CN104502339A - 一种纺织品非破坏性甲醛含量检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种纺织品非破坏性甲醛含量检测方法，该方法是在自行设计的萃取室中装入萃取液后，将待测纺织品悬挂于测试仓舱，然后利用本设计中的温控系统将测试舱内部升至恒定温度，待测纺织品在规定环境条件下悬挂一定时间，用抽气泵将测试舱内的热空气吸入到萃取室，使萃取室中的萃取液尽可能吸收热空气中的甲醛，进而通过乙酰丙酮显色法，利用分光光度计测定其吸光度值，根据标准甲醛工作曲线计算得出纺织品甲醛含量。

Description

一种纺织品非破坏性甲醛含量检测方法

技术领域

本发明涉及一种纺织品检测技术领域，具体是一种纺织品非破坏性甲醛含量检测方法。

背景技术

目前，无损检测技术广泛应用于航空航天、化工、机械及电器设备检测等行业，国家质检总局已发布100多项与其相关的国家或行业标准，但在纺织品检测行业尚无任何一项相关标准可循，研究也较少。

甲醛俗称蚁醛，是一种无色气体，具有辛辣刺鼻的气味，对人体的眼鼻等有刺激作用；并且甲醛具有较高毒性，在我国有毒化学物品控制名单中，甲醛高居第二位，已被世界卫生组织确定为致癌和致畸物质，是公认的变态反应源，是潜在的强致突变物。但由于甲醛价格低廉、反应活泼，因此被广泛应用于纺织、食品、家具和建材等领域。

日常生活中使用的纺织品中含有游离甲醛和释放甲醛，长期与其接触对人体会产生极其严重的危害。纺织品与人体皮肤直接或间接接触，而甲醛作为环境致敏原，可以引起过敏性皮炎、色斑，甚至皮肤换死。甲醛对眼睛的刺激最为敏感，一定浓度的甲醛会使眼睛红肿流泪；挥发的甲醛伴随呼吸进入人体后，不仅对呼吸器官有强烈的刺激作用，还对人体的新陈代谢和内分泌有一定的影响；甲醛作为致畸物质，可引起基因突变，甚至导致胎儿畸形。

因此，我国在相关纺织品标准中制定了控制纺织品甲醛含量的指标，国家质检总局批准发布的GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》强制标准中规定：A类产品其甲醛检出量应≤20mg/Kg，B类产品其甲醛检出量应≤75mg/Kg，C类产品其甲醛检出量应≤300mg/Kg。

我国现行的甲醛测试标准有GB/T 2912.1-2009《纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离甲醛和水解的甲醛(水萃取法)》和GB/T 2912.2-2009《纺织品 甲醛的测定 第2部分：释放的甲醛(蒸汽吸收法)》。其测试原理分别为：

水萃取法：试样在40℃的水浴中萃取一定时间，吸收液用乙酰丙酮显色后，在412nm波长下用分光光度计测定显色液中甲醛的吸光度，对照标准甲醛工作曲线，计算样品中游离甲醛的含量。

蒸汽吸收法：一定质量的织物试样悬挂于密封瓶中的水面上，并将其置于恒定温度(49±2℃)的烘箱内20h±15min，释放的甲醛经水吸收后，用乙酰丙酮显色后，通过分光光度计测定其吸光度值，对照标准甲醛工作曲线，计算样品的释放甲醛含量。

但现有纺织品甲醛含量测试方法存在以下缺点：

1.上述两种方法均需要选取纺织品的某一部位剪取进行测试，对纺织品产生一定程度的破坏，由此造成大量的资源浪费。

2.上述两种方法取样量均为1g，取样量过少，很难真实反映测试织物的甲醛含量。

3.现有国标蒸汽吸收法处理时间长，不能随时观测实验进程，可能会造成时间成本等的浪费。

发明内容

为克服现有标准中测试方法的缺点，本发明拟解决的技术问题是：提供一种纺织品非破坏性甲醛含量检测方法。该方法为无损检测，采用自行设计的检测设备，不会对纺织品造成任何破坏，适用于小样及成衣的检测，并可随时监测实验进程，可获得较为可靠的检测结果，具有效率高，能耗低，适于工业化使用等特点。

