CN104523139A - 自压紧式锅盖结构 - Google Patents

Abstract

本发明申请公开了一种自压紧式锅盖结构，包括锅盖颈和下锅盖，其中，包括立轴座、液压缸、上锅盖、悬臂、大螺母、密封胀圈和回转机构，所述回转机构包括齿条、立轴、驱动齿轮和扇形齿轮，所述立轴座下端固定在锅体上，所述立轴与立轴座转动连接，所述驱动齿轮固定连接在立轴上，所述驱动齿轮与齿条啮合，所述齿条由液压缸驱动，所述驱动齿轮还与扇形齿轮啮合，扇形齿轮远离带齿的一侧与下锅盖上端连接；所述悬臂一端与主轴上端转动连接，悬臂另一端与上锅盖顶部连接，所述大螺母连接在上锅盖下端，下锅盖与大螺母螺纹配合，所述锅盖颈上设有配合密封胀圈的环形槽，下锅盖下端面能配合压紧密封胀圈。本申请的自压紧式锅盖结构锅盖启闭所需劳动强度低，需要时间短。

Description

自压紧式锅盖结构

技术领域

本发明涉及一种蒸煮器，具体涉及一种自压紧式锅盖结构。

背景技术

蒸煮锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。

蒸煮锅通常是以一定压力的蒸汽为热源，现有的蒸煮锅的锅盖多采用平板盖或带折边的球盖。锅盖与锅颈法兰压紧面常用平压紧面或凹凸压紧面，用装在上锅颈周围的铰链螺栓扭紧。由于锅盖较重，且启闭频繁，故锅盖均吊装于支承在锅颈侧面的悬臂曲杆提升回转机构上。螺栓打开后，转动手轮可借固定于手轮轮毂上的螺母与悬吊锅盖的螺杆而使锅盖升降。推动悬臂曲杆可将盖子移转。所以，锅盖的启闭劳动强度大，需要时间较长。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种锅盖启闭所需劳动强度低，需要时间短的自压紧式锅盖结构。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

自压紧式锅盖结构，包括锅盖颈和下锅盖，其中，包括立轴座、液压缸、上锅盖、悬臂、大螺母、密封胀圈和回转机构，所述回转机构包括齿条、立轴、驱动齿轮和扇形齿轮，所述立轴座下端固定在锅体上，所述立轴与立轴座转动连接，所述驱动齿轮固定连接在立轴上，所述驱动齿轮与齿条啮合，所述齿条由液压缸驱动，所述驱动齿轮还与扇形齿轮啮合，扇形齿轮远离带齿的一侧与下锅盖上端连接；所述悬臂一端与主轴上端转动连接，悬臂另一端与上锅盖顶部连接，所述大螺母连接在上锅盖下端，下锅盖与大螺母螺纹配合，所述锅盖颈上设有配合密封胀圈的环形槽，下锅盖下端面能配合压紧密封胀圈。

采用上述技术方案时，锅盖结构打开状态时，下锅盖未将密封胀圈压紧，锅盖结构由打开切换为关闭时，液压缸的活塞杆带动齿条移动，驱动齿轮与齿条啮合，所以驱动齿轮也同步转动，驱动齿轮还与扇形齿轮啮合，所以驱动齿轮带动扇形齿轮转动，由于扇形齿轮远离带齿的一侧与下锅盖上端连接，所以扇形齿轮带动下锅盖转动，下锅盖与大螺母为螺纹连接，使下锅盖朝压紧密封胀圈的方向移动，直至将密封胀圈压紧，此时，便处于关闭状态；锅盖结构由关闭切换为打开状态时，液压缸的活塞杆带动齿条反向移动，同理，驱动齿轮反向转动，驱动齿轮带动扇形齿轮反向转动，扇形齿轮又带动下锅盖反向转动，下锅盖将密封胀圈松开，这样锅盖结构便处于打开状态。本发明打开和关闭锅盖结构的过程的动力由液压缸提供，所以启闭所需劳动强度低，需要时间短。

进一步，所述锅盖颈周向的内壁上等距开设有多个连通至密封胀圈底部的通孔。当蒸煮锅内压力升高时，通过锅盖颈内壁的通孔，将胀圈向上紧压于下锅盖压紧面上，从而保证蒸煮锅上锅口的密封。

