CN104515867A - 基于双摄像头的动力装置轴扭矩、转速、功率参数测量方法 - Google Patents
基于双摄像头的动力装置轴扭矩、转速、功率参数测量方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104515867A CN104515867A CN201510025459.1A CN201510025459A CN104515867A CN 104515867 A CN104515867 A CN 104515867A CN 201510025459 A CN201510025459 A CN 201510025459A CN 104515867 A CN104515867 A CN 104515867A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- camera
- image
- designated
- atlas
- transmission shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本发明涉及动力装置轴扭矩、转速、功率参数测量方法。在无负载的前提下,同步采集两组图像序列S11-S1n、S21-S2n;加载负载后,同步采集两组图像序列A11-A1m、A21-A2m;取A11-A1m和A21-A2m中任何一对存在同步对应关系的图像A1i、A2i;对A1i与S11-S1n相关运算,得到相关性最高的参考图像S1i;对A2i与S21-S2n相关运算,得到相关性最高的参考图像S2j;在S21-S2n中找到与S1i时间同步对应的参考图像S2t;S2t、S2j之间的距离为轴两端的扭转位移Δs;扭矩通过获得。本发明具有较高精度,结构简单。
Description
技术领域:
本发明涉及动力装置中轴物理参数的测量方法,进一步涉及动力装置轴扭矩、转速、功率参数测量方法。
背景技术:
在动力机械中,轴扭矩是反映机械设备动态性能最典型的机械量之一。然而,由于轴质地坚硬,扭矩作用下转轴的应变位移非常微小,对转轴扭矩的测量一直是研究的难点。目前扭矩测量主要分为两个方向,一个是测量轴两端的扭转角位移,这类方法同时可以测量转速信号,但由于这类方法需要轴两端有较大的扭转角,一般适用于长轴扭矩测量。对短轴的扭矩测量,现有方法主要是测量轴上应力应变,如将电阻应变片贴在轴表面,使用磁致伸缩材料,通过将这些应变敏感材料敷在轴表面,检测材料相应的物理量变化来反映扭矩,但该类方法同时需要额外的转速传感器。因此,需要一种非接触式的动力装置轴扭矩、转速、功率参数测量方法。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种动力装置的轴扭矩、转速、功率瞬时测量方法,该方法是非接触式的,对环境要求低,方便安装。为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
基于双摄像头的动力装置轴扭矩、转速、功率参数测量方法,动力装置6、传动轴8、负载7依次相连;
在传动轴外周面,平行、间隔布置2圈随机标识图案,分别为第一随机标识图案、第二随机标识图案;在第一随机标识图案处布置对应的第一摄像头2,在第二随机标识图案处布置对应的第二摄像头3;第一摄像头和第二摄像头由同步控制器同步控制;第一摄像头、第二摄像头、同步控制器与上位机1相连,上位机内分布第一图像存储单元,存储第一摄像头图像数据,且包含拍摄时间信息;上位机内分布第二图像存储单元,存储第二摄像头图像数据,且包含拍摄时间信息;工作过程如下:
(一)转速测量:
θ值是灰度值稳定的转角,该值确定,以及每转动θ所对应的轴表面图像位移m像素点确定;
在无负载的前提下,开启第一摄像头或者第二摄像头采集传动轴在0-2π转角范围的一组图像序列,存储为参考图集,记为:S1-Sn;
加载负载后,开启第一摄像头或者第二摄像头连续采集应变后的轴表面图像,记为A1-Aj;Δt为相邻两帧图像采样时间间隔,取其中ti时刻图像Ai,与参考图像序列S1-Sn相关运算,得到相关度最高的参考图像,记为Si,相应中心点的像素位移记为ui;取ti+1时刻的图像Ai+1,与参考图像序列S1~Sn进行相关运算,得到相关度最高的参考图像Sj,相应中心点的像素位移记为uj;因此在ti+1-ti内传动轴转过像素位移Δu为:
Δu=(j-i)·m+(uj-ui)
相应转速r为:
(二)扭矩测量:
在无负载的前提下,开启第一摄像头、第二摄像头、同步控制器,同步采集传动轴在0-2π转角范围的两组图像序列,第一图像存储单元存储的图像为第一参考图集,记为:S11-S1n;第二图像存储单元存储的图像为第二参考图集,记为:S21-S2n;第一参考图集中的每一帧图像,必同步一一对应第二参考图集中的某一帧图像;
加载负载后,开启第一摄像头、第二摄像头、同步控制器,同步采集传动轴的两组图像序列,第一图像存储单元存储的图像为第一采集图集,记为:A11-A1m;第二图像存储单元存储的图像为第二采集图集,记为:A21-A2m;第一采集图集中的每一帧图像,必同步一一对应第二采集图集中的某一帧图像;
取A11-A1m和A21-A2m中任何一对存在同步对应关系的图像A1i、A2i;
对A1i与第一参考图集S11-S1n相关运算,得到相关性最高的参考图像,记为S1i;对A2i与第二参考图集S21-S2n相关运算,得到相关性最高的参考图像,记为S2j;在第二参考图集S21-S2n中找到与S1i时间同步对应的参考图像S2t;S2t、S2j之间的距离为轴两端的扭转位移Δs;
根据静力学原理,对于两测量点相距为l、直径为d的传动轴,其扭矩与扭转位移关系为:
式中G为传动轴材料的剪切弹性模量,计算出扭矩;
(三)功率测量:
有了扭矩和转速值后就可以得到传动轴功率的大小:
P=(M/r)*(πr*n/30)=(M*π*n)/30
功率单位为瓦,n为传动轴的转速。
作为优选方案之一,在第一摄像头附近安置一对环形LED光源,为第一摄像头提供光照,定义为第一环形LED光源4;在第二摄像头附近安置一对环形LED光源,为第二摄像头提供光照,定义为第二环形LED光源5。
作为优选方案之二,所述第一随机标识图案、第二随机标识图案是通过对轴面进行打磨、反复喷涂黑色和白色的玻璃微珠漆,形成随机分布的离散斑点,即形成人工数字散斑场。
本发明相对于现有技术,具有如下优点:
本发明公开了一种非接触式动力装置轴扭矩、转速、功率参数测量方法,该方法具有较高精度,结构简单,安装方便,无需拆开被测轴的安装结构,能够完成对动力机械轴功率的实时监测。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。图中,1代表上位机,2代表第一摄像头,3代表第二摄像头,4代表第一环形LED光源,5代表第二环形LED光源,6代表动力装置,7代表负载,8代表传动轴。
具体实施方式:
结合图1,说明本发明的实施过程:
基于双摄像头的动力装置轴扭矩、转速、功率参数测量方法,动力装置6、传动轴8、负载7依次相连;
在传动轴外周面,平行、间隔布置2圈随机标识图案,分别为第一随机标识图案、第二随机标识图案;在第一随机标识图案处布置对应的第一摄像头2,在第二随机标识图案处布置对应的第二摄像头3;第一摄像头和第二摄像头由同步控制器同步控制;第一摄像头、第二摄像头、同步控制器与上位机1相连,上位机内分布第一图像存储单元,存储第一摄像头图像数据,且包含拍摄时间信息;上位机内分布第二图像存储单元,存储第二摄像头图像数据,且包含拍摄时间信息;上位机采用工业计算机,第一摄像头、第二摄像头好采用高速的CCD摄像机;在第一摄像头附近安置一对环形LED光源,为第一摄像头提供光照,定义为第一环形LED光源4;在第二摄像头附近安置一对环形LED光源,为第二摄像头提供光照,定义为第二环形LED光源5;所述第一随机标识图案、第二随机标识图案是通过对轴面进行打磨、反复喷涂黑色和白色的玻璃微珠漆,形成随机分布的离散斑点,即形成人工数字散斑场。
工作过程如下:
(一)转速测量:
θ值是灰度值稳定的转角,该值确定,以及每转动θ所对应的轴表面图像位移m像素点确定;
在无负载的前提下,开启第一摄像头或者第二摄像头采集传动轴在0-2π转角范围的一组图像序列,存储为参考图集,记为:S1-Sn;
加载负载后,开启第一摄像头或者第二摄像头连续采集应变后的轴表面图像,记为A1-Aj;Δt为相邻两帧图像采样时间间隔,取其中ti时刻图像Ai,与参考图像序列S1-Sn相关运算,得到相关度最高的参考图像,记为Si,相应中心点的像素位移记为ui;取ti+1时刻的图像Ai+1,与参考图像序列S1~Sn进行相关运算,得到相关度最高的参考图像Sj,相应中心点的像素位移记为uj;因此在ti+1-ti内传动轴转过像素位移Δu为:
Δu=(j-i)·m+(uj-ui)
相应转速r为:
(二)扭矩测量:
在无负载的前提下,开启第一摄像头、第二摄像头、同步控制器,同步采集传动轴在0-2π转角范围的两组图像序列,第一图像存储单元存储的图像为第一参考图集,记为:S11-S1n;第二图像存储单元存储的图像为第二参考图集,记为:S21-S2n;第一参考图集中的每一帧图像,必同步一一对应第二参考图集中的某一帧图像;
