CN104499892B - 一种新型型材推拉窗 - Google Patents

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本发明公开了一种新型型材推拉窗,包括一扇窗体及两扇推拉窗,窗体与两扇推拉窗均由两玻玻璃体组成,两玻玻璃体之间设置可变宽体槽,可变宽体槽内还设有缓冲垫体一;一扇窗体上端装设在顶层型材框架内,底边装设在中部型材框架内,两侧边均装设在第一侧面型材框架内;两扇推拉窗平行且前后设置,两扇推拉窗顶层均与第一中部型材框架滑动连接,底边装设于底层型材框架内,两外侧边分别装设在第二侧面型材框架以及第三侧面型材框架内,内侧边分别装设在端部型材框架内;本发明结构简单、使用寿命长,安装拆卸方便,推拉方便、省力,推拉窗体与各个边的型材结构连接的密封性较高,稳定性好,具有较好的防水、隔音及隔热效果。

Description

一种新型型材推拉窗
技术领域
本发明涉及建筑物装饰技术领域,尤其涉及一种新型型材推拉窗。
背景技术
推拉窗 :分左右、上下推拉两种。推拉窗有不占据室内空间的优点,外观美丽、价格经济、密封性较好。采用高档滑轨,轻轻一推,开启灵活。配上大块的玻璃,既增加室内的采光,又改善建筑物的整体形貌。窗扇的受力状态好、不易损坏,但通气面积受一定限制。
推拉窗在实际使用过程中会存在由于开窗用力过猛而使窗体脱落轨道的现象,造成对推拉窗的损坏,其主要是与推拉窗的结构设计不合理有关,推拉窗体上下端的滑动连接结构与推拉窗体滑动连接不稳定、不牢靠,推拉窗体与各个边的型材连接结构卡紧效果较差,容易在人们使用较大力气推拉时造成事故,较危险,而且现有的推拉窗的上下推拉结构设计使得两扇推拉窗在推拉的过程中推拉不方便,比较吃力。
发明内容
针对上述存在的上述问题,本发明旨在提供一种新的型材推拉窗,该型材推拉窗结构简单、使用寿命长,安装拆卸方便,推拉方便、省力,推拉窗体与各个边的型材结构连接的密封性较高,稳定性好,具有较好的防水、隔音及隔热效果。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种新型型材推拉窗,包括一扇固定的窗体以及两扇推拉型推拉窗,一扇所述窗体设置于两扇所述推拉型推拉窗上端,所述窗体与两扇所述推拉窗均由两玻玻璃体组成,在两玻玻璃体之间设置可变宽体槽,在所述可变宽体槽内还设有缓冲垫体一;一扇所述窗体上端装设在顶层型材框架内,底边装设在中部型材框架内,两侧边均装设在第一侧面型材框架内;两扇所述推拉窗平行且前后设置,两扇所述推拉窗顶层均与所述中部型材框架滑动连接,底边装设于底层型材框架内,两扇所述推拉窗相距较远的两外侧边分别装设在第二侧面型材框架以及第三侧面型材框架内,并且每扇所述推拉窗相距较近的两内侧边分别装设在端部型材框架内。
进一步,所述顶层型材框架包括上固框和压线,所述压线为类三角锥结构,所述上固框上加工上框钩槽以及外压线一,所述压线与所述上框钩槽配合连接,并在所述压线侧边上加工有卡齿。
进一步,所述中部型材框架包括固上滑及中空上方,还包括压线,所述固上滑包括中空腔体,所述中空腔体上中梁上加工有上滑钩槽及外压线二,下中梁上加工有竖直向下的两根导向条,所述固上滑两外侧还加工有长条隔水板,并在每根所述导向条上均配合连接所述中空上方,所述压线与所述上滑钩槽配合连接;所述中空上方由上钩槽和下钩槽两部分构成,并在每个所述下钩槽内还设置缓冲垫体二。
进一步,所述第一侧面型材框架包括“工”字型边封及边封盖板,还包括压线,所述边封盖板的两边卡进所述“工”字型边封两横边内,两者配合连接,在所述“工”字型边封竖边上还加工有两个加强筋条,在所述边封盖板上还加工有边封钩槽和外压线三,所述压线与所述边封钩槽相配合连接。
