CN104497588A - 一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法 - Google Patents

一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104497588A
CN104497588A CN201510001191.8A CN201510001191A CN104497588A CN 104497588 A CN104497588 A CN 104497588A CN 201510001191 A CN201510001191 A CN 201510001191A CN 104497588 A CN104497588 A CN 104497588A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ppdo
poly
polyacrylamide
peptide
solvent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510001191.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104497588B (zh
Inventor
朱国全
王发刚
柳玉英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong University of Technology
Original Assignee
Shandong University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong University of Technology filed Critical Shandong University of Technology
Priority to CN201510001191.8A priority Critical patent/CN104497588B/zh
Publication of CN104497588A publication Critical patent/CN104497588A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104497588B publication Critical patent/CN104497588B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Abstract

本发明公开一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法,采用以下步骤:1)干燥反应器内加入羧基封端的聚对二氧环己酮单十二烷基醚、溶剂、缩合剂和聚肽均聚物,搅拌反应3~4天,得聚肽-聚对二氧环己酮嵌段共聚物;2)干燥反应器内加入异氰酸根封端的聚对二氧环己酮单十二烷基醚、溶剂、催化剂和聚丙烯酰胺,搅拌反应50~60分钟,得聚丙烯酰胺-聚对二氧环己酮接枝共聚物;3)干燥反应器内加入聚肽-聚对二氧环己酮嵌段共聚物、聚丙烯酰胺-聚对二氧环己酮接枝共聚物和溶剂,搅拌混合40~50分钟后,用流延法成膜并干燥,得到本发明目标物。本发明制备工艺简单,所得改性膜的亲水性与柔顺性有了很大提高。