加载负载后,开启第一摄像头、第二摄像头、同步控制器,同步采集传动轴的两组图像序列,第一图像存储单元存储的图像为第一采集图集,记为:A11-A1m;第二图像存储单元存储的图像为第二采集图集,记为:A21-A2m;第一采集图集中的每一帧图像,必同步一一对应第二采集图集中的某一帧图像;
取A11-A1m和A21-A2m中任何一对存在同步对应关系的图像A1i、A2i;
对A1i与第一参考图集S11-S1n相关运算,得到相关性最高的参考图像,记为S1i;对A2i与第二参考图集S21-S2n相关运算,得到相关性最高的参考图像,记为S2j;在第二参考图集S21-S2n中找到与S1i时间同步对应的参考图像S2t;S2t、S2j之间的距离为轴两端的扭转位移Δs;
根据静力学原理,对于两测量点相距为l、直径为d的传动轴,其扭矩与扭转位移关系为:
式中G为传动轴材料的剪切弹性模量,计算出扭矩;
(三)功率测量:
有了扭矩和转速值后就可以得到传动轴功率的大小:
P=(M/r)*(πr*n/30)=(M*π*n)/30
功率单位为瓦,n为传动轴的转速。
Claims (9)
1.基于双摄像头的动力装置轴扭矩测量方法,动力装置(6)、传动轴(8)、负载(7)依次相连;其特征在于:
在传动轴外周面,平行、间隔布置2圈随机标识图案,分别为第一随机标识图案、第二随机标识图案;在第一随机标识图案处布置对应的第一摄像头(2),在第二随机标识图案处布置对应的第二摄像头(3);第一摄像头和第二摄像头由同步控制器同步控制;第一摄像头、第二摄像头、同步控制器与上位机(1)相连,上位机内分布第一图像存储单元,存储第一摄像头图像数据,且包含拍摄时间信息;上位机内分布第二图像存储单元,存储第二摄像头图像数据,且包含拍摄时间信息;工作过程如下:
在无负载的前提下,开启第一摄像头、第二摄像头、同步控制器,同步采集传动轴在0-2π转角范围的两组图像序列,第一图像存储单元存储的图像为第一参考图集,记为:S11-S1n;第二图像存储单元存储的图像为第二参考图集,记为:S21-S2n;第一参考图集中的每一帧图像,必同步一一对应第二参考图集中的某一帧图像;
加载负载后,开启第一摄像头、第二摄像头、同步控制器,同步采集传动轴的两组图像序列,第一图像存储单元存储的图像为第一采集图集,记为:A11-A1m;第二图像存储单元存储的图像为第二采集图集,记为:A21-A2m;第一采集图集中的每一帧图像,必同步一一对应第二采集图集中的某一帧图像;
取A11-A1m和A21-A2m中任何一对存在同步对应关系的图像A1i、A2i;
对A1i与第一参考图集S11-S1n相关运算,得到相关性最高的参考图像,记为S1i;对A2i与第二参考图集S21-S2n相关运算,得到相关性最高的参考图像,记为S2j;在第二参考图集S21-S2n中找到与S1i时间同步对应的参考图像S2t;S2t、S2j之间的距离为轴两端的扭转位移Δs;
根据静力学原理,对于两测量点相距为l、直径为d的传动轴,其扭矩与扭转位移关系为:
式中G为传动轴材料的剪切弹性模量,计算出扭矩。
2.根据权利要求1所述基于双摄像头的动力装置轴扭矩测量方法,其特征在于,在第一摄像头附近安置一对环形LED光源,为第一摄像头提供光照,定义为第一环形LED光源(4);在第二摄像头附近安置一对环形LED光源,为第二摄像头提供光照,定义为第二环形LED光源(5)。
3.根据权利要求1所述基于双摄像头的动力装置轴扭矩测量方法,其特征在于,所述第一随机标识图案、第二随机标识图案是通过对轴面进行打磨、反复喷涂黑色和白色的玻璃微珠漆,形成随机分布的离散斑点,即形成人工数字散斑场。
4.基于双摄像头的动力装置轴转速测量方法,动力装置(6)、传动轴(8)、负载(7)依次相连;其特征在于:
在传动轴外周面,平行、间隔布置2圈随机标识图案,分别为第一随机标识图案、第二随机标识图案;在第一随机标识图案处布置对应的第一摄像头(2),在第二随机标识图案处布置对应的第二摄像头(3);第一摄像头和第二摄像头由同步控制器同步控制;第一摄像头、第二摄像头、同步控制器与上位机(1)相连,上位机内分布第一图像存储单元,存储第一摄像头图像数据,且包含拍摄时间信息;上位机内分布第二图像存储单元,存储第二摄像头图像数据,且包含拍摄时间信息;工作过程如下:
θ值是灰度值稳定的转角,该值确定,以及每转动θ所对应的轴表面图像位移m像素点确定;
在无负载的前提下,开启第一摄像头或者第二摄像头采集传动轴在0-2π转角范围的一组图像序列,存储为参考图集,记为:S1-Sn;
