CN104503496B - 一种矿浆浓度自调节系统及调节方法 - Google Patents

一种矿浆浓度自调节系统及调节方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104503496B
CN104503496B CN201410759985.6A CN201410759985A CN104503496B CN 104503496 B CN104503496 B CN 104503496B CN 201410759985 A CN201410759985 A CN 201410759985A CN 104503496 B CN104503496 B CN 104503496B
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic valve
cpu controller
pulp
pipe
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410759985.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104503496A (zh
Inventor
马智敏
喻东
王玉才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pingdingshan Huaxing flotation Engineering Technology Service Co.,Ltd.
Original Assignee
PINGDINGSHAN HUAXING FLOTATION ENGINEERING TECHNOLOGY SERVICE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PINGDINGSHAN HUAXING FLOTATION ENGINEERING TECHNOLOGY SERVICE Co Ltd filed Critical PINGDINGSHAN HUAXING FLOTATION ENGINEERING TECHNOLOGY SERVICE Co Ltd
Priority to CN201410759985.6A priority Critical patent/CN104503496B/zh
Publication of CN104503496A publication Critical patent/CN104503496A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104503496B publication Critical patent/CN104503496B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

一种矿浆浓度自调节系统及调节方法，属于浮选法选矿领域中矿浆浓度的调节，在矿浆排出管、输水管和导流管上分别设置有电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅲ，且这三个电磁阀均由CPU控制器输出的信号控制器通断，CPU控制器根据液位传感器的信号控制电磁阀Ⅲ的关闭，根据称重装置的信号控制电磁阀Ⅱ打开的幅度以调节输水管的水流量。本发明通过定时向浓度壶中引入矿浆样品，检测相同体积下矿浆的重量来实现对矿浆浓度的间接检测，再将检测数据反馈给CPU控制器，控制输水管上的电磁阀Ⅰ控制输水管流量的增大、减小或保持原状态，不仅实现了矿浆浓度的实时监控，而且也提高了反应速度和调整速度，从而提高了选矿的效率和质量。

