CN104517774A - 真空断路器及其真空灭弧室和动导电杆安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及真空断路器及其真空灭弧室和动导电杆安装结构，真空灭弧室的动导电杆安装结构，包括动导电杆和套设于动导电杆上的导向套，动导电杆的长度沿左右方向延伸，动导电杆的左端端面形成导电端面，动导电杆上设有长度沿左右方向延伸的导向键槽，导向键槽的左槽壁与所述导电端面间隔设置；导向套上凸设有用于沿动导电杆的径向装入导向键槽中以与导向键槽导向滑动配合的导向凸起。本发明的真空灭弧室的动导电杆安装结构无需将导向键槽铣至动导电杆的导电端面，相对对比文件中的动导电杆安装结构来说，不损失动导电杆的导电端面的面积，不会造成动导电杆的直径的损失，也不会造成动导电杆的成本的增加，具有较好的经济效益。

Description

真空断路器及其真空灭弧室和动导电杆安装结构
技术领域
本发明涉及真空断路器技术领域，特别是涉及真空断路器及其真空灭弧室和动导电杆安装结构。
背景技术
近年来随着固封极柱和环网柜技术的发展，真空灭弧室的安装高度逐渐减小。真空灭弧室的动端连接方式从一般的导电夹连接渐渐转变为滑动(或锥面)连接和端面连接。
现有技术的真空灭弧室，如图1所示，其包括动导电杆安装结构，动导电杆安装结构包括动导电杆4、导向套和固定环，动导电杆的左端端面形成导电端面8，动导电杆上设有长度沿左右方向延伸的导向键槽，导向键槽的左槽壁延伸至上述的导电端面上。上述的导向套的内孔上设置有导向键。
在安装时，先将固定环钎焊在真空灭弧室的动端盖板上，再将导向套套设于动导电杆上，导向键由上述的导电端面滑入导向键槽中，最后导向套装配在固定环中，固定环的口部通过缩口固定住导向套。
由于导向键槽铣至动导电杆的导电端面，这样就减小了动导电杆的导电端面的导电面积，降低其通流能能力并使得温升提高。当导电端面的导电面积不足时，就需要增加动导电杆的直径，这样动导电杆的成本就会增加，不利于金属材料的有效利用，甚至还会增加整个真空灭弧室的体积和加工制造成本。
发明内容
本发明的目的是提供不损失动导电杆的导电端面面积的真空灭弧室的动导电杆安装结构。同时，本发明还提供了使用该动导电杆安装结构的真空灭弧室和真空断路器。
为实现上述目的，本发明的真空灭弧室的动导电杆安装结构采用如下技术方案：真空灭弧室的动导电杆安装结构，包括动导电杆和套设于动导电杆上的导向套，所述动导电杆的长度沿左右方向延伸，所述动导电杆的左端端面形成导电端面，所述动导电杆上设有长度沿左右方向延伸的导向键槽，所述导向键槽的左槽壁与所述导电端面间隔设置；所述导向套上凸设有用于沿所述动导电杆的径向装入所述导向键槽中以与导向键槽导向滑动配合的导向凸起。
所述导向套包括导向套本体和导向键，所述导向套本体上设有深度沿导向套本体的径向延伸并与导向套本体的内孔连通的径向安装槽，所述导向键具有穿出所述径向安装槽后伸入所述导向套本体的内孔中的端部，该端部形成所述的导向凸起。
所述导向套本体上套设有与所述导向键的外端限位挡止配合以防止所述导向键从所述径向安装槽内脱出的固定环。
本发明的真空灭弧室采用如下技术方案：真空灭弧室，包括动导电杆安装结构，动导电杆安装结构包括动导电杆和套设于动导电杆上的导向套，所述动导电杆的长度沿左右方向延伸，所述动导电杆的左端端面形成导电端面，所述动导电杆上设有长度沿左右方向延伸的导向键槽，所述导向键槽的左槽壁与所述导电端面间隔设置；所述导向套上凸设有用于沿所述动导电杆的径向装入所述导向键槽中以与导向键槽导向滑动配合的导向凸起。
所述导向套包括导向套本体和导向键，所述导向套本体上设有深度沿导向套本体的径向延伸并与导向套本体的内孔连通的径向安装槽，所述导向键具有穿出所述径向安装槽后伸入所述导向套本体的内孔中的端部，该端部形成所述的导向凸起。
所述导向套本体上套设有与所述导向键的外端限位挡止配合以防止所述导向键从所述径向安装槽内脱出的固定环。
