CN104518459A - 电缆剥皮器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电缆剥皮器，根据本发明的一些实施例的电缆剥皮器包括第一主体和第二主体，该第一主体和第二主体能够以渐进运动或非渐进运动相对于彼此移动，以便将电缆夹在第一主体和第二主体之间。所述主体可包括滚珠，用于在电缆被夹在第一主体和第二主体之间时与电缆接合。

Description

电缆剥皮器

相关申请的交叉引用

本申请要求于2013年9月26日提交的美国临时专利申请No.61/882,816的优先权，该美国申请的全部内容在此通过引用的方式并入。

背景技术

用于将电缆的外皮从电缆内的金属线剥离的电缆剥皮器是已知的。同轴电缆通常由具有内绝缘层的单根内部铜导线以及包围该内绝缘层的非常薄的铝制接地屏蔽层构成。强韧金属编织层包围该外皮以保护屏蔽层，并且为内部导线提供进一步的屏蔽。电缆还包括通常由聚乙烯制成的外护套。

必须将电缆的末端向下剥离至内部导线，以便电缆的末端被端接至电连接器。使用锋利的刀片来切割必须被向下剥离至内部导线的电缆的末端。

发明内容

根据一些示例性实施例的电缆剥皮器包括第一主体和第二主体，该第一主体和第二主体能够以渐进运动或非渐进运动相对于彼此移动，以便将电缆夹在第一主体和第二主体之间。这些实施例中的主体可包括滚珠，用于在电缆被夹在第一主体和第二主体之间时与电缆接合。

仅出于概述一些示例性实施例的目的提供此发明内容，以便提供对本公开内容的某些方面的基本理解。因此，应当理解，上述示例性实施例仅仅是示例，不应理解为以任何方式缩小本发明的精神或范围。从以下结合附图进行的详细描述中，其它实施例、各个公开实施例的方面和优点将变得显而易见，这些附图通过实例示出了所述实施例的原理。

附图说明

通过参考以下结合附图进行的描述，可以最好地理解所公开的实施例的结构和操作的组织和方式以及其进一步的目的和优点，这些附图不必按比例绘制，在附图中，相同的附图标记表示相同的元件，其中：

图1是包含一些示例性实施例的特征的电缆剥皮器的透视图；

图2是电缆剥皮器的侧视图；

图3是电缆剥皮器的分解透视图；

图4是电缆剥皮器的第一主体的侧视图；

图5是第一主体的截面图；

图6是电缆剥皮器的第二主体的透视图；

图7是第二主体的侧视图；

图8是第二主体的截面图；

图9是电缆剥皮器的把手的侧视图；

图10是把手的透视图；

图11是电缆剥皮器的一部分的透视图；并且

图12是电缆剥皮器的另一部分的透视图。

具体实施方式

虽然本发明可允许不同形式的实施例，但附图中仅示出一个特定实施例且本文中将详细描述该特定实施例，应当理解，本公开内容应视为本发明原理的例示，并非旨在将本发明局限于本文所示出和描述的内容。因此，除非另外指明，本文所公开的特征可以相互组合以形成为了简洁起见而未另外示出的其他组合。还应当理解，在某些实施例中，附图中作为实例示出的一个或多个元件可以省去，和/或可以在本公开的范围内用替代性元件代替。

虽然本文中使用了“上”、“下”、“前”、“后”等的用语，但所使用的这些用语是为了便于描述，并不代表使用时的必需方向。

电缆剥皮器20被设置用于将电缆的外皮从电缆内的金属线剥离。电缆剥皮器20包括：第一主体22；第二主体24，该第二主体24能够相对于第一主体22移动；把手26；滑动杆28；第一锁定摩擦板30及其压缩弹簧32；第二解锁摩擦扳机(trigger)或摩擦板34及其压缩弹簧36。

