轴向垂直，直型腔(2-1)、柱型腔(2-2)、锥型腔(2-3)、第一型腔(1-1)、第二型腔(1-2)和锥形段(3-1)六者同轴布置；多个纳米气泡发生器(A)并联设置在壳体(4)内，壳体(4)上加工有进水通道(4-1)和出水通道(4-2)，多个纳米气泡发生器(A)的第二型腔(1-2)均通过进水通道(4-1)与总进水管路(5)连通，多个纳米气泡发生器(A)的锥型腔(2-3)均通过出水通道(4-2)与总出水管路(6)连通；流体通道(2-4)的流体为液体或气体。
6.根据权利要求5所述的气液或液液混合纳米气泡发生装置，其特征在于：每个纳米气泡发生器(A)的流体混合搅拌段(3-2)为等截面内腔或截面积由柱型腔(2-2)至锥型腔(2-3)方向逐渐扩大的流体混合搅拌段。
7.根据权利要求5或6所述的气液或液液混合纳米气泡发生装置，其特征在于：流体混合搅拌段(3-2)为圆柱腔，流体混合搅拌段(3-2)的直径(D1)为1mm-1000mm，流体通道(2-4)的直径(d)为1mm-1000mm，锥形段(3-1)的大直径端的直径(D2)为1mm-2000mm，锥型腔(2-3)的大直径端的直径(K)为1mm-2000mm，第二型腔(1-2)为柱型腔，第二型腔(1-2)的直径(D3)为1mm-2000mm。
8.气液或液液混合纳米气泡发生装置，它包括储水箱(7)、气液混合泵(8)、总进水管路(5)和总出水管路(6)，储水箱(7)通过输水管路与气液混合泵(8)连通，总进水管路(5)与气液混合泵(8)连通；其特征在于：它还包括至少两级纳米气泡发生器组(B)，每级纳米气泡发生器组(B)包括壳体(4)、进水通道(4-1)、出水通道(4-2)和多个纳米气泡发生器(A)；每个纳米气泡发生器(A)包括第一套筒(1)、第二套筒(2)和混合搅拌喷嘴(3)；第二套筒(2)的内腔包括直型腔(2-1)、柱型腔(2-2)和锥型腔(2-3)，柱型腔(2-2)布置在直型腔(2-1)和锥型腔(2-3)之间，第一套筒(1)的内腔包括第一型腔(1-1)和第二型腔(1-2)，第一型腔(1-1)套装在直型腔(2-1)的外侧壁面上，第二套筒(2)内固装有混合搅拌喷嘴(3)，混合搅拌喷嘴(3)的内腔包括锥形段(3-1)和流体混合搅拌段(3-2)，锥形段(3-1)布置在直型腔(2-1)内，锥形段(3-1)的大直径端与第二型腔(1-2)贯通，流体混合搅拌段(3-2)布置在柱型腔(2-2)内且与锥型腔(2-3)的小直径端贯通，第二套筒(2)上加工有贯通混合搅拌喷嘴(3)的流体通道(2-4)，流体通道(2-4)的轴向与柱型腔(2-2)的轴向垂直，直型腔(2-1)、柱型腔(2-2)、锥型腔(2-3)、第一型腔(1-1)、第二型腔(1-2)和锥形段(3-1)六者同轴布置；多个纳米气泡发生器(A)并联设置在壳体(4)内，壳体(4)上加工有进水通道(4-1)和出水通道(4-2)，多个纳米气泡发生器(A)的第二型腔(1-2)均与进水通道(4-1)连通，多个纳米气泡发生器(A)的锥型腔(2-3)均与出水通道(4-2)连通；至少两级纳米气泡发生器组(B)串联设置，第一级纳米气泡发生器组(B)的进水通道(4-1)与总进水管路(5)连通，最后一级纳米气泡发生器组(B)的出水通道(4-2)与总出水管路(6)连通；流体通道(2-4)的流体为液体或气体。
9.根据权利要求8所述的气液或液液混合纳米气泡发生装置，其特征在于：每个纳米气泡发生器(A)的流体混合搅拌段(3-2)的内腔为等截面内腔或截面积由柱型腔(2-2)至锥型腔(2-3)方向逐渐扩大的流体混合搅拌段。
10.根据权利要求8或9所述的气液或液液混合纳米气泡发生装置，其特征在于：流体混合搅拌段(3-2)为圆柱腔，流体混合搅拌段(3-2)的直径(D1)为1mm-1000mm，流体通道(2-4)的直径(d)为1mm-1000mm，锥形段(3-1)的大直径端的直径(D2)为1mm-2000mm，锥型腔(2-3)的大直径端的直径(K)为1mm-2000mm，第二型腔(1-2)为柱型腔，第二型腔(1-2)的直径(D3)为1mm-2000mm。
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