CN104501788B - 一种活动视准线支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种活动视准线支架。所述活动视准线支架包括固定底座，一端铰接在固定底座一端的主支架，一端铰接在固定底座另一端的副支架；所述主支架的另一端上装有与主支架长度方向垂直的对中底板，该对中底板上开有用于安装通用基座及棱镜组件的强制对中孔；所述副支架的另一端在主支架竖直布置时与所述主支架的顶端固定相连而整体形成直角三角形支架结构。本发明的活动视准线支架平时隐藏在地面，实测时临时装配，并具有对中装置，保证了测量精度和视准线正常观测。

Description

一种活动视准线支架

技术领域

本发明涉及岩土工程安全监测领域，具体为一种活动视准线支架，适用于视准线不建立观测墩的具体情况。

背景技术

众所周知，岩土工程安全监测中，视准线是普遍采用的一种水平位移监测方法，现有技术条件下，为了尽量减少大气折光对观测的影响，同时也为了方便人工观测，观测视线应有一定高度，端点和测点都建立观测墩，并在观测墩顶部安装对中装置，按相关规范要求，观测墩通常采用混凝土方或圆台型结构，高度一般为1.2m。

但视准线设置的区域有时也是人工和机械作业区域，如大坝、码头等，视准线观测墩通常成为作业障碍，视准线观测墩也经常性被作业机械破坏，加之越来越重视工程环境美观的情况下，固定式混凝土观测墩应用范围有其局限性，有必要开发一种活动式视准线测点支架，在保证观测精度的前提下，平时隐藏在地面，实测时临时支架，既保证了视准线顺利实施观测工作，又不影响视准线区域人工和机械作业，同时了保证了工程整体美观。

发明内容

本发明旨在提供一种活动视准线支架，该支架平时隐藏在地面，实测时临时装配，并具有对中装置，可保证测量精度和视准线正常观测。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种活动视准线支架，其结构特点是，包括固定底座，一端铰接在固定底座一端的主支架，一端铰接在固定底座另一端的副支架；所述主支架的另一端上装有与主支架长度方向垂直的对中底板，该对中底板上开有用于安装通用基座及棱镜组件的强制对中孔；所述副支架的另一端在主支架竖直布置时与所述主支架的顶端固定相连而整体形成直角三角形支架结构。

由此，需要使用时，将主支架竖直布置，副支架作为斜撑，调整对中底板水平即可安装通用基座及棱镜组件进行观测；不需要使用时，将主支架和副支架折叠至固定底座处收纳，避免被损坏或影响建筑物整体美观。

以下为本发明的进一步改进的技术方案：

进一步地，所述主支架与对中底板之间连接有支撑板。

为了方便确定保持对中底板的水平并保证每次测量是建筑物同一位置，所述强制对中孔底部为穿线孔，固定在穿线孔内的对中垂线绳的底端装有对中重锤。

优选地，所述副支架分为两段，其中一段为槽型结构，两段之间通过折叠转轴相连形成可折叠结构而一段可折叠收纳于另一段中。

进一步地，所述副支架与主支架之间设有调节副支架长度的调节装置，由此可以方便调整保持主支架垂直于水平面布置。

所述主支架上装有将所述主支架锁固在固定底座上的锁扣装置。

为了方便收纳，所述固定底座为槽型结构而使所述主支架可收纳于固定底座内。

为了方便收纳，在不使用时隐藏起来，所述主支架为槽型结构而使所述副支架可收纳于主支架内。

优选地，所述调节装置为装在副支架端头的双头螺栓，该双头螺栓的另一端与装在所述主支架上的定位板固定相连。

以下对本发明做进一步的阐述：

一种具有对中装置的活动视准线测点支架，其主要由槽型固定底座10、槽钢主支架6、副支架14，双头螺栓18和对中装置组成，所述槽钢主支架6、副支架14分别安置在槽型固定底座10两端，均可自由转折、平常折叠放在槽型固定底座10，整个支架隐藏在地面，工作时，打开主、副支架，主支架5直立、副支架14斜撑，采用双头螺栓18连接主、副支架，并依据对中装置与刻划直线调整双头螺栓18达到重复对中的目的。