进一步,所述底层型材框架包括下滑框架、下方框架以及外下方框架,所述下滑框架为阶梯状,在所述下滑框架上加工高度依次降低的第一阶梯和第二阶梯,并在所述第一阶梯和所述第二阶梯上均加工有伞状导向条,在每个所述伞状导向条内分别对应配合连接所述下方框架和所述外下方框架,所述下滑框架侧边还加工有外压线四,在所述下方框架以及外下方框架上端的钩槽内也均设置缓冲垫体二。
进一步,所述第二侧面型材框架以及第三侧面型材框架两者的结构构成相同,均包括“工”字型边封以及中空连接槽,所述中空连接槽中间设置腔体,两边分别设置连接钩槽一以及连接钩槽二,所述连接钩槽一与两个所述加强筋条配合卡接,并在所述连接钩槽二内设置缓冲垫体二。
进一步,所述端部型材框架为中空钩槽,所述中空钩槽由中空空腔和大钩槽组成,在所述中空空腔还加工有条状钩槽,所述条状钩槽的钩臂为锥形结构,并在其内侧面上加工有齿条。
本发明的有益效果是:本发明的推拉窗的主要改进点在于其一:中部型材框架包括固上滑、中空上方以及压线,固上滑包括中空腔体,中空腔体上中梁上加工有上滑钩槽及外压线一,中空腔体下中梁上加工有竖直向下的两根导向条,并在每根导向条上均配合连接中空上方,压线与上滑钩槽配合连接,两扇窗体的底层装设在压线与卡齿所形成的卡槽中,卡齿的设计能够最大限度提高窗体与型材连接的稳定性,提高接触面的摩擦系数,两根导向条是装设在两个中空上方内部,中空上方的下端固定装设推拉窗,在导向条的导向作用下,推拉窗能够稳定的实现推拉,避免推拉窗脱落的现象发生,而且固上滑的两侧边均加工有长条隔水板,隔水板能够在雨水更好的阻挡在外部,且顺着长条隔水板向下直流;其二,底层型材框架包括下滑框架、下方框架以及外下方框架,下滑框架为阶梯状,在下滑框架的框架上加工高度依次降低的第一阶梯和第二阶梯,并在第一阶梯和第二阶梯上均加工有伞状导向条,伞状导向条通过伞侧边均能更好的与下方框架和外下方框架良好且稳定接触,在每个伞状导向条内分别对应配合连接下方框架以及外下方框架, 外下方框架上还加工有腔体,下滑框架设置成阶梯状,阶梯状为内高外低的结构,首先阶梯状能够将两推拉窗的推拉轨道区分开来,实现各自独立推拉,其次,阶梯状可以更好的提高防水、隔热、隔音的效果,外型美观、大方,且不需要像现有技术那样在推拉窗与型材连接处需要塞较多的密封条来达到隔音、隔热和防水的效果,节省了密封条的使用量,此外通过第一阶梯和第二阶梯能够将下方框架和外下方框架牢固的固定住,使其不产生位移偏斜,保证推拉过程的稳定性;其三,端部型材框架为中空钩槽,中空钩槽由中空空腔和大钩槽组成,在中空空腔上还加工有条状钩槽,条状钩槽的钩臂为锥形结构,并在其内侧面上加工有齿条,端部型材框架上的条状钩槽是确保两个推拉窗在合并时能够相互卡进条状钩槽内,而且条状钩槽设置为锥形结构,便于更好更快卡合,且不对推拉窗造成影响,而且卡合后通过齿条又能更好的相互勾紧,防止反弹对手部造成的撞击或压迫;设置可变宽体槽,该体槽内可适应性设置多层厚度的玻璃体等,扩大推拉窗的使用范围,而且还设置缓冲垫体极大限度的提高了推拉窗的隔音、隔热及隔水效果;此外,各个框架与窗体和两推拉窗连接配合处均设置缓冲垫体二,缓冲垫体二一是能够减轻窗体或推拉窗与型材框架的撞击力度,起到缓冲作用,而是对窗体和推拉窗起到缓冲保护作用,延长其使用寿命。
附图说明
图1为本发明主视示意图。
图2为本发明A-A面剖视图。
图3为本发明B-B面剖视图。
图4为本发明C-C面剖视图。
图5为本发明顶层型材框架示意图。
图6为本发明中部型材框架示意图。
图7为本发明第一侧面型材框架示意图。
图8为本发明底层型材框架示意图。
图9为本发明第二侧面型材框架或第二侧面型材框架示意图。
图10为本发明端部型材框架示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
