CN104502184B - 导管内压和位移联合加载试验装置 - Google Patents

导管内压和位移联合加载试验装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种导管内压和位移联合加载试验装置,包括试件固定装置、试件轴向偏转装置和位移载荷施加装置;所述试件固定装置用于固定待测试试样的下端;所述试件侧向偏转限位装置设置在所述试件固定装置上,用于限制所述待测试试件的侧向偏转;所述位移载荷施加装置连接所述试件侧向偏转限位装置且通过所述试件侧向偏转限位装置向所述待测试试件施加轴向载荷。本发明可满足内压输送管路推力位移和内压静力试验加载需求,不仅降低了试验安装难度,减少了工作量,同时有效地提高了试验实施效率,促进了试验的顺利开展。

Description

导管内压和位移联合加载试验装置
技术领域
本发明涉及强度环境试验,具体地,涉及一种导管内压和位移联合加载试验装置。
背景技术
低温推进剂运载火箭中低温液体输送及高温气体增压会造成管路系统因温度缩短及伸长。而运载火箭的输送及增压管路部分较长且为异型结构,温度管路压缩或伸长将所有应力集中到管路局部位置,使其成为管路受力的薄弱点,严重时会导致推进剂或增压气体泄漏,出现箭毁人亡的情况。管路设计时通过理论计算可以确定管路全系统温度伸缩量,但管路局部位置的受力情况一般较难分析及仿真。为确定管路系统温度变形对其造成的影响,考核管路系统在温度造成的位移状态下受力及变形情况,研制此项推力位移试验装置。此试验装置模拟箭上管路因温度造成的变形,逐级加载以达到预计变形量后继续加大位移,以测得管路压扁的推力载荷,用以确定该管路系统的实际承载能力。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种导管内压和位移联合加载试验装置。
根据本发明提供的导管内压和位移联合加载试验装置,包括试件固定装置、试件侧向偏转限位装置和位移载荷施加装置;
所述试件固定装置用于固定待测试试样的下端;所述试件侧向偏转限位装置设置在所述试件固定装置上,用于限制所述待测试试件的侧向偏转;所述位移载荷施加装置连接所述试件侧向偏转限位装置且通过所述试件侧向偏转限位装置向所述待测试试件施加轴向载荷。
优选地,所述试件侧向偏转限位装置包括多个支撑立柱、第一支撑板、第二支撑板、导向杆、上法兰盘和无油衬套;
多个支撑立柱的一端设置在所述试件固定装置上且沿固定在所述试件固定装置上的待测试试样的周向分布,第一支撑板和第二支撑板设置在所述支撑立柱上且能够根据测试需要调节第一支撑板和第二支撑板在所述支撑立柱上的位置从而使固定在所述试件固定装置上的待测试试样的上端在第一支撑板和第二支撑板之间;第一支撑板和第二支撑板之间通过多个导向杆相连;所述上法兰盘通过无油衬套连接所述导向杆;所述上法兰盘用于固定所述待测试试样的上端。
优选地,所述位移载荷施加装置包括上连接板、顶式液压油缸、球杆和挡块;
所述挡块固定在上法兰盘上,挡块与上法兰盘的凹球面组合成球形腔;球杆的球头端设置在所述球形腔中,用于通过拉和顶向待测试试样施加载荷;
所述上连接板设置在多个支撑立柱的另一端,所述顶式液压油缸的一端固定在所述上连接板上,另一端连接所述球杆。
优选地,所述试件固定装置包括连接板和下法兰盘;
所述下法兰盘用于固定待测试试样的下端;所述下法兰盘设置在所述连接板上;
多个支撑立柱的一端设置在连接板上且沿所述下法兰盘的周向分布。
优选地,所述导向杆沿所述上法兰盘的周向分布且以所述上法兰盘的中心呈轴对称分布。
优选地,多个支撑立柱沿所述下法兰盘的周向分布且以所述下法兰盘的中心呈轴对称分布。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
1、本发明可满足内压输送管路推力位移和内压静力试验加载需求,不仅降低了试验安装难度,减少了工作量,同时有效地提高了试验实施效率,促进了试验的顺利开展。