Description

一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
技术领域
 本发明涉及一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法,属于聚合物薄膜制备技术领域。
背景技术
聚肽是一种具有良好的生物相容性和生物可降解性的生物材料,聚肽膜可用作人造皮肤等,但聚肽膜比较僵硬、缺乏亲水性,从而一定程度上限制了其应用。聚对二氧环己酮具有较好的生物相容性和生物可降解性,比较柔软。聚丙烯酰胺具有较好的生物相容性和生物可降解性,而且具有较好的亲水性。先将聚对二氧环己酮链段分别引入聚肽链段和聚丙烯酰胺链段形成聚肽-聚对二氧环己酮嵌段共聚物和聚丙烯酰胺-聚对二氧环己酮接枝共聚物,然后再将两种共聚物混合形成具有较好相容性的共混物,制得改性聚肽膜,从而极大地提高了聚肽膜的亲水性及柔顺性。目前用聚对二氧环己酮和聚丙烯酰胺对聚肽膜亲水性及柔顺性进行改进的研究尚未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单及效果较好的对聚肽膜亲水性及柔顺性进行改进的方法。其技术方案为:
一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法,其特征在于:改性膜中聚肽链段的分子量为80000~90000,聚对二氧环己酮链段的分子量为3000~4000,聚丙烯酰胺链段的分子量为5000~6000;其改性方法采用以下步骤:
1)聚肽-聚对二氧环己酮嵌段共聚物的合成:在干燥反应器内加入羧基封端的聚对二氧环己酮单十二烷基醚、溶剂、缩合剂和聚肽均聚物,惰性气氛下,于20~30℃搅拌反应3~4天,终止反应,通过过滤、透析、干燥,得到目标物,其中,聚肽均聚物采用聚(r-苯甲基-L-谷氨酸酯)、聚(r-乙基-L-谷氨酸酯)或聚(r-甲基-L-谷氨酸酯);
2)聚丙烯酰胺-聚对二氧环己酮接枝共聚物的合成:在干燥反应器内加入异氰酸根封端的聚对二氧环己酮单十二烷基醚、溶剂、催化剂和聚丙烯酰胺,惰性气氛下,于60~65℃搅拌反应50~60分钟,终止反应,通过过滤、透析、干燥,得到目标物;
3)聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改性的聚肽膜的制备:在干燥反应器内加入聚肽-聚对二氧环己酮嵌段共聚物、聚丙烯酰胺-聚对二氧环己酮接枝共聚物和溶剂,惰性气氛下,于40~50℃搅拌混合40~50分钟后,用流延法成膜并干燥,得到目标物。
所述的一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法,步骤1)中,缩合剂采用N,N’-二环己基碳二亚胺、N,N’-二异丙基碳二亚胺或3-乙基-1-(3-二甲氨丙基)碳二亚胺,溶剂采用二甲基甲酰胺,反应物溶液浓度为5~15 g:100 ml。
所述的一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法,步骤1)中,聚对二氧环己酮单十二烷基醚与聚肽均聚物的摩尔比为7~15:1;缩合剂与聚肽均聚物的摩尔比为1.08~1.8:1。
所述的一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法,步骤2)中,溶剂采用二甲基甲酰胺,催化剂采用二月桂酸二丁基锡;催化剂加入量为聚对二氧环己酮单十二烷基醚与聚丙烯酰胺总重量的3~5‰。
 所述的一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法,步骤2)中,聚对二氧环己酮单十二烷基醚与聚丙烯酰胺的摩尔比为3~7:1,反应物溶液浓度为5~15 g: 100 ml。
所述的一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法,步骤3)中,聚丙烯酰胺-聚对二氧环己酮接枝共聚物在改性膜中的质量百分比为1~4%,溶剂采用二甲基甲酰胺,混合物溶液浓度为25~35 g:100 ml。
本发明与现有技术相比,其优点为:
1.所述的聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法,采用酰胺化反应、加成反应和共混三种手段,操作简单、易于掌握;
2.所述的聚肽改性膜亲水性与柔顺性有了很大的提高。
具体实施方式
实施例1
1)聚肽-聚对二氧环己酮嵌段共聚物的合成
在干燥反应器内加入16.1克聚(r-苯甲基-L-谷氨酸酯)(分子量为80000)和7克羧基封端的聚对二氧环己酮单十二烷基醚(分子量为3000),加入300 ml 二甲基甲酰胺,再加入0.048克N,N’-二环己基碳二亚胺,惰性气氛下,于20℃搅拌反应3天,终止反应,通过过滤、透析、干燥,得到目标物;
2)聚丙烯酰胺-聚对二氧环己酮接枝共聚物的合成
在干燥反应器内加入3.5克聚丙烯酰胺(分子量为5000)和9克异氰酸根封端的聚对二氧环己酮单十二烷基醚(分子量为3000)和161 ml 二甲基甲酰胺,再加入上述反应物总重量3‰的二月桂酸二丁基锡,惰性气氛下,于60℃搅拌反应50分钟,终止反应,通过过滤、透析、干燥,得到目标物;
3)聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改性的聚肽膜的制备
在干燥反应器内加入12.6克聚肽-聚对二氧环己酮嵌段共聚物和45.8 ml 二甲基甲酰胺溶剂,另加入占改性膜总重量1%的聚丙烯酰胺-聚对二氧环己酮接枝共聚物,惰性气氛下,于40℃搅拌混合40分钟,用流延法成膜,在50℃真空干燥箱中干燥,得到目标物。
经测试:本发明目标物的亲水率及断裂伸长率分别比改性前提高了12.3%和12.8%。
实施例2
1)聚肽-聚对二氧环己酮嵌段共聚物的合成
在干燥反应器内加入16.2克聚(r-乙基-L-谷氨酸酯)(分子量为85000)和7克羧基封端的聚对二氧环己酮单十二烷基醚(分子量为3500),加入306 ml 二甲基甲酰胺,再加入0.031克N,N’-二异丙基碳二亚胺,惰性气氛下,于25℃搅拌反应4天,终止反应,通过过滤、透析、干燥,得到目标物;
2)聚丙烯酰胺-聚对二氧环己酮接枝共聚物的合成
在干燥反应器内加入3.5克聚丙烯酰胺(分子量为5500)和9克异氰酸根封端的聚对二氧环己酮单十二烷基醚(分子量为3500)和162 ml 二甲基甲酰胺,再加入上述反应物总重量4‰的二月桂酸二丁基锡,惰性气氛下,于62℃搅拌反应55分钟,终止反应,通过过滤、透析、干燥,得到目标物;
3)聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改性的聚肽膜的制备
在干燥反应器内加入12.4克聚肽-聚对二氧环己酮嵌段共聚物和45.5 ml 二甲基甲酰胺溶剂,另加入占改性膜总重量2%的聚丙烯酰胺-聚对二氧环己酮接枝共聚物,惰性气氛下,于45℃搅拌混合45分钟,用流延法成膜,在50℃真空干燥箱中干燥,得到目标物。
经测试:本发明目标物的亲水率及断裂伸长率分别比改性前提高了13.3%和13.8%。
实施例3
1)聚肽-聚对二氧环己酮嵌段共聚物的合成
在干燥反应器内加入16.5克聚(r-甲基-L-谷氨酸酯)(分子量为90000)和7克羧基封端的聚对二氧环己酮单十二烷基醚(分子量为4000),加入310 ml 二甲基甲酰胺,再加入0.046克3-乙基-1-(3-二甲氨丙基)碳二亚胺,惰性气氛下,于30℃搅拌反应3天,终止反应,通过过滤、透析、干燥,得到目标物;
2)聚丙烯酰胺-聚对二氧环己酮接枝共聚物的合成
在干燥反应器内加入3.5克聚丙烯酰胺(分子量为6000)和9克异氰酸根封端的聚对二氧环己酮单十二烷基醚(分子量为4000)和160 ml 二甲基甲酰胺,再加入上述反应物总重量5‰的二月桂酸二丁基锡,惰性气氛下,于65℃搅拌反应60分钟,终止反应,通过过滤、透析、干燥,得到目标物;
3)聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改性的聚肽膜的制备
在干燥反应器内加入12.8克聚肽-聚对二氧环己酮嵌段共聚物和45.4 ml 二甲基甲酰胺溶剂,另加入占改性膜总重量4%的聚丙烯酰胺-聚对二氧环己酮接枝共聚物,惰性气氛下,于50℃搅拌混合50分钟,用流延法成膜,在50℃真空干燥箱中干燥,得到目标物。
经测试:本发明目标物的亲水率及断裂伸长率分别比改性前提高了14.6%和15.2%。