Description

一种矿浆浓度自调节系统及调节方法
技术领域
本发明涉及到选矿领域，具体的说是一种矿浆浓度自调节系统及调节方法。
背景技术
浮选法选矿是利用各种矿物原料颗粒表面对水的润湿性(疏水性或亲水性）的差异对矿浆进行选别。浮选法选矿时，一般都对矿浆的浓度有要求，矿浆浓度过低会导致选矿的效率降低，而浓度过高则会导致浮选效果不好。
现有技术中对矿浆浓度的监控是采用人工不定时的抽样化验检测的，根据化验检测的数据再对矿浆中加水量进行调整，这种调整方式存在着一定的滞后性和随机性，不能实现对矿浆浓度实时监控。
发明内容
本发明的目的是提供一种矿浆浓度自调节系统及调节方法，通过该系统实现对矿浆浓度的实时监控和及时调节，大大提高选矿时的效率。
本发明为实现上述技术目的所采用的技术方案为：一种矿浆浓度自调节系统，该系统安装在矿浆混合池的矿浆排出管上，并控制向矿浆混合池中加水的输水管的流量来调节矿浆浓度，所述自调节系统包括与矿浆排出管连通的导流管、设置在导流管下方的浓度壶、用于检测浓度壶及其内矿浆重量的称重装置、设置在浓度壶内的液位传感器和CPU控制器，其中，在矿浆排出管、输水管和导流管上分别设置有电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅲ，且这三个电磁阀均由CPU控制器输出的信号控制器通断，所述的液位传感器检测到的信号和称重装置称量得到的数字信号均通过CPU控制器的数据输入端口输入到CPU控制器内，CPU控制器根据液位传感器的信号控制电磁阀Ⅲ的关闭，根据称重装置的信号控制电磁阀Ⅱ打开的幅度以调节输水管的水流量。
所述称重装置为电子天平或压力传感器。
上述矿浆浓度自调节系统的调节方法，包括以下步骤：
1）建立矿浆重量与矿浆浓度的对应曲线，并将该曲线存储于CPU控制器内，同时，在CPU控制器内存储符合标准的砂浆浓度信息；
2）CPU控制器每隔一定时间向电磁阀Ⅲ发送打开信号，以使矿浆通过导流管流入到浓度壶内进行采样；
3）待浓度壶内的矿浆液面触碰到液位传感器时，液位传感器反馈给CPU控制器一个停止信号，CPU控制器根据该信号控制电磁阀Ⅲ关闭；
4）称重装置将检测到的浓度壶内砂浆的重量信息反馈给CPU控制器，CPU控制器将此信息与已存储的矿浆重量与矿浆浓度的对应曲线相比对，从中得出此时砂浆的浓度信息，并将该浓度信息与已存储的符合标准的砂浆浓度信息相比对，输出三种信号给调节输水管加水量的电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅰ，电磁阀Ⅱ根据该三种信号分别控制输水管流量的增大、减小和保持该状态，电磁阀Ⅰ保持开启状态或关闭。
有益效果：本发明通过定时向浓度壶中引入矿浆样品，然后通过检测相同体积下矿浆的重量来实现对矿浆浓度的间接检测，并将检测数据反馈给CPU控制器，该控制器控制输水管上的电磁阀Ⅰ控制输水管流量的增大、减小或保持原状态，不仅实现了矿浆浓度的实时监控，而且也提高了反应速度和调整速度，从而提高了选矿的效率和质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明调节方法的流程框图；
附图标记：1、矿浆混合池，2、矿浆排出管，201、电磁阀Ⅰ，3、输水管，301、电磁阀Ⅱ，4、导流管，401、电磁阀Ⅲ，5、CPU控制器，6、浓度壶，601、液位传感器，7、称重装置。
具体实施方式
如图1所示，一种矿浆浓度自调节系统，该系统安装在矿浆混合池1的矿浆排出管2上，并控制向矿浆混合池1中加水的输水管3的流量来调节矿浆浓度，所述自调节系统包括与矿浆排出管2连通的导流管4、设置在导流管4下方的浓度壶6、用于检测浓度壶6及其内矿浆重量的称重装置7、设置在浓度壶6内的液位传感器601和CPU控制器5，其中，在矿浆排出管2、输水管3和导流管4上分别设置有电磁阀Ⅰ201、电磁阀Ⅱ301和电磁阀Ⅲ401，且这三个电磁阀均由CPU控制器5输出的信号控制器通断，所述的液位传感器601检测到的信号和称重装置7称量得到的数字信号均通过CPU控制器5的数据输入端口输入到CPU控制器5内，CPU控制器5根据液位传感器601的信号控制电磁阀Ⅲ401的关闭，根据称重装置7的信号控制电磁阀Ⅱ301打开的幅度以调节输水管3的水流量。
所述称重装置7为电子天平或压力传感器。
上述矿浆浓度自调节系统的调节方法，包括以下步骤：
1）建立矿浆重量与矿浆浓度的对应曲线，并将该曲线存储于CPU控制器内，同时，在CPU控制器内存储符合标准的砂浆浓度信息；
2）CPU控制器每隔一定时间向电磁阀Ⅲ发送打开信号，以使矿浆通过导流管流入到浓度壶内进行采样；
3）待浓度壶内的矿浆液面触碰到液位传感器时，液位传感器反馈给CPU控制器一个停止信号，CPU控制器根据该信号控制电磁阀Ⅲ关闭；
4）称重装置将检测到的浓度壶内砂浆的重量信息反馈给CPU控制器，CPU控制器将此信息与已存储的矿浆重量与矿浆浓度的对应曲线相比对，从中得出此时砂浆的浓度信息，并将该浓度信息与已存储的符合标准的砂浆浓度信息相比对，输出三种信号给调节输水管加水量的电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅰ，电磁阀Ⅱ根据该三种信号分别控制输水管流量的增大、减小和保持该状态，电磁阀Ⅰ保持开启状态或关闭。
本发明中，所述建立矿浆重量与矿浆浓度的对应曲线的具体方法为：针对某一种矿物的矿浆，将已知浓度的该矿浆导入浓度壶内，待浓度壶内矿浆达到一定高度后，测定其重量，从而得到在一定体积下，矿浆重量与矿浆浓度的对应关系；
采用上述方法连续测得一系列不同浓度的矿浆在相同体积下对应的矿浆质量，然后将这些矿浆浓度和矿浆重量制成二维曲线图，即得到某一种矿浆的重量与浓度对应曲线；
在实际操作中，设定一个合适的时间并存储于CPU控制器内，CPU控制器内根据该间隔时间控制导流管上的电磁阀Ⅲ来进行自动采样。