进一步，所述大螺母为方牙大螺母。蒸煮锅内的蒸汽压力通常较大，下锅盖与大螺母之间通过方牙螺纹咬合，两者之间的咬合力大，能够避免因蒸煮锅内压力导致下锅盖与大螺母脱离。

进一步，所述密封胀圈为π形密封胀圈。π形密封胀圈的密封面相对较大，另外，通孔连通的位置为π形密封胀圈底部的中间位置时，π形密封胀圈的受力面积大，密封效果好。

附图说明

图1为本发明自压紧式锅盖结构实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

如图1所示，一种自压紧式锅盖结构，包括锅盖颈1和下锅盖4，其中，包括立轴座6、液压缸、上锅盖5、悬臂11、大螺母3、密封胀圈和回转机构，本实施例中，密封胀圈为π形密封胀圈2，回转机构包括齿条8、立轴10、驱动齿轮7和扇形齿轮9，立轴座6下端固定在锅体上，立轴10与立轴座6转动连接，驱动齿轮7固定连接在立轴10上，驱动齿轮7与齿条8啮合，齿条8由液压缸驱动，驱动齿轮7还与扇形齿轮9啮合，扇形齿轮9远离带齿的一侧与下锅盖4上端连接；悬臂11一端与主轴上端转动连接，悬臂11另一端与上锅盖5顶部连接，大螺母3连接在上锅盖5下端，下锅盖4与大螺母3螺纹配合，锅盖颈1上设有配合π形密封胀圈2的环形槽，下锅盖4下端面能配合压紧π形密封胀圈2。

本实施例中，锅盖颈1周向的内壁上等距开设有多个连通至π形密封胀圈2底部的通孔12。当蒸煮锅内压力升高时，通过锅盖颈1内壁的通孔12，将胀圈向上紧压于下锅盖4压紧面上，从而保证蒸煮锅上锅口的密封。

大螺母3为方牙大螺母。蒸煮锅内的蒸汽压力通常较大，下锅盖4与大螺母3之间通过方牙螺纹咬合，两者之间的咬合力大，能够避免因蒸煮锅内压力导致下锅盖4与大螺母3脱离。

具体工作原理：

锅盖结构打开状态时，下锅盖4未将密封胀圈2压紧，锅盖结构由打开切换为关闭时，液压缸的活塞杆带动齿条8移动，驱动齿轮7与齿条8啮合，所以驱动齿轮7也同步转动，驱动齿轮7还与扇形齿轮9啮合，所以驱动齿轮7带动扇形齿轮9转动，由于扇形齿轮9远离带齿的一侧与下锅盖4上端连接，所以扇形齿轮9带动下锅盖4转动，下锅盖4与大螺母3为螺纹连接，使下锅盖4朝压紧π形密封胀圈2的方向移动，直至将π形密封胀圈2压紧，此时，便处于关闭状态；锅盖结构由关闭切换为打开状态时，液压缸的活塞杆带动齿条8反向移动，同理，驱动齿轮7反向转动，驱动齿轮7带动扇形齿轮9反向转动，扇形齿轮9又带动下锅盖4反向转动，下锅盖4将π形密封胀圈2松开，这样锅盖结构便处于打开状态。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.自压紧式锅盖结构，包括锅盖颈和下锅盖，其特征在于，包括立轴座、液压缸、上锅盖、悬臂、大螺母、密封胀圈和回转机构，所述回转机构包括齿条、立轴、驱动齿轮和扇形齿轮，所述立轴座下端固定在锅体上，所述立轴与立轴座转动连接，所述驱动齿轮固定连接在立轴上，所述驱动齿轮与齿条啮合，所述齿条由液压缸驱动，所述驱动齿轮还与扇形齿轮啮合，扇形齿轮远离带齿的一侧与下锅盖上端连接；所述悬臂一端与主轴上端转动连接，悬臂另一端与上锅盖顶部连接，所述大螺母连接在上锅盖下端，下锅盖与大螺母螺纹配合，所述锅盖颈上设有配合密封胀圈的环形槽，下锅盖下端面能配合压紧密封胀圈。

2.根据权利要求1所述的自压紧式锅盖结构，其特征在于，所述锅盖颈周向的内壁上等距开设有多个连通至密封胀圈底部的通孔。

3.根据权利要求1所述的自压紧式锅盖结构，其特征在于，所述大螺母为方牙大螺母。

4.根据权利要求2所述的自压紧式锅盖结构，其特征在于，所述密封胀圈为π形密封胀圈。