参照附图1-10所示的一种新型型材推拉窗,包括一扇固定的窗体1以及两扇推拉型推拉窗2,一扇所述窗体1设置于两扇所述推拉型推拉窗2上端,所述窗体1与两扇所述推拉窗2均由两玻玻璃体10组成,在两玻玻璃体10之间设置可变宽体槽11,在所述可变宽体槽11内还设有缓冲垫体一12;一扇所述窗体1上端装设在顶层型材框架3内,底边装设在中部型材框架4内,两侧边均装设在第一侧面型材框架5内;两扇所述推拉窗2平行且前后设置,两扇所述推拉窗2顶层均与所述第一中部型材框架4滑动连接,底边装设于底层型材框架6内,两扇所述推拉窗2相距较远的两外侧边分别装设在第二侧面型材框架7以及第三侧面型材框架8内,第二侧面型材框架7以及第三侧面型材框架8结构相同,装设位置相反,因为两扇推拉窗是前后设置的,故而两者的装设也为一前一后,一扇推拉窗2的左侧装设在第二侧面型材框架7内,另一扇推拉窗2的右侧装设在第三侧面型材框架8内,并且每扇所述推拉窗2相距较近的两内侧边分别装设在端部型材框架9内。
在本发明中,所述顶层型材框架3包括上固框13和压线14,所述压线为类三角锥结构,所述上固框13上加工上框钩槽1301以及外压线一1302,所述压线14与所述上框钩槽1301配合连接,并在所述压线14侧边上加工有卡齿1401。
在本发明中,所述中部型材框架4包括固上滑15及中空上方16,还包括压线14,所述固上滑15包括中空腔体1501,所述中空腔体1501上中梁上加工有上滑钩槽1502及外压线二1503,下中梁上加工有竖直向下的两根导向条1504,所述固上滑15两外侧还加工有长条隔水板1505,并在每根所述导向条1504上均配合连接所述中空上方16,所述压线14与所述上滑钩槽1502配合连接;所述中空上方16由上钩槽1601和下钩槽1602两部分构成,并在每个所述下钩槽1602内还设置缓冲垫体二17。
在本发明中,所述第一侧面型材框架5包括“工”字型边封18及边封盖板19,还包括压线14,所述边封盖板19的两边卡进所述“工”字型边封18两横边内,两者配合连接,在所述“工”字型边封18竖边上还加工有两个加强筋条1801,在所述边封盖板19上还加工有边封钩槽1901和外压线三1902,所述压线14与所述边封钩槽1901相配合连接。
在本发明中,所述底层型材框架6包括下滑框架20、下方框架21以及外下方框架22,下方框架21较外下方框架22短,两者的架构类似,所述下滑框架20为阶梯状,在所述下滑框架20上加工高度依次降低的第一阶梯2001和第二阶梯2002,并在所述第一阶梯2001和所述第二阶梯2002上均加工有伞状导向条2003,在每个所述伞状导向条2003内分别对应配合连接所述下方框架21和所述外下方框架22,所述下滑框架20侧边还加工有外压线四2004,下方框架21装设在第一阶梯2001内,外下方框架22装设在第二阶梯2002内,第一阶梯2001较第二阶梯2002高,下方框架21和外下方框架22在下滑框架20中装设好后,两者的上端平行,而且第二阶梯2002外部超出外下方框架2002一部分距离,目的是将雨水通过其多出的一部分结构下滑至地面,起到较好的防水效果,在所述下方框架21以及外下方框架22上端的钩槽内也均设置缓冲垫体二17。
在本发明中,所述第二侧面型材框架7以及第三侧面型材框架8两者的结构构成相同,均包括“工”字型边封18以及中空连接槽23,所述中空连接槽23中间设置腔体2303,两边分别设置连接钩槽一2301以及连接钩槽二2302,所述连接钩槽一2301与两个所述加强筋条1801配合卡接,并在所述连接钩槽二2302内设置缓冲垫体二17。
在本发明中,所述端部型材框架9为中空钩槽,所述中空钩槽由中空空腔901和大钩槽902组成,在所述中空空腔901还加工有条状钩槽903,所述条状钩槽903的钩臂为锥形结构,并在其内侧面上加工有齿条。