Claims (6)

1.一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法,其特征在于:改性膜中聚肽链段的分子量为80000~90000,聚对二氧环己酮链段的分子量为3000~4000,聚丙烯酰胺链段的分子量为5000~6000;其改性方法采用以下步骤:
1)聚肽-聚对二氧环己酮嵌段共聚物的合成:在干燥反应器内加入羧基封端的聚对二氧环己酮单十二烷基醚、溶剂、缩合剂和聚肽均聚物,惰性气氛下,于20~30℃搅拌反应3~4天,终止反应,通过过滤、透析、干燥,得到目标物,其中,聚肽均聚物采用聚(r-苯甲基-L-谷氨酸酯)、聚(r-乙基-L-谷氨酸酯)或聚(r-甲基-L-谷氨酸酯);
2)聚丙烯酰胺-聚对二氧环己酮接枝共聚物的合成:在干燥反应器内加入异氰酸根封端的聚对二氧环己酮单十二烷基醚、溶剂、催化剂和聚丙烯酰胺,惰性气氛下,于60~65℃搅拌反应50~60分钟,终止反应,通过过滤、透析、干燥,得到目标物;
3)聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改性的聚肽膜的制备:在干燥反应器内加入聚肽-聚对二氧环己酮嵌段共聚物、聚丙烯酰胺-聚对二氧环己酮接枝共聚物和溶剂,惰性气氛下,于40~50℃搅拌混合40~50分钟后,用流延法成膜并干燥,得到目标物。
2.根据权利要求1所述的一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法,其特征在于:步骤1)中,缩合剂采用N,N’-二环己基碳二亚胺、N,N’-二异丙基碳二亚胺或3-乙基-1-(3-二甲氨丙基)碳二亚胺,溶剂采用二甲基甲酰胺,反应物溶液浓度为5~15 g:100 ml。
3.根据权利要求1所述的一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法,其特征在于:步骤1)中,聚对二氧环己酮单十二烷基醚与聚肽均聚物的摩尔比为7~15:1;缩合剂与聚肽均聚物的摩尔比为1.08~1.8:1。
4.根据权利要求1所述的一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法,其特征在于:步骤2)中,溶剂采用二甲基甲酰胺,催化剂采用二月桂酸二丁基锡,催化剂加入量为聚对二氧环己酮单十二烷基醚与聚丙烯酰胺总重量的3~5‰。
5.根据权利要求1所述的一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法,其特征在于:步骤2)中,聚对二氧环己酮单十二烷基醚与聚丙烯酰胺的摩尔比为3~7:1,反应物溶液浓度为5~15 g:100 ml。
6.根据权利要求1所述的一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法,其特征在于:步骤3)中,聚丙烯酰胺-聚对二氧环己酮接枝共聚物在改性膜中的质量百分比为1~4%,溶剂采用二甲基甲酰胺,混合物溶液浓度为25~35 g:100 ml。
CN201510001191.8A 2015-01-05 2015-01-05 一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法 Expired - Fee Related CN104497588B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510001191.8A CN104497588B (zh) 2015-01-05 2015-01-05 一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510001191.8A CN104497588B (zh) 2015-01-05 2015-01-05 一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104497588A true CN104497588A (zh) 2015-04-08
CN104497588B CN104497588B (zh) 2017-02-08