本发明解决所述技术问题的技术方案是：设计一种纺织品非破坏性甲醛含量检测方法，其特征在于该方法采用下述步骤：

1)将待测试样放置在样品架上，关上测试舱；将萃取液注入萃取室中，液面高度高于加液管道上的S线；

2)将进气口的塞合上，开启电源开关，加热元件、控制面板、电源指示灯、定时器、温度传感器得电后启动；设置测试舱的温度，并可通过定时器设置加热时间；测试舱里的试样经过一定温度、一定时间的加热后，打开进气口、出气口的塞，开启抽气泵，测试舱里带有甲醛的热空气被抽取到萃取室中，经过导气管的缓慢释放，甲醛被萃取液吸收；

3)每隔20分钟从加液管道2吸取部分萃取液于密闭容器中，待其自然冷却后进行乙酰丙酮显色反应后，用分光光度计测其吸光度值，当前后两次测试值之差的绝对值小于0.005时，吸收结束，根据标准甲醛工作曲线计算纺织品甲醛含量(单位换算为mg/Kg)。

所述的纺织品非破坏性甲醛含量检测方法，其进一步特征在于该方法采用下述设备：

包括萃取室、加液管道、导气管、抽气泵、测试舱、样品架、加热元件、隔热材料、温度传感器、进气口、出气口、控制面板、电源开关、电源指示灯、定时器，其特征在于：所述导气管安装于萃取室内部，其一端为开口，另一端与抽气泵的排气端通过管道连接；所述加液管道位于萃取室的一侧面上，为带有刻度的L型玻璃管，其与导气管上表面高度一致的地方对应有刻度线；所述抽气泵的排气端与导气管连接，抽气端与测试舱的上部位置管连接；所述测试舱为一个底面导热、其他面隔热的空腔，所述样品架安装于测试舱的顶部；所述加热元件位于测试舱的底部；所述温度传感器安装在测试舱一侧面的中部位置，测试舱的另一侧面的下部位置有一带塞的进气口，萃取室的顶部有一带塞的出气口；所述隔热材料填充在测试舱的外表面上。

所述加热元件、控制面板、电源开关、电源指示灯、定时器、温度传感器均与市电连接，电源开关控制上述耗电部件与市电的接入状态；所述加热元件与温度传感器均与控制面板连接。

与现有技术相比，本发明测试方法的有益效果主要是：

1.无损检测或非破坏性检测，不会对测试纺织品造成破坏，如测试合格，该纺织品可以继续使用，可节约大量资源。

2.取样量大，能较好、较为全面的反映整件产品的质量。

3.可随时监测实验进程，节约时间等成本。

4.纺织品非破坏性检测将推动消费者对于已购买纺织品质量存在质疑或在进行维权时检测的积极性，提高消费者对于纺织品质量的监察力度，有利于保护消费者的最大利益，最终促进纺织品市场的健康发展，提升纺织品的质量。

附图说明

图1为本发明纺织品非破坏性甲醛含量检测方法一种实施例的设备剖视结构示意图。

图2为本发明纺织品非破坏性甲醛含量检测方法一种实施例的设备导气管结构示意图。

图3为本发明纺织品非破坏性甲醛含量检测方法一种实施例的设备外观结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图详细叙述本发明。实施例是以本发明所述技术方案为前提进行的具体实施，给出了详细的实施方式和过程。但本申请的权利要求保护范围不限于下述的实施例描述。

本发明设计的纺织品非破坏性甲醛含量检测方法(简称方法，参见图1-3)，其特征在于该方法采用下述步骤：

1)将待测试样放置在样品架6上，关上测试舱5；将萃取液注入萃取室1中，液面高度高于加液管道2上的S线，保证导气管3完全浸没在萃取液中；

2)将进气口10的塞合上，开启电源开关13，加热元件7、控制面板12、电源指示灯14、定时器15、温度传感器9得电后启动；设置测试舱5的温度，并可通过定时器15设置加热时间；测试舱5里的试样经过一定温度、一定时间的加热后，打开进气口10、出气口11的塞，开启抽气泵4，测试舱5里带有甲醛的热空气被抽取到萃取室1中，经过导气管3的缓慢释放，甲醛被萃取液吸收；

3)每隔20分钟从加液管道2吸取部分萃取液于密闭容器中，待其自然冷却后进行乙酰丙酮显色反应后，用分光光度计测其吸光度值，当前后两次测试值之差的绝对值小于0.005时，吸收结束，根据标准甲醛工作曲线计算纺织品甲醛含量(单位换算为mg/Kg)。