Claims (1)

1.一种新型型材推拉窗,其特征在于:包括一扇固定的窗体(1)以及两扇推拉型推拉窗(2),一扇所述窗体(1)设置于两扇所述推拉型推拉窗(2)上端,所述窗体(1)与两扇所述推拉窗(2)均由两玻玻璃体(10)组成,在两玻玻璃体(10)之间设置可变宽体槽(11),在所述可变宽体槽(11)内还设有缓冲垫体一(12);一扇所述窗体(1)上端装设在顶层型材框架(3)内,底边装设在中部型材框架(4)内,两侧边均装设在第一侧面型材框架(5)内;两扇所述推拉窗(2)平行且前后设置,两扇所述推拉窗(2)顶层均与所述中部型材框架(4)滑动连接,底边装设于底层型材框架(6)内,两扇所述推拉窗(2)相距较远的两外侧边分别装设在第二侧面型材框架(7)以及第三侧面型材框架(8)内,并且每扇所述推拉窗(2)相距较近的两内侧边分别装设在端部型材框架(9)内;所述顶层型材框架(3)包括上固框(13)和压线(14),所述压线(14)为类三角锥结构,所述上固框(13)上加工上框钩槽(1301)以及外压线一(1302),所述压线(14)与所述上框钩槽(1301)配合连接,并在所述压线(14)侧边上加工有卡齿(1401);所述中部型材框架(4)包括固上滑(15)及中空上方(16),还包括压线(14),所述固上滑(15)包括中空腔体(1501),所述中空腔体(1501)上中梁上加工有上滑钩槽(1502)及外压线二(1503),下中梁上加工有竖直向下的两根导向条(1504),所述固上滑(15)两外侧还加工有长条隔水板(1505),并在每根所述导向条(1504)上均配合连接所述中空上方(16),所述压线(14)与所述上滑钩槽(1502)配合连接;所述中空上方(16)由上钩槽(1601)和下钩槽(1602)两部分构成,并在每个所述下钩槽(1602)内还设置缓冲垫体二(17);所述底层型材框架(6)包括下滑框架(20)、下方框架(21)以及外下方框架(22),所述下滑框架(20)为阶梯状,在所述下滑框架(20)上加工高度依次降低的第一阶梯(2001)和第二阶梯(2002),并在所述第一阶梯(2001)和所述第二阶梯(2002)上均加工有伞状导向条(2003),在每个所述伞状导向条(2003)内分别对应配合连接所述下方框架(21)和所述外下方框架(22),所述下滑框架(20)侧边还加工有外压线四(2004),在所述下方框架(21)以及外下方框架(22)上端的钩槽内也均设置缓冲垫体二(17);所述端部型材框架(9)为中空钩槽,所述中空钩槽由中空空腔(901)和大钩槽(902)组成,在所述中空空腔(901)还加工有条状钩槽(903),所述条状钩槽(903)的钩臂为锥形结构,并在其内侧面上加工有齿条;所述第一侧面型材框架(5)包括“工”字型边封(18)及边封盖板(19),还包括压线(14),所述边封盖板(19)的两边卡进所述“工”字型边封(18)两横边内,两者配合连接,在所述“工”字型边封(18)竖边上还加工有两个加强筋条(1801),在所述边封盖板(19)上还加工有边封钩槽(1901)和外压线三(1902),所述压线(14)与所述边封钩槽(1901)相配合连接;所述第二侧面型材框架(7)以及第三侧面型材框架(8)两者的结构构成相同,均包括“工”字型边封(18)以及中空连接槽(23),所述中空连接槽(23)中间设置腔体(2303),两边分别设置连接钩槽一(2301)以及连接钩槽二(2302),所述连接钩槽一(2301)与两个所述加强筋条(1801)配合卡接,并在所述连接钩槽二(2302)内设置缓冲垫体二(17)。
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