第一主体22由金属形成，并包括整体形成在一起的手柄38、座40和块体42。座40位于手柄38和块体42之间。

手柄38是细长的，具有上端38a、下端38b、前表面38c、后表面38d和两个侧表面38e、38f，以便用户的手能够环绕该手柄38。手柄38为用户提供了抓握的人体工学感。前表面38c大致呈弓形。后表面38d具有上部38d′和下部38d″，与上部38d′相比，下部38d″与前表面38c隔开得更远。

座40大致呈正方形，具有连接在一起的前壁40a和后壁40b以及上壁40c和下壁40d。壁40a-40d限定了一对侧表面。上壁40c在前壁40a和后壁40b之间延伸，并且连接前壁40a和后壁40b。下壁40d被分为从前壁40a以一定角度延伸的前部40d′以及从后壁40b以一定角度延伸的后部40d″；把手38的上端38a横跨该前部40d′和后部40d″之间的距离。

孔口44由壁40a-40d、手柄38的上端38a、以及从前壁40a向后延伸预定距离的凸缘46限定。中心线48由座40限定并延伸穿过前壁40a和后壁40b。凸缘46具有：从前壁40a延伸的弓形前端46a；平面状后边缘46b；以及彼此相对的平面状侧壁46c，这一对侧壁46c之间限定了一定的宽度。后边缘46b垂直于中心线48。凸缘46的宽度小于前壁40a，从而该凸缘46和前壁40a形成凹处。一个凹处由前壁40a的后侧以和凸缘46的侧壁46c形成；另一个凹处由前壁40a的后侧和凸缘46的另一个侧壁46e形成。

前通道50延伸穿过前壁40a并穿过凸缘46，并且与孔口44连通。后通道52延伸穿过后壁40b并与孔口44连通。前通道50和后通道52彼此对准，并在座40的中心线48上对齐。前通道50、孔口44和后通道52形成滑动杆通道，本文所述的滑动杆28插入该滑动杆通道中。盲孔53设置在前壁40a中并向后延伸预定距离。压缩弹簧36的后端安放在盲孔53中。

块体42大致形成为一个立方体，并从座40的上壁40c向上并向前延伸。块体42包括前表面42a和后表面42b、从座40延伸的下壁42c、上表面42d和一对侧表面42e、42f。

前表面42a具有：与座40的中心线48垂直的中央平坦部42a′；从中央平坦部42a′向上延伸的上弯曲部42a″；和从中央平坦部42a′以一定角度向下延伸的下部42a″′。细长狭槽54被设置在前表面42中，在侧表面42e、42f之间延伸，并垂直于座40的中心线48。狭槽54由细长前开口54a以及从前开口54a向后延伸的大致圆柱形凹部54b形成。狭槽54的末端被适当的装置封闭，该装置例如是由块体42的位于侧表面42f处的一部分形成的壁56以及被紧固到侧表面42e中的插片61。

狭槽54中安装有多个并排的滚珠(ball bearing)60。滚珠60被形成为球体，且每个滚珠60的一部分从狭槽54的前开口54a以及块体42的前表面42a向后延伸，但滚珠60不能经过狭槽54的开口54a脱离。滚珠60稍小于凹部54b的直径，以便滚珠60在狭槽54内自由移动。滚珠60可由任何适当的材料形成，作为非限制性实例，例如由塑料或金属形成，且狭槽54内的某些滚珠60可由塑料形成，而其它滚珠60可由金属形成。

传统的电缆切割器/剥皮器58具有刀片59和调节机构62，该调节机构62用于调节刀片59从块体42的前表面42a向外延伸的距离。

块体42的下表面42c中具有凹部64，凹部64靠近座40并在侧表面42e、42f之间延伸。如本文所述的，解锁摩擦板34安放在凹部64中。

盖66通过适当的装置(例如紧固件)附接至壁40a-40d的侧表面。

旋转式球状捏手68能够附接至座40。

滑动杆28由优选具有大致卵形横截面的细长金属杆形成。滑动杆28具有每个均为平面状的前端28a和后端28b、上表面28c和下表面28d、以及两个相反的侧表面28e。滑动杆28安放在座40的彼此对准的通道50、52内并穿过孔口44延伸。滑动杆28能够沿着中心线48相对于第一主体22滑动。沿着滑动杆28设置有刻度70。