加载负载后,开启第一摄像头或者第二摄像头连续采集应变后的轴表面图像,记为A1-Aj;Δt为相邻两帧图像采样时间间隔,取其中ti时刻图像Ai,与参考图像序列S1-Sn相关运算,得到相关度最高的参考图像,记为Si,相应中心点的像素位移记为ui;取ti+1时刻的图像Ai+1,与参考图像序列S1~Sn进行相关运算,得到相关度最高的参考图像Sj,相应中心点的像素位移记为uj;因此在ti+1-ti内传动轴转过像素位移Δu为:
Δu=(j-i)·m+(uj-ui)
相应转速r为:
5.根据权利要求4所述基于双摄像头的动力装置轴转速测量方法,其特征在于,在第一摄像头附近安置一对环形LED光源,为第一摄像头提供光照,定义为第一环形LED光源(4);在第二摄像头附近安置一对环形LED光源,为第二摄像头提供光照,定义为第二环形LED光源(5)。
6.根据权利要求4所述基于双摄像头的动力装置轴转速测量方法,其特征在于,所述第一随机标识图案、第二随机标识图案是通过对轴面进行打磨、反复喷涂黑色和白色的玻璃微珠漆,形成随机分布的离散斑点,即形成人工数字散斑场。
7.基于双摄像头的动力装置轴功率测量方法,动力装置(6)、传动轴(8)、负载(7)依次相连;其特征在于:
在传动轴外周面,平行、间隔布置2圈随机标识图案,分别为第一随机标识图案、第二随机标识图案;在第一随机标识图案处布置对应的第一摄像头(2),在第二随机标识图案处布置对应的第二摄像头(3);第一摄像头和第二摄像头由同步控制器同步控制;第一摄像头、第二摄像头、同步控制器与上位机(1)相连,上位机内分布第一图像存储单元,存储第一摄像头图像数据,且包含拍摄时间信息;上位机内分布第二图像存储单元,存储第二摄像头图像数据,且包含拍摄时间信息;工作过程如下:
(一)转速测量:
θ值是灰度值稳定的转角,该值确定,以及每转动θ所对应的轴表面图像位移m像素点确定;
在无负载的前提下,开启第一摄像头或者第二摄像头采集传动轴在0-2π转角范围的一组图像序列,存储为参考图集,记为:S1-Sn;
加载负载后,开启第一摄像头或者第二摄像头连续采集应变后的轴表面图像,记为A1-Aj;Δt为相邻两帧图像采样时间间隔,取其中ti时刻图像Ai,与参考图像序列S1-Sn相关运算,得到相关度最高的参考图像,记为Si,相应中心点的像素位移记为ui;取ti+1时刻的图像Ai+1,与参考图像序列S1~Sn进行相关运算,得到相关度最高的参考图像Sj,相应中心点的像素位移记为uj;因此在ti+1-ti内传动轴转过像素位移Δu为:
Δu=(j-i)·m+(uj-ui)
相应转速r为:
(二)扭矩测量:
在无负载的前提下,开启第一摄像头、第二摄像头、同步控制器,同步采集传动轴在0-2π转角范围的两组图像序列,第一图像存储单元存储的图像为第一参考图集,记为:S11-S1n;第二图像存储单元存储的图像为第二参考图集,记为:S21-S2n;第一参考图集中的每一帧图像,必同步一一对应第二参考图集中的某一帧图像;
加载负载后,开启第一摄像头、第二摄像头、同步控制器,同步采集传动轴的两组图像序列,第一图像存储单元存储的图像为第一采集图集,记为:A11-A1m;第二图像存储单元存储的图像为第二采集图集,记为:A21-A2m;第一采集图集中的每一帧图像,必同步一一对应第二采集图集中的某一帧图像;
取A11-A1m和A21-A2m中任何一对存在同步对应关系的图像A1i、A2i;
对A1i与第一参考图集S11-S1n相关运算,得到相关性最高的参考图像,记为S1i;对A2i与第二参考图集S21-S2n相关运算,得到相关性最高的参考图像,记为S2j;在第二参考图集S21-S2n中找到与S1i时间同步对应的参考图像S2t;S2t、S2j之间的距离为轴两端的扭转位移Δs;
根据静力学原理,对于两测量点相距为l、直径为d的传动轴,其扭矩与扭转位移关系为:
式中G为传动轴材料的剪切弹性模量,计算出扭矩;
(三)功率测量:
有了扭矩和转速值后就可以得到传动轴功率的大小:
P=(M/r)*(πr*n/30)=(M*π*n)/30
功率单位为瓦,n为传动轴的转速。
8.根据权利要求7所述基于双摄像头的动力装置轴功率测量方法,其特征在于,在第一摄像头附近安置一对环形LED光源,为第一摄像头提供光照,定义为第一环形LED光源(4);在第二摄像头附近安置一对环形LED光源,为第二摄像头提供光照,定义为第二环形LED光源(5)。
