CN104493722A - 一种带除尘功能的布轮罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带除尘功能的布轮罩,包括有包覆抛光轮的壳体,所述壳体下方设置有便于抛光轮与工件接触的开口;所述壳体连接有刮尘机构,所述刮尘机构可将所述壳体内壁聚集的粉尘刮出;所述壳体上设置有喷水装置和/或通过风管连接抽风装置的抽风口,所述喷水装置在所述壳体上靠近所述开口的位置环向布置。包覆抛光轮的壳体将粉尘汇聚;再由刮尘机构将壳体内积聚的粉尘刮出,通过喷水将粉尘粘结滴落和/或抽风将粉尘抽走,本发明结构简单,实施简单,减小抛光机的体积,降低成本,适用性强。
Description
技术领域
本发明涉及抛光机的辅助装置,具体是一种带除尘功能的布轮罩。
背景技术
抛光工艺可增进工件和产品的光洁度,还能获得亮丽美观的外观,因此现代工业生产中经常使用抛光工艺。但是抛光过程会产生大量的粉尘,尤其是在对抛光工位无任何封闭措施的环境下抛光,粉尘会弥散于作业场所,损及害工人的健康。传统的抛光机一般设置有半封闭的布轮罩,防止粉尘飞向工人,但是粉尘依然会弥漫生产车间;另有一类抛光机设置有封闭的抛光室,抛光产生的粉尘聚集在抛光室里面,等待粉尘静置再清洁或者通过抽风装置将粉尘抽走,但这种做法导致抛光机结构庞大,成本上升。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种带除尘功能的布轮罩,结构简单并且能防止粉尘弥散,成本低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种带除尘功能的布轮罩,包括有包覆抛光轮的壳体,所述壳体的侧壁中心设置有用于抛光轮主轴通过的通孔,所述壳体下方设置有便于抛光轮与工件接触的开口;所述壳体连接有刮尘机构,所述刮尘机构可将所述壳体内壁聚集的粉尘刮出;所述壳体上设置有喷水装置和/或通过风管连接抽风装置的抽风口,所述喷水装置在所述壳体上靠近所述开口的位置环向布置。
作为上述技术方案的改进,所述刮尘机构包括有旋转气缸,所述旋转气缸的转轴上连接有L型的刮板,所述刮板由横板及竖板组成,所述壳体的侧壁边缘位置设置有弧形槽,所述横板穿过所述弧形槽伸进所述壳体内部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述弧形槽的弧形边上安装有防尘毛刷。
进一步,所述横板相对所述壳体的上壁倾斜设置,在所述横板的摆动方向上,所述横板的一边贴紧壳体的上壁,另一边与所述壳体的上壁分开从而形成夹角。
进一步,所述横板与所述壳体的上壁之间的夹角为20°。
进一步,所述壳体上安装有安装板,所述旋转气缸固装于安装板上,所述安装板设置有小孔,所述旋转气缸的转轴穿过所述小孔后连接所述竖板。
进一步,所述壳体的上壁形成有可开合的翻盖。
进一步,所述壳体的侧壁下部设置有观察窗。
本发明的有益效果是:通过包覆抛光轮的壳体,将抛光产生的粉尘笼罩,防止了粉尘弥散,改善生产环境;粉尘在抛光轮的带动下被甩到包覆抛光轮的壳体内部,再由刮尘机构将壳体上壁聚集的粉尘刮出。当在壳体上设置喷水装置,在刮尘机构将壳体内的积尘刮出时,喷水装置喷出的水雾将粉尘粘结成浆状滴落地下,防止粉尘弥散;当在壳体上设置连接抽风装置的抽风口,通过抽风装置的风力可将刮尘机构刮出粉尘抽走,防止粉尘散落而弥散于生产车间。本发明结构简单,实施简单,减小抛光机的体积,降低成本,适用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的左侧向结构示意图;
图2是本发明的右侧向结构示意图;
图3是本发明的仰角结构示意图;
图4是本发明的正视图。
具体实施方式
实施例一
参照图1至图4,一种带除尘功能的布轮罩,包括有包覆抛光轮的壳体1,所述壳体1的侧壁中心设置有用于抛光轮主轴通过的通孔,所述壳体1下方设置有便于抛光轮与工件接触的开口101;所述壳体1连接有刮尘机构3,所述刮尘机构3可将所述壳体1内壁聚集的粉尘刮出;所述壳体1上设置有喷水装置2,所述喷水装置2在所述壳体1上靠近所述开口101的位置环向布置。采用上述结构,包覆抛光轮的壳体1将粉尘汇聚;抛光产生的粉尘经由抛光轮带动飞甩到壳体的内壁,再由刮尘机构3刮出,通过喷水装置2喷出的水雾可以将刮尘机构3刮出的积尘粘结成浆状滴落地下,防止粉尘弥散。