Claims (2)

1.一种矿浆浓度自调节系统，该系统安装在矿浆混合池（1）的矿浆排出管（2）上，并控制向矿浆混合池（1）中加水的输水管（3）的流量来调节矿浆浓度，其特征在于：所述自调节系统包括与矿浆排出管（2）连通的导流管（4）、设置在导流管（4）下方的浓度壶（6）、用于检测浓度壶（6）及其内矿浆重量的称重装置（7）、设置在浓度壶（6）内的液位传感器（601）和CPU控制器（5），其中，在矿浆排出管（2）、输水管（3）和导流管（4）上分别设置有电磁阀Ⅰ（201）、电磁阀Ⅱ（301）和电磁阀Ⅲ（401），且这三个电磁阀均由CPU控制器（5）输出的信号控制器通断，所述的液位传感器（601）检测到的信号和称重装置（7）称量得到的数字信号均通过CPU控制器（5）的数据输入端口输入到CPU控制器（5）内，CPU控制器（5）根据液位传感器（601）的信号控制电磁阀Ⅲ（401）的关闭，根据称重装置（7）的信号控制电磁阀Ⅱ（301）打开的幅度以调节输水管（3）的水流量；
上述矿浆浓度自调节系统的调节方法，包括以下步骤：
1）建立矿浆重量与矿浆浓度的对应曲线，并将该曲线存储于CPU控制器内，同时，在CPU控制器内存储符合标准的砂浆浓度信息；
2）CPU控制器每隔一定时间向电磁阀Ⅲ发送打开信号，以使矿浆通过导流管流入到浓度壶内进行采样；
3）待浓度壶内的矿浆液面触碰到液位传感器时，液位传感器反馈给CPU控制器一个停止信号，CPU控制器根据该信号控制电磁阀Ⅲ关闭；
4）称重装置将检测到的浓度壶内砂浆的重量信息反馈给CPU控制器，CPU控制器将此信息与已存储的矿浆重量与矿浆浓度的对应曲线相比对，从中得出此时砂浆的浓度信息，并将该浓度信息与已存储的符合标准的砂浆浓度信息相比对，输出三种信号给调节输水管加水量的电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅰ，电磁阀Ⅱ根据该三种信号分别控制输水管流量的增大、减小和保持该状态，电磁阀Ⅰ保持开启状态或关闭。
2.根据权利要求1所述的一种矿浆浓度自调节系统，其特征在于：所述称重装置（7）为电子天平或压力传感器。
CN201410759985.6A 2014-12-12 2014-12-12 一种矿浆浓度自调节系统及调节方法 Active CN104503496B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410759985.6A CN104503496B (zh) 2014-12-12 2014-12-12 一种矿浆浓度自调节系统及调节方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410759985.6A CN104503496B (zh) 2014-12-12 2014-12-12 一种矿浆浓度自调节系统及调节方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104503496A CN104503496A (zh) 2015-04-08
CN104503496B true CN104503496B (zh) 2017-04-05

Family

ID=52944900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410759985.6A Active CN104503496B (zh) 2014-12-12 2014-12-12 一种矿浆浓度自调节系统及调节方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104503496B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109482343B (zh) * 2018-12-24 2020-08-21 江苏卓燃工程咨询有限公司 一种磁选机用矿浆浓度控制装置及方法
CN109596181B (zh) * 2019-02-14 2023-09-01 昆明旭宁吉科技有限公司 在线连续称重式矿浆多参数测控装置及方法
CN111381611A (zh) * 2020-04-09 2020-07-07 湖北平安电工材料有限公司 一种云母浆在线浓度控制系统及方法
CN111505202B (zh) * 2020-04-26 2023-05-26 广东省科学院测试分析研究所(中国广州分析测试中心) 一种多功能稀释/滴定装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1046040A (zh) * 1989-03-25 1990-10-10 北京矿冶研究总院 重量式矿浆浓度连续检控装置
CN102410865A (zh) * 2011-12-03 2012-04-11 栾川龙宇钼业有限公司 固液不相容流体中固体成分质量连续累积测量装置及方法
CN102806027A (zh) * 2011-05-31 2012-12-05 王维加 多路液体混合系统和液体在线混合系统
CN202983566U (zh) * 2012-12-06 2013-06-12 昆明理工大学 一种称重式粉末药剂自动配制装置
CN204287994U (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 平顶山华兴浮选工程技术服务有限公司 一种矿浆浓度自调节系统