9.根据权利要求7所述基于双摄像头的动力装置轴功率测量方法,其特征在于,所述第一随机标识图案、第二随机标识图案是通过对轴面进行打磨、反复喷涂黑色和白色的玻璃微珠漆,形成随机分布的离散斑点,即形成人工数字散斑场。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510025459.1A CN104515867B (zh) | 2014-09-19 | 2015-01-19 | 基于双摄像头的动力装置轴扭矩、转速、功率参数测量方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2014104796246 | 2014-09-19 | ||
CN201410479624 | 2014-09-19 | ||
CN201510025459.1A CN104515867B (zh) | 2014-09-19 | 2015-01-19 | 基于双摄像头的动力装置轴扭矩、转速、功率参数测量方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104515867A true CN104515867A (zh) | 2015-04-15 |
CN104515867B CN104515867B (zh) | 2017-11-28 |
Family
ID=52791481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510025459.1A Expired - Fee Related CN104515867B (zh) | 2014-09-19 | 2015-01-19 | 基于双摄像头的动力装置轴扭矩、转速、功率参数测量方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104515867B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111207871A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-05-29 | 燕山大学 | 一种适用于电磁谐波活齿传动转矩特性分析系统及其分析方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0608993A2 (en) * | 1993-01-25 | 1994-08-03 | General Electric Company | Rotating shaft vibration monitor |
CN102135460A (zh) * | 2011-01-17 | 2011-07-27 | 武汉理工大学 | 光电非接触式转动轴扭矩和功率测量装置 |
KR20120008471A (ko) * | 2010-07-16 | 2012-01-30 | (주) 하영 | 추진축 비틀림 계측시스템 |
CN102645161A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-22 | 安徽大学 | 一种基于图像相位相关算法的电机转子位置检测方法 |
CN102944689A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-27 | 江苏科技大学 | 采用ccd摄像机的无刷直流电机转速检测装置及方法 |
CN103398811A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-11-20 | 上海电机学院 | 一种非接触式扭矩和功率测量装置及方法 |
-
2015
- 2015-01-19 CN CN201510025459.1A patent/CN104515867B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0608993A2 (en) * | 1993-01-25 | 1994-08-03 | General Electric Company | Rotating shaft vibration monitor |
KR20120008471A (ko) * | 2010-07-16 | 2012-01-30 | (주) 하영 | 추진축 비틀림 계측시스템 |
CN102135460A (zh) * | 2011-01-17 | 2011-07-27 | 武汉理工大学 | 光电非接触式转动轴扭矩和功率测量装置 |
CN102645161A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-22 | 安徽大学 | 一种基于图像相位相关算法的电机转子位置检测方法 |