环72可附接至滑动杆28的后端28b，以提供用于将电缆剥皮器20悬挂在工作台或其它工作表面上的装置。

第二主体24安装在滑动杆28的前端上。第二主体24由金属形成，并具有被附接至座76的V形块体74。

块体74由上部分78和下部分80形成，该上部分78和下部分80相对于彼此成一定角度而形成V形面。在一些实施例中，上部分78和下部分80优选相对于彼此成100度的角度或基本等于100度。应当理解，在本公开的范围内，上部分78和下部分80也可以相对于彼此成除了100度以外的角度，以形成V形面。

上部分78具有前表面78a、后表面78b、上表面78c、与下部分80的上边缘80d结合的下边缘78d、以及一对侧表面78e、78f。在上部分78的后表面78b中设置有一对细长狭槽82，每个狭槽82均在侧表面78e、78f之间延伸，且每个狭槽82都垂直于座40的中心线48。每个狭槽82都由细长的后开口82a以及从后开口82a向前延伸的大致圆柱形凹部82b形成。狭槽82的末端被适当的装置封闭，该装置例如是由上部分78形成的壁84以及被固定至上部分78的侧表面78e的盖86。

每个狭槽82中都安装有多个并排的滚珠88。滚珠88被形成为球体，且每个滚珠88的一部分都从相应狭槽82的相应后开口82a以及上部分78的后表面78b向外延伸，但滚珠88不能从狭槽82中脱离。滚珠88稍小于凹部82b的直径，以便滚珠88在狭槽82内自由移动。滚珠88可由任何适当的材料形成，作为非限制性实例，例如由塑料或金属形成，且狭槽82内的某些滚珠88可由塑料形成，而其它滚珠88可由金属形成。

下部分80具有前表面80a、后表面80b、下表面80c、上边缘80d，以及一对侧表面80e、80f，该上边缘80d被结合至上部分78的下边缘78d。下部分80的前表面80b中设置有一对细长狭槽90，每个狭槽90均在侧表面80e、80f之间延伸，且每个狭槽90均垂直于座40的中心线48。每个狭槽90都由细长后开口90a以及从后开口90a向前延伸的大致圆柱形凹部90b形成。狭槽90的末端被适当的装置封闭，该装置例如是由下部分80形成的壁92以及被固定至下部分80的侧表面80e的盖94。

每个狭槽90中都安装有多个并排的滚珠96。滚珠96被形成为球体，且每个滚珠96的一部分都从相应狭槽90的相应后开口90a以及上部分78的后表面78b向外延伸，但滚珠96不能从狭槽90中脱离。滚珠96稍小于凹部90b的直径，以便滚珠96在狭槽90内自由移动。滚珠96可由任何适当的材料形成，作为非限制性实例，例如由塑料或金属形成。在一些实施例中，狭槽90中的不同的相应滚珠96可由不同的材料形成，从而，例如在一些实施例中，某些滚珠96可由塑料形成，而其它滚珠96可由金属形成。

沿着后表面78b、80b在上部分78和下部分80之间形成有联结部98。中心线100沿着该联结部延伸并垂直于中心线48。联结部98可以是弯曲的。狭槽88、90关于中心线100对称。

座76从下部分80的下表面80c延伸。座76具有一对腿部102a、102b，在这一对腿部102a、102b之间限定了空间104。空间104比滑动杆28的宽度稍宽。滑动杆28安放在空间104内，且腿部102a、102b通过适当的装置(例如紧固件)附接至滑动杆28，使得块体74从滑动杆28向上延伸。

