CN104493213A - 一种车床自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种车床自动检测装置，包括床身，包括主电机、上导轨、导轨座、X轴伺服电机、X轴丝杆、移动器、Z轴伺服电机、Z轴丝杆、升降块，主电机位于床身左端中心处，二者螺纹相连，上导轨位于床身上端出，二者螺纹相连，导轨座位于床身前端中心处，二者螺纹相连，X轴伺服电机位于导轨座左端中心处，二者螺纹相连，X轴丝杆位于X轴伺服电机前端中心处，二者螺纹相连，移动器位于导轨座前端中心处，二者活动相连，Z轴伺服电机位于移动器内部上端中心处，二者螺纹相连，Z轴丝杆位于Z轴伺服电机前端中心处，二者螺纹相连，升降块位于移动器内部中心处，其与Z轴丝杆活动相连。该装置避免了工件取出再装夹而导致二次加工报废。

Description

一种车床自动检测装置

技术领域

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种车床自动检测装置。

背景技术

车削加工是机械加工领域的基础，而车削加工后零件的检测却还是传统的将工件从夹具上卸下来，再用卡尺或者专用检具检测，若工件没达到要求，则将工件再次装夹加工，而两次装夹定位不一致，导致加工报废，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种车床自动检测装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种车床自动检测装置，来解决传统检测会导致工件报废的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种车床自动检测装置，包括床身，包括主电机、上导轨、导轨座、X轴伺服电机、X轴丝杆、移动器、Z轴伺服电机、Z轴丝杆、升降块、感应器，所述的主电机位于床身左端中心处，二者螺纹相连，所述的上导轨位于床身上端出，二者螺纹相连，所述的导轨座位于床身前端中心处，二者螺纹相连，所述的X轴伺服电机位于导轨座左端中心处，二者螺纹相连，所述的X轴丝杆位于X轴伺服电机前端中心处，二者螺纹相连，所述的移动器位于导轨座前端中心处，二者活动相连，所述的Z轴伺服电机位于移动器内部上端中心处，二者螺纹相连，所述的Z轴丝杆位于Z轴伺服电机前端中心处，二者螺纹相连，所述的升降块位于移动器内部中心处，其与Z轴丝杆活动相连，所述的感应器位于升降块下端中心处，二者螺纹相连。

进一步，所述的主电机前端还装有移动丝杆，二者螺纹相连。

进一步，所述的导轨座上端中心处还装有移动导轨，二者螺纹相连。

进一步，所述的移动器下端中心处还设有防尘垫，二者螺纹相连。

进一步，所述的移动器下端内部中心还装有滑轨，二者螺纹相连。

进一步，所述的升降块上端内部中心处还装有螺母，二者螺纹相连。

进一步，所述的感应器下端中心处还装有探头，二者螺纹相连。

与现有技术相比，待工件加工完成后，通过控制器控制导轨座前后移动，移动器左右移动，升降块上下移动，用感应器采点通过系统计算出相关联尺寸，若工件还没达到需要的尺寸可进行二次加工，避免了工件取出再装夹而导致二次加工报废。

附图内容

图1是装置的剖视图

图2是装置的左视图

床身             1    主电机           2

上导轨           3    导轨座           4

X轴伺服电机      5    X轴丝杆          6

移动器           7    Z轴伺服电机      8

Z轴丝杆          9    升降快           10

感应器           11   移动丝杆         201

移动导轨         401  防尘垫           701

滑轨             702  螺母             1001

探头             1101

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1，图2所示，包括床身1、主电机2、上导轨3、导轨座4、X轴伺服电机5、X轴丝杆6、移动器7、Z轴伺服电机8、Z轴丝杆9、升降块10、感应器11，主动机2位于床身1左端中心处，二者螺纹相连，上导轨3位于床身1上端处，二者螺纹相连，导轨座4位于床身1前端中心处，二者螺纹相连，X轴伺服电机5位于导轨座4左端中心处，二者螺纹相连，X轴丝杆6位于X轴伺服电机5前端中心处，二者螺纹相连，移动器7位于导轨座4前端中心处，二者活动相连，Z轴伺服电机8位于移动器7内部上端中心处，二者螺纹相连，Z轴丝杆9位于Z轴伺服电机8前端中心处，二者螺纹相连，升降块10位于移动器7内部中心处，其与Z轴丝杆9活动相连，感应器11位于升降块10下端中心处，二者螺纹相连，主电机2前端还装有移动丝杆201，二者螺纹相连，导轨座4上端中心处还装有移动导轨401，二者螺纹相连，移动器7下端中心处还设有防尘垫701，二者螺纹相连，移动器7下端内部中心还装有滑轨702，二者螺纹相连，升降块10上端内部中心处还装有螺母1001，二者螺纹相连，感应器11下端中心处还装有探头1101，二者螺纹相连。该装置是在工件加工完成后主电机2通过前端的移动丝杆201带动导轨座4中的移动导轨401在上导轨3中滑动，X轴伺服电机5通过X轴丝杆6驱动移动器7移动，Z轴伺服电机8通过Z轴丝杆9驱动升降块10上下移动，同时感应器11中的探头1101去探测工件表面点，通过感应器11将数据反馈给系统，系统将自动计算相关的尺寸，其中滑轨702是能让升降块10提高精度，防尘垫701是防止灰尘进入滑轨702中影响其精度要求，螺母1001是与Z轴丝杆9连接，从而驱动升降块10上下移动，在这些的共同作用下，避免了工件取出再装夹而导致二次加工报废。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车床自动检测装置，包括床身，其特征在于包括主电机、上导轨、导轨座、X轴伺服电机、X轴丝杆、移动器、Z轴伺服电机、Z轴丝杆、升降块、感应器，所述的主电机位于床身左端中心处，二者螺纹相连，所述的上导轨位于床身上端处，二者螺纹相连，所述的导轨座位于床身前端中心处，二者螺纹相连，所述的X轴伺服电机位于导轨座左端中心处，二者螺纹相连，所述的X轴丝杆位于X轴伺服电机前端中心处，二者螺纹相连，所述的移动器位于导轨座前端中心处，二者活动相连，所述的Z轴伺服电机位于移动器内部上端中心处，二者螺纹相连，所述的Z轴丝杆位于Z轴伺服电机前端中心处，二者螺纹相连，所述的升降块位于移动器内部中心处，其与Z轴丝杆活动相连，所述的感应器位于升降块下端中心处，二者螺纹相连。

2.如权利要求1所述的一种车床自动检测装置，其特征在于所述的主电机前端还装有移动丝杆，二者螺纹相连。

3.如权利要求2所述的一种车床自动检测装置，其特征在于所述的导轨座上端中心处还装有移动导轨，二者螺纹相连。

4.如权利要求3所述的一种车床自动检测装置，其特征在于所述的移动器下端中心处还设有防尘垫，二者螺纹相连。

5.如权利要求4所述的一种车床自动检测装置，其特征在于所述的移动器下端内部中心还装有滑轨，二者螺纹相连。

6.如权利要求5所述的一种车床自动检测装置，其特征在于所述的升降块上端内部中心处还装有螺母，二者螺纹相连。

7.如权利要求6所述的一种车床自动检测装置，其特征在于所述的感应器下端中心处还装有探头，二者螺纹相连。