CN102944689A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-27 | 江苏科技大学 | 采用ccd摄像机的无刷直流电机转速检测装置及方法 |
CN103398811A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-11-20 | 上海电机学院 | 一种非接触式扭矩和功率测量装置及方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111207871A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-05-29 | 燕山大学 | 一种适用于电磁谐波活齿传动转矩特性分析系统及其分析方法 |
CN111207871B (zh) * | 2020-03-02 | 2020-11-10 | 燕山大学 | 一种适用于电磁谐波活齿传动转矩特性分析系统及其分析方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104515867B (zh) | 2017-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190041420A1 (en) | Apparatus and method for measuring rotational speed of rotary shaft based on variable density sinusoidal fringe | |
CN203772475U (zh) | 联接件的预紧力的测量装置 | |
CN102519400B (zh) | 基于机器视觉的大长径比轴类零件直线度误差检测方法 | |
CN104266686B (zh) | 输电线路交叉跨越无线监测方法及装置 | |
CN103674963A (zh) | 一种基于数字全景摄像的隧道检测装置及其检测方法 | |
CN205642604U (zh) | 动力装置旋转轴扭振测量系统 | |
CN103398811B (zh) | 一种非接触式扭矩和功率测量装置及方法 | |
CN105666490A (zh) | 一种机器人的标定系统及方法 | |
CN103837225A (zh) | 一种实时获取振动物体表面四维振动信息的测量方法 | |
CN104535787A (zh) | 基于单摄像头的动力装置轴扭矩、转速、功率参数测量方法 | |
CN105318999A (zh) | 一种扭矩测量方法以及扭矩测量装置 | |
CN204388903U (zh) | 动力装置轴扭矩、转速、功率参数测量装置 | |
CN104515867A (zh) | 基于双摄像头的动力装置轴扭矩、转速、功率参数测量方法 | |
EP2700926A3 (en) | Non-contact type torque and angle of rotation sensing device and measurement method using same | |
CN102128646A (zh) | 一种小型光电编码器高低温精度检测装置 | |
CN104123726A (zh) | 基于消隐点的大锻件测量系统标定方法 | |
CN205482774U (zh) | 石材机械上应用的厚度测量装置 | |
CN101975568A (zh) | 平台倾斜高精度实时测量系统及其应用方法 | |
CN204594447U (zh) | 一种汽车转向中间轴扭转间隙检测装置 | |
CN100570291C (zh) | 高速线阵ccd扭振测量方法 | |
CN104266830B (zh) | 隔振系统的模态快速测试装置及其测试方法 | |
Zi et al. | Measurement of short shaft power based on a digital speckle correlation method | |
CN205826691U (zh) | 一种测量单向水流流速的装置 | |
CN208223372U (zh) | 一种凸轮轴相位角测量装置 | |
CN105389416B (zh) | 一种精确求取减速器减速比的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171128 Termination date: 20190119 |