当第二主体24附接至滑动杆28时，第二主体24的后表面78b、80b面对第一主体22的块体42的前表面42a。这样，块体42上的一行滚珠60面对第二主体24的上部分78和下部分80之间的联结部98。下弯曲部42a″′与下部分80对齐。

把手26附接至座40，并能够相对于第一主体22旋转。把手26包括与在其上端处的头部108整体形成的细长手柄106。手柄106大致为U形，具有限定了细长凹部110的弯曲基壁106c和一对腿部106a、106b。基壁106c的轮廓使得用户能够容易地用他/她的手指抓住把手26。手柄106限定了竖直中心线111。凹部110的尺寸比第一主体22的手柄38的宽度稍宽。头部108由两个部分108a、108b形成，这两个部分108a、108b从手柄106的相应腿部106a、106b向上延伸并被空间112彼此间隔开。每个部分108a、108b均具有弯曲前表面114和后表面116；中心线111延伸穿过该头部108。

座40的凸缘46安放在头部108的部分108a、108b之间的空间112内，以便这两个部分108a、108b的侧表面抵靠由凸缘46形成的所述凹处的侧壁46c。每个部分108a、108b的弯曲前表面114都安放在由凸缘46形成的相应凹处的弓形前端46a中。头部108通过枢轴附接至座40，该枢轴可由适配到盲孔118中的盖66的内表面上的轴柱(pegs)形成。手柄38被部分地安放在凹部110中。

所述锁定摩擦板30及其压缩弹簧32安装在滑动杆28上并位于第一主体22中的孔口44内。优选地，锁定摩擦板30的横截面为矩形，并具有彼此相反的前表面和后表面。锁定摩擦板30具有在贯穿该锁定摩擦板30的孔口120，该孔口120具有顶壁120a、底壁120b和两个相反侧壁120c。孔口120具有在顶壁120a和底壁120b之间的尺寸，该尺寸稍大于穿过该孔口120延伸的滑动杆28。锁定摩擦板30的上部分30a从滑动杆28向上延伸，且锁定摩擦板30的下部分30b从滑动杆28向下延伸。

压缩弹簧32环绕该滑动杆28。压缩弹簧32在锁定摩擦板30和后壁40b的前表面之间安放于孔口44中。

解锁摩擦板34安放在滑动杆28上，并位于第二主体24的座76和第一主体22的座40的第一表面40a之间。解锁摩擦板34由细长构件形成，其具有上端34a、下端34b和平面状上部分34c，该上部分34c从上端34a延伸至相对于上部分34c弯曲的下部分34d。上部分34c具有贯穿该上部分34c的孔口122，孔口122具有顶壁122a、底壁122b和两个相反侧壁122c。孔口122具有在顶壁122a和底壁122b之间的尺寸，该尺寸稍大于穿过该孔口122延伸的滑动杆28。解锁摩擦板34的上端34a安放在第一主体22的块体42中的凹部64中。解锁摩擦板34的下部分34d从滑动杆28向下延伸并靠近把手26。

压缩弹簧36的后端安放在盲孔53中，并且其前端抵靠解锁摩擦板34的上部分34c。压缩弹簧36的前端挤压解锁摩擦板34。

在静止状态(把手26未被按压)下，把手28的中心线111垂直于第一主体22的中心线48，锁定摩擦板30大致垂直于滑动杆28，抵靠凸缘46的平面状后边缘46b并抵靠把手26的头部108，所述解锁摩擦板34的上部分34c相对于滑动杆28成一定角度，且压缩弹簧32、36处于其各自的展开状态下。贯穿锁定摩擦板30的孔口120的上边缘120a与滑动杆28的上表面28c接合。由于贯穿锁定摩擦板30的孔口120稍大于滑动杆28，所以，贯穿锁定摩擦板30的孔口120的下边缘120b不与滑动杆28点的下表面28d接合，从而在二者之间提供一个间隙。解锁摩擦板34的角度导致后上边缘122a和下边缘122b的前部接触滑动杆28。除了表面34c与开口64的接触之外，该接触也防止了滑动杆28在向前方向上的移动。由于解锁摩擦板34的该相同角度，如果用户在向后方向上移动该滑动杆28，容易克服摩擦接合。