Family

ID=52939051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510001191.8A Expired - Fee Related CN104497588B (zh) 2015-01-05 2015-01-05 一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104497588B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105542180A (zh) * 2016-03-09 2016-05-04 山东理工大学 一种聚乙烯醇-聚对二氧环己酮接枝共聚物胶束的制备方法
CN105694060A (zh) * 2016-03-03 2016-06-22 山东理工大学 一种制备聚乙烯醇-聚对二氧环己酮-聚肽双接枝共聚物的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103788607A (zh) * 2014-03-07 2014-05-14 山东理工大学 一种聚对二氧环己酮与水性聚氨酯改进聚肽膜亲水性的方法
CN103804865A (zh) * 2014-03-10 2014-05-21 山东理工大学 一种用聚对二氧环己酮与水性聚氨脂对聚肽膜亲水性进行改进的方法
CN103819909A (zh) * 2014-03-14 2014-05-28 山东理工大学 一种聚对二氧环己酮与聚氨酯改进聚肽膜柔顺性的方法
CN103819908A (zh) * 2014-03-14 2014-05-28 山东理工大学 一种用聚对二氧环己酮与聚氨酯对聚肽膜柔顺性进行改进的方法
CN103865089A (zh) * 2014-03-10 2014-06-18 山东理工大学 一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法
CN103865087A (zh) * 2014-03-10 2014-06-18 山东理工大学 一种用聚乳酸与聚对二氧环己酮对聚肽膜柔顺性进行改进的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103788607A (zh) * 2014-03-07 2014-05-14 山东理工大学 一种聚对二氧环己酮与水性聚氨酯改进聚肽膜亲水性的方法
CN103804865A (zh) * 2014-03-10 2014-05-21 山东理工大学 一种用聚对二氧环己酮与水性聚氨脂对聚肽膜亲水性进行改进的方法
CN103865089A (zh) * 2014-03-10 2014-06-18 山东理工大学 一种聚乳酸与聚对二氧环己酮改进聚肽膜柔顺性的方法
CN103865087A (zh) * 2014-03-10 2014-06-18 山东理工大学 一种用聚乳酸与聚对二氧环己酮对聚肽膜柔顺性进行改进的方法
CN103819909A (zh) * 2014-03-14 2014-05-28 山东理工大学 一种聚对二氧环己酮与聚氨酯改进聚肽膜柔顺性的方法
CN103819908A (zh) * 2014-03-14 2014-05-28 山东理工大学 一种用聚对二氧环己酮与聚氨酯对聚肽膜柔顺性进行改进的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105694060A (zh) * 2016-03-03 2016-06-22 山东理工大学 一种制备聚乙烯醇-聚对二氧环己酮-聚肽双接枝共聚物的方法
CN105542180A (zh) * 2016-03-09 2016-05-04 山东理工大学 一种聚乙烯醇-聚对二氧环己酮接枝共聚物胶束的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104497588B (zh) 2017-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104559213A (zh) 一种聚三亚甲基碳酸酯与聚乙二醇改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN104479158A (zh) 一种聚对二氧环己酮与聚乙二醇改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN104479157A (zh) 一种聚己内酯与聚乙二醇改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN104448841B (zh) 一种聚乳酸乙醇酸与聚丙烯酸改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN103834180B (zh) 一种用聚己内酯与聚丙二醇对聚肽膜柔顺性进行改进的方法
CN104559212A (zh) 一种聚乳酸乙醇酸与聚乙二醇改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN104559208A (zh) 一种聚乳酸乙醇酸与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN103804916A (zh) 一种聚乳酸与聚丙烯酸改进聚肽膜亲水性的方法
CN103865088A (zh) 一种聚己内酯与聚乙二醇改进聚肽膜亲水性的方法
CN104559214A (zh) 一种聚丙二醇与聚丙烯酸改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN104559210A (zh) 一种聚丙二醇与聚乙二醇改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN103819906B (zh) 一种用聚丙二醇与聚三亚甲基碳酸酯对聚肽膜柔顺性进行改进的方法
CN103865090A (zh) 一种用聚己内酯与聚乙二醇对聚肽膜亲水性进行改进的方法
CN104559206A (zh) 一种聚三亚甲基碳酸酯与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN104530721A (zh) 一种聚氨基甲酸酯与聚乙烯醇改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN104497588A (zh) 一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN104559216A (zh) 一种聚三亚甲基碳酸酯与聚丙烯酸改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN104559218A (zh) 一种聚对二氧环己酮与羧甲基壳聚糖改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN104448843A (zh) 一种聚己内酯与聚丙烯酸改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN104559211A (zh) 一种聚对二氧环己酮与聚丙烯酸改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN104497590A (zh) 一种聚己内酯与聚丙烯酰胺改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN103804915A (zh) 一种用聚乳酸与聚丙烯酸对聚肽膜亲水性进行改进的方法
CN103819701B (zh) 一种用聚三亚甲基碳酸酯与聚四氢呋喃醚二醇对聚肽膜柔顺性进行改进的方法
CN104559215A (zh) 一种聚乳酸与聚乙二醇改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法
CN104559222A (zh) 一种聚己内酯与羧甲基壳聚糖改进聚肽膜亲水性与柔顺性的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170208

Termination date: 20180105

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee