CN104513636A - 瓦楞纸板生产用具有防爆线功能的胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸板生产用具有防爆线功能的胶粘剂及其制备方法，该胶粘剂由以下重量份数的组分组成：水1000份、玉米淀粉300-400份、氢氧化钠5-10份、硼砂2-4份、稳定剂7-9份、增强剂2-3份、氯化钠1-3份；其制备方法采用两步法；使用本发明胶粘剂，在不加装喷雾系统的情况下有效解决干燥气候下纸板的爆线断裂问题，并且几乎不增加纸板的生产成本，纸板一致性也得到提高。

Description

瓦楞纸板生产用具有防爆线功能的胶粘剂及其制备方法

技术领域

本发明属于瓦楞纸板生产技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板生产用具有防爆线功能的胶粘剂及其制备方法。

背景技术

瓦楞纸板的含水率是瓦楞纸板的重要指标之一，它直接决定着瓦楞纸板和纸箱的性能。瓦楞纸板是由高吸水性纤维原纸制成的，受环境湿度影响非常大，因此瓦楞纸板包装存在的最大技术难题是难以抗水保湿。在运输和存储中，遇湿度大的环境会吸潮而使强度降低；而在干燥的环境中，瓦楞纸板水分会蒸发，而当水分降到一定程度后会产生干脆现象，使纸板压线处爆线，耐折性下降，最后使纸箱翻盖断裂。控制瓦楞纸板的含水量，减小瓦楞纸板受环境的干扰程度是一件十分复杂而且非常重要的工作。

当纸板生产行业的防潮防水问题已经有了不错的研究成果和解决方案时，北方地区秋冬季节瓦楞纸板的保水防爆线问题却依然让众多生产企业焦头烂额。目前人们解决纸板因过于干燥而爆线断裂的问题的主要方法是在瓦楞纸板生产线上安装喷雾装置向纸板或原纸喷雾，以此来帮助补充因空气干燥而蒸发掉的水分。此方法需要对生产线设备进行改装，手动控制的喷雾装置不够精细，会增加工人的劳动量，分散工人的注意力而不能专注于本职工作，而与生管系统联动的自动喷雾装置结构复杂，一次投入资金很大。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种瓦楞纸板生产用具有防爆线功能的胶粘剂及其制备方法，使用该胶粘剂，在不加装喷雾系统的情况下有效解决干燥气候下纸板的爆线断裂问题，并且几乎不增加纸板的生产成本，纸板一致性也得到提高。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

瓦楞纸板生产用具有防爆线功能的胶粘剂，该胶粘剂由以下重量份数的组分组成：水1000份、玉米淀粉300-400份、氢氧化钠5-10份、硼砂2-4份、稳定剂7-9份、增强剂2-3份、氯化钠1-3份。

所述稳定剂为聚乙烯醇。

所述增强剂为两性离子淀粉。

上述所述瓦楞纸板生产用具有防爆线功能的胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤1：在熟浆罐中加入水200kg，搅拌并依次缓慢加入玉米淀粉20-30kg，氢氧化钠5-10kg，搅拌12-18分钟，至浆液呈米黄色透明状糊液，得到熟浆；

步骤2：在生浆罐中加入水800kg，搅拌并依次缓慢加入玉米淀粉270-380kg，硼砂2-4kg，搅拌5分钟，然后依次加入稳定剂7-9kg，增强剂2-3kg，氯化钠1-3kg，再搅拌3分钟；

步骤3：将步骤1中制得的熟浆缓缓倒入步骤2的生浆罐中，搅拌20分钟，即得到成品胶粘剂。

本发明和现有技术相比较，具有如下优点：

由于北方干燥的环境，需要提高胶粘剂的固化温度，以使胶粘剂在固化的过程中大量吸水，进而提高瓦楞纸板含水率，但是要提高胶粘剂的固化温度，就需要减少胶粘剂配方中氢氧化钠含量，减少氢氧化钠含量的同时，带来了另外的问题是胶粘剂的稳定性差，粘接不好；本发明通过在胶粘剂配方中添加氯化钠，在提高胶粘剂固化温度的同时不用减少氢氧化钠含量，这样也提高了胶粘剂的稳定性，采用本发明淀粉胶粘剂生产的瓦楞纸板，在干燥低湿度环境中不会爆线、断裂，纸板柔韧度良好，纸板含水率在13％左右，并且几乎不增加生产成本，纸板一致性也得到提高。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例一