本发明的真空断路器采用如下技术方案：真空断路器，包括真空灭弧室，真空灭弧室包括动导电杆安装结构，动导电杆安装结构包括动导电杆和套设于动导电杆上的导向套，所述动导电杆的长度沿左右方向延伸，所述动导电杆的左端端面形成导电端面，所述动导电杆上设有长度沿左右方向延伸的导向键槽，所述导向键槽的左槽壁与所述导电端面间隔设置；所述导向套上凸设有用于沿所述动导电杆的径向装入所述导向键槽中以与导向键槽导向滑动配合的导向凸起。
所述导向套包括导向套本体和导向键，所述导向套本体上设有深度沿导向套本体的径向延伸并与导向套本体的内孔连通的径向安装槽，所述导向键具有穿出所述径向安装槽后伸入所述导向套本体的内孔中的端部，该端部形成所述的导向凸起。
所述导向套本体上套设有与所述导向键的外端限位挡止配合以防止所述导向键从所述径向安装槽内脱出的固定环。
本发明的真空灭弧室的动导电杆安装结构通过在导向套上凸设用于沿动导电杆的径向装入导向键槽中以与导向键槽导向滑动配合的导向凸起，导向键槽的左槽壁与导电端面间隔设置，由于这种设置无需将导向键槽铣至动导电杆的导电端面，相对对比文件中的动导电杆安装结构来说，不损失动导电杆的导电端面的面积，不会造成动导电杆的直径的损失，不会造成动导电杆的成本的增加，具有较好的经济效益。
进一步的，本发明的导向套包括导向套本体和导向键，导向套本体上设有深度沿导向套本体的径向延伸并与导向套本体的内孔连通的径向安装槽，导向键具有穿出径向安装槽后伸入导向套本体的内孔中的端部，该端部形成导向凸起，这种设置由于导向套为分体式结构，导向套本体和导向键可分别采用不同的加工精度、不同的材质，有利于降低加工制造成本。
附图说明
图1是现有技术中的真空灭弧室的结构示意图；
图2是本发明的真空灭弧室的一种实施例的部分结构示意图；
图3是图2中的A-A剖视图。
具体实施方式
如图2、3所示的真空灭弧室，包括轴线沿左右方向延伸的气密绝缘外壳，气密绝缘外壳的左右两端对应设有动端盖板1和静端盖板，静端盖板上固设有静导电杆，动端盖板上设有动导电杆安装结构。
上述的动导电杆安装结构包括长度沿左右方向延伸的动导电杆，动导电杆上套设有导向套本体3，动导电杆的左端端面形成导电端面8。动导电杆4上设有长度沿左右方向延伸的导向键槽6，导向键槽的左槽壁与上述的导电端面间隔设置。上述的导向套上凸设有用于沿动导电杆的径向装入导向键槽中以与导向键槽导向滑动配合的导向凸起。
在本实施例中，上述的导向套包括导向套本体3和导向键5，导向套本体上设有深度沿导向套本体的径向延伸并与导向套本体的内孔连通的径向安装槽，上述的导向键具有穿出径向安装槽后伸入导向套本体的内孔中的端部，该端部形成上述的导向凸起。当然，在其它实施例中，上述的导向套还可以采用其它结构形式，如导向套包括上、下导向套部分，上导向套部分具有竖向截面为上圆弧的上凹槽，下导向套部分具有竖向截面为下圆弧的下凹槽，上、下凹槽对合形成用于穿设动导电杆的整圆，上述的上导向套部分的上凹槽上凸设有导向凸起，在使用时，上、下导向套部分上下对合使上述的导向凸起沿动导电杆的径向插装入动导电杆的导向槽中。
在本实施例中，上述的径向安装槽包括两个安装槽部分，两个安装槽部分相对导向套的轴线对称设置，上述的导向键槽包括两个与上述的安装槽部分一一对应设置的导向键槽部分。这样在使用时，两个安装槽部分中对应装入导向键，两个导向键将导电杆架起，导向杆与导向套本体不接触，这就能够防止导电杆与导向套本体产生摩擦，造成导向套本体的磨损的现象发生，能够延长导向套本体的使用寿命。当然，在其它实施例中，上述的径向安装槽还可以包括两个以上的安装槽部分，安装槽部分绕导向套本体的周向间隔布设。在其它实施例中，上述的径向安装槽还可以包括一个安装槽部分。
上述的导向套本体上套设有固定环2，固定环与上述的导向键的外端限位挡止配合以防止导向键从径向安装槽内脱出的固定环。