2、本发明通用性强,安装、拆卸方便,能满足不同径向和轴向尺寸的管路试件的安装和加载,只需更换对接的法兰盘或调整上连接板在支撑立柱上高度,另外不同尺寸的导向杆能满足管路试件不同推力位移载荷的加载要求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中连接板的局部结构示意图;
图3为本发明中下法兰盘的局部结构示意图;
图4为本发明中上法兰盘的局部结构示意图;
图5为本发明中挡块的局部结构示意图;
图6为本发明中球杆的局部结构示意图;
图7为本发明中的导向杆的局部结构示意图。
图中:
1为连接板;
2为下法兰盘;
3为管路试件;
4为支撑立柱;
5为上法兰盘;
6为导向杆;
7为支撑板;
8为顶式液压油缸;
9为上连接板;
10为无油衬套;
11为球杆;
12为挡块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1所示,本发明提供的导管内压和位移联合加载试验装置包括试件固定装置、试件轴向偏转装置和位移载荷施加装置;所述试件固定装置用于固定待测试试样的下端;所述试件侧向偏转限位装置设置在所述试件固定装置上,用于限制所述待测试试件的侧向偏转;所述位移载荷施加装置连接所述试件侧向偏转限位装置且通过所述试件侧向偏转限位装置向所述待测试试件施加轴向载荷。
所述试件轴向偏转装置包括多个支撑立柱4、第一支撑板7、第二支撑板、导向杆6、上法兰盘5和无油衬套10;多个支撑立柱4的一端设置在所述试件固定装置上且沿固定在所述试件固定装置上的待测试试样的周向分布,第一支撑板7和第二支撑板设置在所述支撑立柱4上且能够根据测试需要调节第一支撑板7和第二支撑板在所述支撑立柱4上的位置从而使固定后待测试试样的上端在第一支撑板7和第二支撑板之间;第一支撑板7和第二支撑板之间通过多个导向杆6相连;所述上法兰盘5通过无油衬套10连接所述导向杆6;所述上法兰盘5用于固定所述待测试试样的上端。
所述位移载荷施加装置包括上连接板9、顶式液压油缸8、球杆11和挡块12;所述挡块12固定在上法兰盘5上,挡块12与上法兰盘5的凹球面组合成球形腔;球杆11的球头设置在所述球形腔中,用于通过拉和顶向待测试试样施加载荷;所述上连接板9设置在多个支撑立柱4的另一端,所述顶式液压油缸8的一端固定在所述上连接板9上,另一端连接所述球杆11。
所述试件固定装置包括连接板1和下法兰盘2;所述下法兰盘2用于固定待测试试样的下端;所述下法兰盘2设置在所述连接板1上;多个支撑立柱4的一端设置在连接板1上且沿所述下法兰盘2的周向分布。所述导向杆6沿所述上法兰盘5的周向分布且以所述上法兰盘5的中心呈轴对称分布多个支撑立柱4沿所述下法兰盘2的周向分布且以所述下法兰盘2的中心呈轴对称分布。
本发明的安装过程如下:
根据试件固定的要求,确定夹具各部件的规格及数量,包括下法兰盘2、上法兰盘5、支撑立柱4、导向杆6以及无油衬套10的尺寸和数量,所需螺栓、螺母等标准件的数量。将下法兰盘2固定在下连接板1后将下连接板1固定在标准铸块上,其四个螺纹孔上拧上4个支撑立柱4,并用螺母锁紧,将管路试件的下端面与下法兰盘2密封连接,再将上连接板9与4个支撑立柱4连接,并根据试件和油缸的轴向尺寸调节上连接板9与支撑立柱4的相对位置,之后将上连接板9用螺母紧固,将4根导向杆6通过连接在支撑立柱4的支撑板7固定,将上法兰盘5与待测试试件受载端面密封连接,上法兰盘5上的4个通孔中嵌入无油衬套10后穿在4根导向杆6,这样,在导向杆6的限制作用下,上法兰盘2将沿导向杆6上下移动,且不会发生左右偏转。顶式液压油缸8固定在上连接板9上,顶式液压油缸8的前端连接球杆11,球杆11的球头与上法兰盘5和挡块12的凹球面匹配,挡块12穿在球杆11上,并固定在上法兰盘5上,挡块12与上法兰盘5的凹球面组合成球形腔,确保球杆11的球头完成拉和顶加载的要求。顶式液压油缸8通过位移闭环控制系统对管路试件受载端面施加位移载荷,并通过力控制系统反馈推力载荷。
本发明所提供的一种导管内压和位移联合加载试验装置,可满足内压输送管路推力位移和内压静力试验加载需求,不仅降低了试验安装难度,减少了工作量,同时有效地提高了试验实施效率,促进了试验的顺利开展。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

