CN104498831B - 湿磨机专用低碳中铬合金钢耐磨衬板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种湿磨机专用低碳中铬合金钢耐磨衬板，是按照如下生产步骤实现的：融化钢水；检验钢水中各种金属含量，按重量百分比C：0.27‑0.29％Si：1.5‑1.8％Mn：0.8‑1.1％Cr：1.8‑2.2％Mo：0.2‑0.5％Cu：0.2‑0.5％Ti：0‑0.4％B：28‑29％Re：0‑0.25％；进行浇铸时钢水温度必须控制在1480‑1550℃；热处理温度200℃‑980℃，平均每小时按照100℃进行保温，出炉后迅速淬火；回火消除残余内应力，回火温度200℃，并保温6‑8小时即可。此材质内部组织结构属于板条状马氏体，硬度45‑48，冲击韧性140‑150；在湿磨上由于其韧性较好，且强度较高使用时间是高锰钢的一倍以上。

Description

湿磨机专用低碳中铬合金钢耐磨衬板
技术领域
本发明涉及工况企业用耐磨技术领域，具体的说是用在湿磨机中的耐磨衬板，更为具体的说是湿磨机专用低碳中铬合金钢耐磨衬板。
背景技术
湿磨衬板一般用于矿山企业、由于在磨机工作时物料伴水混合冲刷，加之矿石的成分复杂，且酸碱度较高，对衬板的腐蚀严重，所以湿磨衬板磨损严重，更换较快。市场上几十年来一般使用高锰钢材质较多，近年来使用中碳合金钢代替高锰钢的趋势不断发展，但中碳合金钢强度较高，韧性差。只适用于部分企业，没有普遍性，一种既有强度又有韧性的合金钢衬板最能适用湿磨生产使用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种具有高硬度、又具有高韧性，且使用寿命长、成本低的湿磨机专用低碳中铬合金钢耐磨衬板。
本发明所述的湿磨机专用低碳中铬合金钢耐磨衬板，是按照如下生产步骤实现的：
1、融化钢水；
2、检验钢水中各种金属含量，并严格控制如下成分含量：按重量百分比C：0.27-0.29％ Si：1.5-1.8％ Mn：0.8-1.1％ Cr：1.8-2.2％ Mo：0.2-0.5％Cu：0.2-0.5％ Ti：0-0.4％ B：28-29％ Re：0-0.25％；
3、浇铸前再次对成份进行认真检查，确保各成份在上述范围内；
4、进行浇铸时钢水温度必须控制在1480-1550℃。
5、热处理温度200℃-980℃，平均每小时按照100℃进行保温，出炉后迅速淬火，放入水中，出铸件温度控制在200℃以下。
6、回火消除残余内应力，回火温度200℃，并保温6-8小时即可。
此材质内部组织结构属于板条状马氏体，硬度45-48，冲击韧性140-150。在干磨应用耐磨程度超过中碳中铬合金钢，韧性是其6倍多，应用比较安全，在湿磨上由于其韧性较好，且强度较高使用时间是高锰钢的一倍以上，制造成本比高锰钢增加三分之一，由此可为客户节约近一倍衬板费用的开支。
具体实施方式
本发明所述的湿磨机专用低碳中铬合金钢耐磨衬板，是按照如下生产步骤实现的：
3、融化钢水；
4、检验钢水中各种金属含量，并严格控制如下成分含量：按重量百分比C：0.27-0.29％ Si：1.5-1.8％ Mn：0.8-1.1％ Cr：1.8-2.2％ Mo：0.2-0.5％Cu：0.2-0.5％ Ti：0-0.4％ B：28-29％ Re：0-0.25％；
3、浇铸前再次对成份进行认真检查，确保各成份在上述范围内；
4、进行浇铸时钢水温度必须控制在1480-1550℃。
5、热处理温度200℃-980℃，平均每小时按照100℃进行保温，出炉后迅速淬火，放入水中，出铸件温度控制在200℃以下。
6、回火消除残余内应力，回火温度200℃，并保温6-8小时即可。
前述的湿磨机专用低碳中铬合金钢耐磨衬板，是按照如下优选的生产步骤实现的：
1、融化钢水；
2、检验钢水中各种金属含量，并严格控制如下成分含量：按重量百分比C：0.29％Si：1.5％ Mn：1.1％ Cr：2.2％ Mo：0.3％ Cu：0.4％ Ti：0.4％ B：29％ Re：0.25％；
3、浇铸前再次对成份进行认真检查，确保各成份达到上述值；
4、进行浇铸时钢水温度必须控制在1500℃。
5、热处理温度680℃，平均每小时按照100℃进行保温，出炉后迅速淬火，放入水中，出铸件温度控制在200℃以下。
6、回火消除残余内应力，回火温度200℃，并保温6-8小时即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应该视同为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.湿磨机专用低碳中铬合金钢耐磨衬板，其特征在于，是按照如下生产步骤实现的：
1) 融化钢水；
2) 检验钢水中各种金属含量，并严格控制如下成分含量：按重量百分比，
C：0.27~0.29%， Si：1.5~1.8%，Mn：0.8~1.1%，Cr：1.8~2.2%，Mo：0.2~0.5%，Cu：0.2~0.5%，Ti：0~0.4%，B：28~29%，Re：0~0.25%；
3) 浇铸前再次对成分进行认真检查，确保各成分在上述范围内；
4) 进行浇铸时钢水温度必须控制在1480~1550℃；
5) 热处理温度为200℃~980℃，热处理时按照平均每小时100℃幅度进行升温，出炉后迅速淬火，放入水中，出铸件温度控制在200℃以下；
6) 回火消除残余内应力，回火温度200℃，并保温6~8小时即可。
2.根据权利要求1 所述的湿磨机专用低碳中铬合金钢耐磨衬板，其特征在于，是按照如下生产步骤实现的：
1) 融化钢水；
2) 检验钢水中各种金属含量，并严格控制如下成分含量：按重量百分比，
C：0.29%，Si：1.5%，Mn：1.1%，Cr：2.2%，Mo：0.3%，Cu：0.4%，Ti：0.4%，B：29%，Re：0.25%；
3) 浇铸前再次对成分进行认真检查，确保各成分达到上述值；
4) 进行浇铸时钢水温度必须控制在1500℃ ；
5) 热处理温度680℃，热处理时按照平均每小时100℃幅度进行升温，出炉后迅速淬火，放入水中，出铸件温度控制在200℃以下；
6) 回火消除残余内应力，回火温度200℃，并保温6~8小时即可。
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