所述的槽型固定底座10采用不锈钢板加工，底部均匀布置3个圆孔，用于与地脚螺栓安装坚固，两端分别加工用于安装主支架转轴9和副支架转轴13的圆孔，装配主副转轴9、13后主、副支架可依次转动放入槽型固定底座10中。

所述槽钢主支架6采用不锈钢槽钢加工而成，下部以槽钢脚宽为直径半圆弧状，圆弧中心加工Ф12转轴圆孔，用于与槽型固定底座10连接，上部平整，与强制对中底板3直角焊接。

所述副支架14采用U型槽钢加工，非折叠段一端加工半圆弧形，圆弧中心加工转轴圆孔，用于装配副支架转轴13，另一端打磨平整，并在端点100mm脚宽中心处加工转轴圆孔，用于装配折叠转轴16；折叠段15采用定制U型槽钢加工，一端为半圆弧形，圆弧中心加工转轴圆孔，用于装配折叠转轴16，另焊接与双头螺栓18连接的反向螺母钢板17，装配后折叠段15能自由转折至副支架14槽内，且转轴紧密，不松动。

所述强制对中底板3采用不锈钢板加工，正方形，中心焊接不锈钢圆，并在强制对中底板3面板中心加工通用强制对中孔2、强制对中孔2底部加工穿线孔，用于固定对中垂线绳7，对中垂线绳7底部与对中重锤8连接，对中垂线绳7绳长以对中重锤8针尖接近而不接触为原则。

所述双头螺栓18为标准不锈钢双头螺栓，其一端与主支架6上的钢制钢螺母定位板5正向螺母连接，另一端与副支架折叠段15上的反向螺母钢板17上反向螺母连接，旋转双头螺栓18即可调整主支架6的竖直度，并依据对中装置达到重复对中目的。

槽钢主支架6上部与强制对中底板3垂直相连，强制对中底板3与槽钢主支架6成90度角，在槽钢腰向两侧采用三角形钢板4准确定位，三角形钢板4侧向装配有与调整双头螺栓15相配套螺孔的定位钢板5，其中强制对中底板3中心具有强制对中孔2，工作时将采用专用对中螺丝与标准基座及棱镜组件1相连。其中强制对中孔2底部具有穿线孔，用于装配对中垂线绳7，对中垂线绳7下部装配有对中重锤8。

槽钢主支架6下部具有圆孔，与装配在槽型固定底座10的主支架转轴9静配合连接，折叠副支架14与槽型固定底座10另侧副支架转轴13静配合连接，槽型固定底座10与地平面12平齐采用地脚螺栓11安装在预留安装槽或开挖安装槽中。

不使用时，将副支架折叠段15折叠后的副支架14、槽钢主支架6均转动方式依次放入槽型固定底座10中，此时整个支架装置隐藏在地面，并关闭锁扣装置19保护。

第一次装配时，打开锁扣装置19，先将槽钢主支架6竖立，使槽钢主支架6竖直即采用水平尺测量方式调整强制对中底板3水平，在对中底板3水平状态下，采用钢钉在对中重锤8下对应针尖部位的槽底刻划出与视准线平行的刻划直线，即开始第一次观测工作。

第N次工作时打开锁扣19，先将槽钢主支架6竖立，再将折叠副支架14和副支架折叠段15打开并采用双头螺栓18与定位钢板5相连，调整双头螺栓18使对中重锤8与刻划直线重合，即开始周期观测工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的视准线测点支架平时隐藏在地面，工作时快捷架立，并具有对中和调整装置，且结构简单、装配简便、对中精度高、成本低、效果好。

以下结合附图和实施例对本发明作进一步阐述。

附图说明

图1是本发明一个实施例的结构原理图。

在图中

1—通用基座及棱镜组件，2—强制对中孔，3—强制对中底板，4—支撑板，5—定位板，6—主支架，7—对中垂线绳，8—对中重锤，9—主支架转轴，10—固定底座，11—地脚螺栓，12—地平面，13—副支架转轴，14—副支架，15—副支架折叠段，16—折叠转轴，17—反向螺母钢板，18—双头螺栓，19—锁扣装置。