Claims (5)

1.一种导管内压和位移联合加载试验装置,其特征在于,包括试件固定装置、试件侧向偏转限位装置和位移载荷施加装置;
所述试件固定装置用于固定待测试试样的下端;所述试件侧向偏转限位装置设置在所述试件固定装置上,用于限制所述待测试试件的侧向偏转;所述位移载荷施加装置连接所述试件侧向偏转限位装置且通过所述试件侧向偏转限位装置向所述待测试试件施加轴向载荷;
所述试件侧向偏转限位装置包括多个支撑立柱(4)、第一支撑板(7)、第二支撑板、导向杆(6)、上法兰盘(5)和无油衬套(10);
多个支撑立柱(4)的一端设置在所述试件固定装置上且沿固定在所述试件固定装置上的待测试试样的周向分布,第一支撑板(7)和第二支撑板设置在所述支撑立柱(4)上且能够根据测试需要调节第一支撑板(7)和第二支撑板在所述支撑立柱(4)上的位置从而使固定在所述试件固定装置上的待测试试样的上端在第一支撑板(7)和第二支撑板之间;第一支撑板(7)和第二支撑板之间通过多个导向杆(6)相连;所述上法兰盘(5)通过无油衬套(10)连接所述导向杆(6);所述上法兰盘(5)用于固定所述待测试试样的上端。
2.根据权利要求1所述的导管内压和位移联合加载试验装置,其特征在于,所述位移载荷施加装置包括上连接板(9)、顶式液压油缸(8)、球杆(11)和挡块(12);
所述挡块(12)固定在上法兰盘(5)上,挡块(12)与上法兰盘(5)的凹球面组合成球形腔;球杆(11)的球头端设置在所述球形腔中,用于通过拉和顶向待测试试样施加载荷;
所述上连接板(9)设置在多个支撑立柱(4)的另一端,所述顶式液压油缸(8)的一端固定在所述上连接板(9)上,另一端连接所述球杆(11)。
3.根据权利要求1所述的导管内压和位移联合加载试验装置,其特征在于,所述试件固定装置包括连接板(1)和下法兰盘(2);
所述下法兰盘(2)用于固定待测试试样的下端;所述下法兰盘(2)设置在所述连接板(1)上;
多个支撑立柱(4)的一端设置在连接板(1)上且沿所述下法兰盘(2)的周向分布。
4.根据权利要求1所述的导管内压和位移联合加载试验装置,其特征在于,所述导向杆(6)沿所述上法兰盘(5)的周向分布且以所述上法兰盘(5)的中心呈轴对称分布。
5.根据权利要求3所述的导管内压和位移联合加载试验装置,其特征在于,多个支撑立柱(4)沿所述下法兰盘(2)的周向分布且以所述下法兰盘(2)的中心呈轴对称分布。
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