本实施例瓦楞纸板生产用具有防爆线功能的胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤1：在熟浆罐中加入水200kg，搅拌并依次缓慢加入玉米淀粉20kg，氢氧化钠5kg，搅拌12分钟，至浆液呈米黄色透明状糊液，得到熟浆；

步骤2：在生浆罐中加入水800kg，搅拌并依次缓慢加入玉米淀粉270kg，硼砂2kg，搅拌5分钟，然后依次加入稳定剂7kg，增强剂2kg，氯化钠1kg，再搅拌3分钟；

步骤3：将步骤1中制得的熟浆缓缓倒入步骤2的生浆罐中，搅拌20分钟，即得到具有防爆线功能的胶粘剂。

实施例二

本实施例瓦楞纸板生产用具有防爆线功能的胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤1：在熟浆罐中加入水200kg，搅拌并依次缓慢加入玉米淀粉25kg，氢氧化钠7.5kg，搅拌15分钟，至浆液呈米黄色透明状糊液，得到熟浆；

步骤2：在生浆罐中加入水800kg，搅拌并依次缓慢加入玉米淀粉350kg，硼砂3kg，搅拌5分钟，然后依次加入稳定剂9kg，增强剂3kg，氯化钠2kg，再搅拌3分钟；

步骤3：将步骤1中制得的熟浆缓缓倒入步骤2的生浆罐中，搅拌20分钟，即得到具有防爆线功能的胶粘剂。

实施例三

本实施例瓦楞纸板生产用具有防爆线功能的胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤1：在熟浆罐中加入水200kg，搅拌并依次缓慢加入玉米淀粉30kg，氢氧化钠10kg，搅拌18分钟，至浆液呈米黄色透明状糊液，得到熟浆；

步骤2：在生浆罐中加入水800kg，搅拌并依次缓慢加入玉米淀粉380kg，硼砂4kg，搅拌5分钟，然后依次加入稳定剂8kg，增强剂2.5kg，氯化钠3kg，再搅拌3分钟；

步骤3：将步骤1中制得的熟浆缓缓倒入步骤2的生浆罐中，搅拌20分钟，即得到具有防爆线功能的胶粘剂。

Claims (4)

1.瓦楞纸板生产用具有防爆线功能的胶粘剂，其特征在于：该胶粘剂由以下重量份数的组分组成：水1000份、玉米淀粉300-400份、氢氧化钠5-10份、硼砂2-4份、稳定剂7-9份、增强剂2-3份、氯化钠1-3份。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用具有防爆线功能的胶粘剂，其特征在于：所述稳定剂为聚乙烯醇。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用具有防爆线功能的胶粘剂，其特征在于：所述增强剂为两性离子淀粉。

4.权利要求1所述瓦楞纸板生产用具有防爆线功能的胶粘剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：在熟浆罐中加入水200kg，搅拌并依次缓慢加入玉米淀粉20-30kg，氢氧化钠5-10kg，搅拌12-18分钟，至浆液呈米黄色透明状糊液，得到熟浆；

步骤2：在生浆罐中加入水800kg，搅拌并依次缓慢加入玉米淀粉270-380kg，硼砂2-4kg，搅拌5分钟，然后依次加入稳定剂7-9kg，增强剂2-3kg，氯化钠1-3kg，再搅拌3分钟；

步骤3：将步骤1中制得的熟浆缓缓倒入步骤2的生浆罐中，搅拌20分钟，即得到成品胶粘剂。