具体实施方式

一种具有对中装置的活动视准线测点支架，如图1所示，主要由槽型固定底座10、槽钢主支架6、副支架14，双头螺栓18和对中装置组成，所述槽钢主支架6、副支架14分别安置在槽型固定底座10两端，均可自由转折、平常折叠放在槽型固定底座10，整个支架隐藏在地面，工作时，打开主、副支架，主支架5直立、副支架14斜撑，采用双头螺栓18连接主、副支架，并依据对中装置与刻划直线调整双头螺栓18达到重复对中的目的。

所述槽钢主支架6采用8#不锈钢槽钢（高度80mm、脚宽43mm、腰厚5.0mm）加工而成，长度1250mm，上部打磨平整，下部以槽钢脚宽为直径半圆弧状，圆弧中心加工Ф12转轴圆孔，用于与槽型固定底座10连接，并在槽钢主支架6安装锁扣装置19，用于整个装置的保护。

强制对中底板3采用厚8mm不锈钢板加工，80mm×80mm正方形，中心焊接Ф22mm长度20mm不锈钢圆，并在强制对中底板3面板中心加工标准强制对中孔2（Ф16.0mm）、强制对中孔2底部加工Ф10.5mm穿线孔，用于固定对中垂线绳7，之后将强制对中底板3焊接在槽钢主支架6上部，要求严格成90度角，两侧焊接直角边长为37mm的等腰直角三角型钢制支撑板4，钢制支撑板4厚度为5mm，至此，主支架结构已加工完成。

副支架14采用厚度为2mm不锈钢板定制U型槽钢加工，非折叠段长度1100mm，定制U型槽钢尺寸为高度50mm、脚宽40mm，一端加工直径为40mm半圆弧形，圆弧中心加工Ф12mm转轴圆孔，用于装配副支架转轴13，另一端打磨平整，并在端点100mm脚宽中心处加工Ф10mm转轴圆孔，用于装配折叠转轴16；折叠段15长度600mm，定制U型槽钢尺寸为高度46mm、脚宽38mm，一端加工直径为38mm半圆弧形，圆弧中心加工Ф10mm转轴圆孔，用于装配折叠转轴16，另焊接与双头螺栓18连接的反向螺母钢板17，其中，反向螺母钢板17，3mm厚钢板加工，尺寸为46mm×38mm，中心加工Ф10mm标准反向内螺纹孔；副支架转轴13为Ф10mm不锈钢圆钢，长度为50mm。上述加工完成后即进行装配，即将副支架14转轴圆孔与折叠段15转轴圆孔采用副支架转轴13相连，均为静配合，装配后折叠段15能自由转折至副支架14槽内，且转轴紧密，不松动。

槽型固定底座10采用厚度为2mm不锈钢板加工而成，内空尺寸为1250mm×80mm×80mm（长×宽×深），底部均匀布置3个Ф16圆孔，用于与地脚螺栓安装坚固，两端分别加工用于安装主支架转轴9和副支架转轴13的Ф12mm圆孔，主支架转轴9中心圆孔分别位于槽型固定底座10边框50mm和顶部25mm，副支架转轴13中心圆孔分别位于槽型固定底座10边框100mm和底部25mm。

主支架转轴9和副支架转轴13均采用不锈钢Ф12mm圆钢，长度均为80mm。

至此加工件全部完成。

装配只需要将主支架转轴圆孔和副支架转轴圆孔与槽型固定底座10对应圆孔位相对应，再安装主支架转轴9和副支架转轴13，均为静配合，要求转轴自由转动，且紧密不松动。

安装时将槽型固定底座10安装在测点位置预留槽或开挖槽中，采用地脚螺栓11坚固。

上部与强制对中底板3垂直相连，与槽钢主支架6成90度角，在槽钢腰向两侧采用三角形钢板4准确定位，三角形钢板4侧向装配有与调整双头螺栓15相配套螺孔的定位钢板5，其中强制对中底板3中心具有强制对中孔2，工作时将采用专用对中螺丝与标准基座及棱镜组件1相连。其中强制对中孔2底部具有穿线孔，用于装配对中垂线绳7，对中垂线绳7下部装配有对中重锤8。