上述的导向套本体的底面上设有两个限位凹坑，上述的固定环的下端设有向内弯折的第一内翻沿7、第二内翻沿，第一、第二内翻沿与上述的两个限位凹坑一一对应设置，第一、第二内翻沿分别与对应的限位凹坑在动导电杆径向上的面挡止配合，以对导向套本体进行径向限位挡止。上述的限位凹坑贯穿导向套的外周面，这种设置既方便了生产加工，又能够保证在无需精确对准的情况下，将第一、第二内翻沿快速地插装在对应的限位凹坑部分中，省时省力。
本发明还提供了真空灭弧室的动导电杆安装结构，该真空灭弧室的动导电杆安装结构与上述的动导电杆安装结构的结构一致，在此不再赘述。
同时，本发明还提供了真空断路器，包括操动机构和真空灭弧室，该真空灭弧室的结构与上述的真空灭弧室的结构一致，在此不再赘述。
本实施例在安装时，先将固定环钎焊在真空灭弧室的动端盖板上，再将导向套本体套设于动导电杆本体上，将两个导向键由导向套本体的径向装入对应的安装槽部分中，最后导向套本体带动两个导向键一起向右装入固定环中，第一、第二内翻沿插装在对应的限位凹坑中，最后将固定环口部通过缩口方式固定住导向套。

Claims (9)

1.真空灭弧室的动导电杆安装结构，包括动导电杆和套设于动导电杆上的导向套，所述动导电杆的长度沿左右方向延伸，所述动导电杆的左端端面形成导电端面，所述动导电杆上设有长度沿左右方向延伸的导向键槽，其特征在于：所述导向键槽的左槽壁与所述导电端面间隔设置；所述导向套上凸设有用于沿所述动导电杆的径向装入所述导向键槽中以与导向键槽导向滑动配合的导向凸起。
2.根据权利要求1所述的真空灭弧室的动导电杆安装结构，其特征在于：所述导向套包括导向套本体和导向键，所述导向套本体上设有深度沿导向套本体的径向延伸并与导向套本体的内孔连通的径向安装槽，所述导向键具有穿出所述径向安装槽后伸入所述导向套本体的内孔中的端部，该端部形成所述的导向凸起。
3.根据权利要求2所述的真空灭弧室的动导电杆安装结构，其特征在于：所述导向套本体上套设有与所述导向键的外端限位挡止配合以防止所述导向键从所述径向安装槽内脱出的固定环。
4.真空灭弧室，包括动导电杆安装结构，动导电杆安装结构包括动导电杆和套设于动导电杆上的导向套，所述动导电杆的长度沿左右方向延伸，所述动导电杆的左端端面形成导电端面，所述动导电杆上设有长度沿左右方向延伸的导向键槽，其特征在于：所述导向键槽的左槽壁与所述导电端面间隔设置；所述导向套上凸设有用于沿所述动导电杆的径向装入所述导向键槽中以与导向键槽导向滑动配合的导向凸起。
5.根据权利要求4所述的真空灭弧室，其特征在于：所述导向套包括导向套本体和导向键，所述导向套本体上设有深度沿导向套本体的径向延伸并与导向套本体的内孔连通的径向安装槽，所述导向键具有穿出所述径向安装槽后伸入所述导向套本体的内孔中的端部，该端部形成所述的导向凸起。
6.根据权利要求5所述的真空灭弧室，其特征在于：所述导向套本体上套设有与所述导向键的外端限位挡止配合以防止所述导向键从所述径向安装槽内脱出的固定环。
7.真空断路器，包括真空灭弧室，真空灭弧室包括动导电杆安装结构，动导电杆安装结构包括动导电杆和套设于动导电杆上的导向套，所述动导电杆的长度沿左右方向延伸，所述动导电杆的左端端面形成导电端面，所述动导电杆上设有长度沿左右方向延伸的导向键槽，其特征在于：所述导向键槽的左槽壁与所述导电端面间隔设置；所述导向套上凸设有用于沿所述动导电杆的径向装入所述导向键槽中以与导向键槽导向滑动配合的导向凸起。
8.根据权利要求7所述的真空断路器，其特征在于：所述导向套包括导向套本体和导向键，所述导向套本体上设有深度沿导向套本体的径向延伸并与导向套本体的内孔连通的径向安装槽，所述导向键具有穿出所述径向安装槽后伸入所述导向套本体的内孔中的端部，该端部形成所述的导向凸起。
9.根据权利要求8所述的真空断路器，其特征在于：所述导向套本体上套设有与所述导向键的外端限位挡止配合以防止所述导向键从所述径向安装槽内脱出的固定环。
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