在第一主体22和第二主体24彼此分离时，把要剥皮的电缆(未示出)插入在块体42、74之间。

在使用中，按压把手26，以使把手26旋转并朝着第一主体22的手柄38移动。当发生这种旋转时，每个部分108a、108b的弯曲前表面114在由凸缘46形成的相应凹处的弓形前端46a中旋转，并且手柄38进入把手26中的凹部110内。把手26的头部108接合所述锁定摩擦板30的下部分30b，并使下部分30b向后移动而离开凸缘46的后边缘46b，由此，使锁定摩擦板30相对于凸缘46的后边缘46b成一定角度移动，并压缩所述弹簧32。

一旦继续按压该把手26，锁定摩擦板30的下部分30b就继续向后移动。当锁定摩擦板30到达预定角度时，滑动杆28就填充所述锁定摩擦板30的孔口120中的空间，从而，锁定摩擦板30和滑动杆28被楔在一起。解锁摩擦板34和滑动杆28之间的摩擦接合被这种力克服，从而滑动杆28能够相对于解锁摩擦板34滑动。进一步按压该把手26将导致滑动杆28以及安装在滑动杆28上的第二主体24随着锁定摩擦板30的向后移动以及压缩弹簧32的进一步压缩而向后移动，从而第二主体24朝着第一主体22移动。当把手26被释放时，压缩弹簧32、36恢复其各自的展开状态，由此，使锁定摩擦板30与滑动杆28脱离，并使解锁摩擦板34再次与滑动杆28摩擦接合，且使锁定摩擦板30和解锁摩擦板34恢复至静止位置。该动作可以一次又一次地重复以使第二主体24朝着第一主体22移动，从而以渐进式运动夹紧电缆。这种构造允许用户使用单个手容易地夹紧电缆。

当电缆被夹在块体42、74之间时，电缆沿着所有滚珠60、88、96形成的三组线接触滚珠60、88、96。滚珠60、88、96和电缆之间的接触使电缆位于块体74的中心。块体42、74能够自由旋转并沿电缆的长度平移，同时，由于滚珠60、88、96与电缆的接合，维持了电缆中心相对于块体74的联结部98的位置。可以为块体74添加具有滚珠的另外狭槽，以便充分捕获电缆，否则，该电缆将接触滚珠88、96远超100度的最佳固位角度。随着电缆直径的增大或减小，电缆被滚珠60、88、96约束，除了约一英寸以下的电缆，其不能与块体74中的滚珠88、96接触，而是通过表面78b、80b接触滚珠60以便电缆保持在中心。

在用电缆剥皮器20对电缆剥皮期间，电缆剥皮器20绕电缆旋转，以使用切割刀片59切除电缆的外皮。这可通过以下方式实现：用户将一个手放在电缆上并将他/她的手放在旋转式球状捏手68上。在电缆剥皮过程中，块体42、74中的滚珠60、88、96减小了摩擦。通过使用滚珠60、88、96，提供了优于滚柱的优点。使用滚珠60、88、96减小了绕电缆旋转期间的摩擦，并减小了轴向移动的摩擦。使用滚珠60、88、96也在环境污染物阻碍滚动元件自由滚动的情况下提供了更大的冗余。

当已经使用电缆剥皮器20对电缆剥皮时，通过使用解锁摩擦板34来重新设定电缆剥皮器20的尺寸，将第二主体24以非渐进运动从夹紧位置(靠近第一主体22)快速容易地移开。在把手26被释放的情况下，用户按压解锁摩擦板34以使下部分34d移动到靠近把手26，由此压缩所述弹簧36。对解锁摩擦板34的这种按压使解锁摩擦板34和滑动杆28之间的摩擦接合断开，且允许用户抓住块体74并将滑动杆28向前拉动以便第二主体24从第一主体22移离。当实现了第二主体24的期望位置时，用户就释放该解锁摩擦板34，这导致弹簧36展开，并使解锁摩擦板34返回至静止位置。结果，滑动杆28与解锁摩擦板34摩擦接合，以便能够把要剥皮的另一电缆定位在块体42、74之间。