槽钢主支架6下部具有圆孔，与装配在的主支架转轴9静配合连接，折叠副支架14与槽型固定底座10另侧副支架转轴13静配合连接，槽型固定底座10与地平面12平齐采用地脚螺栓11安装在预留安装槽或开挖安装槽中，整个装置与地面齐平。

平常将折叠副支架14折叠后、槽钢主支架6均转动方式依次放入槽型固定底座10中，此时整个支架装置隐藏在地面，并关闭锁扣装置19保护。

第一次工作时，先打开锁扣装置19，先将槽钢主支架6竖立，再将折叠副支架14和副支架折叠段打开，采用双头螺栓18与定位钢板5相连，调整双头螺栓18使槽钢主支架6竖直即采用水平尺测量方式使强制对中底板3水平，在对中底板3水平状态下，采用钢钉在对中重锤8下对应针尖部位的槽底刻划出与视准线平行的刻划直线，此时进行视准线首次观测工作。

第N次工作时，与第一次工作程序相同，唯一区别是，调整双头螺栓18使对中重锤8下对应针尖部位与刻划直线重合，并进行视准线第N次周期观测工作。

工作完成后反向操作，使整个装置回复到初始位置，即整个支架装置隐藏在地面，并关闭锁扣装置19保护。

经实际工作验证，一种活动视准线测点支架，有益效果是：

1）、结构简单、成本低、安装简便；

2）、具有对中装置，对中精度高，不会因支架活动影响其测量精度；

3）、美观耐用，整个支架装置隐藏在地面，不易施工破坏，不影响景观。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本发明，而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (9)

1.一种活动视准线支架，其特征在于，该支架平时隐藏在地面，实测时临时装配；所述活动视准线支架包括固定底座（10），一端铰接在固定底座（10）一端的主支架（6），一端铰接在固定底座（10）另一端的副支架（14）；所述主支架（6）的另一端上装有与主支架（6）长度方向垂直的对中底板（3），该对中底板（3）上开有用于安装通用基座及棱镜组件（1）的强制对中孔（2）；所述副支架（14）的另一端在主支架（6）竖直布置时与所述主支架（6）的顶端固定相连而整体形成直角三角形支架结构。

2.根据权利要求1所述的活动视准线支架，其特征在于，所述主支架（6）与对中底板（3）之间连接有支撑板（4）。

3.根据权利要求1所述的活动视准线支架，其特征在于，所述强制对中孔（2）底部为穿线孔，固定在穿线孔内的对中垂线绳（7）的底端装有对中重锤（8）。

4.根据权利要求1所述的活动视准线支架，其特征在于，所述副支架（14）分为两段，其中一段为槽型结构，两段之间通过折叠转轴（16）相连形成可折叠结构而一段可折叠收纳于另一段中。

5.根据权利要求1所述的活动视准线支架，其特征在于，所述副支架（14）与主支架（6）之间设有调节副支架（14）长度的调节装置。

6.根据权利要求1-5之一所述的活动视准线支架，其特征在于，所述主支架（6）上装有将所述主支架（6）锁固在固定底座（10）上的锁扣装置（19）。

7.根据权利要求1-5之一所述的活动视准线支架，其特征在于，所述固定底座（10）为槽型结构而使所述主支架（6）可收纳于固定底座（10）内。

8.根据权利要求7所述的活动视准线支架，其特征在于，所述主支架（6）为槽型结构而使所述副支架（14）可收纳于主支架（6）内。

9.根据权利要求5所述的活动视准线支架，其特征在于，所述调节装置为装在副支架（14）端头的双头螺栓（18），该双头螺栓（18）的另一端与装在所述主支架（6）上的定位板（5）固定相连。