该方法的进一步特征在于采用下述设备：包括萃取室1、加液管道2、导气管3、抽气泵4、测试舱5、样品架6、加热元件7、隔热材料8、温度传感器9、进气口10、出气口11、控制面板12、电源开关13、电源指示灯14、定时器15，其特征在于：所述导气管3安装于萃取室1内部，其一端为开口，另一端与抽气泵4的排气端通过管道连接；所述加液管道2位于萃取室1的一侧面上，为带有刻度的L型玻璃管，其与导气管3上表面高度一致的地方对应有刻度线，记为S线；所述加液管道2既可指示萃取室1内的液面高度，又可从该处注入或抽取萃取液；所述抽气泵4排气端与导气管3连接，抽气端与测试舱5的上部位置管连接；所述测试舱5为一个底面导热、其他面隔热的空腔，所述样品架6安装于测试舱5的顶部，用于悬挂测试样品；所述加热元件7位于测试舱5的底部，用于对测试舱5内的空气进行加热；所述温度传感器9安装在测试舱5一侧面的中部位置，测试舱5的另一侧面的下部位置有一带塞的进气口10，萃取室1的顶部有一带塞的出气口11；所述隔热材料8填充在测试舱5的外表面上。

所述加热元件7、控制面板12、电源开关13、电源指示灯14、定时器15、温度传感器9均与市电连接，电源开关13控制上述耗电部件与市电的接入状态；所述加热元件7与温度传感器9均与控制面板12连接，温度传感器9将测试舱5内部的温度信号传递出并显示在控制面板12上，通过调节控制面板12上的调温按钮来控制加热元件7的工作状态，从而达到控温的目的。

所述导气管3为表面有微小通孔的折叠多回路管材，微孔的多回路管道设计可以让从测试舱5中抽出的热空气在萃取液中停留时间更长，使热空气中的甲醛更好的被萃取液吸收。

所述抽气泵4为PM系列抽气泵，市售。

所述定时器36是基于AT89C2051单片机的6位数字钟，具有定时、计时等功能，市售。

所述乙酰丙酮试剂的配制及标准甲醛工作曲线绘制及吸光度的测试参考GB/T 2912.2-2009《纺织品 甲醛的测定 第2部分：释放的甲醛(蒸汽吸收法)》。

本发明未述及之处适用于现有技术。

Claims (2)

1.一种纺织品非破坏性甲醛含量检测方法，其特征在于该方法采用下述步骤：

1)将待测试样放置在样品架上，关上测试舱；将萃取液注入萃取室中，液面高度高于加液管道上的S线；

2)将进气口的塞合上，开启电源开关，加热元件、控制面板、电源指示灯、定时器、温度传感器得电后启动；设置测试舱的温度，并可通过定时器设置加热时间；测试舱里的试样经过一定温度、一定时间的加热后，打开进气口、出气口的塞，开启抽气泵，测试舱里带有甲醛的热空气被抽取到萃取室中，经过导气管的缓慢释放，甲醛被萃取液吸收；

3)每隔20分钟从加液管道2吸取部分萃取液于密闭容器中，待其自然冷却后进行乙酰丙酮显色反应后，用分光光度计测其吸光度值，当前后两次测试值之差的绝对值小于0.005时，吸收结束，根据标准甲醛工作曲线计算纺织品甲醛含量(单位换算为mg/Kg)。

2.根据权利要求1所述的纺织品非破坏性甲醛含量检测方法，其特征在于该方法采用下述设备：

包括萃取室、加液管道、导气管、抽气泵、测试舱、样品架、加热元件、隔热材料、温度传感器、进气口、出气口、控制面板、电源开关、电源指示灯、定时器，其特征在于：所述导气管安装于萃取室内部，其一端为开口，另一端与抽气泵的排气端通过管道连接；所述加液管道位于萃取室的一侧面上，为带有刻度的L型玻璃管，其与导气管上表面高度一致的地方对应有刻度线；所述抽气泵的排气端与导气管连接，抽气端与测试舱的上部位置管连接；所述测试舱为一个底面导热、其他面隔热的空腔，所述样品架安装于测试舱的顶部；所述加热元件位于测试舱的底部；所述温度传感器安装在测试舱一侧面的中部位置，测试舱的另一侧面的下部位置有一带塞的进气口，萃取室的顶部有一带塞的出气口；所述隔热材料填充在测试舱的外表面上；

所述加热元件、控制面板、电源开关、电源指示灯、定时器、温度传感器均与市电连接，电源开关控制上述耗电部件与市电的接入状态；所述加热元件与温度传感器均与控制面板连接。