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2833365B1 (fr) * 2001-12-10 2004-05-14 Air Liquide Procede de regulation du titre d'une solution, dispositif de commande de cette regulation et systeme comportant un tel dispositif
US7284898B2 (en) * 2004-03-10 2007-10-23 Halliburton Energy Services, Inc. System and method for mixing water and non-aqueous materials using measured water concentration to control addition of ingredients

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1046040A (zh) * 1989-03-25 1990-10-10 北京矿冶研究总院 重量式矿浆浓度连续检控装置
CN102806027A (zh) * 2011-05-31 2012-12-05 王维加 多路液体混合系统和液体在线混合系统
CN102410865A (zh) * 2011-12-03 2012-04-11 栾川龙宇钼业有限公司 固液不相容流体中固体成分质量连续累积测量装置及方法
CN202983566U (zh) * 2012-12-06 2013-06-12 昆明理工大学 一种称重式粉末药剂自动配制装置
CN204287994U (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 平顶山华兴浮选工程技术服务有限公司 一种矿浆浓度自调节系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN104503496A (zh) 2015-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104503496B (zh) 一种矿浆浓度自调节系统及调节方法
CN203830127U (zh) 闭路式磨矿分级自动控制系统
CN205139622U (zh) 一种高效浓密机智能控制系统
CN101866188B (zh) 一种烧结混合料水分自动控制系统
CN204287994U (zh) 一种矿浆浓度自调节系统
CN101837320B (zh) 重介质选煤控制设备及其密度控制系统和方法
CN112642584B (zh) 一种基于模糊控制和pid控制的重介精煤灰分控制方法
CN106824501A (zh) 一种重介旋流器分选过程悬浮液密度自动控制系统
CN103353408A (zh) 河水中悬移质泥沙自动监测仪
CN201950726U (zh) 称重式石灰乳自动配制设备
CN101700109B (zh) 一种腌酱菜盐坯自动脱盐装置与方法
CN105045323B (zh) 智能灌浆系统
CN102040343B (zh) 称重式石灰乳自动配制设备
CN105561858A (zh) 一种自动调节锂电池浆料粘度的控制系统
CN204833027U (zh) 智能灌浆系统
CN115970881B (zh) 一种分选系统及精煤质量调控方法
CN101843993B (zh) 用于固液分离箱斗设备底流调控的在线称重传感方法
CN103267762A (zh) 一种基于图像法的煤浆灰分在线检测系统及方法
CN202715482U (zh) 带有电控系统的挂槽式连续浮选石墨浮选机
CN102410865A (zh) 固液不相容流体中固体成分质量连续累积测量装置及方法
CN205210712U (zh) 一种化合桶加酸系统
CN201577495U (zh) 一种腌酱菜盐坯自动脱盐装置
CN201107098Y (zh) 锁料称量装置
CZ20012646A3 (cs) Způsob měření hustoty kalu
CN105905953A (zh) 一种纯水生产臭氧在线自动控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: Building 01-02, west of building 23, high tech torch Park, 666 Shenma Avenue, Pingdingshan City, Henan Province

Patentee after: Pingdingshan Huaxing flotation Engineering Technology Service Co.,Ltd.

Address before: 467000 room 906, ninth floor, office building, No. 281 courtyard, west section of Jianshe Road, Xinhua District, Pingdingshan City, Henan Province

Patentee before: PINGDINGSHAN HUAXING FLOTATION ENGINEERING TECHNOLOGY SERVICE Co.,Ltd.