第二主体24能够快速容易地朝着夹紧位置移动。用户将主体22、24推动到一起，这使滑动杆28向后移动，直到第二主体24抵靠电缆。在此推动期间，克服了解锁摩擦板34。之后，按压把手26，从而如本文中所述的，使第二主体24朝着第一主体22渐进移动，以夹紧电缆而进行剥皮。

在使用中，用户的大拇指垫与后表面38d的下部38d″接合，并且用户的拇指环绕后表面38d的上部38d′。用户的拇指抵靠座40的下壁40d的后部40d″。用户的手指环绕把手26的基壁106c。这为用户提供了舒适的抓握。

由于上述结构，电缆剥皮器20易于使用，能够针对宽范围的电缆尺寸快速地重新设定电缆剥皮器20的大小，并能够通过单手操作将电缆剥皮器20固定至电缆或从电缆释放。块体42、74提供了另外的杠杆作用，使得用户能够将工具固定至可能变形的电缆。当电缆剥皮器20绕电缆旋转时，所增加的该杠杆作用帮助加强电缆并保持切割刀片59处于一致的切割深度。

虽然传统的电缆切割器/剥皮器58被示出并描述为固定至第一主体22点的块体42的侧表面42e，但该传统的电缆切割器/剥皮器58也可以固定至第二主体24。

虽然在附图中示出并结合附图描述了特定实施例，但可以预期的是，在不偏离所附权利要求的精神和范围的情况下，本领域技术人员可构思出各种变型。因此应当理解，本公开内容和所附权利要求的范围不限于在附图中示出并结合附图讨论的特定实施例，其变型例和其它实施例也应包括在本公开内容和所附权利要求的范围内。此外，虽然上述说明和相关附图在元件和/或功能的特定示例性组合的背景下描述示例性实施例，但应当理解，不偏离本公开内容和所附权利要求的范围的情况下，可通过替代性实施例提供这些元件和/或功能的不同组合。

Claims (20)

1.一种电缆剥皮器，包括：

第一主体和第二主体；

滑动杆，所述滑动杆将所述第一主体连接至所述第二主体；

板，所述板安装在所述滑动杆上并能够相对于所述滑动杆和所述主体移动，所述板具有孔口，所述滑动杆穿过所述孔口延伸，所述孔口的尺寸大于穿过所述孔口延伸的所述滑动杆的尺寸；

弹簧，所述弹簧安装在所述板和所述第一主体之间；以及

把手，所述把手被旋转地附接至所述第一主体并与所述板接合；

其中，当所述把手被按压时，所述把手与所述板接合，并且所述板与所述滑动杆接合，这导致所述滑动杆和所述第二主体相对于所述第一主体移动。

2.根据权利要求1所述的电缆剥皮器，其中，所述弹簧环绕所述滑动杆，并接合在所述板和所述第一主体之间。

3.根据权利要求1所述的电缆剥皮器，其中，所述滑动杆延伸穿过贯穿所述第一主体形成的通道，并且所述板被安放在所述通道内。

4.根据权利要求1所述的电缆剥皮器，其中，所述第一主体包括手柄。

5.根据权利要求1所述的电缆剥皮器，其中，所述主体中的一个主体包括附接到该一个主体的刀片。

6.根据权利要求1所述的电缆剥皮器，还包括第二板，所述第二板安装在所述滑动杆上并与所述第一主体接合，所述第二板能够相对于所述滑动杆和所述主体移动，所述第二板具有孔口，所述滑动杆穿过该孔口延伸，该孔口的尺寸大于穿过该孔口延伸的所述滑动杆的尺寸；