在本实施例中,优选的,所述刮尘机构3包括有90°旋转的旋转气缸31,所述旋转气缸31的转轴安装有L型的刮板32,所述刮板32由横板321及竖板322组成,所述壳体1的侧壁边缘位置设置有弧形槽102,所述横板321穿过所述弧形槽102伸进所述壳体1内部。采用上述结构,所述旋转气缸301带动刮板302转动,横板321将壳体1内部积聚的粉尘刮走,动作快速、准确。
在本实施例中,优选的,所述弧形槽102的弧形边上安装有防尘毛刷4。采用上述结构,防尘毛刷4防止粉尘从弧形槽102逸出,保证壳体1的封闭性。
在本实施例中,优选的,所述横板321相对所述壳体1的上壁倾斜设置,在所述横板321的摆动方向上,所述横板321的一边贴紧所述壳体1的上壁,另一边与所述壳体1的上壁分开从而形成夹角,优选的,所述夹角为20°。采用上述结构, 20°的夹角保证横板321能将粉尘刮出,清除干净。
在本实施例中,优选的,所述壳体1上安装有安装板103,所述旋转气缸31固装于安装板103上,所述安装板103设置有小孔,所述旋转气缸31的转轴穿过所述小孔后连接所述竖板322。
在本实施例中,优选的,所述壳体1的上壁形成有可开合的翻盖105。采用上述结构,翻盖105方便工人更换抛光轮。
在本实施例中,优选的,所述壳体1的侧壁下部设置有观察窗104。观察窗104方便工人观察抛光轮的工作状况。
实施例二
本实施例与实施例一相比,结构基本相同,不同点在于本实施例没有设置喷水装置2,而是在所述壳体1上设置通过风管连接抽风装置的抽风口,当刮尘机构3将壳体1内的积尘刮出时,由抽风装置将粉尘抽走,防止粉尘散落。
当然,亦可以在所述壳体1上同时设置抽风口和喷水装置2,除尘效果更佳。
以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带除尘功能的布轮罩,其特征在于:包括有包覆抛光轮的壳体(1),所述壳体(1)的侧壁中心设置有用于抛光轮主轴通过的通孔,所述壳体(1)下方设置有便于抛光轮与工件接触的开口(101);所述壳体(1)连接有刮尘机构(3),所述刮尘机构(3)可将所述壳体(1)内壁聚集的粉尘刮出;所述壳体(1)上设置有喷水装置(2)和/或通过风管连接抽风装置的抽风口,所述喷水装置(2)在所述壳体(1)上靠近所述开口(101)的位置环向布置。
2.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的布轮罩,其特征在于:所述刮尘机构(3)包括有旋转气缸(31),所述旋转气缸(31)的转轴上连接有L型的刮板(32),所述刮板(32)由横板(321)及竖板(322)组成,所述壳体(1)的侧壁边缘位置设置有弧形槽(102),所述横板(321)穿过所述弧形槽(102)伸进所述壳体(1)内部。
3.根据权利要求2所述的一种带除尘功能的布轮罩,其特征在于:所述弧形槽(102)的弧形边上安装有防尘毛刷(4)。
4.根据权利要求3所述的一种带除尘功能的布轮罩,其特征在于:所述横板(321)相对所述壳体(1)的上壁倾斜设置,在所述横板(321)的摆动方向上,所述横板(321)的一边贴紧所述壳体(1)的上壁,另一边与所述壳体(1)的上壁分开从而形成夹角。
5.根据权利要求4所述的一种带除尘功能的布轮罩,其特征在于:所述横板(321)与所述壳体(1)的上壁之间的夹角为20°。
6.根据权利要求5所述的一种带除尘功能的布轮罩,其特征在于:所述壳体(1)上安装有安装板(103),所述旋转气缸(31)固装于安装板(103)上,所述安装板(103)设置有小孔,所述旋转气缸(31)的转轴穿过所述小孔后连接所述竖板(322)。
7.根据权利要求1~6中任一权利要求所述的一种带除尘功能的布轮罩,其特征在于:所述壳体(1)的上壁形成有可开合的翻盖(105)。
8.根据权利要求7所述的一种带除尘功能的布轮罩,其特征在于:所述壳体(1)的侧壁下部设置有观察窗(104)。
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