第二弹簧，所述第二弹簧安装在所述第二板和所述第一主体之间；并且

其中，当所述第二板相对于所述滑动杆旋转时，所述滑动杆能够由用户通过以下方式相对于所述第二板移动：用户抓握所述滑动杆或所述第二主体，并使所述滑动杆和所述第二主体相对于所述第一主体移动。

7.根据权利要求6所述的电缆剥皮器，其中，所述第二板具有被安放在所述第一主体中的凹部内的上端。

8.根据权利要求7所述的电缆剥皮器，其中，所述第二弹簧的后端安放在所述第一主体的孔内，并且所述弹簧的前端固定至所述第二板。

9.根据权利要求1所述的电缆剥皮器，其中

所述弹簧环绕所述滑动杆，并接合在所述板和所述第一主体之间；并且

所述滑动杆延伸穿过贯穿所述第一主体形成的通道，并且所述板安放在所述通道内。

10.根据权利要求9所述的电缆剥皮器，还包括第二板，所述第二板安装在所述滑动杆上并与所述第一主体接合，所述第二板能够相对于所述滑动杆和所述主体移动，所述第二板具有孔口，所述滑动杆穿过该孔口延伸，该孔口的尺寸大于穿过该孔口延伸的所述滑动杆的尺寸；

第二弹簧，所述第二弹簧安装在所述第二板和所述第一主体之间；并且

其中，当所述第二板相对于所述滑动杆旋转时，所述滑动杆能够由用户通过以下方式相对于所述第二板移动：用户抓握所述滑动杆或所述第二主体，并使所述滑动杆和所述第二主体相对于所述第一主体移动。

11.根据权利要求10所述的电缆剥皮器，其中，所述第二板具有被安放在所述第一主体中的凹部内的上端，且所述第二弹簧的后端安放在所述第一主体的孔内，并且所述弹簧的前端固定至所述第二板。

12.根据权利要求1所述的电缆剥皮器，其中，所述第一主体和所述第二主体均具有安装在其内部的多个滚珠，并且其中，当电缆被接合在所述第一主体和所述第二主体之间时，所述电缆与所述滚珠接合。

13.根据权利要求1所述的电缆剥皮器，其中，所述第二主体具有相对于彼此成一定角度的上部分和下部分，并且还包括安装在所述上部分中的多个滚珠以及安装在所述下部分中的多个滚珠，并且其中，当电缆被接合在所述第一主体和所述第二主体之间时，所述电缆与所述滚珠接合。

14.根据权利要求13所述的电缆剥皮器，还包括安装在所述第一主体中的多个滚珠，并且其中，当所述电缆被接合在所述第一主体和所述第二主体之间时，所述电缆与所述滚珠接合。

15.一种电缆剥皮器，包括：

第一主体和第二主体，所述第二主体能够相对于所述第一主体移动；和

多个球形滚珠，所述多个球形滚珠安装在所述第一主体和所述第二主体中，并且其中，当电缆被接合在所述第一主体和所述第二主体之间时，所述电缆与所述滚珠接合。

16.根据权利要求15所述的电缆剥皮器，其中，所述第二主体具有相对于彼此成一定角度的上部分和下部分，并且其中，在所述上部分中安装有多个滚珠且在所述下部分中安装有多个滚珠。

17.根据权利要求15所述的电缆剥皮器，其中，在所述第一主体和所述第二主体的每一个中，所述滚珠都排成行。

18.根据权利要求15所述的电缆剥皮器，其中，所述滚珠被安放在多个狭槽中，每个狭槽均具有前开口，所述前开口阻止所述滚珠从所述前开口中穿过。

19.根据权利要求15所述的电缆剥皮器，其中，所述滚珠由塑料和金属中的一种形成。

20.根据权利要求15所述的电缆剥皮器，其中，所述滚珠中的一些由塑料形成，所述滚珠中的另一些由金属形成。